專利名稱：用于管理具有蓄電池的電池組的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于管理要被插入例如一個(gè)不間斷電源系統(tǒng)的電池組的裝置。
不間斷電源系統(tǒng)包括一電池組。當(dāng)工業(yè)AC電源不能供電時(shí)，從該電池組向負(fù)載供電，從而不間斷地驅(qū)動負(fù)載。電池組包括多個(gè)串聯(lián)或并聯(lián)的蓄電池。
在不間斷電源系統(tǒng)中，需要周期性地檢查每個(gè)蓄電池。
近來，密封型鉛蓄電池被大量地用作蓄電池。密封型鉛蓄電池的電瓶被密封。這就使得不可能確定電瓶中的電極是否腐蝕了或者電瓶中的電解溶液的量是否不足了。因此很難檢測每個(gè)蓄電池是否有缺陷(例如由于加工誤差)或到期了。
如果蓄電池中的任何一個(gè)有缺陷或者已經(jīng)到期了，電池組就不再向負(fù)載供電。
考慮到前述情況提出本發(fā)明。本發(fā)明的目的是提供一種能以高可靠性自動管理具有蓄電池的電池組的裝置，該裝置能可靠地檢測并報(bào)告每個(gè)蓄電池中的缺陷和電池組中的異常電壓，并可靠地確定并報(bào)告每個(gè)蓄電池的壽命，而不需要檢查—維護(hù)工人的工作。
根據(jù)本發(fā)明的裝置被設(shè)計(jì)用來管理具有多個(gè)蓄電池的電池組，該裝置包括多個(gè)第一電壓檢測裝置，用于分別檢測蓄電池的電壓；
第二電壓檢測裝置，用于檢測電池組的總電壓；缺陷檢測裝置，用于根據(jù)由第一電壓檢測裝置檢測出的電壓檢測蓄電池中的缺陷；異常檢測裝置，用于根據(jù)由第二電壓檢測裝置檢測出的電壓檢測電池組中的缺陷；溫度檢測裝置，用于檢測電池組中的溫度；電池壽命確定裝置，用于根據(jù)由溫度檢測裝置檢測出的溫度確定每個(gè)蓄電池的壽命；和報(bào)告裝置，用于報(bào)告缺陷檢測裝置及異常檢測裝置的檢測結(jié)果和電池壽命確定裝置的確定結(jié)果。


圖1為示出本發(fā)明的實(shí)施例和包含該實(shí)施例的不間斷電源系統(tǒng)的方框圖；圖2為說明本實(shí)施例的操作的流程圖；圖3為接在圖2后面的流程圖；圖4為用于說明如何確定本實(shí)施例的操作模式的圖表；圖5為用于說明在以浮動充電模式工作的本實(shí)施例中如何檢測缺陷的圖表；圖6為用于說明在以放電模式工作的本實(shí)施例中如何檢測缺陷的圖表；圖7為用于說明在以浮動充電模式工作的本實(shí)施例中如何檢測缺陷的圖表；圖8為用于說明在本實(shí)施例的電池組中如何檢測異常電壓的圖表；圖9示出與本實(shí)施例有關(guān)的蓄電池和在本實(shí)施例中使用的連接裝置；
圖10示出在本實(shí)施例中使用的清洗器；和圖11為在本實(shí)施例中使用的嵌合接頭的剖視圖。
現(xiàn)在結(jié)合附圖描述本發(fā)明的實(shí)施例。
如圖1中所示，整流器2連接至工業(yè)AC電源1。逆變器3用DC電源線L1和L2連接至整流器2的輸出端P和N。逆變器3被接通來將整流器2的輸出電壓(DC電壓)轉(zhuǎn)換成具有預(yù)定頻率的AC電壓。逆變器3的輸出被提供給負(fù)載4。
電池組10連接在DC電源線L1和L2之間。電池組10包括多個(gè)串聯(lián)的蓄電池Sa，Sb，…Sn。每個(gè)蓄電池均是密封型鉛蓄電池。
電池組10可以以各種模式工作，包括浮動充電模式，放電模式和再充電模式。
在浮動充電模式中，電源(整流器2)的電壓被供給連接至電池組10的負(fù)載(逆變器3)，電池組10借助電源(整流器2)的電壓被再充電。
在放電模式中，當(dāng)電源(整流器2)的電壓降落或?yàn)榱銜r(shí)(當(dāng)供電中斷時(shí))，電池組10的電壓被供給負(fù)載(逆變器3)。
在再充電模式中，當(dāng)電池組以放電模式工作之后，該電池組10借助電源(整流器2)的電壓被再充電。
