一種壓氣機轉(zhuǎn)子葉尖測試安裝結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明涉及一種安裝結(jié)構(gòu)，尤其是一種壓氣機轉(zhuǎn)子葉尖測試安裝結(jié)構(gòu)，用于壓氣機轉(zhuǎn)子葉片葉尖的尺寸控制。
【背景技術(shù)】
[0002]小型發(fā)動機壓氣機尺寸小，結(jié)構(gòu)緊湊，一般采用T形環(huán)榫槽結(jié)構(gòu)連接轉(zhuǎn)子葉片與轉(zhuǎn)子輪盤，如圖1所示。該種結(jié)構(gòu)由于葉片榫頭、輪盤榫槽公差累積等原因，裝配時，榫頭、榫槽間會存在徑向間隙H，而且不同的葉片榫頭與榫槽之間的間隙不一致，在該狀態(tài)下完成轉(zhuǎn)子葉尖磨削后，葉尖直徑一致，但工作狀態(tài)下，轉(zhuǎn)子葉片受離心力作用下甩出，消除了榫頭榫槽間隙，但因初始間隙不同，各個葉片伸長量不同(一般最大伸長量約為0.2_?0.3mm)。所以，首次試車后，必然出現(xiàn)部分轉(zhuǎn)子葉片葉尖伸長，刮磨轉(zhuǎn)子外環(huán)石墨的情況，從而造成部分轉(zhuǎn)子葉片葉尖間隙增大，有的可達設(shè)計間隙的2倍，如設(shè)計間隙0.2mm?0.4mm，間隙增大后可達0.4mm?0.7_，最終導(dǎo)致壓氣機損失增大，壓氣機效率、壓比下降。針對這種情況，可以通過超轉(zhuǎn)試驗器帶動壓氣機轉(zhuǎn)子，模擬工作工況進行高速旋轉(zhuǎn)，利用離心力將轉(zhuǎn)子葉片甩出，消除榫頭和榫槽間隙，同時壓氣機轉(zhuǎn)子各轉(zhuǎn)子葉片通過數(shù)十個葉片緣板之間以及榫頭和榫槽邊的復(fù)雜受力作用，重新完成受力平衡，保持榫頭和榫槽始終貼合。使然后再用普通磨床進行磨削，由于磨削時徑向力很小，因此磨削后，榫頭和榫槽貼合狀態(tài)不再改變，從而保證了壓氣機轉(zhuǎn)子葉尖工作間隙，減小了葉尖間隙損失，提高了壓氣機效率和壓比。然而壓氣機轉(zhuǎn)子在旋轉(zhuǎn)時，轉(zhuǎn)速很高，對超轉(zhuǎn)試驗器輸出軸與壓氣機轉(zhuǎn)軸的同軸度要求很高，并且要盡量和工作狀態(tài)相吻合。由于本技術(shù)屬于新研發(fā)的技術(shù)，需要重新設(shè)計一種安裝結(jié)構(gòu)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種壓氣機轉(zhuǎn)子葉尖測試安裝結(jié)構(gòu)，可實現(xiàn)發(fā)動機壓氣機轉(zhuǎn)子與超轉(zhuǎn)試驗器的連接，并且達到符合壓氣機轉(zhuǎn)子工作狀態(tài)，以實現(xiàn)葉片葉尖尺寸的控制。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是:壓氣機轉(zhuǎn)子葉尖測試安裝結(jié)構(gòu)包括轉(zhuǎn)接軸、連接軸、連接螺母，轉(zhuǎn)接軸分別與超轉(zhuǎn)試驗器的輸出軸與連接軸固定連接，轉(zhuǎn)接軸的一端為圓環(huán)形，其內(nèi)徑與壓氣機轉(zhuǎn)子軸的軸承安裝位置配合，連接軸的外徑設(shè)置有外花鍵并與壓氣機轉(zhuǎn)子軸的內(nèi)花鍵配合，連接軸的端部設(shè)置有螺母，所述的螺母將連接軸與壓氣機轉(zhuǎn)子軸固定。
[0005]所述的壓氣機轉(zhuǎn)子葉尖測試安裝結(jié)構(gòu)上設(shè)置有與壓氣機轉(zhuǎn)子軸同軸的平衡螺母和平衡螺釘。
