一種高壓軟管疲勞試驗(yàn)機(jī)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及了一種高壓軟管疲勞試驗(yàn)機(jī)，包括支架，支架固定在地面，在支架的頂部設(shè)有頂部工作平臺(tái)，在頂部工作平臺(tái)上設(shè)有操作間，在操作間內(nèi)設(shè)有電動(dòng)絞車(chē)，在頂部工作平臺(tái)下方設(shè)有擺塊，擺塊與支架第一銷(xiāo)軸連接,擺塊的下端通過(guò)四個(gè)第二銷(xiāo)軸連接有四個(gè)擺塊油缸，擺塊油缸的下端通過(guò)第三銷(xiāo)軸與油缸支座連接，油缸支座固定在支架的四角，在擺塊的上部設(shè)有對(duì)接法蘭，對(duì)接法蘭與試驗(yàn)軟管的法蘭對(duì)接，在支架底部設(shè)有四個(gè)平臺(tái)油缸，平臺(tái)油缸的下端通過(guò)第四銷(xiāo)軸連接在支架上，平臺(tái)油缸的上端通過(guò)第五銷(xiāo)軸與底部平臺(tái)相連，在底部平臺(tái)上設(shè)有法蘭，法蘭與底端試驗(yàn)軟管對(duì)接。本發(fā)明具有操作簡(jiǎn)單，工作效率高，使用范圍廣，安全可靠，自動(dòng)化程度高，消耗人工勞動(dòng)成本低的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】
一種高壓軟管疲勞試驗(yàn)機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種軟管疲勞試驗(yàn)裝置，特別涉及高壓軟管疲勞試驗(yàn)機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，高壓軟管應(yīng)用廣泛，特別用于大型工程機(jī)械，如吊機(jī)，挖掘機(jī)的液壓管，挖泥船耙頭高壓沖水管，自升式平臺(tái)粧腿沖洗管等。高壓軟管工作時(shí)管子兩端往往固定于兩點(diǎn)，當(dāng)兩點(diǎn)距離大，使用時(shí)會(huì)受拉伸力和傾向力作用，為了保障軟管的疲勞強(qiáng)度和使用壽命，需要在出廠前試驗(yàn)其疲勞強(qiáng)度及壽命。
[0003]現(xiàn)有的技術(shù)存在問(wèn)題:
1、目前國(guó)內(nèi)試驗(yàn)機(jī)有拉脫力試驗(yàn)機(jī)、水管壓力試驗(yàn)機(jī)等，只能單一試驗(yàn)管子的抗拉強(qiáng)度。無(wú)法同時(shí)模擬受溫度、拉伸、彎曲等多種受力工況，無(wú)法達(dá)到綜合測(cè)量高壓軟管的疲勞強(qiáng)度和壽命。
[0004]2、試驗(yàn)機(jī)一般為臥式小型試驗(yàn)裝置，只能滿足1-6米的試驗(yàn)長(zhǎng)度，無(wú)法實(shí)現(xiàn)12米內(nèi)長(zhǎng)度的高壓軟管的彎曲擺動(dòng)的工況下疲勞試驗(yàn)。
[0005]3、目前的試驗(yàn)機(jī)在與高壓軟管兩端對(duì)接緊固部件一般為固定結(jié)構(gòu)，當(dāng)管子受力時(shí)，緊固部件無(wú)法達(dá)到恒定固定力，試驗(yàn)的結(jié)果不準(zhǔn)確，無(wú)法模擬實(shí)際使用工況。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的是解決上述技術(shù)問(wèn)題的不足之處，提供一種高壓軟管疲勞試驗(yàn)機(jī)，模擬多種工況下對(duì)高壓軟管拉伸和彎曲搖擺情況，滿足一定長(zhǎng)度高壓軟管的在恒定緊固力作用下，受傾向力和拉伸力的試驗(yàn)要求。
