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      一種通過(guò)球形堿金屬氣室后偏振光偏振特性檢測(cè)系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號(hào):9504676閱讀:442來(lái)源:國(guó)知局
      一種通過(guò)球形堿金屬氣室后偏振光偏振特性檢測(cè)系統(tǒng)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001] 本發(fā)明涉及玻璃材料的光學(xué)質(zhì)量檢測(cè)的技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種過(guò)球形堿金屬氣 室后偏振光偏振特性檢測(cè)系統(tǒng),可用于檢測(cè)球形堿金屬氣室對(duì)通過(guò)光束的偏振態(tài)特性的影 響。
      【背景技術(shù)】
      [0002] 堿金屬氣室在量子科學(xué)儀器領(lǐng)域有著重要的用途,特別是球形堿金屬氣室,常作 為量子儀器的中心工作元件,球形堿金屬氣室的光學(xué)質(zhì)量因而直接影響到儀器的性能和精 度指標(biāo)。
      [0003] 球形堿金屬氣室的光學(xué)質(zhì)量,主要指的是氣室玻璃材料對(duì)通過(guò)的光束有多大的影 響以及是否有瑕疵。當(dāng)前的玻璃光學(xué)質(zhì)量檢測(cè)方法主要有光學(xué)檢測(cè)方法、圖像處理方法與 人工檢測(cè)方法等。光學(xué)檢測(cè)法是基于偏振光學(xué)原理對(duì)光束經(jīng)過(guò)材料后的偏振狀態(tài)發(fā)生的改 變進(jìn)行測(cè)量的,如偏光計(jì)法可以用于測(cè)量由于應(yīng)力導(dǎo)致的光束偏振狀態(tài)發(fā)生改變;圖像處 理方法通常,通過(guò)不同的照明方式得到玻璃圖像,后期利用圖像處理的方法進(jìn)行分析;人工 檢測(cè)方法通常不需要借助儀器設(shè)備,僅依靠人工方式篩查廢品。以上這些方法通常測(cè)試的 是平面玻璃的質(zhì)量信息,大多對(duì)于曲面玻璃并不適用且不能測(cè)量材料的偏振影響,此外,這 些方法通常對(duì)所測(cè)量的玻璃材料的形狀有具體要求,對(duì)于特殊形狀材料的測(cè)量并不適用, 因而對(duì)曲面玻璃材料進(jìn)行光學(xué)質(zhì)量檢測(cè)的問(wèn)題亟待解決。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004] 本發(fā)明的目的在于設(shè)計(jì)一種通過(guò)球形堿金屬氣室后偏振光偏振特性檢測(cè)系統(tǒng),解 決的問(wèn)題是:克服現(xiàn)有玻璃光學(xué)質(zhì)量檢測(cè)方法在測(cè)量曲面玻璃上的不足之處,同時(shí)測(cè)量整 個(gè)氣室對(duì)通過(guò)的光束的偏振態(tài)的影響,操作簡(jiǎn)單方便;采用圖像形式進(jìn)行采集和分析,直觀 性強(qiáng)。
      [0005] 本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:一種通過(guò)球形堿金屬氣室后偏振光偏振特性檢測(cè)系 統(tǒng),包括光路系統(tǒng)、圖像數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)和圖像數(shù)據(jù)處理系統(tǒng),其中,光路系統(tǒng)包括激光器、半 波片、偏振分光棱鏡PBS、平面反射鏡組、擴(kuò)束與整形透鏡組、光闌、起偏器PBS、球形堿金屬 氣室、檢偏器偏振片,圖像數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)包括CCD相機(jī)和控制與連接組件,圖像數(shù)據(jù)處理系 統(tǒng)為計(jì)算機(jī);光路系統(tǒng)由激光器發(fā)出檢測(cè)用激光光束,經(jīng)過(guò)半波片與偏振分光棱鏡PBS的 調(diào)制,形成振動(dòng)方向?yàn)樨Q直方向的線偏光,此后入射到呈45°角放置的平面反射鏡組,對(duì)光 束的傳播方向進(jìn)行精細(xì)調(diào)整,使其保持水平,后入射擴(kuò)束與整形透鏡組進(jìn)行擴(kuò)束,使得原始 