一種用于檢測竹復合壓力管環(huán)剛度的方法
【技術領域】
[0001] 本發(fā)明屬于管道環(huán)剛度測量技術領域,更具體地,涉及一種用于檢測竹復合壓力 管環(huán)剛度的方法。
【背景技術】
[0002] 竹復合壓力管為一種新型的壓力管道,其沿管徑方向,由內到外依次為內襯層、增 強層和外防護層,其中,內襯層為內壁涂有防腐樹脂的竹纖維無紡布;增強層為竹片纏繞在 內襯層上形成的竹片層,竹片之間采用粘結劑粘結;外防護層為外壁涂有防水防腐樹脂的 竹纖維無紡布或棉質網格布,該新型壓力管道有耐壓強度高、剛度好、絕緣、耐腐、水流性能 佳、重量輕、安裝方便、成本低廉、使用壽命長等特性,可廣泛應用于城市給排水、水利、農田 灌溉、石油污水處理、工業(yè)循環(huán)水等領域。
[0003] 環(huán)剛度是竹復合壓力管抗外壓負載能力的綜合參數,為了保證竹復合壓力管在外 壓負載下安全工作,環(huán)剛度的選擇是設計中的關鍵之一,如果管材的環(huán)剛度太小,管材可能 發(fā)生過大變形或出現壓屈失穩(wěn)破壞,反之,如果環(huán)剛度太高,需采用過大的截面慣性矩,將 造成材料用料太多,成本過高,因此,竹復合壓力管的環(huán)剛度是否合適對其具體應用具有至 關重要的影響。而由于竹復合壓力管的材料組成與其他種類管道不同,現有技術中并沒有 一種用于測試竹復合壓力管環(huán)剛度,并檢測竹復合壓力管環(huán)剛度是否滿足抗壓性能要求的 方法,因此,無法對室溫環(huán)境下,尤其是低溫環(huán)境下的竹復合壓力管的環(huán)剛度以及環(huán)剛度變 化規(guī)律進行有效的測試與分析,無法對竹復合壓力管在低溫環(huán)境下的應用提供數據支撐。
【發(fā)明內容】
[0004] 針對現有技術的以上缺陷或改進需求,本發(fā)明的實施例提供了一種用于檢測竹復 合壓力管環(huán)剛度的方法,其中結合竹復合壓力管自身的特點,相應的設計了適用于測量其 環(huán)剛度,并檢測其環(huán)剛度是否滿足抗壓性能要求的方法,同時對其關鍵工藝參數如加載變 形量、取樣方式等進行研究和設計,相應的可有效的實現竹復合壓力管在低溫環(huán)境下環(huán)剛 度的快速測量,同時,還針對竹復合壓力管的應用環(huán)境,設計了與其應用環(huán)境相符的狀態(tài)調 節(jié)環(huán)境,以對試驗機進行狀態(tài)調節(jié),從而獲得符合實際環(huán)境要求的竹復合壓力管的環(huán)剛度, 具有測量和檢測結果準確,效率高等優(yōu)點,為竹復合壓力管在低溫環(huán)境的應用提供參考。
[0005] 為實現上述目的,本發(fā)明的實施例提出了一種用于檢測竹復合壓力管環(huán)剛度的方 法,其包括如下步驟:
[0006] (1)制備試樣:將待檢測的竹復合壓力管沿其徑向切割出多個軸向長度不同的試 樣,其中,所述試樣的軸向長度均不小于150_ ;分別在上述每個試樣的不同位置處測量其 軸向長度、管壁厚度和內徑,從而計算獲得所述每個試樣各自的平均長度L、平均壁厚t、平 均內徑Dn和計算直徑D ;
[0007] ⑵環(huán)剛度的測試與判定:
[0008] (2. 1)常溫狀態(tài)調節(jié):將用于測試竹復合壓力管環(huán)剛度的試驗機以及上述每個試 樣置于20°C~25°C的環(huán)境下進行24h~48h的狀態(tài)調節(jié);
[0009] (2. 2)常溫加載測試:分別將所述每個試樣放置于上述狀態(tài)調節(jié)后的試驗機中, 并使其軸向與所述試驗機中的上、下壓板平行;所述上、下壓板用于夾持住所述試樣,并且 上述上、下壓板沿著所述試樣軸向的邊長不小于該試樣的軸向長度;所述試驗機以恒定加 載速度V對試樣進行加載測試,直到所述試樣徑向的變形量A y達到3 % D,記錄該變形量 Δ y對應的力值F ;根據公式計算所述每個試樣各自的環(huán)剛度S,并取上述多個試樣環(huán)剛度 的算術平均值作為竹復合壓力管的初始環(huán)剛度;然后將所述每個試樣以其軸線為旋轉軸旋 轉90°后繼續(xù)置于所述試驗機上進行上述加載測試,當所述試樣徑向的變形量Ay達到 3% D時,記錄該變形量Δ y對應的力值F' ;
[0010] (2. 3)環(huán)剛度的判定:當所述初始環(huán)剛度不小于該竹復合壓力管的環(huán)剛度等級值 時,且所述F'不小于90% F時,判定該竹復合壓力管的環(huán)剛度合格,否則不合格。
