壓力控制裝置及其氣體擴散系數(shù)測量裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本申請涉及油氣成藏研宄技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種壓力控制裝置及其氣體擴散系數(shù)測量裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]擴散系數(shù)是表征物質(zhì)擴散能力重要參數(shù)，是物質(zhì)的物理性質(zhì)之一。根據(jù)斐克定律，擴散系數(shù)是沿擴散方向，在單位時間每單位濃度降的條件下，垂直通過單位面積所擴散某物質(zhì)的質(zhì)量或摩爾數(shù)。在石油地質(zhì)研宄過程中，氣體擴散系數(shù)是表征氣體逸散能力的一個重要參數(shù)，能夠有效判別蓋層的封蓋能力，并輔助預(yù)測氣藏規(guī)模的大小。
[0003]在氣體擴散系數(shù)的測定過程中，需要保證兩端氣體壓力一致，確保測定結(jié)果與壓差無關(guān)，進而獲得真實準(zhǔn)確的油氣層的氣體擴散系數(shù)。目前主要采用“兩端分別控壓”的方式測量氣體擴散系數(shù)。該測量方法為在測試巖心的兩端分別設(shè)置氣壓，并控制測試巖心兩端的氣壓使其相同。這種方法需要在測試巖心兩端設(shè)置兩只壓力傳感器進行分別測量該端的氣壓大小，并根據(jù)壓力傳感器的示數(shù)進行調(diào)控，最終使得測試巖心兩端的氣壓相同。
[0004]但是，上述現(xiàn)有的控制方法中，無法保證兩只壓力傳感器的精度完全一致，進而無法保證在測量氣體擴散系數(shù)過程中測試巖心兩端已不存在壓差，這就使得測量過程無法排出壓差的影響，導(dǎo)致測量結(jié)果不準(zhǔn)確。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]鑒于現(xiàn)有技術(shù)的不足，本申請?zhí)峁┮环N壓力控制裝置及其氣體擴散系數(shù)測量裝置，能夠確保在測量氣體擴散系數(shù)過程中測試巖心兩端的氣體壓力一致。
[0006]本申請?zhí)峁┮环N壓力控制裝置，其用于在氣體擴散系數(shù)測量實驗中控制巖心夾持器兩端的壓力，所述巖心夾持器包括第一端及第二端，所述壓力控制裝置包括:
[0007]第一容器，其設(shè)有通入其內(nèi)部的第一開口、第二開口及第三開口 ；所述第一開口用于連接所述巖心夾持器的第一端；所述第三開口用于連通第一輸氣裝置；
[0008]第二容器，其設(shè)有通入其內(nèi)部的第四開口、第五開口及第六開口 ；所述第四開口用于連接所述巖心夾持器的第二端；所述第六開口用于連通第二輸氣裝置；
[0009]供液單元，其與所述第二開口及所述第五開口相通以向所述第一容器及所述第二容器的內(nèi)部輸入第一液體；
[0010]平衡管道，其兩端分別與所述第一容器及所述第二容器相通；所述平衡管道包括水平管段，所述水平管段內(nèi)能夠設(shè)有將其內(nèi)部密封分隔的滑動件，所述滑動件能夠在所述水平管段內(nèi)水平滑動以平衡所述滑動件兩側(cè)的壓力。
[0011]優(yōu)選的，所述平衡管道上設(shè)有能控制所述平衡管道與所述第一容器及所述第二容器連通狀態(tài)的第一閥門和第二閥門；所述第一閥門及所述第二閥門位于所述水平管段上；所述水平管段上設(shè)有位于第一閥門和第二閥門之間的能關(guān)閉打開的輸入口，所述輸入口能夠輸入第二液體。
[0012]優(yōu)選的，所述第一開口連接有能夠干燥氣體的第一干燥器，所述第一干燥器能夠連接所述巖心夾持器的第一端；所述第四開口連接有能夠干燥氣體的第二干燥器，所述第二干燥器能夠連接所述巖心夾持器的第二端。
[0013]優(yōu)選的，所述第一開口及所述第三開口位于所述第二開口上方，所述第四開口及所述第六開口位于所述第五開口上方。
[0014]優(yōu)選的，所述第一開口及所述第三開口設(shè)在所述第一容器的頂部或鄰近頂部的側(cè)壁上，所述第二開口設(shè)在所述第一容器的底部或鄰近底部的側(cè)壁上；所述第四開口及所述第六開口設(shè)在所述第二容器的頂部或鄰近頂部的側(cè)壁上，所述第五開口設(shè)在所述第二容器的底部或鄰近底部的側(cè)壁上。
