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      一種樣品前處理系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號:9908312閱讀:892來源:國知局
      一種樣品前處理系統(tǒng)的制作方法
      【技術(shù)領域】
      [0001]本發(fā)明涉及實驗儀器技術(shù)領域,特別涉及一種樣品前處理系統(tǒng)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]消解又叫濕法消化,是用酸液或堿液并在加熱條件下破壞樣品中的有機物或還原性物質(zhì)的方法?,F(xiàn)有消解方法通常為三種:電熱板消解、微波消解和石墨消解;其中電熱板消解為全人工完成的消解方法;微波消解需事先將定量的溶劑與樣品同時放入密閉消解罐中,再放入微波消解儀進行消解;石墨消解分為手動和全自動兩種,手動石墨消解原理與電熱板消解相同,全自動石墨消解能跟根據(jù)設定的實驗方法控制加熱溫度、時間、添加溶劑種類及體積等多個變量,從而自動完成消解。
      [0003]現(xiàn)有全自動石墨消解儀(或樣品前處理系統(tǒng))通常是將加熱系統(tǒng)、溶劑添加系統(tǒng)、升降系統(tǒng)、震蕩系統(tǒng)等模塊整合在一起。由于消解實驗所使用的均為強酸強堿等腐蝕溶劑,會對儀器本身造成腐蝕,而現(xiàn)有解決方案由于傳動系統(tǒng)無法做到全封閉,致使腐蝕性氣體滲入,極易造成儀器內(nèi)部不耐腐蝕元器件損壞。
      [0004]現(xiàn)有技術(shù)中的樣品前處理系統(tǒng)由于傳動系統(tǒng)無法做到全封閉,致使腐蝕性氣體滲入,極易造成儀器內(nèi)部不耐腐蝕元器件損壞。同時,其中Y軸一端固定于X軸相應滑塊之上,另一端為懸空,長時間使用后,由于腐蝕及磨損,會導致Y軸水平方向失衡(即懸空端下沉),由于作用于Y軸之上的溶劑添加系統(tǒng)需要超聲波傳感器根據(jù)垂直相對距離定容添加溶劑之體積,所以上述失衡會導致定容精度下降。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005]本申請?zhí)峁┑囊环N樣品前處理系統(tǒng),解決了或部分解決了現(xiàn)有技術(shù)中樣品前處理系統(tǒng)的傳動裝置在機械臂行程范圍內(nèi)無法做到完全密封,系統(tǒng)內(nèi)部仍會受到腐蝕,同時,由于腐蝕及磨損,會導致Y軸水平方向失衡(即懸空端下沉),導致定容精度下降的技術(shù)問題,實現(xiàn)了系統(tǒng)內(nèi)部的傳動系統(tǒng)與外界完全隔離,從而避免受到腐蝕,降低故障率,同時保證定容精度準確性的技術(shù)效果。
      [0006]本申請?zhí)峁┝艘环N樣品前處理系統(tǒng),包括:
      [0007]主機,設置有固定樣品試管的加熱模塊;
      [0008]溶劑添加模塊,用于添加試劑到所述樣品試管;
      [0009]進樣模塊,用于調(diào)節(jié)所述溶劑添加模塊位置;所述進樣模塊包括:兩X軸支撐臂、X軸框架、X軸內(nèi)滑塊、X軸外滑塊、第一驅(qū)動組件、兩Y軸滑軌及第二驅(qū)動組件;
      [0010]兩個所述Y軸滑軌設置在所述主機兩側(cè);
      [0011 ]兩個所述X軸支撐臂分別滑動設置在所述Y軸滑軌上,所述第二驅(qū)動組件能驅(qū)動兩個所述X軸支撐臂沿所述Y軸滑軌滑移;
      [0012]X軸框架,兩端分別固定在兩個所述X軸支撐臂上;所述X軸框架內(nèi)設置封閉的滑槽;
      [0013]X軸內(nèi)滑塊,滑動設置在所述X軸框架內(nèi)部的滑槽中;所述X軸內(nèi)滑塊固定有第一磁性部件;所述第一驅(qū)動組件能驅(qū)動所述X軸內(nèi)滑塊在所述滑槽內(nèi)滑移;