[0007]本發(fā)明的目的通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):一種高壓軟管疲勞試驗(yàn)機(jī)，包括支架，所述支架固定在地面，在所述支架的頂部設(shè)有頂部工作平臺(tái)，在所述頂部工作平臺(tái)上設(shè)有操作間，在所述操作間內(nèi)設(shè)有電動(dòng)絞車(chē)，在所述頂部工作平臺(tái)下方設(shè)有擺塊，所述擺塊通過(guò)第一銷(xiāo)軸與支架相連，所述擺塊的下端通過(guò)四個(gè)第二銷(xiāo)軸連接有四個(gè)擺塊油缸，所述擺塊油缸的下端通過(guò)第三銷(xiāo)軸連接與油缸支座連接，油缸支座固定在支架的四角，在所述擺塊的上部設(shè)有對(duì)接法蘭，對(duì)接法蘭與試驗(yàn)軟管的法蘭對(duì)接，在所述支架底部設(shè)有四個(gè)平臺(tái)油缸，所述平臺(tái)油缸的下端通過(guò)第四銷(xiāo)軸連接在支架上，所述平臺(tái)油缸的上端通過(guò)第五銷(xiāo)軸與底部平臺(tái)相連，在所述底部平臺(tái)上設(shè)有法蘭，法蘭與底端試驗(yàn)軟管對(duì)接，在支架I旁設(shè)有液壓栗站組和試驗(yàn)操控室，液壓栗站組為油缸提供動(dòng)力。
[0008]本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于:在所述支架上設(shè)有爬梯。
[0009]本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于:在所述支架的四側(cè)設(shè)有斜拉索。
[0010]本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于:在所述支架上設(shè)有擺塊法蘭對(duì)接平臺(tái)。
[0011]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):
1、具有操作簡(jiǎn)單，工作效率高，使用范圍廣，安全可靠，自動(dòng)化程度高，消耗人工勞動(dòng)成本低。具有一定經(jīng)濟(jì)實(shí)用性。
[0012]2、試驗(yàn)機(jī)為立式結(jié)構(gòu)，由桁架焊接組成，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，占用空間小，可長(zhǎng)周期(1-2月)連續(xù)工作，支架高度達(dá)18米，可以提供9-12米高壓軟管進(jìn)行試驗(yàn)。
[0013]3、擺塊在油缸推動(dòng)下以擺塊銷(xiāo)軸為支點(diǎn)擺動(dòng)，最大左右變幅達(dá)34度，誤差±0.5°之內(nèi)，擺動(dòng)角度速度可達(dá)每秒2°-10°，實(shí)現(xiàn)模擬了擺動(dòng)幅度大，精度高、速度快的工況。
[0014]4、擺塊結(jié)構(gòu)為內(nèi)嵌式，軟管的對(duì)接法蘭嵌在擺塊內(nèi)部，擺塊銷(xiāo)軸位于對(duì)接法蘭的下部，擺塊擺動(dòng)時(shí)，減少擺塊油缸的行程。同時(shí)軟管變幅量減少，縮短了底部平臺(tái)油缸的行程，提高系統(tǒng)穩(wěn)定性，保證了油缸的使用壽命。
[0015]5、底部4根底部平臺(tái)油缸采用梯形結(jié)構(gòu)連接底部平臺(tái)，保證底部平臺(tái)的穩(wěn)定性，在栗站組的作用下，四根底部平臺(tái)油缸保持底部平臺(tái)提供恒定壓力，當(dāng)高壓軟管在左右彎曲擺動(dòng)時(shí)，底部平臺(tái)會(huì)隨之運(yùn)動(dòng)來(lái)補(bǔ)償軟管彎曲時(shí)長(zhǎng)度變化，同時(shí)保持拉力的恒定。
[0016]6、試驗(yàn)機(jī)擺塊上采用法蘭與高壓軟管對(duì)接時(shí)，采用過(guò)渡法蘭對(duì)接，過(guò)渡法蘭長(zhǎng)度可調(diào)，保證軟管實(shí)驗(yàn)時(shí)最大彎曲處位于擺塊下方，同時(shí)調(diào)整不同長(zhǎng)度軟管試驗(yàn)，可滿足9-12米的軟管試驗(yàn)。
