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      監(jiān)測井口腐蝕狀況的掛片方法

      文檔序號:10651841閱讀:606來源:國知局
      監(jiān)測井口腐蝕狀況的掛片方法
      【專利摘要】本發(fā)明涉及一種監(jiān)測井口腐蝕狀況的掛片方法,主要解決現(xiàn)有技術(shù)中監(jiān)測平管或者豎管的腐蝕狀況、不便于懸掛多個試樣的問題。本發(fā)明通過采用一種監(jiān)測井口腐蝕狀況的掛片方法,利用油氣生產(chǎn)中采油樹或采氣樹測量壓力的壓力表位置將帶外螺紋的空心桿擰在絲堵的內(nèi)孔上進行固定;所述空心桿與絲堵連接的部位為圓形,懸掛試樣的部位為圓形或扁形,根據(jù)懸掛試樣的數(shù)量,在空心桿上鉆相應(yīng)數(shù)量的孔,采用絕緣墊片、螺帽和螺桿將試片固定在空心桿上的技術(shù)方案較好地解決了上述問題,可用于監(jiān)測井口腐蝕狀況中。
      【專利說明】
      監(jiān)測井口腐蝕狀況的掛片方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本發(fā)明涉及一種監(jiān)測井口腐蝕狀況的掛片方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002]石油和天然氣生產(chǎn)中,由于油管和套管的腐蝕可能影響油氣生產(chǎn)過程,因此,油管和套管的腐蝕狀況監(jiān)測十分必要。在不影響油氣的正常生產(chǎn)的情況下開展油管和套管的現(xiàn)場腐蝕監(jiān)測可準(zhǔn)確了解油管和套管的腐蝕狀況。
      [0003]CN201520919819.8涉及一種注水井井口掛片裝置,將注水井口生產(chǎn)管線豎管和平管處的彎頭替換成絲堵螺帽,絲堵螺帽旋擰于豎管的頂端,絲堵螺帽的中部下方設(shè)置有試片支架,試片通過固定螺栓安裝在試片支架上,試片與平管位于同一水平線上。由于試片安裝在生產(chǎn)管線豎管和平管處的彎頭處,這種方法比較適合監(jiān)測彎頭部位的沖刷與腐蝕狀況,但并不能準(zhǔn)確監(jiān)測平管或者豎管的腐蝕狀況。另外,受到豎管和平管處彎頭的空間限制,掛片的數(shù)量比較有限。
      [0004]本專利是利用油氣生產(chǎn)中采油樹或采氣樹測量壓力的壓力表位置,取下絲堵,將絲堵的內(nèi)孔擴徑,并在孔內(nèi)表面上加工內(nèi)螺紋,將帶外螺紋的空心桿擰在絲堵的內(nèi)孔上進行固定。在空心桿一定間距上鉆孔,采用絕緣墊片,螺帽和螺桿將試片固定在空心桿上。由于圓形空心桿四周均可固定試樣,扁形空心桿的寬邊上可鉆孔,并且整個空心桿上一定間距均可固定試片,因此,空心桿不影響生產(chǎn)過程及壓力表的正常指示,同時可懸掛多個試樣。根據(jù)油管和套管材質(zhì)的不同,可懸掛不同材質(zhì)的試樣,同時監(jiān)測油氣井井口部位油管和套管的腐蝕與結(jié)垢狀況。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有技術(shù)中無法監(jiān)測平管或者豎管的腐蝕狀況、不便于懸掛多個試樣的問題,提供一種新的監(jiān)測井口腐蝕狀況的掛片方法。該方法具有不影響正常生產(chǎn)、可以監(jiān)測平管或者豎管的腐蝕狀況、便于懸掛多個試樣的優(yōu)點。
      [0006]為解決上述問題,本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:一種監(jiān)測井口腐蝕狀況的掛片方法,利用油氣生產(chǎn)中采油樹或采氣樹測量壓力的壓力表位置,取下絲堵,將絲堵的內(nèi)孔擴徑,并在孔內(nèi)表面上加工內(nèi)螺紋,將帶外螺紋的空心桿擰在絲堵的內(nèi)孔上進行固定;空心桿為金屬或非金屬的耐腐蝕材質(zhì),且與絲堵之間不發(fā)生電偶腐蝕,所述空心桿與絲堵連接的部位為圓形,懸掛試樣的部位為圓形或扁形,根據(jù)懸掛試樣的數(shù)量,在空心桿上鉆相應(yīng)數(shù)量的孔,采用絕緣墊片、螺帽和螺桿將試片固定在空心桿上;螺帽和螺桿為耐腐蝕材料,并且與試片之間不發(fā)生電偶腐蝕;空心桿不影響生產(chǎn)過程及壓力表的正常指示,同時懸掛多個試樣,且根據(jù)油管和套管材質(zhì)的不同,能夠懸掛不同材質(zhì)的試樣,同時監(jiān)測油氣井井口部位油管和套管的腐蝕與結(jié)垢狀況。
      [0007]上述技術(shù)方案中,優(yōu)選地,圓形空心桿四周均能夠固定試樣,扁形空心桿的寬邊上通過鉆孔均能夠固定試樣。