整流器2、逆變器3和電池組10構(gòu)成了一個(gè)即使工業(yè)AC電源中斷也能持續(xù)驅(qū)動負(fù)載的不間斷電源系統(tǒng)。
在該不間斷電源系統(tǒng)中，電壓檢測部分(第一電壓檢測裝置)11a，11b，…11n分別連接至電池組10的蓄電池Sa，Sb，…Sn，以檢測蓄電池Sa，Sb，…Sn的電壓V。另外，為電池組10設(shè)置了溫度檢測部分12。溫度檢測部分12具有一個(gè)安裝到電池組10上的溫度傳感器12a。溫度傳感器12a檢測電池組10的溫度T(或者電池組10的環(huán)境溫度)。
總電壓檢測部分(第二電壓檢測裝置)13連接在DC電源線L1和L2之間，以檢測電池組10的總電壓E。
測量部分21，參數(shù)設(shè)定部分22，顯示部分23，警報(bào)發(fā)生部分24連接至控制部分20。
測量部分21對由電壓檢測部分11a，11b，…11n檢測出的電壓、由溫度檢測部分12檢測出的溫度T和由總電壓檢測部分13檢測出的電壓E執(zhí)行A/D(模擬/數(shù)字)轉(zhuǎn)換，從而產(chǎn)生數(shù)字?jǐn)?shù)據(jù)。該數(shù)字?jǐn)?shù)據(jù)被提供給控制部分20。
參數(shù)設(shè)定部分22被設(shè)計(jì)用來設(shè)定用于操作控制部分20的各種參數(shù)。
顯示部分23顯示(報(bào)告)控制部分20的操作結(jié)果。
當(dāng)控制部分20檢測出任一個(gè)蓄電池中的缺陷、檢測出電池組10中的異常電壓、或確定任一個(gè)蓄電池失效(即，電池組10失效)，警報(bào)發(fā)生部分24產(chǎn)生警報(bào)信號。警報(bào)信號被發(fā)送(或提供)給檢查—維護(hù)工人所在的控制室。
控制部分20具有下列功能裝置[1]至[8][1]工作模式確定裝置，用于確定電池組10以浮動充電模式、放電模式和再充電模式中的何種模式工作；[2]第一缺陷檢測裝置，用于在工作模式確定裝置確定電池組10工作在浮動充電模式的情況下，根據(jù)由電壓檢測部分11a，11b，…11n檢測出的電壓V是否低于一預(yù)定的低壓V2來檢測蓄電池Sa，Sb，…Sn中的缺陷。第二缺陷檢測裝置，用于在工作模式確定裝置確定電池組10工作在浮動充電模式的情況下，根據(jù)由電壓檢測部分11a，11b，…11n檢測出的電壓V是否等于或高于一預(yù)定的高壓V3來檢測蓄電池Sa，Sb，…Sn中的缺陷。第三缺陷檢測裝置，用于在工作模式確定裝置確定電池組10工作在放電模式的情況下，根據(jù)從該放電模式開始經(jīng)過一段預(yù)定的時(shí)間(例如1分鐘)時(shí)，由電壓檢測部分11a，11b，…11n檢測出的電壓V是否低于一預(yù)定的低壓V1(＜V2)來檢測蓄電池Sa，Sb，…Sn中的缺陷。第一異常檢測裝置，用于根據(jù)由總電壓檢測部分13檢測出的電壓E是否維持在等于或高于一預(yù)定的最大值Emax一段預(yù)定的時(shí)間(警報(bào)屏蔽時(shí)間)ta來檢測電池組10中的異常電壓。第二異常檢測裝置，用于根據(jù)由總電壓檢測部分13檢測出的電壓E是否維持在低于一預(yù)定的最小值Emin一段預(yù)定的時(shí)間(警報(bào)屏蔽時(shí)間)tb來檢測電池組10中的異常電壓。壽命確定裝置，用于計(jì)算由溫度檢測部分12在一定的時(shí)間間隔(例如每個(gè)小時(shí))上檢測的溫度T的平均值，并根據(jù)平均溫度和Arrhenius規(guī)則之間的關(guān)系確定蓄電池Sa，Sb，…Sn的壽命(即，電池組10的壽命)。報(bào)告裝置，用于報(bào)告由各缺陷檢測裝置檢測出的缺陷、由各異常檢測裝置檢測出的異常和由壽命確定裝置確定的壽命。
下面將參照圖2和圖3示出的流程描述上述結(jié)構(gòu)的操作。
首先，將計(jì)時(shí)器t1、t2、t3和t4清零(步驟100)。
