糧食壓力傳感器標(biāo)定裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及壓力傳感器標(biāo)定技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及到糧食顆粒堆壓力傳感器的標(biāo)定裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]糧食在糧倉內(nèi)部的儲藏過程中，可能因各種因素出現(xiàn)總質(zhì)量的動態(tài)變化，為了保證糧食儲藏的安全與品質(zhì)，及時地檢測與掌握這種動態(tài)變化具有重要意義。利用糧食壓力傳感器測量糧倉糧堆底部壓力分布，可以間接地測出倉內(nèi)糧食總質(zhì)量，該種傳感器屬于顆粒體壓力傳感器的一種，為保證其測量精度與可靠性，生產(chǎn)過程中，要對其進(jìn)行壓力標(biāo)定，常用標(biāo)定方法有氣壓標(biāo)定、液壓標(biāo)定、土介質(zhì)中標(biāo)定，不同的標(biāo)定方法得到的輸入輸出特性線可能差異較大。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是，提供一種糧食壓力傳感器標(biāo)定裝置，以提高糧食壓力傳感器的精準(zhǔn)度。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型的糧食壓力傳感器標(biāo)定裝置，包括液壓缸，活塞式壓力計，標(biāo)定容器以及帶傳感器數(shù)據(jù)采集接口的計算機(jī)。活塞式壓力計與所述液壓缸連接，向所述液壓缸輸出一液壓強(qiáng)度。標(biāo)定容器內(nèi)容置有糧食顆粒，且所述糧食顆粒在所述標(biāo)定容器內(nèi)形成一高度的糧食顆粒堆。其中，所述液壓缸的活塞桿伸入所述標(biāo)定容器內(nèi)并面向所述糧食顆粒堆設(shè)置，且所述活塞桿上連接一壓板，所述壓板在所述活塞桿推動下將所述液壓強(qiáng)度對應(yīng)的壓力作用在所述糧食顆粒堆的上表面，一糧食壓力傳感器設(shè)置在所述標(biāo)定容器的底部并被所述糧食顆粒所覆蓋，所述計算機(jī)與所述糧食壓力傳感器連接。
[0005]上述的糧食壓力傳感器標(biāo)定裝置，其中，所述標(biāo)定容器包括上法蘭蓋，下法蘭蓋，以及容器體。容器體夾設(shè)在上法蘭蓋與下法蘭蓋之間。液壓缸固定在所述上法蘭蓋上，所述糧食壓力傳感器平放在所述下法蘭蓋上。
[0006]上述的糧食壓力傳感器標(biāo)定裝置，其中，所述糧食壓力傳感器位于所述下法蘭蓋的中部。
[0007]上述的糧食壓力傳感器標(biāo)定裝置，其中，所述計算機(jī)與所述糧食壓力傳感器之間通過電纜線連接，所述容器體上具有供所述電纜線穿出的通孔。
[0008]上述的糧食壓力傳感器標(biāo)定裝置，其中，所述上法蘭蓋與所述下法蘭蓋之間通過多個螺桿連接。
[0009]采用上述的糧食壓力傳感器標(biāo)定裝置對糧食壓力傳感器進(jìn)行標(biāo)定，包括如下步驟:
[0010]S100，在糧食壓力傳感器的量程范圍內(nèi)選取多個標(biāo)定點；
[0011]S200，根據(jù)一標(biāo)定點的壓力值計算活塞式壓力計所需提供的液壓強(qiáng)度，從活塞式壓力計加載輸出該液壓強(qiáng)度的液壓至液壓缸，使液壓缸活塞桿推動壓板將對應(yīng)的壓力作用在糧食顆粒堆的上表面，糧食顆粒堆將壓力傳遞到糧食壓力傳感器上，同時檢測計算機(jī)上的壓力值；
[0012]S300，待糧食壓力傳感器輸出壓力值穩(wěn)定后記錄該實際壓力值；
[0013]S400，在不同標(biāo)定點重復(fù)步驟S200和步驟S300，依據(jù)不同的活塞式壓力計輸出的液壓與糧食壓力傳感器測得的對應(yīng)壓力值，建立糧食壓力傳感器標(biāo)定曲線。
[0014]上述的糧食壓力傳感器標(biāo)定方法，其中，在所述步驟SlOO中，選取6?10個標(biāo)定點。
[0015]本實用新型的有益功效在于，用實際的糧食顆粒對糧食壓力傳感器進(jìn)行標(biāo)定，從而能提尚糧食壓力傳感器的精準(zhǔn)度。
[0016]以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)描述，但不作為對本實用新型的限定。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型的糧食壓力傳感器標(biāo)定裝置的結(jié)構(gòu)圖；
[0018]圖2為本實用新型的糧食壓力傳感器標(biāo)定裝置的俯視圖；
[0019]圖3為一實施例的標(biāo)定曲線圖。
[0020]其中，附圖標(biāo)記[0021 ]10活塞式壓力計
