輪胎成型機(jī)外漏鋼絲檢測(cè)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于外漏導(dǎo)電體檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及輪胎成型機(jī)外漏鋼絲檢測(cè)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在使用輪胎成型機(jī)制作的輪胎中，會(huì)出現(xiàn)輪胎內(nèi)的鋼絲外漏的現(xiàn)象，然而，現(xiàn)有的輪胎成型機(jī)對(duì)輪胎帶束層表面外漏的鋼絲不能夠自動(dòng)檢測(cè)，生產(chǎn)出產(chǎn)品后，一旦發(fā)現(xiàn)有外漏鋼絲的產(chǎn)品，不僅不能夠重復(fù)利用，同時(shí)也造成了資源浪費(fèi)，不符合環(huán)保節(jié)約的經(jīng)營(yíng)理念。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型要解決的問題是如何克服現(xiàn)有技術(shù)的不足提供一種輪胎成型機(jī)外漏鋼絲檢測(cè)裝置。
[0004]本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的采用的方案是:輪胎成型機(jī)外漏鋼絲檢測(cè)裝置，包括支架、壓輥、控制器，所述支架設(shè)有懸梁，所述壓輥包括第一壓輥和第二壓輥，所述第一壓輥的長(zhǎng)度與所述第二壓輥的長(zhǎng)度相同，所述第一壓輥的外徑大于所述第二壓輥的外徑，所述第一壓輥與第二壓輥的端頭均絕緣，所述第一壓輥和第二壓輥并排安裝在所述懸梁上，所述控制器通過導(dǎo)線與所述壓輥一端相連。
[0005]所述第一壓輥與第二壓輥的端頭均絕緣。
[0006]所述第一壓輥與第二壓輥的間距為2?4cm。
[0007]所述控制器采用24V電源電壓供電。
[0008]所述控制器設(shè)有可編程控制器(PLC)和報(bào)警器。
[0009]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于能夠自動(dòng)檢測(cè)輪胎帶束層外漏的鋼絲，避免造成產(chǎn)品質(zhì)量缺陷，節(jié)約資源，本實(shí)用新型采用24V的電壓，安全性極高，設(shè)有報(bào)警器，檢測(cè)到外漏鋼絲時(shí)，能夠及時(shí)報(bào)警，通知工作人員。
【附圖說明】
[0010]圖1本實(shí)用新型整體示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]輪胎成型機(jī)外漏鋼絲檢測(cè)裝置，包括支架1、壓輥2、控制器3，所述支架I設(shè)有懸梁11，所述壓輥2包括第一壓輥21和第二壓輥22，所述第一壓輥21的長(zhǎng)度與所述第二壓輥22的長(zhǎng)度相同，所述第一壓輥21的外徑大于所述第二壓輥22的外徑，所述第一壓輥21與第二壓輥22的端頭均絕緣，所述第一壓輥21和第二壓輥22并排安裝在所述懸梁11上，所述控制器3通過導(dǎo)線與所述壓輥2 —端相連。
[0012]所述第一壓輥21與第二壓輥22的端頭均絕緣，所述第一壓輥21與第二壓輥22的間距為2?4cm，所述控制器3采用24V電源電壓供電，所述控制器3設(shè)有可編程控制器(PLC)和報(bào)警器31。
[0013]本實(shí)用新型的工作原理是，輪胎成型機(jī)正常工作時(shí)，采用24V電壓為本實(shí)用新型供電，若輪胎帶束層表面沒有外漏的鋼絲，則第一壓輥21和第二壓輥22始終處于相互絕緣狀態(tài)，報(bào)警器31處于關(guān)閉狀態(tài)；當(dāng)輪胎帶束層表面有外漏的鋼絲時(shí)，第一壓輥21和第二壓輥22則因?yàn)殇摻z的連接而導(dǎo)通，并啟動(dòng)控制器3，控制器3發(fā)出報(bào)警命令，使報(bào)警器31進(jìn)行報(bào)警，通知工作人員，帶束層有外漏鋼絲。
[0014]上述實(shí)施例只是為了說明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的是在于讓本領(lǐng)域內(nèi)的普通技術(shù)人員能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡是根據(jù)本【實(shí)用新型內(nèi)容】的實(shí)質(zhì)所作出的等效的變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.輪胎成型機(jī)外漏鋼絲檢測(cè)裝置，其特征在于:包括支架、壓輥、控制器，所述支架設(shè)有懸梁，所述壓輥包括第一壓輥和第二壓輥，所述第一壓輥的長(zhǎng)度與所述第二壓輥的長(zhǎng)度相同，所述第一壓輥的外徑大于所述第二壓輥的外徑，所述第一壓輥與第二壓輥的端頭均絕緣，所述第一壓輥和第二壓輥并排安裝在所述懸梁上，所述控制器通過導(dǎo)線與所述壓輥一端相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輪胎成型機(jī)外漏鋼絲檢測(cè)裝置，其特征在于:所述第一壓輥與第二壓輥的端頭均絕緣。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輪胎成型機(jī)外漏鋼絲檢測(cè)裝置，其特征在于:所述第一壓輥與第二壓輥的間距為2?4cm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輪胎成型機(jī)外漏鋼絲檢測(cè)裝置，其特征在于:所述控制器采用24V電源電壓供電。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輪胎成型機(jī)外漏鋼絲檢測(cè)裝置，其特征在于:所述控制器設(shè)有可編程控制器(PLC)和報(bào)警器。
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于外漏導(dǎo)電體檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及輪胎成型機(jī)外漏鋼絲檢測(cè)裝置。其包括支架、壓輥、控制器，所述支架設(shè)有懸梁，所述壓輥包括第一壓輥和第二壓輥，所述第一壓輥的長(zhǎng)度與所述第二壓輥的長(zhǎng)度相同，所述第一壓輥的外徑大于所述第二壓輥的外徑，所述第一壓輥與第二壓輥的端頭均絕緣，所述第一壓輥和第二壓輥并排安裝在所述懸梁上，所述控制器通過導(dǎo)線與所述壓輥一端相連。本實(shí)用新型能夠自動(dòng)檢測(cè)輪胎帶束層外漏的鋼絲，避免造成產(chǎn)品質(zhì)量缺陷，節(jié)約資源，設(shè)有報(bào)警器，檢測(cè)到外漏鋼絲時(shí)，能夠及時(shí)報(bào)警，通知工作人員。
【IPC分類】G01N27-00
【公開號(hào)】CN204556555
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520155040
【發(fā)明人】張銀川
【申請(qǐng)人】青島森麒麟輪胎有限公司
【公開日】2015年8月12日
【申請(qǐng)日】2015年3月18日