專利名稱：安全閥在線檢測(cè)儀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型所涉及的是一種安全閥的在線檢測(cè)儀，具體地說，該檢測(cè)儀可以在不停車的狀態(tài)下僅用幾秒鐘的時(shí)間就可對(duì)安全閥進(jìn)行在線性能檢測(cè)和工作參數(shù)的測(cè)定，也可對(duì)不合格的安全閥進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)在線調(diào)定，尤其適合于各種焊接安全閥。
安全閥是化工設(shè)備的重要部件之一，安全閥性能的好壞直接關(guān)系到整個(gè)化工設(shè)備的安全運(yùn)行和企業(yè)的產(chǎn)值、利潤等經(jīng)濟(jì)效益。倘若安全閥工作失效，系統(tǒng)超載時(shí)不排放或排放后不復(fù)位，裝置就會(huì)被迫停車，直接影響著企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，危害人員的生產(chǎn)安全，甚至毀掉整套化工設(shè)備。因此，對(duì)安全閥的工作狀態(tài)進(jìn)行經(jīng)常性的檢測(cè)是非常必要的。目前，在檢測(cè)安全閥時(shí)，一般都需要將安全閥拆下來搬到檢驗(yàn)臺(tái)上進(jìn)行，即離線檢測(cè)。這種檢測(cè)方法不但需要在停車狀態(tài)下進(jìn)行，而且勞動(dòng)強(qiáng)度大，工作效率低，在冷態(tài)下調(diào)好的設(shè)定壓力放到回路上時(shí)往往偏高。倘若是焊接閥，無法進(jìn)行離線檢驗(yàn)。有些國家采用電子記錄器進(jìn)行測(cè)試，但需要用手工處理數(shù)據(jù)，計(jì)算繁瑣，工作效率低，不適應(yīng)現(xiàn)代化工裝置在線測(cè)試的需要。
本實(shí)用新型的目的是提出一種安全閥的在線檢測(cè)儀。這種儀器可以在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)安全閥的工作狀態(tài)進(jìn)行在線檢測(cè)，而不干擾工藝回路的運(yùn)行。該檢測(cè)儀可以測(cè)量和記錄安全閥的起跳壓力，回座壓力，閥桿位移量和安全閥所在地點(diǎn)的系統(tǒng)介質(zhì)壓力。安全閥打開后，一旦閥門不能正常復(fù)位或復(fù)位后有泄漏，該在線檢測(cè)儀還可以幫助安全閥強(qiáng)制復(fù)位和密封。更重要的是，這種在熱態(tài)下所調(diào)節(jié)的設(shè)定壓力就是安全閥實(shí)際所需的設(shè)定壓力。
安全閥的開閉動(dòng)作是依靠其進(jìn)口端的介質(zhì)壓力變化和彈簧緊力來使閥芯自動(dòng)開啟，自動(dòng)關(guān)閉的，當(dāng)介質(zhì)壓力升高到它所產(chǎn)生的升力比彈簧力大時(shí)，閥芯克服彈簧力自動(dòng)開啟，泄放多余介質(zhì)，當(dāng)介質(zhì)壓力降至安全值時(shí)，又由于彈簧力的作用，閥芯自動(dòng)關(guān)閉，泄放過程停止。本實(shí)用新型根據(jù)安全閥的工作原理，在熱態(tài)檢修或調(diào)整安全閥時(shí)，人為的在安全閥外部提供了一個(gè)與介質(zhì)壓力方向相同的附加力，當(dāng)介質(zhì)壓力與這個(gè)附加力的總和剛好能克服彈簧預(yù)緊力時(shí)，閥芯會(huì)自動(dòng)開啟。既使在離線狀態(tài)，單獨(dú)由外部提供向上的一個(gè)附加力克服彈簧預(yù)緊力時(shí)，閥芯也會(huì)自動(dòng)開啟。根據(jù)已知附加力大小、閥芯面積，就可以方便地求出附加壓力大小，進(jìn)而計(jì)算安全閥的起跳壓力。
本實(shí)用新型由三大部分組成，即機(jī)械夾具單元、電子單元、液壓動(dòng)力單元。其機(jī)械夾具的作用是形成外加力的施力環(huán)境，它與安全閥的閥桿－－閥芯相連接。電子單元系由袖珍式計(jì)算機(jī)、壓力傳感器、力傳感器及位移傳感器組成，主要負(fù)責(zé)測(cè)試過程中的數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)處理和系統(tǒng)運(yùn)行控制管理，其中力傳感器與壓力傳感均具有內(nèi)藏式前置放大。液壓動(dòng)力單元用來產(chǎn)生閥桿提升力和回座力(如果需要的話)，由風(fēng)動(dòng)式手動(dòng)液壓裝置提供動(dòng)力源。這三大部件通過液壓導(dǎo)管及若干條電纜相互連成一個(gè)安全閥測(cè)試系統(tǒng)。
以下結(jié)合附圖
對(duì)安全閥測(cè)試儀作進(jìn)一步說明。
附圖為安全閥測(cè)試系統(tǒng)示意圖。
1 .機(jī)械夾具2 .導(dǎo)桿3 .位移傳感器4 .電子部件5 .液壓動(dòng)力單元6 .壓力傳感器7 .工藝系統(tǒng)8 .調(diào)節(jié)環(huán)