[0017]7、試驗(yàn)機(jī)頂部設(shè)有電動(dòng)絞車(chē)，可方便升降高壓軟管，自動(dòng)化程度高。
[0018]8、試驗(yàn)機(jī)配備溫度傳感器，采用電腦控制系統(tǒng)，帶有彩色激光打印機(jī)一臺(tái)，采用計(jì)算機(jī)軟件記錄數(shù)據(jù)記錄及分析系統(tǒng)，每一次彎曲動(dòng)作電腦軟件自動(dòng)記錄軟管介質(zhì)溫度、軟管內(nèi)部壓力、拉伸力，彎矩，擺塊的擺角，擺動(dòng)的次數(shù)，試驗(yàn)時(shí)間等數(shù)據(jù)，智能化程度高。
[0019]【附圖說(shuō)明】:
圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為圖1的B向不意圖；
1-支架、2-頂部工作平臺(tái)、3-操作間、4-電動(dòng)絞車(chē)、5-擺塊、6-1-第一銷(xiāo)軸、6-2-第二銷(xiāo)軸、6-3-第三銷(xiāo)軸、6-4-第四銷(xiāo)軸、6-5-第五銷(xiāo)軸、7-擺塊油缸、8-油缸支座、9-擺塊法蘭對(duì)接平臺(tái)、I O-平臺(tái)油缸、11 -底部平臺(tái)、12-爬梯、13-斜拉索。
[0020]【具體實(shí)施方式】:
為了加深對(duì)本發(fā)明的理解，下面將結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳述，該實(shí)施例僅用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限定。
[0021]為使本發(fā)明實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。在本發(fā)明的一種實(shí)施方式中描述的元素和特征可以與一個(gè)或更多個(gè)其它實(shí)施方式中示出的元素和特征相結(jié)合。應(yīng)當(dāng)注意，為了清楚的目的，說(shuō)明中省略了與本發(fā)明無(wú)關(guān)的、本領(lǐng)域普通技術(shù)人員已知的部件和處理的表示和描述。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0022]如圖1-2示出了本發(fā)明一種高壓軟管疲勞試驗(yàn)機(jī)的實(shí)施方式:包括支架I，支架I由桁架焊接而成，所述支架I固定在地面，在所述支架I的頂部設(shè)有頂部工作平臺(tái)2，在所述頂部工作平臺(tái)2上設(shè)有操作間3，在所述操作間3內(nèi)設(shè)有電動(dòng)絞車(chē)4，方便人員收放高壓軟管，在所述頂部工作平臺(tái)2下方設(shè)有擺塊5，所述擺塊5通過(guò)第一銷(xiāo)軸6-1與支架I相連，所述擺塊5的下端通過(guò)四個(gè)第二銷(xiāo)軸6-2連接有四個(gè)擺塊油缸7，所述擺塊油缸7的下端通過(guò)第三銷(xiāo)軸6-3連接與油缸支座8連接，油缸支座8固定在支架I的四角，在所述擺塊5的上部設(shè)有對(duì)接法蘭，對(duì)接法蘭與試驗(yàn)軟管的法蘭對(duì)接，在所述支架I底部設(shè)有四個(gè)平臺(tái)油缸10，所述平臺(tái)油缸10的下端通過(guò)第四銷(xiāo)軸6-4連接在支架I上，所述平臺(tái)油缸10的上端通過(guò)第五銷(xiāo)軸6-5與底部平臺(tái)11相連，在所述底部平臺(tái)11上設(shè)有法蘭，法蘭與底端試驗(yàn)軟管對(duì)接，在所述支架I上設(shè)有爬梯12，方便人員上下支架，在所述支架I的四側(cè)設(shè)有斜拉索13，保證支架的穩(wěn)定性，在所述支架I上設(shè)有擺塊法蘭對(duì)接平臺(tái)9，方便人員對(duì)接軟管，在支架I旁設(shè)有液壓栗站組和試驗(yàn)操控室，液壓栗站組為油缸提供動(dòng)力。