激光變?yōu)橹睆捷^大的均勻光斑,此后通過(guò)光闌對(duì)光斑的直徑進(jìn)行調(diào)整,同時(shí)對(duì)光斑邊緣進(jìn) 行調(diào)整,經(jīng)過(guò)以上整形過(guò)程的光斑入射到起偏器PBS進(jìn)行重新起偏,入射到待測(cè)球形玻璃 氣室采集玻璃材料的缺陷與偏振影響信息,出射光攜帶信息經(jīng)過(guò)檢偏器偏振片的過(guò)濾后輸 入CCD相機(jī),CCD相機(jī)將采集到的圖像信息經(jīng)過(guò)控制與連接組件傳遞給計(jì)算機(jī)終端,并最終 利用計(jì)算機(jī)進(jìn)行圖像的顯示、分析和結(jié)果的輸出。
      [0006] 進(jìn)一步的,所述的光路系統(tǒng)經(jīng)過(guò)大量的整形與調(diào)制器件將光束調(diào)制為具有一定直 徑的均勻線偏光,振動(dòng)方向?yàn)榇怪狈较?,起偏器與檢偏器處于相互消光的位置上,將球形堿 金屬氣室安裝在光路系統(tǒng)中后,氣室對(duì)線偏光的影響將會(huì)體現(xiàn)在通過(guò)檢偏器后出射到CCD 相機(jī)的光強(qiáng)上,光斑的明暗程度將會(huì)提供通過(guò)氣室后光束的偏振質(zhì)量信息和氣室對(duì)偏振光 的影響情況的信息。
      [0007] 進(jìn)一步的,所述的圖像信息采集系統(tǒng)在取得圖像信息后將圖像轉(zhuǎn)化為數(shù)字信息顯 示在計(jì)算機(jī)上,由計(jì)算機(jī)進(jìn)行后續(xù)的分析和處理,分析處理過(guò)程為圖像數(shù)據(jù)與理論數(shù)據(jù)結(jié) 合的處理方式,具體為首先通過(guò)圖像處理方式找到光斑的中心,根據(jù)理論計(jì)算與中心點(diǎn)位 置,即可對(duì)應(yīng)到所有像素點(diǎn)位置所對(duì)應(yīng)的實(shí)際氣室入射點(diǎn),再用圖像像素點(diǎn)采集的強(qiáng)度信 息對(duì)應(yīng)理論計(jì)算強(qiáng)度進(jìn)行求比,計(jì)算出所有像素點(diǎn)的光強(qiáng)比值,像素點(diǎn)的比值在數(shù)值上的 差異即反應(yīng)了氣室對(duì)偏振光束的偏振狀態(tài)的影響情況,差異大則認(rèn)為氣室影響較大,質(zhì)量 較差,比值差異的大小用方差計(jì)算來(lái)衡量。
      [0008] 本發(fā)明的原理在于:所述的光路系統(tǒng)通過(guò)半波片、偏振分光棱鏡、平面鏡組、透鏡 組等對(duì)光束進(jìn)行了調(diào)制,半波片與偏振分光棱鏡使激光器出射的激光光束調(diào)制為有一定直 徑的均勾的偏振光束,偏振方向?yàn)榇怪狈较颍瑱z偏器偏振片方向調(diào)節(jié)為水平方向,放入氣室 后,由于氣室連續(xù)變化的特殊形狀及可能存在缺陷,對(duì)入射的偏振光進(jìn)行調(diào)制,因而經(jīng)過(guò)檢 偏器后不能完全消光,會(huì)呈現(xiàn)出經(jīng)過(guò)影響的圖像,根據(jù)對(duì)CCD采集到的圖像,結(jié)合理論公式 計(jì)算和分析即可得到球形玻璃氣室的光學(xué)質(zhì)量信息。
      [0009] 本發(fā)明和現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)勢(shì)在于:
      [0010] (1)、本發(fā)明對(duì)球形堿金屬氣室的光學(xué)質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè),彌補(bǔ)了目前玻璃質(zhì)量檢測(cè)方 法中只側(cè)重測(cè)試平面玻璃的缺陷,為測(cè)量其他種類(lèi)的曲面玻璃材料的光學(xué)質(zhì)量提供了方 法。
      [0011] (2)、本發(fā)明所選擇的檢測(cè)光源為線偏光,使得測(cè)量得到的圖像不僅能夠分析出氣 室的缺陷,同時(shí)能夠分析玻璃氣室對(duì)線偏光的影響,因而可以提供玻璃氣室對(duì)儀器精度等 參數(shù)的影響大小。
      [0012] (3)、本發(fā)明在結(jié)果處理上采用全計(jì)算機(jī)處理的方式,排除了人為因素對(duì)質(zhì)量檢測(cè) 的主觀影響,為系統(tǒng)的檢測(cè)玻璃氣室質(zhì)量和統(tǒng)一的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)提供了可能。