經(jīng)過一段預(yù)定的時(shí)間、例如1小時(shí)的時(shí)候，檢測電池組10的溫度(如果步驟101為YES)。在檢測溫度的時(shí)刻，計(jì)算溫度檢測部分12已檢測出的溫度T的平均值(電池組10的溫度)。根據(jù)平均溫度和Arrhenius規(guī)則之間的關(guān)系確定蓄電池Sa，Sb，…Sn的壽命(即，電池組10的壽命)(步驟102)。如果發(fā)現(xiàn)任何一個(gè)蓄電池已經(jīng)失效(如果步驟103為YES)，顯示部分23顯示該事件，警報(bào)發(fā)生部分24產(chǎn)生警報(bào)信號(步驟104)。
由總電壓檢測部分13檢測出的電壓E可能變成等于或高于預(yù)定的最大電壓值Emax(如果步驟105為YES)，如圖8中示出的情況A。在這種情況下，啟動計(jì)時(shí)器t1(步驟106)。當(dāng)計(jì)時(shí)器t1達(dá)到預(yù)定值ta時(shí)(如果步驟107為YES)，則確定總電壓為異常(步驟108)。顯示部分23顯示該事件，警報(bào)發(fā)生部分24產(chǎn)生警報(bào)信號(步驟109)。
由總電壓檢測部分13檢測出的電壓E可能降到低于預(yù)定的最小值Emin(如果步驟110為YES)，如圖8中示出的情況B。如果發(fā)生這種情況，啟動計(jì)時(shí)器t2(步驟111)。當(dāng)計(jì)時(shí)器t2達(dá)到預(yù)定值tb時(shí)(如果步驟112為YES)，則確定總電壓為異常(步驟108)。顯示部分23顯示該事件，警報(bào)發(fā)生部分24產(chǎn)生警報(bào)信號(步驟109)。
將由總電壓檢測部分13檢測出的電壓E(即總電壓)與值E1和E2(E1＜E2)相比較，值E1被預(yù)設(shè)來檢測放電，值E2被預(yù)設(shè)來檢測放電的結(jié)束(步驟113)。
如果檢測出的電壓E等于或高于預(yù)設(shè)值E2(如果步驟113為YES)，則確定電池組10正工作在浮動充電模式(步驟114)。在這種情況下，選擇低壓V2和高壓V3，二者均被預(yù)設(shè)為用于檢測蓄電池中的缺陷的參考值(步驟115)。
由電壓檢測部分11a，11b，…11n中的任何一個(gè)檢測出的電壓V可能降到低于低壓V2，如圖5中所示，而電池組10工作在浮動充電模式。如果是這樣的話(如果步驟116為YES)，則確定引起該電壓降落的蓄電池是有缺陷的(步驟118)。顯示部分23顯示該事件，警報(bào)發(fā)生部分24產(chǎn)生警報(bào)信號(步驟119)。
由電壓檢測部分11a，11b，…11n中的任何一個(gè)檢測出的電壓V可能升高至或高于高壓V3，如圖7中所示，而電池組10工作在浮動充電模式。如果發(fā)生這種情況(如果步驟116為NO而步驟117為YES)，則確定引起該電壓升高的蓄電池是有缺陷的(步驟118)。顯示部分23顯示該事件，警報(bào)發(fā)生部分24產(chǎn)生警報(bào)信號(步驟119)。
檢測出的電壓E可能降到低于預(yù)設(shè)值E2(步驟113為NO)并可能降到低于預(yù)設(shè)值E1(步驟120)。如果是這樣的話，則確定電池組10工作在放電模式(步驟121)。在這種情況下，選擇低壓值V1(＜V2)作為用于檢測每個(gè)蓄電池中的缺陷的參考值(步驟122)。
在放電模式中，在確定電池組10工作在放電模式的同時(shí)啟動計(jì)時(shí)器t3(步驟123)。當(dāng)計(jì)時(shí)器t3達(dá)到1分鐘時(shí)(即檢測屏蔽時(shí)間)(步驟124為YES)，將由電壓檢測部分11a，11b，…11n檢測出的電壓V與所選擇的低壓值V1(＜V2)相比較(步驟125)。
