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      一種自動(dòng)壓接的三相電能表檢驗(yàn)裝置的制造方法

      文檔序號(hào):8562584閱讀:160來(lái)源:國(guó)知局
      一種自動(dòng)壓接的三相電能表檢驗(yàn)裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種電能表檢驗(yàn)設(shè)備,尤其涉及一種自動(dòng)壓接的三相電能表檢驗(yàn)
      目.0
      【背景技術(shù)】
      [0002]隨著國(guó)家智能電網(wǎng)的建設(shè),智能電能表的使用越來(lái)越普及,為確保電能表質(zhì)量,電能表生產(chǎn)企業(yè)一般都采用電能表檢驗(yàn)設(shè)備對(duì)電能表進(jìn)行檢驗(yàn)。目前三相電能表檢驗(yàn)設(shè)備功能比較多,顯示內(nèi)容也較豐富,但檢驗(yàn)過(guò)程中仍采用人工手動(dòng)上表和接線(xiàn),費(fèi)時(shí)費(fèi)力,校表效率不高,不能滿(mǎn)足電能表大批量生產(chǎn)的需要。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本實(shí)用新型主要解決原有電能表檢驗(yàn)設(shè)備需要人工手動(dòng)上表和接線(xiàn),費(fèi)時(shí)費(fèi)力,檢驗(yàn)效率不高的技術(shù)問(wèn)題;提供一種自動(dòng)壓接的三相電能表檢驗(yàn)裝置,被檢電能表的接線(xiàn)由裝置自動(dòng)壓接完成,省時(shí)省力,提尚檢驗(yàn)效率。
      [0004]本實(shí)用新型另一目的是提供一種自動(dòng)壓接的三相電能表檢驗(yàn)裝置,當(dāng)被測(cè)電能表壓接不可靠時(shí),能自動(dòng)短接被測(cè)電能表的電流回路,從而達(dá)到保護(hù)表托和被測(cè)電能表接線(xiàn)柱的目的。
      [0005]本實(shí)用新型的上述技術(shù)問(wèn)題主要是通過(guò)下述技術(shù)方案得以解決的:本實(shí)用新型包括工裝板、壓接導(dǎo)向板、帶輔助針表托、壓接控制按鈕、步進(jìn)電機(jī)和中央處理單元、電能誤差檢測(cè)單元,工裝板的中間有一個(gè)槽孔,壓接導(dǎo)向板活動(dòng)連接于工裝板的槽孔的下方,帶輔助針表托和壓接控制按鈕安裝在工裝板上并且?guī)лo助針表托設(shè)于工裝板的槽孔的前側(cè),壓接導(dǎo)向板的后側(cè)設(shè)有和壓接導(dǎo)向板垂直的壓板,壓接控制按鈕、步進(jìn)電機(jī)及電能誤差檢測(cè)單元分別和中央處理單元相連,步進(jìn)電機(jī)的轉(zhuǎn)軸通過(guò)一連接件和壓接導(dǎo)向板相連。中央處理單元根據(jù)壓接控制按鈕的命令發(fā)出控制信號(hào)給步進(jìn)電機(jī),使步進(jìn)電機(jī)作正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)操作,步進(jìn)電機(jī)通過(guò)轉(zhuǎn)軸和連接件帶動(dòng)壓接導(dǎo)向板向前或向后移動(dòng)。壓接導(dǎo)向板向前移動(dòng)時(shí),在壓板和帶輔助針表托的相對(duì)作用下,放置在壓接導(dǎo)向板上的待檢電能表和帶輔助針表托實(shí)現(xiàn)壓接,再由中央處理單元結(jié)合電能誤差檢測(cè)單元對(duì)待檢電能表進(jìn)行檢驗(yàn);檢驗(yàn)完成后,壓接導(dǎo)向板向后移動(dòng)時(shí),放置在壓接導(dǎo)向板上的待檢電能表回到初始位置,和帶輔助針表托分離,完成釋放。本技術(shù)方案中,只要按下壓接控制按鈕就能完成待檢電能表和表托的壓接,省時(shí)省力,大大提高檢驗(yàn)效率。而且當(dāng)設(shè)置有多個(gè)表托和多個(gè)表位時(shí),能同時(shí)完成多個(gè)待檢電能表和表托的一一對(duì)應(yīng)壓接,大大提高檢驗(yàn)效率,滿(mǎn)足電能表大批量生產(chǎn)的需要。