      [0008]現(xiàn)有的井口掛片裝置的試片安裝在生產(chǎn)管線豎管和平管處的彎頭處,這種方法比較適合監(jiān)測彎頭部位的沖刷與腐蝕狀況,并不能準(zhǔn)確監(jiān)測平管或者豎管的腐蝕狀況。另外,受到豎管和平管處彎頭的空間限制,掛片的數(shù)量比較有限。本專利提供了一種在不影響油氣井正常會產(chǎn)的情況下監(jiān)測井口腐蝕狀況的掛片裝置和方法,該裝置可同時懸掛多個試樣,同時監(jiān)測油氣井井口部位油管和套管的腐蝕與結(jié)垢狀況,使用方便,取得了較好的技術(shù)效果。
      【附圖說明】
      [0009]圖1為本發(fā)明所述方法的結(jié)構(gòu)示意圖之一。
      [0010]圖2為本發(fā)明所述方法的結(jié)構(gòu)示意圖之二。
      [0011 ] 圖1和圖2中,1、絲堵;2、螺桿;3、絕緣墊片;4、空心桿;5、試片;6、螺帽。
      [0012]下面通過實施例對本發(fā)明作進一步的闡述,但不僅限于本實施例。
      【具體實施方式】
      [0013]【實施例1】
      [0014]一種監(jiān)測井口腐蝕狀況的掛片方法,如圖1所示,取下油氣生產(chǎn)中采油樹或采氣樹上連接壓力表位置的絲堵1,將絲堵I的內(nèi)孔擴徑,并在孔內(nèi)表面上加工內(nèi)螺紋,將帶外螺紋的空心桿4擰在絲堵I的內(nèi)孔上進行固定。為了避免腐蝕監(jiān)測過程中空心桿被腐蝕,空心桿為耐蝕材料,并與絲堵之間不發(fā)生電偶腐蝕??招臈U4與絲堵I連接的部位為圓形,懸掛試樣的部位為圓形。整個空心桿為圓形的被稱為圓形空心桿。在空心桿4 一定間距上鉆孔,采用絕緣墊片3,螺帽6和螺桿2將試片5固定在空心桿上。螺帽6和螺桿2與試片之間不發(fā)生電偶腐蝕。由于圓形空心桿4四周均可固定試樣,扁形空心桿4的寬邊上可鉆孔。整個空心桿4上一定間距均可固定試片5,因此,空心桿4不影響生產(chǎn)過程及壓力表的正常指示,同時可懸掛多個試樣。根據(jù)油管和套管材質(zhì)的不同,可懸掛不同材質(zhì)的試樣,同時監(jiān)測油氣井井口部位油管和套管的腐蝕與結(jié)垢狀況。
      [0015]【實施例2】
      [0016]一種監(jiān)測井口腐蝕狀況的掛片方法,如圖2所示,取下油氣生產(chǎn)中采油樹或采氣樹上連接壓力表位置的絲堵1,將絲堵I的內(nèi)孔擴徑,并在孔內(nèi)表面上加工內(nèi)螺紋,將帶外螺紋的空心桿4擰在絲堵I的內(nèi)孔上進行固定。為了避免腐蝕監(jiān)測過程中空心桿被腐蝕,空心桿為耐蝕材料,并與絲堵之間不發(fā)生電偶腐蝕。空心桿4與絲堵I連接的部位為圓形,懸掛試樣的部位為扁形。懸掛試片的部位為扁形的被稱為扁形空心桿。在空心桿4 一定間距上鉆孔,采用絕緣墊片3,螺帽6和螺桿2將試片5固定在空心桿上。螺帽6和螺桿2與試片之間不發(fā)生電偶腐蝕。由于圓形空心桿4四周均可固定試樣,扁形空心桿4的寬邊上可鉆孔。整個空心桿4上一定間距均可固定試片5,因此,空心桿4不影響生產(chǎn)過程及壓力表的正常指示,同時可懸掛多個試樣。根據(jù)油管和套管材質(zhì)的不同,可懸掛不同材質(zhì)的試樣,同時監(jiān)測油氣井井口部位油管和套管的腐蝕與結(jié)垢狀況。
      【主權(quán)項】
      1.一種監(jiān)測井口腐蝕狀況的掛片方法,利用油氣生產(chǎn)中采油樹或采氣樹測量壓力的壓力表位置,取下絲堵,將絲堵的內(nèi)孔擴徑,并在孔內(nèi)表面上加工內(nèi)螺紋,將帶外螺紋的空心桿擰在絲堵的內(nèi)孔上進行固定;空心桿為金屬或非金屬的耐腐蝕材質(zhì),且與絲堵之間不發(fā)生電偶腐蝕,所述空心桿與絲堵連接的部位為圓形,懸掛試樣的部位為圓形或扁形,根據(jù)懸掛試樣的數(shù)量,在空心桿上鉆相應(yīng)數(shù)量的孔,采用絕緣墊片、螺帽和螺桿將試片固定在空心桿上;螺帽和螺桿為耐腐蝕材料,并且與試片之間不發(fā)生電偶腐蝕;空心桿不影響生產(chǎn)過程及壓力表的正常指示,同時懸掛多個試樣,且根據(jù)油管和套管材質(zhì)的不同,能夠懸掛不同材質(zhì)的試樣,同時監(jiān)測油氣井井口部位油管和套管的腐蝕與結(jié)垢狀況。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述監(jiān)測井口腐蝕狀況的掛片方法,其特征在于圓形空心桿四周均能夠固定試樣,扁形空心桿的寬邊上通過鉆孔均能夠固定試樣。
      【文檔編號】G01N17/00GK106018256SQ201610590535
      【公開日】2016年10月12日
      【申請日】2016年7月25日
      【發(fā)明人】蔣秀, 范舉忠, 宋曉良, 屈定榮, 劉全楨
      【申請人】中國石油化工股份有限公司, 中國石油化工股份有限公司青島安全工程研究院, 中石化重慶涪陵頁巖氣勘探開發(fā)有限公司
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