[0011] 作為進一步優(yōu)選的,當所述待檢測的竹復合壓力管應用于低溫環(huán)境時,所述步驟 (2. 3)由如下步驟代替:
[0012] (2. 4)低溫下狀態(tài)調節(jié)與加載測試:將上述試驗機和每個試樣置于-30°C~-18°C 的環(huán)境下進行24h~48h的狀態(tài)調節(jié);然后在上述低溫環(huán)境下重復所述步驟(2. 2)的操作;
[0013] (2. 5)再次常溫狀態(tài)調節(jié)與加載測試:再次將經過步驟(2. 4)后的所述試驗機和 每個試樣放置于20°C~25°C環(huán)境下進行狀態(tài)調節(jié);然后再在常溫環(huán)境下重復步驟(2. 2)的 操作;
[0014] (2. 6)環(huán)剛度的判定:若所述步驟(2. 4)中獲得的低溫環(huán)境下的初始環(huán)剛度大于 步驟(2.2)中得到的初始環(huán)剛度,且所述步驟(2.5)得到的初始環(huán)剛度不小于所述竹復合 壓力管的環(huán)剛度等級值,且所述步驟(2. 2)中的F和F'、步驟(2. 4)中的F和F'、步驟(2. 5) 中的F和F'均滿足F'不小于90% F時,判定該竹復合壓力管的環(huán)剛度合格。
[0015] 作為進一步優(yōu)選的,所述環(huán)剛度S由式(1)確定:
[0017] 式中:S是與Ay相對應的管的環(huán)剛度,單位為N/m2;
[0018] F是與Ay相對應的力值,單位為N ;
[0019] L是試樣的軸向長度,單位為m;
[0020] Λ y是管的計算直徑D的變化量,單位為m ;
[0021] D是管的計算直徑,單位為m,D = Dn+t,Dn是管的平均內徑,t是管的平均壁厚。
[0022] 作為進一步優(yōu)選的,所述加載速度V由式(2)確定:
[0023] V = O. 35 X D2A (2);
[0024] 式中:V是加載速度,取整數,單位為mm/min ;
[0025] D是管的計算直徑,單位為m ;
[0026] t是管的平均壁厚,單位為m。
[0027] 作為進一步優(yōu)選的,測量長度時,根據所述試樣的公稱直徑沿其圓周方向等分測 量多個長度,然后取平均值作為平均長度。
[0028] 作為進一步優(yōu)選的,長度的測量個數采用如下方式確定:當試樣公稱直徑 DN < 200mm,長度測量個數為3個;當試樣公稱直徑200mm < DN < 500mm,長度測量個數為 4個;當試樣公稱直徑DN多500_,長度測量個數為6個。
[0029] 作為進一步優(yōu)選的,測量壁厚時,任取試樣一端面的至少八等分間隔測量,然后取 平均值作為其平均壁厚。
[0030] 作為進一步優(yōu)選的,測試過程中,所述試樣的變形量通過測量所述壓板的位置得 到,當管壁厚度變化超過10 %時,則直接測量試樣的內徑變化得到。
[0031] 總體而言,通過本發(fā)明所構思的以上技術方案與現有技術相比,主要具備以下的 技術優(yōu)點:
[0032] 1.本發(fā)明結合竹復合壓力管以竹材為基體材料、以熱固性樹脂為膠黏劑、采用纏 繞工藝制成的特點,相應的設計了適用于測量具有該結構的竹復合壓力管的環(huán)剛度,尤其 是在低溫環(huán)境下的環(huán)剛度,并對其環(huán)剛度是否滿足抗壓性能的要求進行檢測與判斷,為竹 復合壓力管在低溫環(huán)境下的應用提供數據支撐,具有檢測效果好,判斷速度快,效率高等優(yōu) 點。
[0033] 2.本發(fā)明還對測試中的關鍵工藝參數如取樣方式、加載變形量進行研究和設計, 充分結合竹復合壓力管的結構特點,設計符合其結構要求的取樣方式和加載變形量,以實 現竹復合壓力管在低溫環(huán)境下環(huán)剛度的快速測量,同時,本發(fā)明還針對竹復合壓力管的應 用環(huán)境(如深季節(jié)性凍土),設計了與其應用環(huán)境相符的狀態(tài)調節(jié)環(huán)境,以對試驗機等設 備進行長達24小時以上的狀態(tài)調節(jié),使得測試環(huán)境與竹復合壓力管的實際應用環(huán)境接近, 從而獲得符合實際環(huán)境要求的竹復合壓力管的環(huán)剛度,測量結果準確可靠,為竹復合壓力 管在低溫環(huán)境下的應用提供參考。
【具體實施方式】
[0034] 為了使本發(fā)明的目的、技術方案