      [0006]作為優(yōu)選,所述的帶輔助針表托的電流柱中設(shè)有溫度傳感器,溫度傳感器和所述的中央處理單元相連,所述的中央處理單元還和一個(gè)繼電器的驅(qū)動(dòng)端相連,繼電器的常開(kāi)觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)的兩端分別和帶輔助針表托中的兩個(gè)電流柱相連。在無(wú)人干預(yù)的情況下,當(dāng)被測(cè)電能表和帶輔助針表托間壓接不可靠時(shí),會(huì)造成大電流長(zhǎng)時(shí)運(yùn)行,此時(shí)因接觸電阻偏大表托溫度溫升較快,時(shí)間久了表托和電能表接線(xiàn)柱容易變形甚至燒壞,嚴(yán)重時(shí)還會(huì)出現(xiàn)火花隱患。為避免此類(lèi)情況發(fā)生,本技術(shù)方案中,將溫度傳感器安裝在表托的電流柱中,實(shí)時(shí)檢測(cè)電流柱的溫度,并將溫度值輸送給中央處理單元。當(dāng)接線(xiàn)柱溫度超過(guò)設(shè)置值時(shí),中央處理單元發(fā)出信號(hào)驅(qū)動(dòng)繼電器,繼電器的常開(kāi)觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)閉合,短接該表位的電流回路,從而可以達(dá)到保護(hù)表托和被測(cè)電表接線(xiàn)柱的目的。
      [0007]作為優(yōu)選,所述的繼電器采用磁保繼電器,磁保繼電器的一個(gè)控制端接+24V,另一個(gè)控制端CONl和三極管D3的集電極相連,還有一個(gè)控制端C0N2和三極管D4的集電極相連,三極管D3的發(fā)射極、三極管D4的發(fā)射極均接地,三極管D3的基極、三極管D4的基極分別經(jīng)電阻R3、電阻R4和所述的中央處理單元相連。當(dāng)接線(xiàn)柱溫度超過(guò)設(shè)置值時(shí),中央處理單元發(fā)出高電平信號(hào)使三極管D3導(dǎo)通,則磁保繼電器的常開(kāi)觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)吸合,500ms后中央處理單元發(fā)出低電平信號(hào)使三極管D3不導(dǎo)通,磁保繼電器保存當(dāng)前吸合狀態(tài);當(dāng)中央處理單元接到上位機(jī)命令需要斷開(kāi)磁保繼電器時(shí),中央處理單元發(fā)出高電平信號(hào)使三極管D4導(dǎo)通,則磁保繼電器的常開(kāi)觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)斷開(kāi),500ms后中央處理單元發(fā)出低電平信號(hào)使三極管D4不導(dǎo)通,磁保繼電器保存當(dāng)前斷開(kāi)狀態(tài)。
      [0008]作為優(yōu)選,所述的自動(dòng)壓接三相電能表檢驗(yàn)裝置包括電流開(kāi)路檢測(cè)單元,電流開(kāi)路檢測(cè)單元的一端和所述的帶輔助針表托的電流柱相連,電流開(kāi)路檢測(cè)單元的另一端和所述的中央處理單元相連。由電流開(kāi)路檢測(cè)單元檢測(cè)表位是否存在開(kāi)路現(xiàn)象,并將檢測(cè)結(jié)果輸送給中央處理單元,一旦檢測(cè)到存在開(kāi)路現(xiàn)象,中央處理單元發(fā)出信號(hào)驅(qū)動(dòng)繼電器,繼電器的常開(kāi)觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)閉合,短接該表位的電流回路,保證在壓接不可靠或不掛滿(mǎn)表的情況下校驗(yàn)仍能正常進(jìn)行。
