凸柱35。
[0020]本實施例中，所述機架一側(cè)設(shè)置有用于鋁栗蓋輸入的傳送機構(gòu)70，機架的另一側(cè)還設(shè)置有用于檢測后的鋁栗蓋輸出的輸出機構(gòu)80，所述機架上側(cè)設(shè)置有用于將鋁栗蓋從傳送機構(gòu)移動到固定座及將鋁栗蓋從固定座移動到輸出機構(gòu)上的夾取機構(gòu)90。
[0021]本實施例中，所述傳送機構(gòu)包括橫向設(shè)置的滑軌71，所述滑座上設(shè)置有可橫向滑動的鋁栗蓋定位座72;所述輸出機構(gòu)為皮帶輸送機構(gòu)。
[0022]本實施例中，所述夾取機構(gòu)包括設(shè)置于機架上部且橫跨于傳送機構(gòu)及輸出機構(gòu)上方的第二橫向滑軌91，所述第二橫向滑軌上設(shè)置有第二滑座92，所述第二滑座上設(shè)置有由第二立式升降氣缸93驅(qū)動升降的手指氣缸94，從而通過手指氣缸夾取鋁栗蓋。
[0023]本實施例中，所述機座的前側(cè)還設(shè)有可調(diào)節(jié)的滑座限位塊12。
[0024]—種鋁栗蓋泄壓閥檢測工藝，包括上述的鋁栗蓋泄壓閥檢測裝置，步驟如下:
1)將組裝鋁栗蓋泄壓閥，即向鋁栗蓋的長槽狀出氣孔的氣道出口上放置一直徑大于氣道口的鋼珠Ic及壓置在鋼珠上使鋼珠封堵氣道口的壓簧Id;
2)將鋁栗蓋放置于傳送機構(gòu)并由夾取機構(gòu)夾取到固定座上；
3)滑座在驅(qū)動機構(gòu)的作用下帶動固定座向機架后側(cè)移動，移動到位后，同封蓋在升降機構(gòu)的作用下下行并壓在鋁栗蓋上，之后進氣管向鋁栗蓋泄壓閥的氣道的進氣口通入壓力大于等于1.3MPa的氣壓；
4)當(dāng)氣壓推動鋼珠克服壓簧的作用力使得氣道與出氣口連通，氣體流量檢測計檢測到氣壓，則鋁栗蓋泄壓閥合格;若氣壓推動鋼珠克服壓簧的作用力不能使得氣道與出氣口連通，氣體流量檢測計檢測不氣壓，則鋁栗蓋泄壓閥不合格。
[0025]本實施例中，鋁栗蓋檢測完后由夾取機構(gòu)夾取送入輸出機構(gòu)輸出，從而進行下一鋁栗蓋的檢測。
[0026]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，根據(jù)本發(fā)明的教導(dǎo)，設(shè)計出不同形式的一種鋁栗蓋泄壓閥檢測裝置及檢測工藝并不需要創(chuàng)造性的勞動，在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下凡依本發(fā)明申請專利范圍所做的均等變化、修改、替換和變型，皆應(yīng)屬本發(fā)明的涵蓋范圍。
【主權(quán)項】
1.一種鋁栗蓋泄壓閥檢測裝置，包括機座，其特征在于，所述機架上設(shè)置有由驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動可向機架后側(cè)滑動的滑座，所述滑座上設(shè)置有用于鋁栗蓋定位的固定座，所固定座中部設(shè)置有與鋁栗蓋下端面貼合的環(huán)形膠圈，所述環(huán)形膠圈上設(shè)置有與鋁栗蓋下端面上長槽狀出氣孔相對應(yīng)的槽孔，所述槽孔與設(shè)置于滑座側(cè)部的出氣管相連接，所述出氣管上設(shè)置有氣體流量檢測計，所述機架后側(cè)上部還設(shè)置有由升降機構(gòu)驅(qū)動的封蓋，所述封蓋上設(shè)置有進氣管，所述進氣管在滑座向后側(cè)滑動后封蓋壓在鋁栗蓋上時向開設(shè)于鋁栗蓋上端面且與出氣孔的氣道相連通的進氣孔內(nèi)通氣。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁栗蓋泄壓閥檢測裝置，其特征在于，所述驅(qū)動機構(gòu)包括設(shè)置于機架后側(cè)下部的臥式氣缸，所述臥式氣缸的伸縮桿與滑座固定連接，所述滑座下部設(shè)置有與安裝于機座上的縱向滑軌相配合的縱向滑槽。