[0022]20—液壓缸
[0023]21—活塞桿
[0024]30—標(biāo)定容器
[0025]31—上法蘭蓋
[0026]32—下法蘭蓋
[0027]33—容器體
[0028]40—糧食壓力傳感器
[0029]50—帶傳感器數(shù)據(jù)采集接口的計算機(jī)
[0030]60—壓板
[0031]70—螺桿
[0032]80 —電纜線
[0033]90—管道
【具體實施方式】
[0034]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)的描述，以更進(jìn)一步了解本實用新型的目的、方案及功效，但并非作為本實用新型所附權(quán)利要求保護(hù)范圍的限制。
[0035]參閱圖1及圖2，如圖所示，本實用新型的糧食壓力傳感器標(biāo)定裝置，包括活塞式壓力計10，液壓缸20，標(biāo)定容器30以及帶傳感器數(shù)據(jù)采集接口的計算機(jī)50。
[0036]活塞式壓力計10與液壓缸20之間通過管道90連接，活塞式壓力計10用于向液壓缸20輸出所需要的液壓強(qiáng)度。
[0037]標(biāo)定容器30內(nèi)容置有糧食顆粒，且所述糧食顆粒在標(biāo)定容器30內(nèi)形成一高度的糧食顆粒堆。糧食壓力傳感器40設(shè)置在標(biāo)定容器的底部并被糧食顆粒所覆蓋，計算機(jī)50與糧食壓力傳感器40連接。標(biāo)定容器30包括上法蘭蓋31，下法蘭蓋32以及容器體33。容器體33夾設(shè)在上法蘭蓋31與下法蘭蓋32之間。液壓缸20固定在上法蘭蓋31上，糧食壓力傳感器40平放在下法蘭蓋32上。上法蘭蓋31與下法蘭蓋32之間通過多個螺桿70連接，以將容器體33緊固夾在中間。
[0038]較佳地，糧食壓力傳感器40位于下法蘭蓋32的中部，以提高檢測的準(zhǔn)確度。
[0039]較佳地，計算機(jī)50與糧食壓力傳感器40之間通過電纜線80連接，為了方便電纜線的設(shè)置，容器體33上具有供電纜線80穿出的通孔。當(dāng)然，計算機(jī)與糧食壓力傳感器40之間也可以采用無線通訊方式傳遞信號。
[0040]液壓缸20的活塞桿21伸入標(biāo)定容器30內(nèi)并面向糧食顆粒堆設(shè)置，且活塞桿21上連接一壓板60，壓板60在活塞桿21推動下將液壓強(qiáng)度對應(yīng)的壓力作用在糧食顆粒堆的上表面。
[0041]采用上述的糧食壓力傳感器標(biāo)定裝置對糧食壓力傳感器進(jìn)行標(biāo)定時，包括如下步驟:
[0042]S100，在糧食壓力傳感器的量程范圍內(nèi)選取多個標(biāo)定點，較佳地，選取6?10個標(biāo)定點，每個標(biāo)定點代表實倉儲糧時不同高度的糧食在傳感器上產(chǎn)生的理論壓強(qiáng)，標(biāo)定點越多，標(biāo)定精度越尚。
[0043]S200，根據(jù)一標(biāo)定點的壓力值計算活塞式壓力計所需提供的液壓強(qiáng)度，從活塞式壓力計加載輸出該液壓強(qiáng)度的液壓至液壓缸，使液壓缸活塞桿推動壓板將對應(yīng)的壓力作用在糧食顆粒堆的上表面，糧食顆粒堆將壓力傳遞到糧食壓力傳感器上，同時檢測計算機(jī)上的壓力值；
[0044]S300，待糧食壓力傳感器輸出壓力值穩(wěn)定后記錄該實際壓力值；
[0045]S400，在不同標(biāo)定點重復(fù)步驟S200和步驟S300，依據(jù)不同的活塞式壓力計輸出的液壓與糧食壓力傳感器測得的對應(yīng)壓力值，建立糧食壓力傳感器標(biāo)定曲線。
[0046]以下結(jié)合一具體標(biāo)定方式詳細(xì)對本實用新型的糧食壓力傳感器標(biāo)定方法進(jìn)行說明。
[0047](I)在糧食壓力傳感器40的量程范圍內(nèi)選取6到10個標(biāo)定點，也即壓板60作用在糧食顆粒(此處采用的糧食為小麥)上的壓強(qiáng)值，這里取?ο個標(biāo)定點Pfcgi α=1,2，…，10)，分別為 7.12kPa、14.24kPa、21.36kPa、28.48kPa、35.60kPa、42.72kPa、49.84kPa、56.96kPa、64.08kPa、71.20kPa，每個標(biāo)定點代表實倉儲糧時不同高度的糧食在傳感器上產(chǎn)生的理論壓強(qiáng)，標(biāo)定點越多，標(biāo)定精度越高。
[0048](2)根據(jù)糧食壓力傳感器40標(biāo)定點的壓力值= 1，2，...，10)，計算活塞式壓力計10所需提供給液壓缸20的液壓強(qiáng)度(i = I, 2，…，10)，計算方法=PSSi*G(i = I, 2，…，10)，其中G為根據(jù)標(biāo)定裝置設(shè)計尺寸得到的力傳遞系數(shù)，得出對應(yīng)的P液壓缸 i (i = I, 2，…，10)分別為 0.2MPa、0.4MPa、0.6MPa、0.8MPa、l.0MPa,1.2MPa、l.4MPa、