      [0014]X軸外滑塊,活動設置在所述X軸框架外部;所述X軸外滑塊固定有第二磁性部件;所述X軸內(nèi)滑塊與所述X軸外滑塊通過磁力連接固定;所述X軸外滑塊與所述溶劑添加模塊固定連接。
      [0015]作為優(yōu)選,所述X軸框架為鋁合金方管;
      [0016]所述X軸內(nèi)滑塊設置在所述鋁合金方管的內(nèi)孔中;
      [0017]所述第一磁性部件與所述第二磁性部件為高強磁鐵,所述第一磁性部件與所述第二磁性部件之間的磁力能驅(qū)動所述X軸外滑塊跟隨所述X軸內(nèi)滑塊滑移。
      [0018]作為優(yōu)選,所述第一驅(qū)動組件包括:
      [0019]第一步進電機,固定在所述X軸支撐臂內(nèi)部;
      [0020]兩個第一同步帶輪,分別設置在所述X軸框架兩端,其中一個所述第一同步帶輪與所述第一步進電機的輸出軸固定連接;
      [0021]第一同步帶,設置在所述X軸框架內(nèi)的滑槽中,并套設在所述第一同步帶輪上;
      [0022]其中,所述X軸內(nèi)滑塊固定在所述第一同步帶上,跟隨所述第一同步帶在所述滑槽內(nèi)做直線往復運動。
      [0023]作為優(yōu)選,所述第二驅(qū)動組件包括:
      [0024]第二步進電機,固定在所述Y軸滑軌內(nèi)部;
      [0025]兩個第二同步帶輪,分別設置在其中一條所述Y軸滑軌的兩端,其中一個所述第二同步帶輪與所述第二步進電機的輸出軸固定連接;
      [0026]第二同步帶,套設在兩個所述第二同步帶輪上;
      [0027]其中,所述X軸支撐臂固定在所述第二同步帶上,跟隨所述第二同步帶沿所述Y軸滑軌做直線往復運動。
      [0028]作為優(yōu)選,所述加熱模塊為設置有容置孔的石墨塊,所述樣品試管放置在所述容置孔內(nèi);所述石墨塊底部貼付硅膠加熱膜,包裹石英保溫棉后整體至于鋁制殼體內(nèi),所述鋁制殼體外貼付石英保溫棉;
      [0029]所述主機還包括震蕩模塊;
      [0030]所述震蕩模塊包括:直流減速電機、偏心軸及震蕩板;所述直流減速電機的輸出端與所述偏心軸固定連接;所述震蕩板與所述偏心軸及所述加熱模塊固定連接。
      [0031]作為優(yōu)選,所述主機還包括升降模塊;所述升降模塊包括:升降平臺、升降機構(gòu)及試管架;
      [0032]所述升降平臺為矩形框架結(jié)構(gòu),套設在所述加熱模塊外;所述升降平臺與所述升降機構(gòu)連接;
      [0033]所述升降機構(gòu)為絲桿步進電機驅(qū)動交叉剪式升降機構(gòu);
      [0034]所述試管架的底部支腿設置在所述升降平臺上,所述樣品試管放置在所述試管架上;
      [0035]其中,所述升降機構(gòu)驅(qū)動所述升降平臺上升或下降,帶動所述試管架上升或下降,使所述樣品試管脫離或進入所述加熱模塊的容置孔。
      [0036]作為優(yōu)選,所述樣品前處理系統(tǒng)還包括:電路控制模塊;所述電路控制模塊包括:
      [0037]主控電路板,設置在所述主機上;所述主控電路板與所述第一驅(qū)動組件及所述第二驅(qū)動組件的驅(qū)動電路連接,能控制所述驅(qū)動電路的通或斷;
      [0038]溫控部件,設置在所述主機上,與所述加熱模塊的加熱電路連接,能調(diào)節(jié)所述加熱模塊的設定溫度并顯示所述加熱模塊的當前溫度。
      [0039]作為優(yōu)選,所述溶劑添加模塊包括:
      [0040]試劑儲存部件,與所述X軸外滑塊固定連接;
      [0041 ]第一加液管,與所述試劑儲存部件連接;
      [0042]蠕動栗,設置在所述第一加液管上;
      [0043]第二加液管,與所述試劑儲存部件連接;
      [0044]注射器栗,設置在所述第二加液管上;
      [0045]超聲波傳感器,用于所述添加試劑的定容。