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種鋁栗蓋泄壓閥檢測裝置，其特征在于，所述升降機構(gòu)為立式升降氣缸，所述封蓋上設(shè)置有與安裝于機架上部的滑套相配合的導(dǎo)向桿，封蓋下端面設(shè)置有用于壓在鋁栗蓋上的密封膠圈，封蓋中部設(shè)置有與進氣管相連通的氣孔。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鋁栗蓋泄壓閥檢測裝置，其特征在于，所述固定座的上端面前側(cè)設(shè)置有定位橡膠塊，固定座的側(cè)部還設(shè)置有與定位橡膠塊相配合用于實現(xiàn)鋁栗蓋定位的定位凸柱。5.根據(jù)權(quán)利要求1、2或4所述的一種鋁栗蓋泄壓閥檢測裝置，其特征在于，所述機架一側(cè)設(shè)置有用于鋁栗蓋輸入的傳送機構(gòu)，機架的另一側(cè)還設(shè)置有用于檢測后的鋁栗蓋輸出的輸出機構(gòu)，所述機架上側(cè)設(shè)置有用于將鋁栗蓋從傳送機構(gòu)移動到固定座及將鋁栗蓋從固定座移動到輸出機構(gòu)上的夾取機構(gòu)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種鋁栗蓋泄壓閥檢測裝置，其特征在于，所述傳送機構(gòu)包括橫向設(shè)置的滑軌，所述滑座上設(shè)置有可橫向滑動的鋁栗蓋定位座;所述輸出機構(gòu)為皮帶輸送機構(gòu)。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種鋁栗蓋泄壓閥檢測裝置，其特征在于，所述夾取機構(gòu)包括設(shè)置于機架上部且橫跨于傳送機構(gòu)及輸出機構(gòu)上方的第二橫向滑軌，所述第二橫向滑軌上設(shè)置有第二滑座，所述第二滑座上設(shè)置有由第二立式升降氣缸驅(qū)動升降的手指氣缸。8.—種鋁栗蓋泄壓閥檢測工藝，包括如權(quán)利要求5所述的鋁栗蓋泄壓閥檢測裝置，其特征在于，包括以下步驟: I)向鋁栗蓋的將長槽狀出氣孔的氣道出口上放置一直徑大于氣道口的鋼珠及壓置在鋼珠上使鋼珠封堵氣道口的壓簧； 2 )將鋁栗蓋放置于傳送機構(gòu)并由夾取機構(gòu)夾取到固定座上； 3)滑座向機架后側(cè)移動，同時封蓋下行壓在鋁栗蓋上，進氣管向氣道的進氣口內(nèi)通入大于等于1.3MPa的氣壓； 4)當(dāng)氣體流量檢測計檢測到氣壓時則鋁栗蓋泄壓閥合格，若氣體流量檢測計檢測不氣壓則鋁栗蓋泄壓閥不合格。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的鋁栗蓋泄壓閥檢測工藝，其特征在于，鋁栗蓋檢測完后由夾取機構(gòu)夾取送入輸出機構(gòu)輸出。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種鋁泵蓋泄壓閥檢測裝置及檢測工藝，包括機座，所述機架上設(shè)置有由驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動可向機架后側(cè)滑動的滑座，所述滑座上設(shè)置有用于鋁泵蓋定位的固定座，所固定座中部設(shè)置有與鋁泵蓋下端面貼合的環(huán)形膠圈，所述環(huán)形膠圈上設(shè)置有與鋁泵蓋下端面上長槽狀出氣孔相對應(yīng)的槽孔，所述槽孔與設(shè)置于滑座側(cè)部的出氣管相連接，所述出氣管上設(shè)置有氣體流量檢測計，所述機架后側(cè)上部還設(shè)置有由升降機構(gòu)驅(qū)動的封蓋，所述封蓋上設(shè)置有進氣管，所述進氣管在滑座向后側(cè)滑動后封蓋壓在鋁泵蓋上時向開設(shè)于鋁泵蓋上端面且與出氣孔的氣道相連通的進氣孔內(nèi)通氣。該裝置不僅結(jié)構(gòu)緊湊而且方便用于鋁泵蓋泄壓閥檢測，同時檢測工藝簡便。
【IPC分類】G01M3/28
【公開號】CN105675230
【申請?zhí)枴緾N201610042948
【發(fā)明人】徐偉華
【申請人】福州六和機械有限公司
【公開日】2016年6月15日
【申請日】2016年1月22日