1.6MPa、l.8MPa、2.0MPa，操作活塞式壓力計10輸出Pitefcl = 0.2MPa的液壓到液壓缸20，液壓缸20推動壓板60將壓力作用在標(biāo)定容器30內(nèi)的糧食顆粒堆上，糧食顆粒堆將壓力傳遞到糧食壓力傳感器40上，同時檢測帶傳感器數(shù)據(jù)采集接口的計算機(jī)50上的壓力值。
[0049](3)待糧食壓力傳感器40輸出壓力值穩(wěn)定后記錄該實際壓力數(shù)值
[0050]P^1 = 15.17kPa0
[0051](4)重復(fù)操作活塞式壓力計10輸出下一組液壓，在不同標(biāo)定點重復(fù)以上步驟，即可得到不同的活塞式壓力計10輸出的液壓與糧食壓力傳感器40測得的對應(yīng)壓力值，從而建立糧食壓力傳感器標(biāo)定曲線，橫坐標(biāo)為糧食壓力傳感器40測得的壓力值Pmm (i =1,2,…，10)，縱坐標(biāo)為活塞式壓力計10輸出的液壓強(qiáng)度(i = 1,2,…，10)。標(biāo)定曲線圖請見圖3。
[0052]當(dāng)然，本實用新型還可有其它多種實施例，在不背離本實用新型精神及其實質(zhì)的情況下，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員當(dāng)可根據(jù)本實用新型作出各種相應(yīng)的改變和變形，但這些相應(yīng)的改變和變形都應(yīng)屬于本實用新型所附的權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.一種糧食壓力傳感器標(biāo)定裝置，其特征在于，包括: 液壓缸； 活塞式壓力計，與所述液壓缸連接，向所述液壓缸輸出一液壓強(qiáng)度；以及標(biāo)定容器，其內(nèi)容置有糧食顆粒，且所述糧食顆粒在所述標(biāo)定容器內(nèi)形成一高度的糧食顆粒堆；以及 帶傳感器數(shù)據(jù)采集接口的計算機(jī)； 其中，所述液壓缸的活塞桿伸入所述標(biāo)定容器內(nèi)并面向所述糧食顆粒堆設(shè)置，且所述活塞桿上連接一壓板，所述壓板在所述活塞桿推動下將所述液壓強(qiáng)度對應(yīng)的壓力作用在所述糧食顆粒堆的上表面，一糧食壓力傳感器設(shè)置在所述標(biāo)定容器的底部并被所述糧食顆粒所覆蓋，所述計算機(jī)與所述糧食壓力傳感器連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的糧食壓力傳感器標(biāo)定裝置，其特征在于，所述標(biāo)定容器包括: 上法蘭蓋； 下法蘭蓋；以及 容器體，夾設(shè)在上法蘭蓋與下法蘭蓋之間； 其中，所述液壓缸固定在所述上法蘭蓋上，所述糧食壓力傳感器平放在所述下法蘭蓋上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的糧食壓力傳感器標(biāo)定裝置，其特征在于，所述糧食壓力傳感器位于所述下法蘭蓋的中部。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的糧食壓力傳感器標(biāo)定裝置，其特征在于，所述計算機(jī)與所述糧食壓力傳感器之間通過電纜線連接，所述容器體上具有供所述電纜線穿出的通孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的糧食壓力傳感器標(biāo)定裝置，其特征在于，所述上法蘭蓋與所述下法蘭蓋之間通過多個螺桿連接。
【專利摘要】本實用新型涉及一種糧食壓力傳感器標(biāo)定裝置，包括液壓缸，活塞式壓力計，標(biāo)定容器以及帶傳感器數(shù)據(jù)采集接口的計算機(jī)?；钊綁毫τ嬇c液壓缸連接，向液壓缸輸出一液壓強(qiáng)度。標(biāo)定容器內(nèi)容置有糧食顆粒，且糧食顆粒在標(biāo)定容器內(nèi)形成一高度的糧食顆粒堆。其中，液壓缸的活塞桿伸入標(biāo)定容器內(nèi)并面向糧食顆粒堆設(shè)置，且活塞桿上連接一壓板，壓板在活塞桿推動下將液壓強(qiáng)度對應(yīng)的壓力作用在糧食顆粒堆的上表面，一糧食壓力傳感器設(shè)置在標(biāo)定容器的底部并被糧食顆粒所覆蓋，計算機(jī)與糧食壓力傳感器連接。本實用新型用實際的糧食顆粒對糧食壓力傳感器進(jìn)行標(biāo)定，從而能提高糧食壓力傳感器的精準(zhǔn)度。
【IPC分類】G01L27-00
【公開號】CN204359488
【申請?zhí)枴緾N201420766792
【發(fā)明人】張洪亮, 陳實, 趙巧轉(zhuǎn), 魯康
【申請人】北京航天金泰星測技術(shù)有限公司
【公開日】2015年5月27日
【申請日】2014年12月8日