一種細(xì)骨料形貌參數(shù)快速測(cè)試裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于建筑材料的測(cè)試技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種細(xì)骨料形貌參數(shù)快速測(cè)試裝置，適用于砂漿、混凝土、瀝青混合料用河砂與機(jī)制砂形貌參數(shù)的快速測(cè)定，特別適用于細(xì)骨料的現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制。
【背景技術(shù)】
[0002]細(xì)骨料的形貌是影響混凝土工作性能、力學(xué)性能及其耐久性能的關(guān)鍵，尤其對(duì)于大流動(dòng)混凝土而言，細(xì)骨料粒度分布與形貌決定了混凝土的流動(dòng)性。受傳統(tǒng)粗放觀念的影響以及檢測(cè)手段的限制，作為大宗的地材一一細(xì)骨料的質(zhì)量控制一直制約了混凝土技術(shù)的進(jìn)步。對(duì)于細(xì)骨料粒度控制目前的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定有細(xì)度模數(shù)與級(jí)配，細(xì)度模數(shù)來評(píng)價(jià)骨料的粗細(xì)程度，級(jí)配曲線來評(píng)價(jià)骨料的粒度分布。國(guó)內(nèi)外學(xué)者研宄較多的是利用圖像處理的方法來評(píng)價(jià)細(xì)骨料的形貌，這種方法比較直觀，但需要高昂的圖像拍攝設(shè)備與圖像處理軟件，其推廣應(yīng)用受到限制，且不適用于細(xì)骨料的現(xiàn)場(chǎng)控制，這些致使細(xì)骨料形貌圖像處理的檢測(cè)方法尚且沒有納入到標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)于細(xì)骨料的形貌相關(guān)參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)中多采用空隙率來評(píng)價(jià)，空隙率的規(guī)范值在44-47%。在《建設(shè)用砂》GB14684-2011規(guī)定細(xì)骨料的空隙率不應(yīng)大于44%，《公路工程水泥混凝土用機(jī)制砂》規(guī)定細(xì)骨料的空隙率宜小于45%，《機(jī)制砂在混凝土中應(yīng)用技術(shù)指南》規(guī)定細(xì)骨料的空隙率應(yīng)小于47%?！豆饭こ碳显囼?yàn)規(guī)程》JTG E42借鑒國(guó)外的標(biāo)準(zhǔn)，采用間隙率法和流動(dòng)時(shí)間法來間接評(píng)價(jià)細(xì)骨料形貌參數(shù)。《一種混凝土粗骨料非常不規(guī)則粒形的檢測(cè)方法》(ZL 20121026937.0)、一種混凝土粗骨料不規(guī)則粒形含量的測(cè)定方法(201210269203.1)、混凝土粗骨料非常不規(guī)則粒形的檢測(cè)方法(201210111903.8)根據(jù)粗骨料針片狀的定義，提出了粗骨料不規(guī)則和非常不規(guī)則粒形含量的測(cè)試方法，受所檢測(cè)顆粒數(shù)量的限制該方法不適用細(xì)骨料的測(cè)試?！都?xì)集料棱角性測(cè)試裝置》(ZL 201320890723.4)采用5個(gè)集料孔和5個(gè)接料筒克服了需要多次平行試驗(yàn)的問題。《粗集料棱角性測(cè)定儀及使用方法》(201310025049.8)借鑒細(xì)骨料流經(jīng)固定閥門時(shí)間的原理來測(cè)試粗骨料的棱角性。目前標(biāo)準(zhǔn)中所涉及的細(xì)骨料形貌參數(shù)堆積密度法、間隙率法以及流動(dòng)時(shí)間法的測(cè)試原理基本一致，都是讓細(xì)骨料粒徑一定尺寸的閥門，流動(dòng)一個(gè)接料容器中，測(cè)試細(xì)骨料流出時(shí)間和填充容器后的空隙率，但在測(cè)試裝置尺寸、外形等方面有所不同。這些方法相互孤立、不具有可比性，且存在測(cè)試精度低、人為因素影響大、且需要多次平行試驗(yàn)等缺點(diǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型針對(duì)目前細(xì)骨料形貌參數(shù)測(cè)試方法之間相互孤立、不具有可比性，且存在測(cè)試精度低、人為因素影響大、且需要多次平行試驗(yàn)等缺點(diǎn)，發(fā)明了一種具有自動(dòng)記錄流出時(shí)間、自動(dòng)稱量質(zhì)量以及自動(dòng)計(jì)算堆積密度、空隙率和流出時(shí)間的測(cè)試裝置，以實(shí)現(xiàn)對(duì)細(xì)骨料形貌三個(gè)參數(shù)的快速精確測(cè)試，提出本實(shí)用新型。