一種直流電阻測試中調(diào)整有載開關(guān)分接位置的系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種變壓器繞組直流電阻測試中自動(dòng)調(diào)整有載開關(guān)分接位置的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]據(jù)統(tǒng)計(jì)，變壓器直流電阻測試工作中，有效的試驗(yàn)時(shí)間約占總操作時(shí)間的40%，剩余時(shí)間分別被調(diào)整變壓器分接檔位、人員間相互呼應(yīng)、呼應(yīng)不當(dāng)造成返工等工作所占用，試驗(yàn)效率較低。另外，在進(jìn)行變壓器的直流電阻試驗(yàn)時(shí)，需頻繁操作有載分接開關(guān)進(jìn)行分接變換；而在基建、大修技改等現(xiàn)場，進(jìn)行變壓器試驗(yàn)時(shí)，經(jīng)常出現(xiàn)有載機(jī)構(gòu)箱電源未安裝到位，無法進(jìn)行電動(dòng)操作的情況。這時(shí)就只能通過工作人員手搖操作有載分接開關(guān)，耗時(shí)費(fèi)力。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種變壓器繞組直流電阻測試時(shí)操作方便、省時(shí)省力的調(diào)整有載開關(guān)分接位置的系統(tǒng)。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是:
一種直流電阻測試中調(diào)整有載開關(guān)分接位置的系統(tǒng)，其特征在于包括CPU、直流減速機(jī)控制電路、有載分接開關(guān)遠(yuǎn)程操控裝置、視頻監(jiān)控部件、視頻監(jiān)控部件顯示終端；所述CPU的輸出端接直流減速機(jī)控制電路的輸入端；所述直流減速機(jī)控制電路的輸出端接有載分接開關(guān)遠(yuǎn)程操控裝置的相應(yīng)輸入端；所述有載分接開關(guān)遠(yuǎn)程操控裝置安裝在有載分接開關(guān)機(jī)構(gòu)箱的箱壁上；所述視頻監(jiān)控部件設(shè)置于所述遠(yuǎn)程操控裝置上，與其匹配的視頻監(jiān)控部件顯示終端設(shè)置于測試儀器上。
[0005]本發(fā)明的有益效果:
以往變壓器直流電阻試驗(yàn)需I人專門操作有載開關(guān)。應(yīng)用本發(fā)明，實(shí)現(xiàn)了對有載開關(guān)的遠(yuǎn)程控制及狀態(tài)監(jiān)視，代替專門進(jìn)行有載開關(guān)操作的工作人員，使試驗(yàn)人員可一人同時(shí)完成對儀器及對有載開關(guān)的操作。解決了直流電阻試驗(yàn)工程中耗時(shí)費(fèi)力的問題。
【附圖說明】
[0006]圖1為本發(fā)明的原理框圖；
圖2為直流減速機(jī)控制電路的控制信號電路；
圖3為直流減速機(jī)控制電路的接觸器電路；
圖4為直流減速機(jī)控制電路的減速機(jī)正反轉(zhuǎn)控制電路；
圖5為有載分接開關(guān)遠(yuǎn)程操控裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖6為有載分接開關(guān)遠(yuǎn)程操控裝置的另一個(gè)角度的結(jié)構(gòu)示意圖；
其中，1、緊固螺栓，2、U型連接爪，3、支耳，4、傳動(dòng)軸，5、減速機(jī)，6、電動(dòng)機(jī)，7、連接板，8、連桿，9、抱環(huán)。
【具體實(shí)施方式】
[0007]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步的說明。
[0008]參見附圖1-6，本實(shí)施例包括CPU、直流減速機(jī)控制電路、有載分接開關(guān)遠(yuǎn)程操控裝置、視頻監(jiān)控部件、視頻監(jiān)控部件顯示終端；所述CPU的輸出端接直流減速機(jī)控制電路的輸入端；所述直流減速機(jī)控制電路的輸出端接有載分接開關(guān)遠(yuǎn)程操控裝置的相應(yīng)輸入端；所述有載分接開關(guān)遠(yuǎn)程操控裝置安裝在有載分接開關(guān)機(jī)構(gòu)箱的箱壁上；所述視頻監(jiān)控部件設(shè)置于所述遠(yuǎn)程操控裝置上，與其匹配的視頻監(jiān)控部件顯示終端設(shè)置于測試儀器上。