[0023]具體工作過(guò)程:
1、高壓軟管加壓:高壓軟管一端用密封堵頭封住，另一端用水壓栗注入高壓水，最大壓力可達(dá)70MPa，達(dá)到壓力后堵頭封住。保證高壓軟管的內(nèi)部壓力。
[0024]2、高壓軟管一端連接鋼絲繩，通過(guò)電動(dòng)絞車(chē)的鋼絲繩連接，電動(dòng)絞車(chē)提升軟管，待軟管上端法蘭與擺塊上法蘭接觸時(shí)，工作人員到擺塊平臺(tái)進(jìn)行法蘭對(duì)接，同時(shí)底部法蘭與軟管下端法蘭對(duì)接。然后解開(kāi)鋼絲繩，軟管固定在試驗(yàn)機(jī)上。
[0025]3、栗站工作，上部擺塊油缸在系統(tǒng)壓力作用下收縮運(yùn)動(dòng)，擺塊的一側(cè)在油缸的推動(dòng)下以中部的擺塊銷(xiāo)軸為支點(diǎn)開(kāi)始擺動(dòng)，擺動(dòng)速度每秒可變角度2° _10°，擺塊的最大變幅可達(dá)35°。連接在擺塊法蘭的高壓軟管在擺塊的作用下做左右彎曲擺動(dòng)，底部4根底部平臺(tái)油缸共同連接底部平臺(tái)保持在恒定壓力(最大壓力可達(dá)60噸)隨著運(yùn)動(dòng)，同時(shí)底部平臺(tái)的運(yùn)動(dòng)補(bǔ)償軟管彎曲的變化長(zhǎng)度。
[0026]4、試驗(yàn)機(jī)的操控室設(shè)定一個(gè)試驗(yàn)周期(1-2月)，計(jì)算機(jī)同步記錄相關(guān)數(shù)據(jù)，分析出軟管的疲勞強(qiáng)度和壽命。
[0027]本發(fā)明具有操作簡(jiǎn)單，工作效率高，使用范圍廣，安全可靠，自動(dòng)化程度高，消耗人工勞動(dòng)成本低，具有一定經(jīng)濟(jì)實(shí)用性;試驗(yàn)機(jī)為立式結(jié)構(gòu)，由桁架焊接組成，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，占用空間小，可長(zhǎng)周期(1-2月)連續(xù)工作，支架高度達(dá)18米，可以提供9-12米高壓軟管進(jìn)行試驗(yàn);擺塊在油缸推動(dòng)下以擺塊銷(xiāo)軸為支點(diǎn)擺動(dòng)，最大左右變幅達(dá)34度，誤差±0.5°之內(nèi)，擺動(dòng)角度速度可達(dá)每秒2°_10°，實(shí)現(xiàn)模擬了擺動(dòng)幅度大，精度高、速度快的工況;擺塊結(jié)構(gòu)為內(nèi)嵌式，軟管的對(duì)接法蘭嵌在擺塊內(nèi)部，擺塊銷(xiāo)軸位于對(duì)接法蘭的下部，擺塊擺動(dòng)時(shí)，減少擺塊油缸的行程。同時(shí)軟管變幅量減少，縮短了底部平臺(tái)油缸的行程，提高系統(tǒng)穩(wěn)定性，保證了油缸的使用壽命;底部4根底部平臺(tái)油缸采用梯形結(jié)構(gòu)連接底部平臺(tái)，保證底部平臺(tái)的穩(wěn)定性，在栗站組的作用下，四根底部平臺(tái)油缸保持底部平臺(tái)提供恒定壓力，當(dāng)高壓軟管在左右彎曲擺動(dòng)時(shí)，底部平臺(tái)會(huì)隨之運(yùn)動(dòng)來(lái)補(bǔ)償軟管彎曲時(shí)長(zhǎng)度變化，同時(shí)保持拉力的恒定；試驗(yàn)機(jī)擺塊上采用法蘭與高壓軟管對(duì)接時(shí)，采用過(guò)渡法蘭對(duì)接，過(guò)渡法蘭長(zhǎng)度可調(diào)，保證軟管實(shí)驗(yàn)時(shí)最大彎曲處位于擺塊下方，同時(shí)調(diào)整不同長(zhǎng)度軟管試驗(yàn)，可滿足9-12米的軟管試驗(yàn);試驗(yàn)機(jī)頂部設(shè)有電動(dòng)絞車(chē)，可方便升降高壓軟管，自動(dòng)化程度高;試驗(yàn)機(jī)配備溫度傳感器，采用電腦控制系統(tǒng)，帶有彩色激光打印機(jī)一臺(tái)，采用計(jì)算機(jī)軟件記錄數(shù)據(jù)記錄及分析系統(tǒng)，每一次彎曲動(dòng)作電腦軟件自動(dòng)記錄軟管介質(zhì)溫度、軟管內(nèi)部壓力、拉伸力，彎矩，擺塊的擺角，擺動(dòng)的次數(shù)，試驗(yàn)時(shí)間等數(shù)據(jù)，智能化程度高。