      【附圖說(shuō)明】
      [0013] 圖1為本發(fā)明的一種通過(guò)球形堿金屬氣室后偏振光偏振特性檢測(cè)系統(tǒng)整體結(jié)構(gòu) 組成框圖,其中,1為光路系統(tǒng),2為圖像數(shù)據(jù)采集系統(tǒng),3為圖像數(shù)據(jù)處理系統(tǒng);
      [0014] 圖2為本發(fā)明的幾何原理光路圖;
      [0015] 圖3為本發(fā)明的圖像計(jì)算方法示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0016] 下面結(jié)合附圖以及具體實(shí)施例進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明。
      [0017] 如圖1所示,本發(fā)明為一種通過(guò)球形堿金屬氣室后偏振光偏振特性檢測(cè)系統(tǒng),其 結(jié)構(gòu)包括光路系統(tǒng)1、圖像數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)2和圖像數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)3,其中,光路系統(tǒng)1包括 激光器11、半波片12、偏振分光棱鏡PBS 13、平面反射鏡組14、擴(kuò)束與整形透鏡組15、光闌 16、起偏器PBS 17、球形堿金屬氣室18、檢偏器偏振片19,圖像數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)2主要包括 CCD相機(jī)21和控制與連接組件22,圖像數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)3為計(jì)算機(jī);檢測(cè)系統(tǒng)由激光器11發(fā) 出檢測(cè)用激光光束,經(jīng)過(guò)半波片12與偏振分光棱鏡PBS 13的調(diào)制,形成振動(dòng)方向?yàn)樨Q直 方向的線偏光,此后入射到呈45°放置的平面反射鏡組14,對(duì)光束的傳播方向進(jìn)行精細(xì)調(diào) 整,使其成為水平光束,后入射擴(kuò)束與整形透鏡組15進(jìn)行擴(kuò)束,使得原始激光變?yōu)橹睆捷^ 大的均勻光斑,用于偏振測(cè)量,此后通過(guò)光闌16對(duì)光斑的直徑進(jìn)行調(diào)整,同時(shí)對(duì)光斑邊緣 進(jìn)行調(diào)整,經(jīng)過(guò)以上整形過(guò)程的光束入射到起偏器PBS 17進(jìn)行重新起偏,入射到球形堿金 屬氣室18采集玻璃材料的缺陷與偏振影響信息,出射光攜帶信息經(jīng)過(guò)檢偏器偏振片19的 過(guò)濾后輸入CCD相機(jī)21,CCD相機(jī)21將采集到的圖像信息經(jīng)過(guò)控制與連接組件22傳遞給圖 像數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)3即計(jì)算機(jī)終端,并最終利用計(jì)算機(jī)進(jìn)行圖像的顯示、分析和結(jié)果的輸出。
      [0018] 如圖2所示,為本發(fā)明的幾何原理光路圖,本發(fā)明的原理在于利用兩次折射過(guò)程 中玻璃介質(zhì)對(duì)不同方向振動(dòng)的偏振光的透過(guò)率不同來(lái)檢測(cè)球形玻璃氣室對(duì)偏振光束的影 響情況,進(jìn)而了解氣室的質(zhì)量狀況。首先計(jì)算光束的幾何光學(xué)路徑,如圖2所示,為光束經(jīng) 過(guò)兩次折射的示意圖,對(duì)堿金屬氣室的一側(cè)玻璃球面根據(jù)幾何光學(xué)即可計(jì)算出任意不同離 軸位置的入射光的幾何光學(xué)路徑情況,設(shè)-u"為出射光束偏轉(zhuǎn)角,則有如下結(jié)果:

      Q1為入射光折射的入射角,θ i'為一次折射的出射角,θ2為二次 折射的入射角,Θ 2'為二次折射的出射角,η為球形堿金屬氣室18外氣體對(duì)固定頻率光束 的折射率,η'為氣室玻璃材料對(duì)固定頻率光束的折射率,η"為氣室內(nèi)氣體對(duì)固定頻率光束 的折射率,h為測(cè)量點(diǎn)的離軸高度
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