安全閥在線檢測(cè)儀的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種安全閥在線檢測(cè)儀,包括一數(shù)據(jù)處理單元、一機(jī)械單元和一液壓單元,其中:該機(jī)械單元包括:固定于該安全閥上部的一提升油缸,該提升油缸具有內(nèi)腔,該內(nèi)腔內(nèi)設(shè)有活塞,該活塞的上部和該內(nèi)腔的上端面之間設(shè)有復(fù)位彈簧;一中心連桿,該中心連桿穿過該內(nèi)腔連接該閥桿,且該中心連桿上端螺接有一頂緊螺母,該頂緊螺母和該提升油缸的外部上端面之間設(shè)有一單體雙量程傳感器;該液壓單元包括:一液壓缸,該液壓缸上設(shè)有一單向閥;以及該液壓缸通過該單向閥連通該內(nèi)腔中該活塞的下部,該單體雙量程傳感器信號(hào)連接該數(shù)據(jù)采集器。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:能夠不停車檢測(cè)該安全閥的開啟壓力。
【專利說明】安全閥在線檢測(cè)儀
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及檢驗(yàn)儀器【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其是涉及一種安全閥在線檢測(cè)儀。
【背景技術(shù)】
[0002]安全閥是石油、石化、電力等企業(yè)中一種常用而又重要的設(shè)備,由于它用在鍋爐、壓力容器、受壓設(shè)備或者管路上作為超壓保護(hù)裝置,故其性能好壞、運(yùn)行狀況是否良好,關(guān)系到上億元電站設(shè)備的安全、大型化工裝置的長期正常運(yùn)行、易燃易爆或有害有毒物質(zhì)儲(chǔ)罐的絕對(duì)安全。因此,國家規(guī)定必須對(duì)在用的安全閥進(jìn)行“每年至少一次”強(qiáng)制性檢驗(yàn)。但是,在進(jìn)行強(qiáng)制性檢驗(yàn)時(shí),生產(chǎn)裝置必須停車,從而干擾了生產(chǎn)的連續(xù)性。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的是提供一種安全閥在線檢測(cè)儀,它具有能夠不停車檢測(cè)該安全閥的開啟壓力,從而保證了生產(chǎn)的連續(xù)性的特點(diǎn)。
[0004]本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:安全閥在線檢測(cè)儀,用于在線檢測(cè)安全閥的開啟壓力,該安全閥包括閥桿,該閥桿連接該安全閥的閥瓣,該閥瓣在位于其上的安全壓簧的作用下密封該安全閥的密封面,該安全閥在線檢測(cè)儀包括一數(shù)據(jù)處理單元,該數(shù)據(jù)處理單元包括一數(shù)據(jù)采集器以及和該數(shù)據(jù)采集器信號(hào)連接的一數(shù)據(jù)采集終端,所述安全閥在線檢測(cè)儀還包括一機(jī)械單元和一液壓單元,其中:
[0005]-該機(jī)械單元包括:固定于該安全閥上部的一提升油缸,該提升油缸具有內(nèi)
腔,該內(nèi)腔內(nèi)設(shè)有活塞,該活塞的上部和該內(nèi)腔的上端面之間設(shè)有復(fù)位彈簧;一中心連桿,該中心連桿穿過該內(nèi)腔連接該閥桿,且該中心連桿上端螺接有一頂緊螺母,該頂緊螺母和該提升油缸的外部上端面之間設(shè)有一單體雙量程傳感器;
[0006]-該液壓單兀包括:一液壓缸,該液壓缸上設(shè)有一單向閥;以及
[0007]該液壓缸通過該單向閥連通該內(nèi)腔中該活塞的下部,該單體雙量程傳感器信號(hào)連接該數(shù)據(jù)采集器。
[0008]所述提升油缸通過一油缸支座固定于該安全閥上。
[0009]所述中心連桿連接該閥桿的方式為:該中心連桿的下部螺接有一連接螺母,該連接螺母和該閥桿的上部螺接。
[0010]所述液壓缸為手動(dòng)液壓缸。
[0011]本發(fā)明所具有的優(yōu)點(diǎn)是:能夠不停車檢測(cè)該安全閥的開啟壓力。本發(fā)明的安全閥在線檢測(cè)儀在使用時(shí),該數(shù)據(jù)采集終端實(shí)時(shí)的顯示出該閥瓣的受力狀況,從而使用者根據(jù)該受力狀況即可直觀的判斷出該安全閥的開啟壓力是否正常。該過程中,生產(chǎn)裝置不需停車,生產(chǎn)照常進(jìn)行,尤其對(duì)于現(xiàn)代化連續(xù)生產(chǎn)企業(yè)而言,有效解決了不停車現(xiàn)場(chǎng)定壓、安全閥開啟后不能正常回座的應(yīng)急處理等問題,保證了生產(chǎn)裝置長周期安全運(yùn)行。
