一種定量評(píng)定高溫母合金棒中心縮孔尺寸大小的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于鑄造技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種定量評(píng)定高溫母合金棒中心縮孔尺寸大 小的方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 在高溫母合金棒凝固過(guò)程中會(huì)不可避免地沿中心軸方向在母合金棒的中上部位 產(chǎn)生縮孔缺陷。在母合金棒快速重熔鑄造過(guò)程中，縮孔的存在除了切割母合金棒時(shí)增加外 來(lái)夾雜物外，還對(duì)精確控制母合金棒的重量造成困難，因此必須對(duì)縮孔的尺寸大小加以控 制。
[0003] 在實(shí)際母合金棒的生產(chǎn)過(guò)程中，可以采用X射線衍射法檢測(cè)母合金棒質(zhì)量。這種 方法可精確測(cè)量母合金棒中縮孔的位置和尺寸大小，但該方法檢測(cè)速度慢，效率低，不適于 大規(guī)模的工業(yè)生產(chǎn)。目前，母合金的內(nèi)部質(zhì)量主要通過(guò)人工觀察、與標(biāo)準(zhǔn)樣對(duì)比來(lái)判斷母 合金內(nèi)部質(zhì)量。這種檢測(cè)方法無(wú)法定量描述高溫母合金棒內(nèi)部中心縮孔的尺寸大小，而 且采用人工觀察方法容易受外界因素干擾，評(píng)定結(jié)果不準(zhǔn)確。CN103278424專利中，利用 [(P「P)/Pc]X100%的值表征連鑄坯中心疏松或中心縮孔的程度，此方法只能夠半定量 判定連鑄坯某一區(qū)域縮孔程度，而無(wú)法判定出沿中心軸方向縮孔的大小，因此有必要尋找 一種簡(jiǎn)單可行，易于操作，又能夠定量評(píng)定高溫母合金棒縮孔大小的檢測(cè)方法。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的在于提供一種定量評(píng)定高溫母合金棒中心縮孔尺寸大小的方法，解 決目前工業(yè)上無(wú)法快速定量評(píng)定高溫母合金棒內(nèi)部縮孔大小的問(wèn)題。
[0005] 本發(fā)明的原理如下：
[0006] 1、先做如下設(shè)定：
[0007] (1) 一個(gè)實(shí)際需要檢測(cè)縮孔大小的母合金棒的重量為mlg，長(zhǎng)度為L(zhǎng)Qcm;
[0008] (2)把有縮孔的母合金棒淹沒(méi)在水中，排出水的重量為m2g，體積為V7Kg/cm3;
[0009] (3)完好無(wú)縮孔母合金棒的密度為pig/cm3;
[0010] (4)水的密度為 1.Og/cm3;
[0011] (5)縮孔的形狀為圓形，縮孔長(zhǎng)度為L(zhǎng)cm，直徑為2γcm，體積為V縮cm3;
[0012] 2、得出縮孔直徑大小的表達(dá)式：
[0013] 有縮孔母合金棒的體積等于淹沒(méi)水中排出水的體積V7X
[0014]
[0015] 完好無(wú)縮孔母合金的體積
通常認(rèn)為縮孔長(zhǎng)度占母合金棒長(zhǎng)度的60%， 即L= 0· 6L。
[0016] 縮孔體積
[0017] 縮孔直召
[0018] -種定量評(píng)定高溫母合金棒中心縮孔尺寸大小的方法，其具體步驟與計(jì)算方法如 下：
[0019] 1、取生產(chǎn)中某一牌號(hào)高溫母合金棒，在高溫母合金棒底端處取一塊試樣，將試樣 加工成長(zhǎng)X寬X高為30~50mmX30~50mmX5~15mm的檢測(cè)試樣，按照GB/T1423-1996 標(biāo)準(zhǔn)測(cè)量出檢測(cè)試樣的密度P1;
[0020] 2、測(cè)量出待檢測(cè)縮孔大小的高溫母合金棒的重量mi和長(zhǎng)度L。；
[0021] 3、將待檢測(cè)縮孔大小的高溫母合金棒修磨加工后用無(wú)水乙醇進(jìn)行清洗，去除表面 污物；
[0022] 4、而后將高溫母合金棒裝入盛水容器中，待高溫母合金棒全部浸沒(méi)在水中后，用 精度為〇·OlKg的電子乇平輸畺謚屮水的重量m2;
[0023] 5、利用公另 確計(jì)算出高溫母合金棒中心縮孔直徑D。
[0024] 本發(fā)明的仇好、彳土?。喝诡^P示生產(chǎn)中高溫母合金棒因表面凸凹不平而無(wú)法精確 測(cè)量出體積的問(wèn)題，能夠快速準(zhǔn)確檢測(cè)出高溫母合金棒內(nèi)部縮孔尺寸大小，同時(shí)不受人為 因素干擾，方便、快捷，易于實(shí)現(xiàn)。