[0028]最后應(yīng)說(shuō)明的是:雖然以上已經(jīng)詳細(xì)說(shuō)明了本發(fā)明及其優(yōu)點(diǎn)，但是應(yīng)當(dāng)理解在不超出由所附的權(quán)利要求所限定的本發(fā)明的精神和范圍的情況下可以進(jìn)行各種改變、替代和變換。而且，本發(fā)明的范圍不僅限于說(shuō)明書(shū)所描述的過(guò)程、設(shè)備、手段、方法和步驟的具體實(shí)施例。
[0029]本領(lǐng)域內(nèi)的普通技術(shù)人員從本發(fā)明的公開(kāi)內(nèi)容將容易理解，根據(jù)本發(fā)明可以使用執(zhí)行與在此所述的相應(yīng)實(shí)施例基本相同的功能或者獲得與其基本相同的結(jié)果的、現(xiàn)有和將來(lái)要被開(kāi)發(fā)的過(guò)程、設(shè)備、手段、方法或者步驟。因此，所附的權(quán)利要求旨在在它們的范圍內(nèi)包括這樣的過(guò)程、設(shè)備、手段、方法或者步驟。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高壓軟管疲勞試驗(yàn)機(jī)，包括支架(I)，其特征在于:所述支架(I)固定在地面，在所述支架(I)的頂部設(shè)有頂部工作平臺(tái)(2)，在所述頂部工作平臺(tái)(2)上設(shè)有操作間(3)，在所述操作間(3)內(nèi)設(shè)有電動(dòng)絞車(chē)(4)，在所述頂部工作平臺(tái)(2)下方設(shè)有擺塊(5)，所述擺塊(5)通過(guò)第一銷(xiāo)軸(6-1)與支架(I)相連，所述擺塊(5)的下端通過(guò)四個(gè)第二銷(xiāo)軸(6-2)連接有四個(gè)擺塊油缸(7)，所述擺塊油缸(7 )的下端通過(guò)第三銷(xiāo)軸(6-3)連接油缸支座(8)，油缸支座(8)固定在支架(I)的四角，在所述擺塊(5 )的上部設(shè)有對(duì)接法蘭，對(duì)接法蘭與試驗(yàn)軟管的法蘭對(duì)接，在所述支架(I)底部設(shè)有四個(gè)平臺(tái)油缸(10)，所述平臺(tái)油缸(10)的下端通過(guò)第四銷(xiāo)軸(6-4)連接在支架(I)上，所述平臺(tái)油缸(10)的上端通過(guò)第五銷(xiāo)軸(6-5)與底部平臺(tái)(11)相連，在所述底部平臺(tái)(11)上設(shè)有法蘭，法蘭與底端試驗(yàn)軟管對(duì)接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述高壓軟管疲勞試驗(yàn)機(jī)，其特征在于:在所述支架(I)上設(shè)有爬梯(12)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述高壓軟管疲勞試驗(yàn)機(jī)，其特征在于:在所述支架(I)的四側(cè)設(shè)有斜拉索(13)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述高壓軟管疲勞試驗(yàn)機(jī)，其特征在于:在所述支架(I)上設(shè)有擺塊法蘭對(duì)接平臺(tái)(9)。
【文檔編號(hào)】G01N3/20GK106092751SQ201610465209
【公開(kāi)日】2016年11月9日
【申請(qǐng)日】2016年6月24日
【發(fā)明人】周鋒, 張俊蕾, 李飛, 徐捷, 陳鵬宇, 朱俊峰, 施曉越
【申請(qǐng)人】江蘇藍(lán)潮海洋風(fēng)電工程建設(shè)有限公司