9 .待測(cè)安全閥10.接頭螺母11.安全閥桿12.調(diào)節(jié)螺母13.力傳感器14.強(qiáng)制關(guān)閉油缸15.提升油缸如圖所示，機(jī)械夾具安裝在待測(cè)安全閥的頂部，其設(shè)計(jì)載荷分為2kN和20kN兩種規(guī)格，系統(tǒng)的運(yùn)行、數(shù)據(jù)的采集、處理均由袖珍式計(jì)算機(jī)來控制管理。液壓動(dòng)力單元利用手動(dòng)油泵向蓄能器儲(chǔ)存高達(dá)22MPa的液壓能來產(chǎn)生閥桿提升力。蓄能器通過減壓閥提供0－－15MPa連續(xù)可調(diào)的液壓輸出能力，用兩條長10米的電纜相互連成一個(gè)安全閥的測(cè)試整體。
測(cè)試時(shí)，將被測(cè)安全閥9置于工藝回路的管道7上，打開電子部件4的總電源開關(guān)，然后按PC－－1500A計(jì)算機(jī)的ON鍵，程序立即開始運(yùn)行。首先進(jìn)行人機(jī)對(duì)話，進(jìn)行儀器運(yùn)行狀態(tài)的設(shè)置。此后，根據(jù)顯示的信息，選用相應(yīng)的機(jī)械夾具1，并將提升油缸15、強(qiáng)制關(guān)閉油缸14、力傳感器13依次安裝在軸桿上，然后選取適當(dāng)?shù)慕宇^螺母12，將上述部件聯(lián)接到安全閥的閥桿11上，調(diào)節(jié)軸桿2和閥桿11的對(duì)中性后，即可將機(jī)械夾具定位鎖緊，最后連接導(dǎo)管和電纜線。
綜上所述，本實(shí)用新型可在設(shè)備不停車的情況下使用幾秒鐘的時(shí)間即可對(duì)安全閥進(jìn)行在線性能檢測(cè)和工作參數(shù)檢測(cè)，也可對(duì)不合格的安全閥進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)在線調(diào)定，并配備有計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)，可以收集數(shù)據(jù)，進(jìn)行參數(shù)計(jì)算，并能進(jìn)一步提示操作人員如何進(jìn)行調(diào)節(jié)，大大提高了調(diào)節(jié)過程的精確性和工作效率。是一個(gè)適用于石油化工設(shè)備乃至凡使安全閥現(xiàn)場(chǎng)需要的可攜式儀器。
權(quán)利要求1.一種安全閥在線檢測(cè)儀，由機(jī)械夾具單元①、電子單元④和液壓動(dòng)力單元⑤組成，其特征在于機(jī)械夾具與被測(cè)安全閥相連接，形成外加力的施力環(huán)境；液壓動(dòng)力單元產(chǎn)生閥桿提升力和回座力；整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行數(shù)據(jù)采集、處理由計(jì)算機(jī)來完成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安全閥在線檢測(cè)儀，其特征在于它的液壓動(dòng)力單元與強(qiáng)制關(guān)閉油缸
和提升油缸
用若干液壓導(dǎo)管相連接，由風(fēng)動(dòng)或手動(dòng)液壓裝置提供動(dòng)力源。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安全閥在線檢測(cè)儀，其特征在于它的電子單元與連在安全閥部位的壓力傳感器⑥、導(dǎo)桿②上的力傳感器
和機(jī)械夾具上的位移傳感器③靠電纜相連接，其中力傳感器與壓力傳感器均具有內(nèi)藏式前置放大器。
專利摘要一種在線安全閥檢測(cè)儀，可在設(shè)備不停車的情況下僅用幾秒鐘的時(shí)間即可對(duì)安全閥進(jìn)行在線性能檢測(cè)和工作參數(shù)檢測(cè)，也可對(duì)不合格的安全閥進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)在線調(diào)節(jié)，可以測(cè)量和記錄安全閥的起跳壓力，回座壓力，閥桿位移量和安全閥所在地點(diǎn)的系統(tǒng)介質(zhì)壓力。配備計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)，可以收集數(shù)據(jù)，進(jìn)行參數(shù)計(jì)算，并能進(jìn)一步提示操作人員如何進(jìn)行調(diào)節(jié)，大大提高了調(diào)節(jié)過程的精確性和工作效率，是一種可攜式的測(cè)試儀器。
文檔編號(hào)G01M13/00GK2054165SQ89208448
公開日1990年3月7日 申請(qǐng)日期1989年6月28日 優(yōu)先權(quán)日1989年6月28日
發(fā)明者李新洲, 廖漳, 王玉堂, 田維金, 關(guān)家琨, 邊大源 申請(qǐng)人:北京市燕山石油化工公司化工一廠