本技術涉及閥門檢測，尤其涉及一種回油閥泄漏檢測機總成。

背景技術：

1、防回流閥綜合測試儀是一種用于測試防回流閥性能的設備，可以測試防回流閥的開啟壓力、關閉壓力、密封性能等參數(shù)，從而評估回油閥的性能和質量。

2、現(xiàn)有技術中，在對回油閥進行檢測時，需要將回油閥放在防回流閥綜合測試儀的底座上，啟動時防回流閥綜合測試儀兩側的檢測頭會在氣缸的作用下接在回油閥上，之后即可進行檢測操作，但是由于放置回油閥的底座高度固定，在更換不同規(guī)格的回油閥時，回油閥管口的圓心與檢測頭的圓心位置會出現(xiàn)偏移，導致無法套接在一起，需要更換不同高度的底座，操作較為不便，因此需要一種回油閥泄漏檢測機總成來滿足人們的需求。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種回油閥泄漏檢測機總成，以解決上述背景技術中提出的由于放置回油閥的底座高度固定，在更換不同規(guī)格的回油閥時，回油閥管口的圓心與檢測頭的圓心位置會出現(xiàn)偏移，導致無法套接在一起，需要更換不同高度的底座，操作較為不便的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種回油閥泄漏檢測機總成，包括防回流閥綜合測試儀與回油閥，所述防回流閥綜合測試儀上設有兩個檢測氣缸，兩個檢測氣缸的輸出端均設有檢測頭，所述防回流閥綜合測試儀上固定安裝有固定座，固定座的內壁轉動安裝有正反牙絲桿，正反牙絲桿的一端固定安裝有旋鈕，正反牙絲桿上螺紋安裝有兩個滑動桿，兩個滑動桿均滑動安裝在固定座的內壁上，兩個滑動桿上均固定安裝有兩個連接塊，四個連接塊上均轉動安裝有連接桿，四個連接桿上轉動安裝有同一個升降板，升降板的頂側活動安裝有回油閥定位座，回油閥定位座的頂側固定安裝有兩個回油閥定位塊，回油閥活動安裝在兩個回油閥定位塊上，升降板的兩側均固定安裝有限位塊，兩個限位塊上均螺紋安裝有螺紋桿，兩個螺紋桿上均轉動安裝有l(wèi)型連桿，兩個l型連桿上均固定安裝有弧形定位板，兩個弧形定位板分別與兩個檢測頭相接觸，兩個螺紋桿的一端均固定安裝有固定塊，升降板的兩側均固定安裝有固定盒，兩個固定盒上均轉動安裝有轉軸，兩個轉軸的一端均固定安裝有擋板，兩個擋板均與回油閥定位座的頂側相接觸，兩個固定盒的一側均固定安裝有檔桿，兩個檔桿分別與兩個擋板相接觸。

3、優(yōu)選的，所述回油閥定位座上開設有兩個定位孔，兩個定位孔內均活動安裝有定位桿，兩個定位桿均固定安裝在升降板的頂側。

4、優(yōu)選的，所述滑動桿上開設有螺紋孔，正反牙絲桿螺紋安裝在螺紋孔內。

5、優(yōu)選的，所述滑動桿上開設有兩個導向滑孔，兩個導向滑孔內均滑動安裝有導向桿，兩個導向桿均固定安裝在固定座的內壁上。

6、優(yōu)選的，所述l型連桿的內壁開設有導向滑槽，限位塊滑動安裝在導向滑槽內。

7、優(yōu)選的，所述限位塊上開設有絲孔，螺紋桿螺紋安裝在絲孔內。

8、優(yōu)選的，所述固定盒的內壁開設有轉動槽，轉軸上固定套接有扭簧，扭簧的一端固定安裝在轉動槽的內壁上，扭簧的另外一端固定安裝在轉軸上。

9、本實用新型的有益效果是：

10、本實用新型中，通過固定座、升降板、弧形定位板等結構的設置，當需要更換不同規(guī)格的回油閥時，可以通過轉動旋鈕來實現(xiàn)升降板的升降，進而實現(xiàn)控制回油閥升降的效果，使得更換后的回油閥能夠與檢測頭的高度對應，且通過調節(jié)l型連桿的高度使弧形定位板的圓心與回油閥的管口對應，之后在調節(jié)升降板的高度，直到弧形定位板與檢測頭貼合，此時弧形定位板的圓心與回油閥的管口處于對應狀態(tài)，能夠實現(xiàn)輔助定位的效果，進而方便進行回油閥的更換操作。

11、本實用新型中，通過回油閥定位座的設置，根據(jù)不同規(guī)格的回油閥，可以翻轉兩個擋板來解除回油閥定位座的限制，之后向上拉動回油閥定位座即可將其拆除，以便根據(jù)不同規(guī)格的回油閥來更換帶有不同形狀回油閥定位塊的回油閥定位座進行使用，進一步提升了裝置的適用性。