[0006]本發(fā)明通過轉(zhuǎn)接軸將超轉(zhuǎn)試驗器的扭矩傳送到連接軸上，在花鍵的作用下，帶動壓氣機轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)，同時，轉(zhuǎn)接軸的圓環(huán)形內(nèi)徑與壓氣機轉(zhuǎn)子軸的軸承安裝位置配合，不僅對壓氣機轉(zhuǎn)子的安裝起徑向定位的作用，保證壓氣機轉(zhuǎn)子軸與超轉(zhuǎn)試驗器的輸出軸同軸，同時，還模擬了壓氣機轉(zhuǎn)子在使用工作狀態(tài)一致，即通過軸承的單點支撐，平衡螺母和平衡螺釘可以用于調(diào)整轉(zhuǎn)子在旋轉(zhuǎn)中的動平衡參數(shù)。本安裝結(jié)構(gòu)保證壓氣機轉(zhuǎn)子在試驗時，其工況與工作狀態(tài)一致，因此保證了葉片磨削后，避免壓氣機損失，保證了壓氣機效率和壓比。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單，安裝可靠，運行安全及使用效果好的特點。
【附圖說明】
[0007]圖1為壓氣機轉(zhuǎn)子葉片榫頭與榫槽結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0008]如圖所示，壓氣機轉(zhuǎn)子葉尖測試安裝結(jié)構(gòu)包括轉(zhuǎn)接軸1、連接軸2、連接螺母3，轉(zhuǎn)接軸1分別與超轉(zhuǎn)試驗器的輸出軸與連接軸2固定連接，轉(zhuǎn)接軸1的一端為圓環(huán)形，其內(nèi)徑與壓氣機轉(zhuǎn)子軸的軸承安裝位置配合，連接軸2的外徑設(shè)置有外花鍵21并與壓氣機轉(zhuǎn)子軸4的內(nèi)花鍵配合，連接軸的端部設(shè)置有螺母3，所述的螺母3將連接軸2與壓氣機轉(zhuǎn)子軸4固定。
[0009]所述的壓氣機轉(zhuǎn)子葉尖測試安裝結(jié)構(gòu)上設(shè)置有與壓氣機轉(zhuǎn)子軸4同軸的平衡螺母5和平衡螺釘6。
【主權(quán)項】
1.一種壓氣機轉(zhuǎn)子葉尖測試安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的安裝結(jié)構(gòu)包括轉(zhuǎn)接軸(1)、連接軸(2)、連接螺母(3)，轉(zhuǎn)接軸(1)分別與超轉(zhuǎn)試驗器的輸出軸與連接軸(2)固定連接，轉(zhuǎn)接軸(1)的一端為圓環(huán)形，其內(nèi)徑與壓氣機轉(zhuǎn)子軸(4)的軸承安裝位置配合，連接軸(2)的外徑設(shè)置有外花鍵(21)并與壓氣機轉(zhuǎn)子軸(4)的內(nèi)花鍵配合，連接軸的端部設(shè)置有螺母(3)，所述的螺母(3)將連接軸(2)與壓氣機轉(zhuǎn)子軸(4)固定。2.如權(quán)利要求1所述的壓氣機轉(zhuǎn)子葉尖測試安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的壓氣機轉(zhuǎn)子葉尖測試安裝結(jié)構(gòu)上設(shè)置有與壓氣機轉(zhuǎn)子軸(4)同軸的平衡螺母(5)和平衡螺釘(6)。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種壓氣機轉(zhuǎn)子葉尖測試安裝結(jié)構(gòu)，包括轉(zhuǎn)接軸、連接軸、連接螺母，轉(zhuǎn)接軸分別與超轉(zhuǎn)試驗器的輸出軸與連接軸固定連接，轉(zhuǎn)接軸的一端與壓氣機轉(zhuǎn)子軸的軸承安裝位置配合，連接軸的外徑設(shè)置有外花鍵并與壓氣機轉(zhuǎn)子軸的內(nèi)花鍵配合，連接軸的端部設(shè)置有螺母將連接軸與壓氣機轉(zhuǎn)子軸固定。本發(fā)明保證壓氣機轉(zhuǎn)子在試驗時，其工況與工作狀態(tài)一致，因此保證了葉片磨削后，避免壓氣機損失，保證了壓氣機效率和壓比，具有結(jié)構(gòu)簡單，安裝可靠，運行安全及使用效果好的特點。
【IPC分類】G01M15/02
【公開號】CN105466691
【申請?zhí)枴緾N201510939415
【發(fā)明人】賀健, 姜忠立, 唐麗, 王學(xué)斌, 陳玉英, 陶江, 羅玉權(quán), 崔柏慧, 趙冬來, 陳文鑫
【申請人】哈爾濱東安發(fā)動機（集團）有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2015年12月11日