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案:一種細(xì)骨料形貌參數(shù)快速測(cè)試裝置，其特征在于:該裝置是由固定容積漏斗1、多倉(cāng)接料容器2、支架3、傳動(dòng)裝置4、計(jì)量裝置5、計(jì)時(shí)裝置6、質(zhì)量和時(shí)間無線傳輸模塊7、閥門8以及系統(tǒng)處理軟件組成，漏斗I下設(shè)與容器倉(cāng)數(shù)相對(duì)應(yīng)的閥門，閥門8的開閉通過傳動(dòng)裝置4來控制，漏斗I放置在支架3上，接料容器2置于計(jì)量裝置5上。質(zhì)量和時(shí)間無線傳輸模塊7將容器質(zhì)量及充滿細(xì)骨料后的容器質(zhì)量、漏斗下端閥門打開至接料容器充滿細(xì)骨料以及固定容積漏斗I細(xì)骨料全部流出的時(shí)間傳輸給系統(tǒng)軟件，在輸入細(xì)骨料密度等參數(shù)基礎(chǔ)上，利用系統(tǒng)處理軟件內(nèi)置公式來計(jì)算堆積密度、空隙率、流出時(shí)間等參數(shù)。
[0005]所述細(xì)骨料形貌參數(shù)快速測(cè)試裝置的漏斗I下設(shè)與容器倉(cāng)數(shù)相對(duì)應(yīng)的閥門，漏斗的錐度40-70°可調(diào)，閥門個(gè)數(shù)3-6個(gè)可變，閥門8的開閉通過傳動(dòng)裝置4來控制，漏斗I放置在支架3上。
[0006]所述的細(xì)骨料形貌參數(shù)快速測(cè)試裝置的多倉(cāng)接料容器2置于計(jì)量裝置4上，多倉(cāng)接料容器的倉(cāng)數(shù)與閥門個(gè)數(shù)相對(duì)應(yīng)，為3-6個(gè)可變，計(jì)量裝置稱量結(jié)果通過無線傳輸模塊傳給系統(tǒng)處理軟件。
[0007]所述的細(xì)骨料形貌參數(shù)快速測(cè)試裝置的漏斗下端的閥門打開至接料容器裝滿細(xì)骨料的時(shí)間通過計(jì)時(shí)裝置6來計(jì)算，細(xì)骨料通過閥門8的時(shí)間通過無線傳輸模塊傳給系統(tǒng)處理軟件。
[0008]本實(shí)用新型的機(jī)理:利用細(xì)骨料流經(jīng)規(guī)定尺寸閥門并充滿規(guī)定容積接料容器所需時(shí)間、充滿規(guī)定容積容器細(xì)骨料空隙率所占比比例等原理，借鑒質(zhì)量和時(shí)間無線傳輸技術(shù)以及軟件處理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)對(duì)堆積密度、空隙率、流出時(shí)間等細(xì)骨料形貌參數(shù)的精確測(cè)定，即消除了人為誤差，又實(shí)現(xiàn)對(duì)表征細(xì)骨料形貌是三個(gè)參數(shù)的快速測(cè)定。
[0009]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn):(I)提高了細(xì)骨料形貌參數(shù)的測(cè)量精度，減少了人為誤差以及不同批次細(xì)骨料之間的質(zhì)量波動(dòng)誤差；(2)提高了細(xì)骨料形貌參數(shù)的測(cè)量速度，可以同時(shí)測(cè)定細(xì)骨料堆積密度、空隙率和流出時(shí)間三個(gè)指標(biāo)；(3)測(cè)試設(shè)備簡(jiǎn)單，測(cè)試方法便捷，不僅適用于試驗(yàn)室內(nèi)細(xì)骨料形貌的測(cè)試，也適用于施工現(xiàn)場(chǎng)細(xì)骨料的質(zhì)量控制。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中:1-由固定容積漏斗、2-多倉(cāng)接料容器、3-支架、4-傳動(dòng)裝置、5-計(jì)量裝置、6-計(jì)時(shí)裝置、7-質(zhì)量和時(shí)間無線傳輸模塊、8-閥門。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面通過實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的具體說明。
[0013]按照相關(guān)要求對(duì)要檢測(cè)的細(xì)骨料進(jìn)行處理，在計(jì)量裝置5上稱取一定量的經(jīng)過處理后的細(xì)骨料，利用傳動(dòng)裝置4使固定容積漏斗I下端的閥門8處于關(guān)閉狀態(tài)，將稱量好的細(xì)骨料置于固定容積漏斗I中，利用傳動(dòng)裝置4打開閥門8，細(xì)骨料從閥門處自由流下，留到多倉(cāng)接料容器2中，打開閥門時(shí)開始計(jì)時(shí)，直到細(xì)骨料從漏斗I中全部流出時(shí)間為止。在未打開閥門時(shí)，計(jì)量裝置5稱量多倉(cāng)接料容器2的質(zhì)量，刮平容器的表面，再用計(jì)量裝置5稱量裝滿細(xì)骨料的質(zhì)量。計(jì)量裝置5和計(jì)時(shí)裝置7的測(cè)試結(jié)果通過質(zhì)量和時(shí)間無線傳輸模塊傳至軟件處理系統(tǒng)，輸入細(xì)骨料的密度，利用內(nèi)置公式計(jì)算細(xì)骨料堆積密度、空隙率和流出時(shí)間。