如果檢測出的電壓V中的任何一個(gè)低于預(yù)設(shè)的低壓值V1，如圖6中所示(如果步驟125為YES)，則確定引起該電壓降落的蓄電池是有缺陷的(步驟118)。顯示部分23顯示該事件，警報(bào)發(fā)生部分24產(chǎn)生警報(bào)信號(步驟119)。
如果檢測出的電壓E升高至或高于預(yù)設(shè)值E1(如果步驟120為NO)并且如果放電模式不再有效(如果步驟126為YES)，則確定電池組10工作在再充電模式(步驟127)。在確定如此的同時(shí)，啟動計(jì)時(shí)器t4(步驟128)。確定再充電模式維持為有效，而不管檢測出的電壓E中的變化(步驟127)，直到計(jì)時(shí)器t4達(dá)到48小時(shí)(如果步驟129為NO)。因此，對于相應(yīng)于計(jì)時(shí)器t4的48小時(shí)，不確定每個(gè)蓄電池中是否存在缺陷(檢測屏蔽)。
如上所述，可以可靠地檢測出電池組10的異常電壓和蓄電池Sa，Sb，…Sn中的缺陷，而無需檢查—維護(hù)工人的工作。另外，可以確定并報(bào)告每個(gè)蓄電池的壽命而無需檢查—維護(hù)工人的工作。
可以以很高的可靠性自動管理電池組10和蓄電池Sa，Sb，…Sn。
電壓檢測部分11a，11b，…11n借助圖9、圖10和圖11所示的連接裝置連接至電池組10和蓄電池Sa，Sb，…Sn。這些附圖只描繪了蓄電池Sa和電壓檢測部分11a的連接。其他任何電壓檢測部分以同樣的方式連接至相關(guān)的蓄電池。
蓄電池Sa具有一對螺栓狀電極41，它們從密封電瓶40的上表面突出。
導(dǎo)電的清洗器30固定在每個(gè)電極41上。通常稱為“嵌合接頭(femaletab)”的連接件50被安裝到清洗器30上。導(dǎo)線58從嵌合接頭50引出，并連接至電壓檢測部分11a上。
螺母42安裝在蓄電池Sa的每個(gè)電極41上。清洗器30和連接件60以所述順序安裝到每個(gè)電極41上，螺母42被緊固以卡緊電極41。從每個(gè)連接件60引出的導(dǎo)線61被連接至下一個(gè)蓄電池Sb的一個(gè)電極41上。
如圖10所示，清洗器30具有一個(gè)環(huán)形的部分32和一個(gè)平的連接條33。連接條33從環(huán)形部分32沿徑向向外伸出，它可以安裝到電極41上并可以從電極41上取下。電極41可以穿過環(huán)形部分32的孔31。連接條33的形狀和尺寸使得它即使在螺母42與電極41緊固在一起時(shí)也能充分插入嵌合接頭50。
嵌合接頭50包括一個(gè)由絕緣材料制成的殼體51，殼體51一端的凹口52，設(shè)置在凹口52中的一對導(dǎo)電夾持件53，設(shè)置在凹口52中并與夾持件53電連接的導(dǎo)體54，從凹口52的底部向?qū)Ь€58的遠(yuǎn)端58a伸展的部分容納孔52，和由設(shè)置在部分容納孔55中的保險(xiǎn)絲56和電阻57構(gòu)成的串聯(lián)電路。
保險(xiǎn)絲56的一端56a連接至導(dǎo)體54。保險(xiǎn)絲56的另一端被電阻57連接至導(dǎo)線58的近端58a。
電阻57用作保護(hù)電阻，用于防止負(fù)載(即導(dǎo)線58或電壓檢測部分11a)中的短路(如果有的話)改變蓄電池Sa的電壓。如果負(fù)載(即導(dǎo)線58或電壓檢測部分11a)中發(fā)生短路或類似的情況，保險(xiǎn)絲56熔斷以防止過大電流流過嵌合接頭50。
凹口52被加工得較大，從而連接條33可以完全插進(jìn)去。每個(gè)夾持件53是通過將具有導(dǎo)電性的薄金屬板折彎形成的。夾持件53象簧片一樣工作，可靠地接觸并夾緊插在凹口52中的連接條33。由于該夾緊，清洗器30和導(dǎo)線58被夾持件53、導(dǎo)體54、保險(xiǎn)絲56和電阻57相互電連接在一起。每個(gè)夾持件53在凹口52的開口端傾斜或彎曲，從而連接條33可以平滑地插入凹口52。