      [0009]作為優(yōu)選,所述的電流開(kāi)路檢測(cè)單元包括電阻R1、電阻R2和光耦D1,光耦Dl的一個(gè)輸入端經(jīng)過(guò)電阻Rl和所述的帶輔助針表托的第一電流柱相連,光耦Dl的另一個(gè)輸入端經(jīng)過(guò)電阻R2和所述的帶輔助針表托的第二電流柱相連,光耦DI的一個(gè)輸出端接地,光耦DI的另一個(gè)輸出端和所述的中央處理單元相連。當(dāng)表托上掛滿(mǎn)表時(shí),電流形成一個(gè)閉環(huán)電路,第一電流柱和第二電流柱之間電位差比較小,光耦Dl不導(dǎo)通,光耦Dl輸送給中央處理單元的信號(hào)為高電平;當(dāng)表托上不掛表時(shí),電流回路開(kāi)路,第一電流柱和第二電流柱之間的電位差比較大,光耦Dl導(dǎo)通,光耦Dl輸送給中央處理單元的信號(hào)為低電平。中央處理單元通過(guò)檢測(cè)光耦Dl輸出的信號(hào)即可判斷該表位是否存在開(kāi)路現(xiàn)象。
      [0010]作為優(yōu)選,所述的自動(dòng)壓接三相電能表檢驗(yàn)裝置包括位置檢測(cè)單元,位置檢測(cè)單元有三個(gè)光敏管,分別為第一光敏管、第二光敏管和第三光敏管,第一光敏管和第三光敏管設(shè)在所述的壓接導(dǎo)向板的下方,第一光敏管和壓接導(dǎo)向板釋放到位時(shí)壓接導(dǎo)向板的上邊緣所在位置對(duì)應(yīng),第三光敏管和壓接導(dǎo)向板壓接到位時(shí)壓接導(dǎo)向板的上邊緣所在位置對(duì)應(yīng),第二光敏管設(shè)在所述的壓接導(dǎo)向板上,第二光敏管的設(shè)置位置和待檢電能表的放置位置對(duì)應(yīng),第一光敏管、第二光敏管和第三光敏管分別和所述的中央處理單元相連。第三光敏管用于檢測(cè)壓接導(dǎo)向板有沒(méi)有壓接到位,壓接到位時(shí)中央處理單元發(fā)出信號(hào)使步進(jìn)電機(jī)停止動(dòng)作,避免電機(jī)空轉(zhuǎn),達(dá)到保護(hù)電機(jī)的作用。第一光敏管用于檢測(cè)壓接導(dǎo)向板有沒(méi)有釋放到位,釋放到位時(shí)中央處理單元發(fā)出信號(hào)使步進(jìn)電機(jī)停止動(dòng)作,避免電機(jī)空轉(zhuǎn),達(dá)到保護(hù)電機(jī)的作用。第二光敏管用于檢測(cè)壓接導(dǎo)向板的表位上是否放置了被測(cè)電能表,若沒(méi)有放置被測(cè)電能表,則無(wú)論壓接控制按鈕有無(wú)按下,中央處理單元都不會(huì)發(fā)出信號(hào)使步進(jìn)電機(jī)動(dòng)作。提1?檢驗(yàn)的可靠性。
      [0011]作為優(yōu)選,所述的工裝板的槽孔的左側(cè)及右側(cè)各設(shè)有兩個(gè)前后間隔設(shè)置的導(dǎo)向輪,導(dǎo)向輪的輪面和放置在所述的壓接導(dǎo)向板上的待檢電能表接觸。當(dāng)壓接導(dǎo)向板上的待測(cè)電能表位置放偏時(shí),在壓接導(dǎo)向板前移時(shí),工裝板的槽孔的左側(cè)或右側(cè)的導(dǎo)向輪會(huì)接觸到被測(cè)電能表,給被測(cè)電能表一個(gè)推力,從而將被測(cè)電能表的位置導(dǎo)正,確保被測(cè)電能表上的電壓、電流接線(xiàn)端子和帶輔助針表托上的輔助端子、表托端子完全對(duì)接。
      [0012]本實(shí)用新型的有益效果是:通過(guò)步進(jìn)電機(jī)控制待測(cè)電能表的移動(dòng),通過(guò)導(dǎo)向輪導(dǎo)正待測(cè)電能表的位置,結(jié)合帶輔助針表托實(shí)現(xiàn)電動(dòng)壓接,待測(cè)電能表的壓接和輔助針接線(xiàn)都自動(dòng)完成,無(wú)需人工手動(dòng)操作,省時(shí)省力,大大提高校表效率,也降低了人工和接線(xiàn)物料的費(fèi)用。另外,當(dāng)被測(cè)電能表壓接不可靠時(shí),能自動(dòng)短接被測(cè)電能表的電流回路,從而達(dá)到保護(hù)表托和被測(cè)電能表接線(xiàn)柱的目的。
      【附圖說(shuō)明】
