一種用于眼透鏡的中心厚度的自動化線內確定的方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及用于眼透鏡的中心厚度的自動化線內確定的方法。
【背景技術】
[0002]眼透鏡的制造，特別地，僅使用一次的且其在使用之后被處理的單戴軟性接觸透鏡，在可重復使用的模具的輔助下被以完全地自動化制造線而進行。為了確保所制造的接觸透鏡的高質量，在對于將使得接觸透鏡不可接受的氣泡、邊緣缺陷、缺陷或夾雜物等的存在，在完全自動化制造線的檢查模塊中，線內地光學檢查接觸透鏡。
[0003]在制造線的設置期間，例如在開始新的制造批量之前，在它們的制造線上安裝新的模具。在開始分發(fā)到客戶的接觸透鏡的“實際”制造之前，使用每個新安裝的模具制造預定數量的“虛擬”接觸透鏡。以驗證新安裝的模具被恰當地設置，以便制造的接觸透鏡具有預期的規(guī)格。“虛擬”接觸透鏡被離線檢查，以確保使用新安裝的模具制造的接觸透鏡具有包括接觸透鏡的中心厚度的預期的規(guī)格。例如，在干涉儀的輔助下，可執(zhí)行“虛擬”接觸透鏡的中心厚度的離線確定。在檢查之后，處理“虛擬”透鏡。由于大量的單獨模具出現(xiàn)在制造線中，數百的“虛擬”接觸透鏡至高達數千的“虛擬”接觸透鏡最終作為廢物，即使他們滿足預期的規(guī)格。但是，更重要地，在開始分發(fā)到客戶的接觸透鏡的“實際”制造之前，用于制造并檢查預定數量的“虛擬”透鏡的時間高達數小時，在該數小時期間，在制造線中沒有制造稍后分發(fā)到客戶的接觸透鏡。不言而喻，這負面影響制造線的效率。此外，為了維持在“實際”制造期間分發(fā)到客戶的透鏡的高質量，有必要在預定時間間隔內從“實際”制造過程中采取透鏡的樣品以確保在“實際”制造期間制造的透鏡具有預期的規(guī)格。

【發(fā)明內容】

[0004]因此，本發(fā)明的目的為克服前文提及的現(xiàn)有技術的劣勢并提出在設置期間(諸如，例如在開始新的制造批量之前)大大增加制造線的效率的方法。
[0005]根據本發(fā)明的一方面，提供對于在用于眼透鏡的自動化制造線中的眼透鏡的中心厚度的自動化線內確定的方法。所述方法包含下列步驟:
[0006]-提供包含具有凹內表面的光學透明底部且包含浸入液體中的眼透鏡的檢查池，并且在所述自動化制造線的檢查模塊的第一檢查位置處定位所述檢查池；
[0007]-提供包含光源和聚焦探頭的干涉儀，所述聚焦探頭將來自所述光源的光聚焦到在所述檢查池的所述光學透明底部的所述凹內表面的所述中心處的所述眼透鏡的設置位置，并且所述聚焦探頭一方面，進一步將在所述眼透鏡的后表面與所述液體之間的邊界處反射的光，以及另一方面在所述眼透鏡的前表面與所述液體之間的所述邊界處反射的光或在所述眼透鏡的所述前表面與所述檢查池的所述光學透明底部的所述凹內表面之間的所述邊界處反射的光，導引到所述干涉儀的檢測器；以及
[0008]-通過在所述眼透鏡的所述后表面處與所述前表面處的所述各自邊界處反射的所述光，從在所述檢測器處產生的信號確定所述眼透鏡的所述中心厚度。
[0009]在自動化制造線中線內執(zhí)行所述眼透鏡的所述中心厚度的干涉確定，而所述眼透鏡為在所述檢查池中。如早前提及的，特別地，所述眼透鏡為軟性接觸透鏡，并且尤其地為由硅水凝膠材料組成的軟性接觸透鏡或包含硅水凝膠材料的軟性接觸透鏡，而沒有限制于此。在所述池中包含的所述眼透鏡為旨在用于分發(fā)到所述客戶的所述最終透鏡。也就是說，所述透鏡已經通過包括任何提取、水化、涂覆和/或其它附加制造和/或處理步驟的所有制造步驟，其形成所述透鏡制造過程的部分。因此，沒有跟隨所述透鏡的所述線內檢查的進一步制造和/或處理步驟，所以所述檢查的透鏡的所述規(guī)格不會受任何制造和/或處理步驟的影響，因為在所述透鏡的線內檢查之后沒有執(zhí)行這樣的步驟。
[0010]在所述制造線中的所述眼透鏡的線內檢查高度增加所述制造線的所述效率，通常，由于完全不再需要制造任何“虛擬”透鏡。當然，將先前制造的作為“虛擬”接觸透鏡的所述透鏡發(fā)送用于封裝并分配，如果在所述制造線中的所述透鏡的所述線內檢查的結果為所述透鏡滿足所述預期的規(guī)格。因此，可以節(jié)省對于制造并離線檢查所述“虛擬”透鏡為先前必要的小時時間。同樣，由于每個制造的最終透鏡的所述中心厚度被線內地單獨確定，這維持或甚至提高這樣過程的所述高質量標準。
