用于電能表自動檢定流水線的檢測裝置與質(zhì)量監(jiān)控方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及自動化檢定系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種用于電能表自動檢定流水線的 檢測裝置與質(zhì)量監(jiān)控方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 隨著智能電網(wǎng)建設(shè)的發(fā)展，國內(nèi)建成了多個單、三相電能表自動化檢定流水線，使 得電能表的檢定不再是傳統(tǒng)的人工操作，實現(xiàn)了電能表的大批量、全自動化檢定作業(yè)，消除 人為和地域因素引起的檢定質(zhì)量差異，有效提高了檢定和配送工作質(zhì)量效率和計量管理水 平。然而，在這種全自動化無人工干預(yù)的檢定模式下，各種電能表自動檢定流水線的問題也 慢慢浮現(xiàn)出來。
[0003] 雖然電能表自動檢定流水線能夠?qū)崿F(xiàn)大規(guī)模的集中檢定，但如何確保其在長時間 大負(fù)荷的工作狀態(tài)下的檢定結(jié)果的準(zhǔn)確性，是急需關(guān)注的問題。電能表檢定裝置無法核實 自身的偏差，需要測量儀器對其定期檢驗，確保其準(zhǔn)確性，依據(jù)計量法，電能表屬于要求強(qiáng) 制檢定的工作計量器具，而檢定電能表的自動化流水線檢定裝置也必須經(jīng)考核合格后才能 開展工作，目前采用的電能表自動化流水線的核查技術(shù)是使用裝置校驗儀器設(shè)備人工操作 檢測，耗時費(fèi)力，采用適應(yīng)流水線作業(yè)模式的自動化檢驗設(shè)備是亟待解決的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的首要目的在于提供一種能夠自動對電能表自動檢定流水線進(jìn)行核查，確 保其在長時間大負(fù)荷工作狀態(tài)下的檢定結(jié)果準(zhǔn)確性較高的用于電能表自動檢定流水線的 檢測裝置。
[0005] 為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了以下技術(shù)方案：一種用于電能表自動檢定流水線 的檢測裝置，包括托盤，其上固設(shè)支架，標(biāo)準(zhǔn)核查器安裝在支架上，支架的左側(cè)板、右側(cè)板上 分別開設(shè)至少一個凹槽，接線口放置在凹槽內(nèi)，標(biāo)準(zhǔn)核查器的輸入/輸出接線端子與所述 接線口相連，接線口作為標(biāo)準(zhǔn)核查器的輸入/輸出端口。
[0006] 還包括外罩，外罩套設(shè)在標(biāo)準(zhǔn)核查器上且通過螺釘與支架固連，所述支架通過螺 釘與托盤固連。
[0007] 所述托盤為單相托盤，左側(cè)板、右側(cè)板上均開設(shè)兩個凹槽，每個凹槽內(nèi)放置一個接 線口。
[0008] 所述托盤為三相托盤，左側(cè)板、右側(cè)板上均開設(shè)一個凹槽，每個凹槽內(nèi)放置一個接 線口。
[0009] 所述一個接線口包括兩排接口，其中，上排分別為2個RS485通訊接口、2個多功能 接口和2個脈沖輸出接口，下排為2個電壓接口和2個電流接口。
[0010] 本發(fā)明的另一目的在于提供一種用于電能表自動檢定流水線的檢測裝置的質(zhì)量 監(jiān)控方法，該方法包括下列順序的步驟： (1)將檢測裝置隨流水線輸送單元轉(zhuǎn)入檢定單元，通過自動壓接系統(tǒng)和檢定單元連接， 將檢定單元的實測電能與檢測裝置的反饋電能相比較，得到第一相對誤差&ab; (2) 將檢測裝置與0.Ol級電能標(biāo)準(zhǔn)裝置相連，將0.Ol級電能標(biāo)準(zhǔn)裝置的實測電能與檢 測裝置的反饋電能相比較，得到第二相對誤差JW; (3) 當(dāng)滿足1?*-s^4*時，判定該流水線的檢定單元合格，其中，;^ab為每套檢定裝 置預(yù)評估得出的擴(kuò)展不確定度；反之，當(dāng)_:6?^[^時，檢定裝置自動發(fā)送異常預(yù)警。