[0014]上述的對(duì)實(shí)施例的描述是為便于該技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能夠理解和應(yīng)用本實(shí)用新型。熟悉本領(lǐng)域技術(shù)的人員顯然可以容易地對(duì)這些實(shí)施例做出各種修改，并把在此說明的一般原理應(yīng)用到其他實(shí)施例中而不必經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動(dòng)。因此，本實(shí)用新型不限于這里的實(shí)施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本實(shí)用新型的揭示，對(duì)于本實(shí)用新型做出的改進(jìn)和修改都應(yīng)該在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種細(xì)骨料形貌參數(shù)快速測(cè)試裝置，其特征在于:該裝置是由固定容積漏斗(1)、多倉(cāng)接料容器(2)、支架(3)、傳動(dòng)裝置(4)、計(jì)量裝置(5)、計(jì)時(shí)裝置(6)、質(zhì)量和時(shí)間無線傳輸模塊(7)、閥門(8)及系統(tǒng)處理軟件組成，漏斗(I)下設(shè)與容器倉(cāng)數(shù)相對(duì)應(yīng)的閥門，閥門(8)的開閉通過傳動(dòng)裝置(4)來控制，漏斗(I)放置在支架(3)上，接料容器(2)置于計(jì)量裝置(5)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的細(xì)骨料形貌參數(shù)快速測(cè)試裝置，其特征在于:漏斗⑴下設(shè)與容器倉(cāng)數(shù)相對(duì)應(yīng)的閥門，漏斗的錐度40-70°可調(diào)，閥門個(gè)數(shù)3-6個(gè)可變，閥門(8)的開閉通過傳動(dòng)裝置(4)來控制，漏斗(I)放置在支架(3)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的細(xì)骨料形貌參數(shù)快速測(cè)試裝置，其特征在于:多倉(cāng)接料容器(2)置于計(jì)量裝置(4)上，多倉(cāng)接料容器的倉(cāng)數(shù)與閥門個(gè)數(shù)相對(duì)應(yīng)，為3-6個(gè)可變，計(jì)量裝置稱量結(jié)果通過無線傳輸模塊傳給系統(tǒng)處理軟件。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的細(xì)骨料形貌參數(shù)快速測(cè)試裝置，其特征在于:漏斗下端的閥門打開至接料容器裝滿細(xì)骨料的時(shí)間通過計(jì)時(shí)裝置(6)來計(jì)算，細(xì)骨料通過閥門(8)的時(shí)間通過無線傳輸模塊傳給系統(tǒng)處理軟件。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種細(xì)骨料形貌參數(shù)快速測(cè)試裝置，該裝置由固定容積漏斗1、多倉(cāng)接料容器2、支架3、傳動(dòng)裝置4、計(jì)量裝置5、計(jì)時(shí)裝置6、質(zhì)量和時(shí)間無線傳輸模塊7、閥門8及系統(tǒng)處理軟件組成，漏斗1下設(shè)與容器倉(cāng)數(shù)相對(duì)應(yīng)的閥門，閥門8開閉通過傳動(dòng)裝置4來控制，漏斗1放置在支架3上，接料容器2置于計(jì)量裝置5上，無線傳輸模塊7將容器及細(xì)骨料質(zhì)量、細(xì)骨料流出時(shí)間傳輸給系統(tǒng)軟件，在輸入細(xì)骨料密度等參數(shù)后，利用系統(tǒng)處理軟件來計(jì)算堆積密度、空隙率、流出時(shí)間等參數(shù)，可在20分鐘內(nèi)對(duì)細(xì)骨料形貌三個(gè)參數(shù)進(jìn)行快速測(cè)定，具備測(cè)試精度高、穩(wěn)定性好、自動(dòng)化程度高等優(yōu)點(diǎn)，適用于現(xiàn)場(chǎng)、試驗(yàn)室混凝土以及瀝青混合料用細(xì)骨料形貌的質(zhì)量控制。
【IPC分類】G01D21-02
【公開號(hào)】CN204286487
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420696484
【發(fā)明人】李化建, 易忠來, 譚鹽賓, 黃法禮, 謝永江, 李林香, 程冠之
【申請(qǐng)人】中國(guó)鐵道科學(xué)研究院鐵道建筑研究所
【公開日】2015年4月22日
【申請(qǐng)日】2014年11月20日