一種二工位應變式稱重傳感器蠕變測試加載裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種二工位應變式稱重傳感器蠕變測試加載裝置，包括二個同步加載的加載鏈，繞中心旋轉的加載臺，屬于蠕變測試裝置領域的創(chuàng)新。
【背景技術】
[0002]應變式稱重傳感器，主要用于工程測力和稱重計量。應變式稱重傳感器是制造各種電子稱的主要器件，該傳感器的精度高低直接影響電子稱的質量。在應變式稱重傳感器的性能參數(shù)中，應變式稱重傳感器的蠕變性能參數(shù)直接影響到測量準確性、測量精度等指標。因此，稱重傳感器蠕變性能的檢測對稱重傳感器有非常重要的意義。在實際生產中，稱重傳感器的蠕變性能的檢測還包括瞬時回零，這兩項指標可在一次蠕變測試過程中完成。
[0003]在傳統(tǒng)的應變式稱重傳感器蠕變性能的測試中，一次性只能加載一個稱重傳感器，且稱重傳感器的不能實現(xiàn)自動輸入和輸出，配置的工作人員多，生產效率低。為了克服現(xiàn)有的應變式稱重傳感器蠕變測試的缺陷，人們提出了設計稱重傳感器蠕變自動加載和測試的系統(tǒng)，以提高生產效率，同時，增加測試的準確性。如在中國專利申請?zhí)枮?01110443493.2中公開了一種多頭電子式高溫蠕變持久強度試驗機，此技術方案的機架上設有兩個或兩個以上用于約束試樣的拉伸連接裝置，該試驗機的各拉伸連接裝置獨立控制，可分別進行持久或蠕變試驗。此技術方案雖能夠實現(xiàn)多個蠕變實驗同時進行，但當拉伸連接裝置的數(shù)量較多時，就需要多人來配合完成試驗，增加人員，降低效率，故此技術方案存在著技術缺陷。超出上述專利所提供的多頭蠕變測試試驗機的技術方案，很少涉及采用多工位蠕變加載測試裝置的技術方案。
[0004]本實用新型公開了一種二工位應變式稱重傳感器蠕變測試加載裝置，兩個工位同時進行測試，可有效提高測試應變式稱重傳感器的效率，同時，通過繞中心旋轉的加載臺，實現(xiàn)加載鏈對應變式稱重傳感器不間斷持續(xù)測試，提高測試效率，減少試驗時間。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術的不足，提供一種二工位應變式稱重傳感器蠕變測試加載裝置，通過二個工位同步進行應變式稱重傳感器的加載測試工作，同時，通過繞中心旋轉的加載臺，實現(xiàn)加載鏈對應變式稱重傳感器連續(xù)測試，提高測試效率，減少試驗時間。
[0006]本實用新型所要解決的技術問題采用以下技術方案來實現(xiàn)。
[0007]一種二工位應變式稱重傳感器蠕變加載的裝置，本實用新型的蠕變加載測試裝置包括上平臺、支撐架、第一加載鏈、第二加載鏈、應變式稱重傳感器、旋轉裝置、顯示屏、加載平臺、立架。所述的第一加載鏈、第二加載鏈結構相同，均鉸接安裝在上平臺上；所述的旋轉裝置安裝在加載平臺上；所述的加載平臺安裝在立架上；所述的支撐架用來連接上平臺和加載平臺，同時，可用于安裝顯示屏；所述的顯示屏上設有按鈕，可對加載測試進行控制和記錄；所述的應變式稱重傳感器包括1、I1、II1、IV號應變式稱重傳感器；所述的應變式稱重傳感器具有一定的測試量程。
[0008]所述的第一加載鏈包括拉壓雙向氣缸、上連接板、下連接板、測試頭、砝碼連接桿、測試砝碼；所述的拉壓雙向氣缸上端鉸接安裝在上平臺上，下端鉸接安裝在上連接板上；所述的上連接板和下連接板通過螺栓連接；所述的測試頭通過螺栓安裝在下連接板上；所述的砝碼連接桿的上端通過螺栓安裝在下連接板上；所述的測試砝碼安裝在砝碼連接桿的下端。
[0009]所述的旋轉裝置包括主動齒輪、從動齒輪、上轉板、推力球軸承、加載臺托盤、驅動電機；所述的加載平臺上設有電機基座，用于安裝驅動電機；所述的加載平臺上設有圓孔，用于砝碼連接桿的穿過；所述的加載平臺上設有環(huán)形導軌；所述的加載臺托盤焊接在上轉板上；所述的推力球軸承安裝在環(huán)形導軌上，所述的上轉板安裝在推力球軸承上；所述的從動齒輪通過銷軸固定連接上轉板，且所述的從動齒輪通過齒輪嚙合連接有主動齒輪；所述的加載臺托盤上設有夾具，所述的夾具包括上夾具和下夾具，用于對應變式稱重傳感器的定位。
[0010]在使用時，工作人員站在加載平臺的一側，將一組應變式稱重傳感器通過上夾具和下夾具安裝固定在加載平臺上后，然后在旋轉裝置的控制下，旋轉至加載鏈處，由第一加載鏈和第二加載鏈進行相關方面的測試，于此同時，工作人員將另一組應變式稱重傳感器安裝在通過上夾具和下夾具安裝固定在加載平臺上，待測試完成后，再通過旋轉裝置的控制下，加載臺托盤旋轉90°，從而將第一組應變式稱重傳感器旋轉至裝卸的工作人員處，由工作人員完成對第一組應變式稱重傳感器的重新卸載和安裝，在拆卸的同時，第一加載鏈和第二加載鏈對進行另一組應變式稱重傳感器的測試，待其測試完成后，再旋轉裝卸，以此循環(huán)。
[0011]與現(xiàn)有的技術相比，本實用新型的有益效果是:
[0012](I)本實用新型采用二工位同時加載測試，不僅自動化程度高，且有效實現(xiàn)減員增效，采用本實用新型提供的加載測試的裝置后，耗時短，方便拆卸，效率高，在測試時間一定的情況下，日產量明顯提高；
[0013](2)本實用新型采用繞中心旋轉的加載臺以及旋轉裝置來實現(xiàn)加載鏈對應變式稱重傳感器不間斷持續(xù)測試，從而提高蠕變測試的效率，減少試驗時間，另外使用本實用新型后，測試的安裝與拆卸效率顯著提高，且減少人為對加載鏈的影響，提高精準度；
[0014](3)本實用新型的系統(tǒng)簡單，維護成本低，可進行廣泛的推廣和應用。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型的總體結構示意圖；
[0016]圖2為本實用新型的第一加載鏈的結構示意圖；
[0017]圖3為本實用新型的加載平臺的結構示意圖；
[0018]圖4為本實用新型的旋轉裝置的結構示意圖；
[0019]圖5為本實用新型的旋轉裝置的爆炸結構示意圖；
[0020]圖6為本實用新型的旋轉裝置的局部結構示意圖；
[0021]圖7為本實用新型的加載工位變化的結構示意圖。
[0022]圖中:1.上平臺；2.支撐架；3.第一加載鏈；4.第二加載鏈；5.應變式稱重傳感器；6.旋轉裝置；7.顯示屏；8.加載平臺；9.立架；301.拉壓雙向氣缸；302.上連接板；303.下連接板；304.測試頭；305.砝