[0009]所述CPU選用現(xiàn)有產(chǎn)品，滿足使用要求即可，比如可選用型號為AT89S51的產(chǎn)品。
[0010]所述直流減速機(jī)控制電路由信號放大電路、接觸器電路和減速電機(jī)正反轉(zhuǎn)控制電路組成；所述信號放大電路由電阻R1~R6、光電耦合器0C1~0C2、晶體管VT1~VT4、繼電器CJ1~CJ2組成；所述信號放大電路由2路結(jié)構(gòu)相同的支路組成；其中第I支路由電阻R1~R3、光電耦合器0C1、晶體管VT1~VT2、繼電器CJl組成；晶體管VTl的基極經(jīng)電阻Rl接所述CPU的相應(yīng)輸出端，晶體管VTl的發(fā)射極接地；所述光電耦合器OCl的輸入端與電阻R2串聯(lián)后接在晶體管VTl的集電極與+5V之間，光電耦合器OCl的輸出端3腳經(jīng)電阻R3接晶體管VT2的基極，光電耦合器OCl的4腳接；繼電器CJl接在晶體管VT2的集電極與+12V之間，晶體管VT2的發(fā)射極接地；
所述接觸器電路由接觸器KM1~KM2、繼電器CJ1~CJ2的常開觸點(diǎn)CJ1_1~CJ2_1組成；所述繼電器CJl控制接觸器KMl的通斷，即接觸器KMl與繼電器CJl的常開觸點(diǎn)CJl-1串聯(lián)后接在+12V與地之間；所述繼電器CJ2控制接觸器KM2的通斷，即接觸器KM2與繼電器CJ2的常開觸點(diǎn)CJ2-1串聯(lián)后接在+12V與地之間；
所述減速電機(jī)正反轉(zhuǎn)控制電路由接觸器KMl的常開觸點(diǎn)ΚΜ1-1~ΚΜ1-2、接觸器KM2的常開觸點(diǎn)ΚΜ2-1~ΚΜ2-2組成；接觸器KMl控制所述減速機(jī)5的正轉(zhuǎn)，即接觸器KMl的常開觸點(diǎn)KM1-1、減速機(jī)M、接觸器KMl的常開觸點(diǎn)KM1-2依次串聯(lián)后接在+12V與-12V之間；接觸器KM2控制所述減速機(jī)5的反轉(zhuǎn)，即接觸器KM2的常開觸點(diǎn)KM2-2、減速機(jī)M、接觸器KM2的常開觸點(diǎn)KM2-1依次串聯(lián)后接在+12V與-12V之間。
[0011]直流減速機(jī)控制電路的工作原理如下:
進(jìn)行變壓器繞組直流電阻測試時(shí)，欲使有載開關(guān)“升壓”，使CPU相應(yīng)引腳發(fā)出高電平控制信號，使晶體管VTl的發(fā)射極與集電極之間導(dǎo)通，光電耦合器OCl的發(fā)射部分接通，進(jìn)而光電耦合器OCl接受部分導(dǎo)通，使VT2的發(fā)射極與集電極之間導(dǎo)通，繼電器CJl線圈通電。繼電器CJl的常開觸點(diǎn)CJl-1閉合，接觸器KMl線圈通電；接觸器KMl的常開觸點(diǎn)KM1-UKM1-2閉合，減速機(jī)5正轉(zhuǎn)，帶動(dòng)傳動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)有載開關(guān)機(jī)構(gòu)箱進(jìn)行分接變換、調(diào)檔。通過視頻顯示終端確認(rèn)變壓器有載分接開關(guān)到達(dá)相應(yīng)分接位置，使電機(jī)停轉(zhuǎn)。
[0012]同樣，欲使有載開關(guān)“降壓”，CPU相應(yīng)引腳發(fā)出高電平控制信號，使晶體管VT3的發(fā)射極與集電極之間導(dǎo)通，光電耦合器0C2的發(fā)射部分接通，進(jìn)而光電耦合器0C2接受部分導(dǎo)通，使VT4的發(fā)射極與集電極之間導(dǎo)通，繼電器CJ2線圈通電。繼電器CJ2的常開觸點(diǎn)CJ2-1閉合，接觸器KM2線圈通電；接觸器KMl的常開觸點(diǎn)KM2-1、KM2-2閉合，減速機(jī)5反轉(zhuǎn)，帶動(dòng)傳動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)有載開關(guān)機(jī)構(gòu)箱進(jìn)行分接變換、調(diào)檔。通過視頻顯示終端確認(rèn)變壓器有載分接開關(guān)到達(dá)相應(yīng)分接位置，使電機(jī)停轉(zhuǎn)。