[0015]優(yōu)選的，所述第一開口通過管道連接有第一三通件，所述第一開口連接所述第一三通件的一端，所述第一三通件的其余兩端中的一端連接所述平衡管道，另一端用于連接所述巖心夾持器的第一端；所述第二開口通過管道連接有第二三通件，所述第二開口連接所述第二三通件的一端，所述第二三通件的其余兩端中的一端連接所述平衡管道，另一端用于連接所述巖心夾持器的第二端。
[0016]優(yōu)選的，所述供液單元連接有第一管道，所述第一管道連接有第二管道，所述第二管道的兩端分別連接所述第二開口及所述第五開口。
[0017]優(yōu)選的，所述第二管道上設(shè)有能夠控制所述第二管道內(nèi)連通狀態(tài)的第三閥門。
[0018]優(yōu)選的，所述第二管道上連接有真空泵，所述真空泵能夠?qū)⑺龅谝蝗萜骷八龅诙萜鞒檎婵铡?br>[0019]本申請還提供一種氣體擴散系數(shù)測量裝置，包括:
[0020]如上項所述的壓力控制裝置；
[0021]具有相對的第一端及第二端的巖心夾持器，其能夠放入巖心樣本；所述第一端與所述壓力控制裝置的第一開口相連接；所述第二端與所述壓力控制器的第四開口相連接；
[0022]用于向所述壓力控制裝置的第一容器輸氣的第一輸氣裝置，其包括第一氣源及能夠控制第一氣源輸氣壓力的第一減壓閥，所述第一減壓閥與所述第一容器的第三開口相連接;
[0023]用于向所述壓力控制裝置的第二容器輸氣的第二輸氣裝置，其包括第二氣源及能夠控制第二氣源輸氣壓力的第二減壓閥，所述第二減壓閥與所述第二容器的第六開口相連接;
[0024]與所述第一端及所述第二端均連接的氣相色譜儀；
[0025]用于裝入所述巖心夾持器的恒溫箱。
[0026]通過以上描述，可以看出本申請所提供的壓力控制裝置將所述第一容器及所述第二容器與所述供液單元相結(jié)合通過所述供液單元向所述第一容器及所述第二容器內(nèi)輸入液體以調(diào)控所述第一容器及所述第二容器內(nèi)壓強的大小，進而滿足實驗要求壓力，同時設(shè)有將所述第一容器及所述第二容器連通的所述平衡管道以調(diào)節(jié)所述第一容器與所述第二容器內(nèi)部氣壓的平衡，所述平衡管道的水平管段內(nèi)的所述滑動件通過自身滑動實現(xiàn)所述第一容器與所述第二容器之間氣壓的實時相等，所以本申請所提供壓力控制裝置能夠確保在測量氣體擴散系數(shù)過程中測試巖心兩端的氣體壓力一致。
【附圖說明】
[0027]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0028]圖1是本申請所提供的壓力控制裝置及氣體擴散系數(shù)測量裝置連接示意圖；
[0029]圖2是本申請一種實施方式的壓力控制裝置的第一容器及第二容器示意圖。
【具體實施方式】
[0030]為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本申請中的技術(shù)方案，下面將結(jié)合本申請實施例中的附圖，對本申請實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本申請一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒旧暾堉械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都應(yīng)當(dāng)屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0031]請參考圖1，本申請一種實施方式提供一種壓力控制裝置，其用于在氣體擴散系數(shù)測量實驗中控制巖心夾持器I兩端的壓力，所述巖心夾持器I包括第一端11及第二端12，所述壓力控制裝置包括:第一容器2，其設(shè)有通入其內(nèi)部的第一開口 21、第二開口 22及第三開口 23 ;所述第一開口 21用于連接所述巖心夾持器I的第一端11 ;所述第三開口 23用于連通第一輸氣裝置；第二容器3，其設(shè)有通入其內(nèi)部的第四開口 31、第五開口 32及第六開口33 ;所述第四開口 31用于連接所述巖心夾持器I的第二端12 ;所述第六開口 33用于連通第