【專利附圖】
【附圖說明】[0012]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明:
[0013]圖1是本發(fā)明的實(shí)施例的主視圖。
[0014]圖中:10、機(jī)械單元,11、提升油缸,111、內(nèi)腔,112、活塞,113、復(fù)位彈簧,12、中心連
桿,13、頂緊螺母,14、單體雙量程傳感器,15、連接螺母;20、液壓單元,21、液壓缸,22、單向閥;30、數(shù)據(jù)處理單元,31、數(shù)據(jù)采集器,32、數(shù)據(jù)采集終端;40、油缸支座;100、安全閥,101、閥桿,102、閥瓣,103、安全壓簧,104、密封面。
【具體實(shí)施方式】
[0015]實(shí)施例,見圖1所示:安全閥在線檢測(cè)儀,用于在線檢測(cè)安全閥100的開啟壓力。其中,該安全閥100包括閥桿101,該閥桿101連接該安全閥100的閥瓣102,該閥瓣102在位于其上的安全壓簧103的作用下密封該安全閥100的密封面104。
[0016]具體的講,該安全閥在線檢測(cè)儀包括一機(jī)械單元10、一液壓單元20、一數(shù)據(jù)處理單元30。其中:
[0017]該機(jī)械單元10包括:固定于該安全閥100上部的一提升油缸11和一中心連桿12。該提升油缸11具有內(nèi)腔111,該內(nèi)腔111內(nèi)設(shè)有活塞112,該活塞112的上部和該內(nèi)腔111的上端面之間設(shè)有復(fù)位彈簧113。即,該復(fù)位彈簧113向下壓該活塞112。當(dāng)然,該活塞112和該內(nèi)腔111密封配合。該中心連桿12穿過該內(nèi)腔111連接該閥桿101,且該中心連桿12上端螺接有一頂緊螺母13,該頂緊螺母13和該提升油缸11的外部上端面之間設(shè)有一單體雙量程傳感器14。
[0018]該液壓單元20包括:一液壓缸21,該液壓缸21上設(shè)有一單向閥22。
[0019]該數(shù)據(jù)處理單元30包括:一數(shù)據(jù)采集器31以及和該數(shù)據(jù)采集器31信號(hào)連接的一數(shù)據(jù)采集終端32。即,該數(shù)據(jù)采集器31將采集的數(shù)據(jù)傳輸至該數(shù)據(jù)采集終端32后,該數(shù)據(jù)采集終端32對(duì)所采集的數(shù)據(jù)進(jìn)行存儲(chǔ)、運(yùn)算、邏輯判斷、結(jié)果顯示和打印報(bào)告。
[0020]同時(shí),該液壓缸21通過該單向閥22連通該內(nèi)腔111中該活塞112的下部,該單體雙量程傳感器14信號(hào)連接該數(shù)據(jù)采集器31。即,該數(shù)據(jù)采集器31采集該單體雙量程傳感器14上的壓力數(shù)據(jù)。
[0021]優(yōu)化的,
[0022]該提升油缸11通過一油缸支座40固定于該安全閥100上。這樣,便于穩(wěn)定的固定該提升油缸11。
[0023]該中心連桿12連接該閥桿101的方式為:該中心連桿12的下部螺接有一連接螺母15,該連接螺母15和該閥桿101的上部螺接。S卩,該中心連桿12相當(dāng)于延長了該閥桿101的長度。
[0024]該液壓缸21采用手動(dòng)液壓缸。這樣,較為節(jié)省成本,且操作方便。
[0025]前述機(jī)械單元10的安裝方式為:在該安全閥100的閥桿101的頂部螺接連接螺母15,然后在該連接螺母15上安裝該中心連桿12,使該安全閥100的閥桿101延長至需要的長度。接著,將該油缸支座40、提升油缸11、單體雙量程傳感器14按順序穿過該中心連桿12,并平穩(wěn)的安裝在該安全閥100的閥體上。之后,將頂緊螺母13擰在該中心連桿12上,且該頂緊螺母13擰緊后松半圈,使該單體雙量程傳感器14在測(cè)試前保持空載狀態(tài)。
[0026]前述液壓單元20的安裝方式為:將該液壓缸21的液壓油管一端與該提升油缸11連接、另一端與該液壓缸21連接。其中的連接均可通過快速接頭進(jìn)行。
[0027]本發(fā)明的操作步驟:在該數(shù)據(jù)采集終端32輸入被測(cè)安全閥100的期望開啟壓力、密封面104的密封直徑、安全閥100內(nèi)部介質(zhì)的壓力,然后根據(jù)公式:
[0028]所需外加提升力=(期望開啟壓力-內(nèi)部介質(zhì)壓力)X密封面面積