如上所述，清洗器30被緊固在蓄電池Sa的每個(gè)電極41上，嵌合接頭50被安裝到清洗器30的連接條33上。從而蓄電池Sa和電壓檢測部分11a可以容易地并可靠地連接。也就是說，電壓檢測部分11a可以容易地連接到蓄電池Sa上，而無需將螺母42或連接件60從電極41上取下也無需中斷不間斷電源系統(tǒng)的運(yùn)行。另外，將連接部分11a連接到電池Sa上的效率也提高了。
由于嵌合接頭50的每個(gè)夾持件53與清洗器30的連接條33相接觸，在蓄電池Sa和電壓檢測部分11a之間保持穩(wěn)定、良好的電連接。
如果在導(dǎo)線58或電壓檢測部分11a中發(fā)生短路，蓄電池Sa中可避免不必要的電壓變化。這是因?yàn)槊總€(gè)嵌合接頭50具有一個(gè)電阻57。
如果導(dǎo)線58或電壓檢測部分11a中發(fā)生短路，一過大電流可能流過嵌合接頭50。在這種情況下，嵌合接頭50的保險(xiǎn)絲熔斷，從而避免著火等。
在上述實(shí)施例中，每個(gè)夾持件53通過彎折金屬板形成。但是，對于每個(gè)夾持件53的形狀等來說沒有限制。夾持件53可以采取任何形狀，只要能可靠地與連接條33接觸即可。例如，可以通過彎折金屬板形成一個(gè)夾持件53，而另一個(gè)夾持件53可以是由橡膠等制成的絕緣件。
對清洗器30的形狀也沒有限制。
上述的裝置是設(shè)計(jì)用在不間斷電源系統(tǒng)中的。但是，該裝置可以用在具有蓄電池的其他任何裝置中。
本發(fā)明不限于上述的實(shí)施例。在本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)可以作出各種變化和修改。
權(quán)利要求
1.一種用于管理具有多個(gè)蓄電池的電池組的裝置，其特征在于包括多個(gè)第一電壓檢測裝置(11a，11b，…11n)，用于分別檢測蓄電池(Sa，Sb，…Sn)的電壓；第二電壓檢測裝置(13)，用于檢測電池組(10)的總電壓；缺陷檢測裝置(20)，用于根據(jù)由第一電壓檢測裝置(11a，11b，…11n)檢測出的電壓檢測蓄電池(Sa，Sb，…Sn)中的缺陷；異常檢測裝置(20)，用于根據(jù)由第二電壓檢測裝置檢測出的電壓檢測電池組(10)中的缺陷；溫度檢測裝置(12)，用于檢測電池組(10)中的溫度；電池壽命確定裝置(20)，用于根據(jù)由溫度檢測裝置(12)檢測出的溫度確定蓄電池(Sa，Sb，…Sn)中的每一個(gè)的壽命；和報(bào)告裝置(23)，用于報(bào)告缺陷檢測裝置(20)及異常檢測裝置(20)的檢測結(jié)果和電池壽命確定裝置(20)的確定結(jié)果。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的裝置，其特征在于，蓄電池(Sa，Sb，…Sn)是密封型鉛蓄電池并串聯(lián)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1的裝置，其特征在于，還包括工作模式確定裝置(20)，用于確定電池組(10)的工作模式。
4.根據(jù)權(quán)利要求3的裝置，其特征在于，缺陷檢測裝置(20)通過將由第一電壓檢測裝置(11a，11b，…11n)檢測出的電壓與根據(jù)由工作模式確定裝置(20)確定的工作模式設(shè)定的電平相比較來檢測蓄電池(Sa，Sb，…Sn)中的缺陷。
5.根據(jù)權(quán)利要求3的裝置，其特征在于，異常檢測裝置(20)通過將由第二電壓檢測裝置(13)檢測出的電壓與預(yù)定的上限值相比較并將由第二電壓檢測裝置(13)檢測出的電壓與預(yù)定的下限值相比較來檢測電池組(10)中的缺陷。
6.根據(jù)權(quán)利要求3的裝置，其特征在于，工作模式確定裝置(20)根據(jù)由第二電壓檢測裝置(13)檢測出的電壓確定電池組(10)以浮動充電模式、放電模式、或再充電模式中的何種模式工作；在所述浮動模式中，連接至電池組(10)的電源(2)的電壓被供給連接至電池組(10)的負(fù)載(3)，電池組(10)借助電源(2)的電壓充電；在所述放電模式中，當(dāng)電源(2)的電壓降落或?yàn)榱銜r(shí)，電池組(10)的電壓被供給負(fù)載(3)；而在所述再充電模式中，在電池組(10)以放電模式工作后，電池組(10)借助電源(2)的電壓充電。