【具體實(shí)施方式】[0025] 實(shí)施例1
[0026] 取生產(chǎn)中某一牌號(hào)高溫母合金棒，在母合金棒底端處取一塊試樣，將試樣加工成 長(zhǎng)X寬X高為40mmX50mmX10mm的檢測(cè)試樣，按照GB/T1423-1996標(biāo)準(zhǔn)測(cè)量出檢測(cè)試 樣的密度P 8. 38g/cm3;測(cè)量出待檢測(cè)縮孔大小母合金棒的重量11^= 30. 5Kg，長(zhǎng)度Lq = 700mm〇
[0027] 將待檢測(cè)縮孔大小的高溫母合金棒修磨加工后用無(wú)水乙醇進(jìn)行清洗，去除表面污 物。而后將高溫母合金棒裝入盛水容器中，待高溫母合金棒全部浸沒(méi)在水中后，用精度為
〇.OlKg的電子天平稱量溢出水的重量1112= 3. 65Kg;利用公式 精確計(jì)算 出高溫母合金棒中心縮孔直徑D= 0. 56cm。
[0028] 實(shí)施例2
[0029] 取生產(chǎn)中某一牌號(hào)高溫母合金棒，在母合金棒底端處取一塊試樣，將試樣加工成 長(zhǎng)X寬X高為40mmX50mmX10mm的檢測(cè)試樣，按照GB/T1423-1996標(biāo)準(zhǔn)測(cè)量出檢測(cè)試 樣的密度P 7. 86g/cm3;測(cè)量出待檢測(cè)縮孔大小母合金棒的重量11^= 28. 7Kg，長(zhǎng)度Lq = 900mm〇
[0030] 將待檢測(cè)縮孔大小的高溫母合金棒修磨加工后用無(wú)水乙醇進(jìn)行清洗，去除表面污 物。而后將高溫母合金棒裝入盛水容器中，待高溫母合金棒全部浸沒(méi)在水中后，用精度為 〇.OlKg的電子天平稱量溢出水的重量1112= 3. 66Kg;利用公另
精確計(jì)算 出高溫母合金棒中心縮孔直徑D= 0. 45cm。
[0031] 本發(fā)明不局限于上述最佳實(shí)施方式，該實(shí)施方式并非用來(lái)限定本發(fā)明專利的實(shí)施 范圍。即凡依本申請(qǐng)專利范圍的內(nèi)容所做的等效變化與修飾，都應(yīng)為本發(fā)明專利的技術(shù)范 疇。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種定量評(píng)定高溫母合金棒中心縮孔尺寸大小的方法，其特征在于，具體步驟為： 1) 取高溫母合金棒，在高溫母合金棒的底端處取一塊試樣，將試樣加工成長(zhǎng)X寬X高 為30~50_X 30~50_X 5~15mm的檢測(cè)試樣，并按照GB/T1423-1996標(biāo)準(zhǔn)測(cè)量出檢測(cè) 試樣的密度P1; 2) 測(cè)量出待檢測(cè)縮孔大小的高溫母合金棒的重量1?和長(zhǎng)度L。； 3) 將待檢測(cè)縮孔大小的高溫母合金棒修磨加工后用無(wú)水乙醇進(jìn)行清洗，去除表面污 物； 4) 將步驟3)所述的高溫母合金棒裝入盛水容器中，待高溫母合金棒全部浸沒(méi)在水中 后，用精度為〇. OlKg的電子天平秤量溢出水的重量m2; 5) 利用公式計(jì)算出高溫母合金棒中心縮孔直徑D。
【專利摘要】一種定量評(píng)定高溫母合金棒中心縮孔尺寸大小的方法，屬于鑄造技術(shù)領(lǐng)域。該方法包括：制備高溫母合金棒檢測(cè)試樣，測(cè)量檢測(cè)試樣密度；測(cè)量待檢測(cè)縮孔大小的高溫母合金棒的重量和長(zhǎng)度；將待檢測(cè)縮孔大小的高溫母合金棒修磨加工后用無(wú)水乙醇進(jìn)行清洗，去除表面污物；將高溫母合金棒裝入盛水容器中，待高溫母合金棒全部浸沒(méi)在水中后秤量溢出水的重量；按照一定的計(jì)算方法計(jì)算出高溫母合金棒中心縮孔直徑。優(yōu)點(diǎn)在于：解決了實(shí)際生產(chǎn)中高溫母合金棒因表面凸凹不平而無(wú)法精確測(cè)量出體積的問(wèn)題，能夠快速準(zhǔn)確檢測(cè)出高溫母合金棒內(nèi)部縮孔尺寸大小，方便、快捷，易于實(shí)現(xiàn)。
【IPC分類】G01B13/08
【公開(kāi)號(hào)】CN105333843
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510685084
【發(fā)明人】安寧, 李振瑞, 高勇
【申請(qǐng)人】北京北冶功能材料有限公司
【公開(kāi)日】2016年2月17日
【申請(qǐng)日】2015年10月20日