[0011]所述檢查池的所述光學透明底部具有凹內表面。在將所述透鏡插入到包含在所述檢查池中的所述液體中之后，例如，在夾子的輔助下，其在所述液體中向下漂移，其中所述透鏡的所述前表面朝向所述凹底部。一但安頓好所述透鏡，其就被定位成凸前表面在所述凹內表面的所述中心處，所述凹內表面的所述中心處形成所述檢查池的所述底部的所述凹內表面的最低位置。在此方面，注意到，所述透鏡是否為反向(即，使內朝外)沒有關聯(lián)，由于所述透鏡的所述中心厚度相同。適于在根據本發(fā)明的所述方法中使用的檢查池被描述，例如，在WO 2007/017138中?？梢詫⑺鰴z查池從處理位置(其中，可以將所述透鏡插入到所述池中或從所述池去除)傾斜到檢查位置(在其中執(zhí)行所述透鏡的檢查)，并且反之亦然。
[0012]干涉儀在本領域中為已知的。在根據本發(fā)明的所述方法中使用的干涉儀包含發(fā)出低相干性的光的光源和聚焦探頭，所述聚焦探頭將來自所述光源的光聚焦到在所述檢查池的所述光學透明底部的所述凹內表面的所述中心處的所述透鏡的設置位置。所述聚焦探頭進一步將在所述透鏡的所述后表面與所述液體之間的所述邊界處反射的光，導引到所述干涉儀的檢測器。導引所述反射的光以與所述檢測器處的參考光相干擾，并且產生的干涉圖樣用于所述眼透鏡的所述中心厚度的所述確定。使用干涉儀的小物體的所述厚度的確定在本領域中為已知的，并且因此沒有更詳細地描述。適于在根據本發(fā)明的所述方法中使用的干涉儀為在商業(yè)上可得到的。例如，可以使用來自公司Lumetrics,Rochester,N.Y.,USA命名為“OptiGauge”的可得到的干涉儀。
[0013]根據依據本發(fā)明的所述方法的一方面，確定所述眼透鏡的所述中心厚度的所述步驟包含:
[0014]-如果所述眼透鏡倚靠所述檢查池的所述光學透明底部的所述凹內表面，選擇通過在所述眼透鏡的所述前表面與所述檢查池的所述光學透明底部的所述凹內表面之間的所述邊界處反射的所述光產生的所述信號，以及通過在所述眼透鏡的所述后表面與所述液體之間的所述邊界處反射的所述光產生的所述信號；
[0015]-如果所述眼透鏡在所述檢查池的所述光學透明底部的所述凹內表面之上的距離處漂浮，選擇通過在所述眼透鏡的所述前表面與所述液體之間的所述邊界處反射的所述光產生的所述信號，以及通過在所述眼透鏡的所述后表面與所述液體之間的所述邊界處反射的所述光產生的所述信號。
[0016]如上文已經提及的，“選擇通過在邊界處反射的光產生的信號”代表選擇使用參考光與在所述各自邊界處反射的所述光的所述檢測器處干涉結果的信號。在上文提及的第一測量情境下，所述眼透鏡倚靠所述檢查池的所述底部的所述凹內表面。在此情境下，在所述眼透鏡的所述前表面與所述檢查池的所述底部的所述凹內表面之間的所述邊界處反射光，由于所述透鏡倚靠所述表面，并且在所述透鏡倚靠所述凹內表面的位置處，在所述透鏡的所述前表面與所述凹內表面之間沒有液體。因此，在所述透鏡依賴所述表面的位置處(其對應于所述透鏡的所述中心)，在所述透鏡的所述前表面與所述液體之間沒有邊界。在上文提及的第二測量情境下，所述眼透鏡在所述檢查池的所述底部的所述凹內表面之上的短距離處漂流，也就是說，所述透鏡沒有倚靠所述凹內表面。在此測量情境下，在所述透鏡的所述前面與所述液體之間存在有邊界，并且因此，在所述透鏡的所述前表面與所述液體之間的所述邊界處反射光，產生存在于所述檢測器的相應信號。因此，當在完全地自動化制造線中發(fā)生上述兩種情境時，根據本發(fā)明的所述方法的優(yōu)勢為通常能夠處理兩種情境。在兩種情境下，在所述透鏡的所述后表面與所述液體之間存在有邊界，以便相應的信號存在于所述檢測器。在所述兩種情境下使用所述信號用于所述透鏡的所述中心厚度的確定。將在下文解釋如何處理兩種情境的優(yōu)選的方式。
[0017]根據依據本發(fā)明的所述方法的另一方面，確定所述眼透鏡的所述中心厚度的所述步驟包含:
[0018]-計數通過在所述各自的邊界處反射的所述光產生的信號的數量，以及
[0019]-對于兩種信號的計數的數量，選擇用