[0013]參見附圖5和附圖6，有載分接開關(guān)遠(yuǎn)程操控裝置的結(jié)構(gòu)為:所述有載開關(guān)遠(yuǎn)程操控裝置包括電動(dòng)機(jī)6、與電動(dòng)機(jī)6連接的減速機(jī)5、通過連接板7與減速機(jī)5活動(dòng)連接的連桿8以及滑動(dòng)于連桿8上的固定座10 ;所述減速機(jī)5的傳動(dòng)軸4同變壓器有載分接開關(guān)機(jī)構(gòu)箱上的手搖操作孔上的驅(qū)動(dòng)槽對接。所述連桿8與連接板7鉸接，所述固定座10通過抱環(huán)9套設(shè)于連桿8上，所述固定座10通過設(shè)置的支耳3與抱環(huán)9連接，所述支耳3與抱環(huán)9之間設(shè)有連接螺栓。所述固定座10與有載分接開關(guān)機(jī)構(gòu)箱箱壁連接的一側(cè)為U型連接爪2，所述U型連接爪2上設(shè)有緊固螺栓I。通過調(diào)節(jié)固定座10的位置及連桿8的長度可調(diào)整傳動(dòng)軸4的位置，以適應(yīng)不同型號的機(jī)構(gòu)箱尺寸。其借助固定座10安裝在有載分接開關(guān)機(jī)構(gòu)箱箱壁上。
[0014]本發(fā)明采用機(jī)械裝置驅(qū)動(dòng)，不改動(dòng)機(jī)構(gòu)箱結(jié)構(gòu)，不改接二次回路，不改變測量原理，不影響測試數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。有載開關(guān)遠(yuǎn)程操控裝置通過自身的傳動(dòng)軸4對有載開關(guān)機(jī)構(gòu)箱進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，不受有載開關(guān)機(jī)構(gòu)箱現(xiàn)場電源條件及控制回路的限制，根除了在變壓器停電試驗(yàn)時(shí)，有載開關(guān)無法電動(dòng)操作的麻煩。采用本發(fā)明在直流電阻測試過程中，可在儀器側(cè)遠(yuǎn)程調(diào)整變壓器有載分接開關(guān)的分接位置。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種直流電阻測試中調(diào)整有載開關(guān)分接位置的系統(tǒng)，其特征在于包括CPU、直流減速機(jī)控制電路、有載分接開關(guān)遠(yuǎn)程操控裝置、視頻監(jiān)控部件、視頻監(jiān)控部件顯示終端；所述CPU的輸出端接直流減速機(jī)控制電路的輸入端；所述直流減速機(jī)控制電路的輸出端接有載分接開關(guān)遠(yuǎn)程操控裝置的相應(yīng)輸入端；所述有載分接開關(guān)遠(yuǎn)程操控裝置安裝在有載分接開關(guān)機(jī)構(gòu)箱的箱壁上；所述視頻監(jiān)控部件設(shè)置于所述遠(yuǎn)程操控裝置上，與其匹配的視頻監(jiān)控部件顯示終端設(shè)置于測試儀器上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直流電阻測試中調(diào)整有載開關(guān)分接位置的系統(tǒng)，其特征在于:有載分接開關(guān)遠(yuǎn)程操控裝置借助固定座(10)安裝在有載分接開關(guān)機(jī)構(gòu)箱箱壁；所述遠(yuǎn)程操控裝置包括電動(dòng)機(jī)(6)、與電動(dòng)機(jī)(6)連接的減速機(jī)(5)、通過連接板(7)與減速機(jī)(5)活動(dòng)連接的連桿(8)以及滑動(dòng)于連桿(8)上的固定座(10);所述減速機(jī)(5)的傳動(dòng)軸(4)同變壓器有載分接開關(guān)機(jī)構(gòu)箱上的手搖操作孔連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的直流電阻測試中調(diào)整有載開關(guān)分接位置的系統(tǒng)，其特征在于:所述直流減速機(jī)控制電路由控制信號電路、接觸器電路和減速機(jī)正反轉(zhuǎn)控制電路組成； 