7.根據(jù)權(quán)利要求6的裝置，其特征在于，缺陷檢測裝置(20)包括第一缺陷檢測裝置、第二缺陷檢測裝置和第三缺陷檢測裝置；所述第一缺陷檢測裝置在由工作模式確定裝置確定的工作模式為浮動充電模式的情況下，根據(jù)由第一電壓檢測裝置(11a，11b，…11n)檢測出的電壓是否低于一預(yù)定的低壓V2來檢測蓄電池(Sa，Sb，…Sn)中的缺陷；所述第二缺陷檢測裝置在由工作模式確定裝置確定的工作模式為浮動充電模式的情況下，根據(jù)由第一電壓檢測部分(11a，11b，…11n)檢測出的電壓是否等于或高于一預(yù)定的高壓V3來檢測蓄電池(Sa，Sb，…Sn)中的缺陷；所述第三缺陷檢測裝置在由工作模式確定裝置確定的工作模式為放電模式的情況下，根據(jù)從該放電模式開始經(jīng)過一段預(yù)定的時(shí)間時(shí)，由第一電壓檢測裝置(11a，11b，…11n)檢測出的電壓是否低于一預(yù)定的低壓V1(＜V2)來檢測蓄電池(Sa，Sb，…Sn)中的缺陷。
8.根據(jù)權(quán)利要求6的裝置，其特征在于，異常檢測裝置(20)包括第一異常檢測裝置和第二異常檢測裝置；所述第一異常檢測裝置根據(jù)由第二電壓檢測裝置(13)檢測出的電壓是否維持在等于或高于一預(yù)定的最大值一段預(yù)定的時(shí)間來檢測電池組(10)中的異常電壓；而所述第二異常檢測裝置根據(jù)由第二電壓檢測部分(13)檢測出的電壓是否維持在低于一預(yù)定的最小值一段預(yù)定的時(shí)間來檢測電池組(10)中的異常電壓。
9.根據(jù)權(quán)利要求1的裝置，其特征在于，蓄電池(Sa，Sb，…Sn)中的每一個(gè)具有一對電極(41)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9的裝置，其特征在于，還包括連接裝置，每個(gè)連接裝置用于將一個(gè)蓄電池的一個(gè)電極(41)連接至一個(gè)第一電壓檢測裝置。
11.根據(jù)權(quán)利要求10的裝置，其特征在于，每個(gè)連接裝置包括可拆卸地安裝到一個(gè)電極(41)上的清洗器(30)、可拆卸地連接到清洗器(30)上的連接件(50)和從連接件(50)伸出的導(dǎo)線(58)。
12.根據(jù)權(quán)利要求11的裝置，其特征在于，清洗器(30)具有一個(gè)環(huán)形部分(32)和一個(gè)連接條(33)，連接條(33)從環(huán)形部分(32)沿其徑向向外伸出；連接件(50)具有一個(gè)用于容納和保持清洗器(30)的連接條(33)的凹口(52)和設(shè)置在凹口(52)與導(dǎo)線(58)之間并由保險(xiǎn)絲(56)和電阻(57)構(gòu)成的串聯(lián)電路；當(dāng)連接條(33)插入凹口(52)中時(shí)，串聯(lián)電路將連接條(33)與導(dǎo)線(58)相連接。
全文摘要
一種用于管理具有蓄電池的電池組的裝置,檢測蓄電池(Sa,Sb,…Sn)的電壓V,并檢測電池組(10)的電壓E。根據(jù)檢測出的電壓V檢測每個(gè)蓄電池中的缺陷。根據(jù)檢測出的電壓E檢測電池組(10)的異常電壓。另外,檢測電池組(10)的溫度T,根據(jù)它確定每個(gè)蓄電池是否到期。該裝置還報(bào)告檢測出的缺陷、檢測出的異常電壓和所確定的電池到期的情況。
文檔編號G01R31/36GK1243255SQ9910969
公開日2000年2月2日 申請日期1999年7月6日 優(yōu)先權(quán)日1998年7月28日
發(fā)明者村尾哲郎, 本圖有, 辻川知伸, 川越祐司 申請人:Ntt動力和建筑設(shè)施株式會社