      [0013]圖1是本實(shí)用新型的一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0014]圖2是本實(shí)用新型的一種側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0015]圖3是本實(shí)用新型的一種電路原理連接結(jié)構(gòu)框圖。
      [0016]圖4是本實(shí)用新型中磁保繼電器和中央處理單元相連的一種電路原理圖。
      [0017]圖5是本實(shí)用新型中電流開(kāi)路檢測(cè)單元的一種電路原理圖。
      [0018]圖中1.工裝板,2.壓接導(dǎo)向板,3.帶輔助針表托,4.壓接控制按鈕,5.步進(jìn)電機(jī),6.中央處理單元,7.電能誤差檢測(cè)單元,8.溫度傳感器,9.繼電器,10.電流開(kāi)路檢測(cè)單元,11.位置檢測(cè)單元,12.導(dǎo)向輪,13.通訊測(cè)試單元,14.升流器,15.表托輔助針連接器,21.壓板,31.第一電流柱,32.第二電流柱,111.第一光敏管,112.第二光敏管,113.第三光敏管。
      【具體實(shí)施方式】
      [0019]下面通過(guò)實(shí)施例,并結(jié)合附圖,對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說(shuō)明。
      [0020]實(shí)施例:本實(shí)施例的一種自動(dòng)壓接的三相電能表檢驗(yàn)裝置,如圖1、圖2所示,包括工裝板1、壓接導(dǎo)向板2、帶輔助針表托3、壓接控制按鈕4、步進(jìn)電機(jī)5和中央處理單元6、電能誤差檢測(cè)單元7、溫度傳感器8、電流開(kāi)路檢測(cè)單元10及位置檢測(cè)單元11,工裝板I的中間有一個(gè)槽孔,壓接導(dǎo)向板2活動(dòng)連接于工裝板I的槽孔的下方,帶輔助針表托3和壓接控制按鈕4安裝在工裝板I上,帶輔助針表托3位于工裝板I的槽孔的前側(cè),壓接控制按鈕4位于工裝板I的槽孔的后側(cè),壓接導(dǎo)向板2的后側(cè)安裝有和壓接導(dǎo)向板2垂直的壓板21,步進(jìn)電機(jī)5的轉(zhuǎn)軸通過(guò)一螺桿和壓接導(dǎo)向板2相連。位置檢測(cè)單元11有三個(gè)光敏管,分別為第一光敏管111、第二光敏管112和第三光敏管113,第一光敏管111和第三光敏管113位于壓接導(dǎo)向板2的下方,第一光敏管111和壓接導(dǎo)向板2釋放到位時(shí)壓接導(dǎo)向板2的上邊緣所在位置對(duì)應(yīng),第三光敏管113和壓接導(dǎo)向板2壓接到位時(shí)壓接導(dǎo)向板2的上邊緣所在位置對(duì)應(yīng),第二光敏管112位于壓接導(dǎo)向板2上,第二光敏管112的設(shè)置位置和待檢電能表的放置位置對(duì)應(yīng)。工裝板I的槽孔的左側(cè)及右側(cè)各安裝有兩個(gè)前后間隔設(shè)置的導(dǎo)向輪12,導(dǎo)向輪12的輪面和放置在壓接導(dǎo)向板2上的待檢電能表接觸。溫度傳感器8安裝在帶輔助針表托3的電流柱中,工裝板的背面安裝有一個(gè)繼電器9。如圖3所示,壓接控制按鈕4、步進(jìn)電機(jī)5、電能誤差檢測(cè)單元7、溫度傳感器8、電流開(kāi)路檢測(cè)單元10、位置檢測(cè)單元11及繼電器9分別和中央處理單元6相連,中央處理單元6上還連接有通訊測(cè)試單元13。中央處理單元6采用ARM芯片STM32F103單片機(jī),該芯片主頻為72MHz,內(nèi)部資源豐富,自帶128K字節(jié)FLASH和20K字節(jié)SRAM,多達(dá)9個(gè)通訊接口和7個(gè)定時(shí)器,其中3個(gè)16位定時(shí)器,每個(gè)定時(shí)器有多達(dá)4個(gè)用于輸入捕獲/輸出比較/PWM或脈沖計(jì)數(shù)的通道。本裝置充分利用該ARM芯片內(nèi)部資源豐富、管腳功能可靈活配置的特點(diǎn),設(shè)計(jì)了一款集電能誤差計(jì)算、時(shí)鐘誤差計(jì)算、開(kāi)路檢
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