[0011] 將檢測裝置隨流水線輸送單元轉(zhuǎn)入檢定單元后，通過自動壓接系統(tǒng)和檢定單元連 接，使檢測裝置的電壓接口、電流接口分別插入檢定單元的電壓接線端子和電流接線端子， 檢測裝置反饋電壓、電流、參數(shù)、功率和電能信號，且通過脈沖輸出接口、485通訊接口輸入 檢定單元。
[0012] 所述第一相對誤差J^ab的計算公式如下：
式中，IT為檢定單元的實測電能值，即檢定單元內(nèi)計量標(biāo)準(zhǔn)電能表累計的電能值，其 單位為kWh 為檢測裝置內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)核查器計算出的反饋電能值，其單位為kWh;第一相對誤 差J^ab的單位為％ ; 所述第二相對誤差JW的計算公式如下：
式中，為0. 01級電能標(biāo)準(zhǔn)裝置的實測電能值，即0. 01級電能標(biāo)準(zhǔn)裝置內(nèi)計量標(biāo)準(zhǔn) 電能表累計的電能值，其單位為kWh;%'為檢測裝置內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)核查器計算出的反饋電能值， 其單位為kWh;第二相對誤差jw的單位為％。
[0013] 由上述技術(shù)方案可知，本發(fā)明的優(yōu)點如下：第一，本發(fā)明通過自動核查檢定單元的 測量電能表電能誤差的準(zhǔn)確度和穩(wěn)定性，能夠有效解決檢定單元在大負(fù)荷工作狀態(tài)下儀器 是否工作正常的問題，無需人工核查，省時省力；第二，本裝置可以在不暫停流水線的情況 下，利用該檢測裝置和普通載有電能表的托盤一起進(jìn)入流水線，對正在工作中的檢定單元 進(jìn)行檢測，然后采用傳遞比較法，確定該檢定單元計量功能是否工作正常，如果出現(xiàn)異?？?以及時通知檢修人員進(jìn)行處理，確保檢定環(huán)節(jié)的各項數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、可靠。
【附圖說明】
[0014] 圖1為本裝置的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本裝置的俯視圖； 圖3為圖2的A-A剖視圖。
【具體實施方式】
[0015] -種用于電能表自動檢定流水線的檢測裝置，包括托盤1，其上固設(shè)支架2,標(biāo)準(zhǔn) 核查器3安裝在支架2上，支架2的左側(cè)板、右側(cè)板上分別開設(shè)至少一個凹槽6,接線口 4放 置在凹槽6內(nèi)，標(biāo)準(zhǔn)核查器3的輸入/輸出接線端子與所述接線口 4相連，接線口 4作為標(biāo) 準(zhǔn)核查器3的輸入/輸出端口，還包括外罩5,外罩5套設(shè)在標(biāo)準(zhǔn)核查器上且通過螺釘與支 架固連，所述支架通過螺釘與托盤固連，如圖1、2、3所示。
[0016] 如圖1、2、3所示，所述托盤1為單相托盤1，左側(cè)板、右側(cè)板上均開設(shè)兩個凹槽6， 每個凹槽6內(nèi)放置一個接線口 4。所述托盤1為三相托盤1，左側(cè)板、右側(cè)板上均開設(shè)一個 凹槽6,每個凹槽6內(nèi)放置一個接線口 4。所述一個接線口 4包括兩排接口，其中，上排分別 為2個RS485通訊接口、2個多功能接口和2個脈沖輸出接口，下排為2個電壓接口和2個 電流接口，接線口 4在這里作為轉(zhuǎn)接口。
[0017] 本方法包括：（1)將檢測裝置隨流水線輸送單元轉(zhuǎn)入檢定單元，通過自動壓接系 統(tǒng)和檢定單元連接，將檢定單元的實測電能與檢測裝置的反饋電能相比較，得到第一相對 誤差乃 ab; (2)將檢測裝置