      [0046]本申請中提供的一個或多個技術(shù)方案,至少具有如下技術(shù)效果或優(yōu)點:
      [0047]由于采用了將X軸內(nèi)滑塊滑動設置在X軸框架內(nèi)的滑槽中,將X軸外滑塊滑動設置在X軸框架的外部,驅(qū)動組件驅(qū)動X軸內(nèi)滑塊在滑槽內(nèi)做直線往復運動,進而帶動X軸外滑塊及溶劑添加模塊做直線往復運動,實現(xiàn)溶劑添加模塊X軸向的移動,同時,通過設置Y軸滑軌,通過第二驅(qū)動組件使X軸支撐臂沿Y軸滑軌滑移,實現(xiàn)溶劑添加模塊Y軸向的移動。這樣,有效解決了現(xiàn)有技術(shù)中樣品前處理系統(tǒng)的傳動裝置在機械臂行程范圍內(nèi)無法做到完全密封,系統(tǒng)內(nèi)部仍會受到腐蝕,同時,由于腐蝕及磨損,會導致Y軸水平方向失衡(即懸空端下沉),導致定容精度下降的技術(shù)問題,實現(xiàn)了系統(tǒng)內(nèi)部的傳動系統(tǒng)與外界完全隔離,從而避免受到腐蝕,降低故障率,同時保證定容精度準確性的技術(shù)效果。
      【附圖說明】
      [0048]圖1為本發(fā)明實施例提供的樣品前處理系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)主視圖;
      [0049]圖2為本發(fā)明實施例提供的樣品前處理系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)俯視圖;
      [0050]圖3為本發(fā)明實施例提供的樣品前處理系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)左視圖;
      [0051 ]圖4為圖1中溶劑添加模塊的結(jié)構(gòu)示圖。
      [0052](圖示中各標號代表的部件依次為:I主機、2Y軸滑軌、3X軸支撐臂、4電路控制模塊、5X軸外滑塊、6注射器栗、7蠕動栗、8溫控部件)
      【具體實施方式】
      [0053]本申請實施例提供的一種樣品前處理系統(tǒng),解決了或部分解決了現(xiàn)有技術(shù)中樣品前處理系統(tǒng)的傳動裝置在機械臂行程范圍內(nèi)無法做到完全密封,系統(tǒng)內(nèi)部仍會受到腐蝕,同時,由于腐蝕及磨損,會導致Y軸水平方向失衡(即懸空端下沉),導致定容精度下降的技術(shù)問題,通過設置兩X軸支撐臂、X軸框架、X軸內(nèi)滑塊、X軸外滑塊、第一驅(qū)動組件、兩Y軸滑軌及第二驅(qū)動組件,實現(xiàn)了系統(tǒng)內(nèi)部的傳動系統(tǒng)與外界完全隔離,從而避免受到腐蝕,降低故障率,同時保證定容精度準確性的技術(shù)效果。
      [0054]參見附圖1和2,本申請?zhí)峁┝艘环N樣品前處理系統(tǒng),包括:主機1、溶劑添加模塊及進樣模塊。主機I設置有固定樣品試管的加熱模塊;溶劑添加模塊用于添加試劑到樣品試管;進樣模塊用于調(diào)節(jié)溶劑添加模塊位置。
      [0055]進樣模塊包括:兩X軸支撐臂3、X軸框架、X軸內(nèi)滑塊、X軸外滑塊5、第一驅(qū)動組件、兩Y軸滑軌2及第二驅(qū)動組件。
      [0056]兩個Y軸滑軌2設置在主機I兩側(cè);兩個X軸支撐臂3分別滑動設置在Y軸滑軌2上,第二驅(qū)動組件能驅(qū)動兩個X軸支撐臂3沿Y軸滑軌2滑移。X軸框架的兩端分別固定在兩個X軸支撐臂3上;X軸框架內(nèi)設置封閉的滑槽。X軸內(nèi)滑塊滑動設置在X軸框架內(nèi)部的滑槽中;X軸內(nèi)滑塊固定有第一磁性部件;第一驅(qū)動組件能驅(qū)動X軸內(nèi)滑塊在滑槽內(nèi)滑移d軸外滑塊5活動設置在X軸框架外部;X軸外滑塊5固定有第二磁性部件;X軸內(nèi)滑塊與X軸外滑塊5通過磁力連接固定;X軸外滑
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