所述控制信號電路由電阻R1~R6、光電耦合器OCl~OC2、晶體管VT1-VT4、繼電器CJ1~CJ2組成；所述控制信號電路由2路結(jié)構(gòu)相同的支路組成；其中第I支路由電阻R1~R3、光電耦合器OC1、晶體管VT1~VT2、繼電器CJl組成；晶體管VTl的基極經(jīng)電阻Rl接所述CPU的相應(yīng)輸出端，晶體管VTl的發(fā)射極接地；所述光電耦合器OCl的輸入端與電阻R2串聯(lián)后接在晶體管VTl的集電極與+5V之間，光電耦合器OCl的輸出端3腳經(jīng)電阻R3接晶體管VT2的基極，光電耦合器OCl的4腳接；繼電器CJl接在晶體管VT2的集電極與+12V之間，晶體管VT2的發(fā)射極接地； 所述接觸器電路由接觸器KM1~KM2、繼電器CJ1~CJ2的常開觸點(diǎn)CJ1_1~CJ2_1組成；所述繼電器CJl控制接觸器KMl的通斷，即接觸器KMl與繼電器CJl的常開觸點(diǎn)CJl-1串聯(lián)后接在+12V與地之間；所述繼電器CJ2控制接觸器KM2的通斷，即接觸器KM2與繼電器CJ2的常開觸點(diǎn)CJ2-1串聯(lián)后接在+12V與地之間； 所述減速機(jī)正反轉(zhuǎn)控制電路由接觸器KMl的常開觸點(diǎn)ΚΜ1-1~ΚΜ1-2、接觸器KM2的常開觸點(diǎn)ΚΜ2-1~ΚΜ2-2組成；接觸器KMl控制所述減速機(jī)(5)的正轉(zhuǎn)，即接觸器KMl的常開觸點(diǎn)KM1-1、減速機(jī)M、接觸器KMl的常開觸點(diǎn)KM1-2依次串聯(lián)后接在+12V與-12V之間；接觸器KM2控制所述減速機(jī)(5)的反轉(zhuǎn)，即接觸器KM2的常開觸點(diǎn)KM2-2、減速機(jī)M、接觸器KM2的常開觸點(diǎn)KM2-1依次串聯(lián)后接在+12V與-12V之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的直流電阻測試中調(diào)整有載開關(guān)分接位置的系統(tǒng)，其特征在于:所述連桿(8)與連接板(7)鉸接，所述固定座(10)通過抱環(huán)(9)套設(shè)于連桿(8)上，所述固定座(10)通過設(shè)置的支耳(3)與抱環(huán)(9)連接，所述支耳(3)與抱環(huán)(9)之間設(shè)有連接螺栓。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的直流電阻測試中調(diào)整有載開關(guān)分接位置的系統(tǒng)，其特征在于:所述固定座(10)與有載分接開關(guān)機(jī)構(gòu)箱箱壁連接的一側(cè)為U型連接爪(2)，所述U型連接爪(2)上設(shè)有緊固螺栓(I)。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種直流電阻測試中調(diào)整有載開關(guān)分接位置的系統(tǒng)，其包括CPU、直流減速機(jī)控制電路、有載分接開關(guān)遠(yuǎn)程操控裝置、視頻監(jiān)控部件、視頻監(jiān)控部件顯示終端；所述CPU的輸出端接直流減速機(jī)控制電路的輸入端；所述直流減速機(jī)控制電路的輸出端接有載分接開關(guān)遠(yuǎn)程操控裝置的相應(yīng)輸入端；所述有載分接開關(guān)遠(yuǎn)程操控裝置安裝在有載分接開關(guān)機(jī)構(gòu)箱的箱壁上；所述視頻監(jiān)控部件設(shè)置于所述遠(yuǎn)程操控裝置上，與其匹配的視頻監(jiān)控部件顯示終端設(shè)置于測試儀器上；本發(fā)明操作方便、省時(shí)省力，解決了直流電阻試驗(yàn)工程中耗時(shí)費(fèi)力的問題。
【IPC分類】G01R27-02
【公開號】CN104849555
【申請?zhí)枴緾N201510196757
【發(fā)明人】吳灝, 霍曉良, 趙峻峰, 馮超, 王瑋民, 李學(xué)偉, 李帥, 孫紅燕
【申請人】國家電網(wǎng)公司, 國網(wǎng)河北省電力公司, 國網(wǎng)河北省電力公司石家莊供電分公司
【公開日】2015年8月19日
【申請日】2015年4月23日