技術特征：

1.一種回油閥泄漏檢測機總成，包括防回流閥綜合測試儀(100)與回油閥(103)，所述防回流閥綜合測試儀(100)上設有兩個檢測氣缸(101)，兩個檢測氣缸(101)的輸出端均設有檢測頭(102)，其特征在于：所述防回流閥綜合測試儀(100)上固定安裝有固定座(200)，固定座(200)的內壁轉動安裝有正反牙絲桿(201)，正反牙絲桿(201)的一端固定安裝有旋鈕(202)，正反牙絲桿(201)上螺紋安裝有兩個滑動桿(203)，兩個滑動桿(203)均滑動安裝在固定座(200)的內壁上，兩個滑動桿(203)上均固定安裝有兩個連接塊(204)，四個連接塊(204)上均轉動安裝有連接桿(205)，四個連接桿(205)上轉動安裝有同一個升降板(206)，升降板(206)的頂側活動安裝有回油閥定位座(207)，回油閥定位座(207)的頂側固定安裝有兩個回油閥定位塊(208)，回油閥(103)活動安裝在兩個回油閥定位塊(208)上，升降板(206)的兩側均固定安裝有限位塊(300)，兩個限位塊(300)上均螺紋安裝有螺紋桿(301)，兩個螺紋桿(301)上均轉動安裝有l(wèi)型連桿(302)，兩個l型連桿(302)上均固定安裝有弧形定位板(303)，兩個弧形定位板(303)分別與兩個檢測頭(102)相接觸，兩個螺紋桿(301)的一端均固定安裝有固定塊(304)，升降板(206)的兩側均固定安裝有固定盒(400)，兩個固定盒(400)上均轉動安裝有轉軸(401)，兩個轉軸(401)的一端均固定安裝有擋板(402)，兩個擋板(402)均與回油閥定位座(207)的頂側相接觸，兩個固定盒(400)的一側均固定安裝有檔桿(403)，兩個檔桿(403)分別與兩個擋板(402)相接觸。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種回油閥泄漏檢測機總成，其特征在于：所述回油閥定位座(207)上開設有兩個定位孔(209)，兩個定位孔(209)內均活動安裝有定位桿(210)，兩個定位桿(210)均固定安裝在升降板(206)的頂側。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種回油閥泄漏檢測機總成，其特征在于：所述滑動桿(203)上開設有螺紋孔(211)，正反牙絲桿(201)螺紋安裝在螺紋孔(211)內。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種回油閥泄漏檢測機總成，其特征在于：所述滑動桿(203)上開設有兩個導向滑孔(212)，兩個導向滑孔(212)內均滑動安裝有導向桿(213)，兩個導向桿(213)均固定安裝在固定座(200)的內壁上。

5.根據(jù)權利要求1所述的一種回油閥泄漏檢測機總成，其特征在于：所述l型連桿(302)的內壁開設有導向滑槽(305)，限位塊(300)滑動安裝在導向滑槽(305)內。

6.根據(jù)權利要求1所述的一種回油閥泄漏檢測機總成，其特征在于：所述限位塊(300)上開設有絲孔(306)，螺紋桿(301)螺紋安裝在絲孔(306)內。

7.根據(jù)權利要求1所述的一種回油閥泄漏檢測機總成，其特征在于：所述固定盒(400)的內壁開設有轉動槽(404)，轉軸(401)上固定套接有扭簧(405)，扭簧(405)的一端固定安裝在轉動槽(404)的內壁上，扭簧(405)的另外一端固定安裝在轉軸(401)上。

技術總結
本技術公開了一種回油閥泄漏檢測機總成，涉及到閥門檢測領域，包括防回流閥綜合測試儀與回油閥，防回流閥綜合測試儀上設有兩個檢測氣缸，兩個檢測氣缸的輸出端均設有檢測頭。本技術，通過固定座、升降板、弧形定位板等結構的設置，當需要更換不同規(guī)格的回油閥時，可以通過轉動旋鈕來實現(xiàn)升降板的升降，進而實現(xiàn)控制回油閥升降的效果，使得更換后的回油閥能夠與檢測頭的高度對應，且通過調節(jié)L型連桿的高度使弧形定位板的圓心與回油閥的管口對應，之后在調節(jié)升降板的高度，直到弧形定位板與檢測頭貼合，此時弧形定位板的圓心與回油閥的管口處于對應狀態(tài)，能夠實現(xiàn)輔助定位的效果，進而方便進行回油閥的更換操作。

技術研發(fā)人員：何威
受保護的技術使用者：武漢固捷精工科技有限公司
技術研發(fā)日：20240402
技術公布日：2024/11/14