[0029]計(jì)算出所需外加力。根據(jù)所需外加力選擇該單體雙量程傳感器14的量程,然后鎖死該液壓缸21上的單向閥22,開始打壓,液壓油進(jìn)入到該提升油缸11的內(nèi)腔111中該活塞112的下部,使該活塞112產(chǎn)生一個(gè)向上的作用力。該單體雙量程傳感器14實(shí)時(shí)將受力情況輸出到該數(shù)據(jù)采集器31然后以實(shí)時(shí)曲線形式顯示在該數(shù)據(jù)采集終端32的界面。該過程中,該提升油缸11向上產(chǎn)生的力克服該安全壓簧103向下作用在該閥瓣102上的壓緊力。同時(shí),隨著外加拉力的增加,該閥瓣102上受到的力逐漸趨于平衡。當(dāng)該閥瓣102上的壓緊力等于零時(shí),該安全閥100密封完全喪失而達(dá)到開啟狀態(tài),介質(zhì)作用力與附加拉力之和剛好克服該安全壓簧103的預(yù)緊力。此時(shí),該安全壓簧103出現(xiàn)位移,根據(jù)動(dòng)能與勢(shì)能的轉(zhuǎn)換,直接表現(xiàn)在外加力曲線出現(xiàn)拐點(diǎn),該拐點(diǎn)即該安全閥100的開啟點(diǎn),然后根據(jù)該點(diǎn)的力值和安全閥介質(zhì)壓力以及介質(zhì)作用在該閥瓣102上的有效面積,即可計(jì)算該安全閥100的開啟壓力。最后,該安全閥100開啟后迅速打開該液壓缸21上的單向閥22,使壓力卸放,該提升油缸11的復(fù)位彈簧113將該提升油缸11的活塞112復(fù)位,該安全閥100回座。
[0030]安全閥目前已廣泛使用,其它結(jié)構(gòu)和原理與現(xiàn)有技術(shù)相同,這里不再贅述。
[0031]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例,并非因此限制本發(fā)明的專利范圍,凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】,均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.安全閥在線檢測(cè)儀,用于在線檢測(cè)安全閥(100)的開啟壓力,該安全閥(100)包括閥桿(101),該閥桿(101)連接該安全閥(100)的閥瓣(102),該閥瓣(102)在位于其上的安全壓簧(103)的作用下密封該安全閥(100)的密封面(104),該安全閥在線檢測(cè)儀包括一數(shù)據(jù)處理單元(30),該數(shù)據(jù)處理單元(30)包括一數(shù)據(jù)采集器(31)以及和該數(shù)據(jù)采集器(31)信號(hào)連接的一數(shù)據(jù)采集終端(32),其特征在于:所述安全閥在線檢測(cè)儀還包括一機(jī)械單元(10)和一液壓單元(20),其中: -該機(jī)械單元(10)包括:固定于該安全閥(100)上部的一提升油缸(11),該提升油缸(11)具有內(nèi)腔(111),該內(nèi)腔(111)內(nèi)設(shè)有活塞(112),該活塞(112)的上部和該內(nèi)腔(111)的上端面之間設(shè)有復(fù)位彈簧(113);—中心連桿(12),該中心連桿(12)穿過該內(nèi)腔(111)連接該閥桿(101),且該中心連桿(12)上端螺接有一頂緊螺母(13),該頂緊螺母(13)和該提升油缸(11)的外部上端面之間設(shè)有一單體雙量程傳感器(14); -該液壓單元(20)包括:一液壓缸(21),該液壓缸(21)上設(shè)有一單向閥(22);以及 該液壓缸(21)通過該單向閥(22)連通該內(nèi)腔(111)中該活塞(112)的下部,該單體雙量程傳感器(14 )信號(hào)連接該數(shù)據(jù)采集器(31)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安全閥在線檢測(cè)儀,其特征在于:所述提升油缸(11)通過一油缸支座(40)固定于該安全閥(100)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安全閥在線檢測(cè)儀,其特征在于:所述中心連桿(12)連接該閥桿(101)的方式為:該中心連桿(12)的下部螺接有一連接螺母(15),該連接螺母(15)和該閥桿(101)的上部螺接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的安全閥在線檢測(cè)儀,其特征在于:所述液壓缸(21)為手動(dòng)液壓缸。
【文檔編號(hào)】G01M13/00GK203758726SQ201320728166
【公開日】2014年8月6日 申請(qǐng)日期:2013年11月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月18日
【發(fā)明者】徐權(quán), 喻斐 申請(qǐng)人:徐權(quán), 喻斐