一種慢走絲切割銅線垂直度測(cè)量裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及金屬材料加工領(lǐng)域，特別涉及一種慢走絲切割銅線垂直度測(cè)量裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在慢走絲切割銅線生產(chǎn)過程中，需要對(duì)拉伸后的切割銅線進(jìn)行垂直度測(cè)量，以判斷其拉伸質(zhì)量。常規(guī)檢測(cè)方式需要經(jīng)過繁瑣的步驟，但正常情況下，只要切割銅線的垂直度偏差在一定范圍內(nèi)均屬于正常，因?yàn)椴豢赡芙^對(duì)避免長距離銅線的翹曲，只要能確保其翹曲度在正常范圍即可。因此，一種高效、便捷的切割銅線垂直度測(cè)量裝置是提高生產(chǎn)效率及成品質(zhì)量的有效保證。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種慢走絲切割銅線垂直度測(cè)量裝置，以實(shí)現(xiàn)切割銅線的垂直度高效便捷測(cè)量。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0005]一種慢走絲切割銅線垂直度測(cè)量裝置，包括具有平面的背板，所述背板的兩側(cè)設(shè)置有相互平行且與所述背板相垂直的側(cè)板，所述背板的頂部設(shè)置有與所述背板及側(cè)板均相互垂直的頂板，所述背板的底部設(shè)置有與所述背板及側(cè)板均相互垂直的底板，所述背板、側(cè)板、頂板及底板圍成矩形凹槽；
[0006]所述背板沿長度方向垂直設(shè)置，所述背板的平面上沿垂直方向設(shè)置有基準(zhǔn)線；
[0007]所述頂板的頂部對(duì)應(yīng)所述基準(zhǔn)線設(shè)置有用于銅線夾緊的夾緊塊；
[0008]所述底板上設(shè)置有多道環(huán)形刻度線，所述刻度線的圓心與所述所述夾緊塊的定位孔沿垂直方向同軸；
[0009]沿垂直于所述背板的方向，所述夾緊塊的定位孔與所述刻度線的圓心之間的連線與所述基準(zhǔn)線重合。
[0010]進(jìn)一步的，所述頂板上還設(shè)有導(dǎo)槽，以方便將銅線卡入所述夾緊塊的定位孔。
[0011]通過上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型提供的一種慢走絲切割銅線垂直度測(cè)量裝置，其通過夾緊塊將規(guī)定長度的銅線垂直固定，然后通過與基準(zhǔn)線的對(duì)比讀取刻度線上的刻度值，即可方便快捷的獲得銅線的垂直翹曲度，且翹曲度偏差在一定范圍內(nèi)均屬于合格品，超出范圍則屬于不合格品，則批次廢棄并回收利用，或者及時(shí)停工以檢修并確保后續(xù)產(chǎn)品合格。
【附圖說明】
[0012]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。
[0013]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開的一種慢走絲切割銅線垂直度測(cè)量裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開的一種慢走絲切割銅線垂直度測(cè)量裝置的頂板的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開的一種慢走絲切割銅線垂直度測(cè)量裝置的底部的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中數(shù)字表示:
[0017]11.背板12.側(cè)板13.頂板
[0018]14.底板15.夾緊塊16.基準(zhǔn)線
[0019]17.安裝孔18.導(dǎo)槽19.亥Ij度線
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。
[0021]參考圖1，本實(shí)用新型提供了一種慢走絲切割銅線垂直度測(cè)量裝置，包括具有平面的背板11，背板11的兩側(cè)設(shè)置有相互平行且與背板11相垂直的側(cè)板12，背板11的頂部設(shè)置有與背板11及側(cè)板12均相互垂直的頂板13，背板11的底部設(shè)置有與背板11及側(cè)板12均相互垂直的底板14，背板11、側(cè)板12、頂板13及底板14圍成矩形凹槽；背板11沿長度方向垂直設(shè)置，背板11的平面上沿垂直方向設(shè)置有基準(zhǔn)線16 ;
[0022]參考圖2，頂板13的頂部對(duì)應(yīng)基準(zhǔn)線16設(shè)置有用于銅線夾緊的夾緊塊15 ;頂板13上還設(shè)有導(dǎo)槽18，以方便將銅線卡入夾緊塊15的定位孔；
[0023]參考圖3，底板14上設(shè)置有多道環(huán)形刻度線19，刻度線19的圓心與夾緊塊15的定位孔沿垂直方向同軸；沿垂直于背板11的方向，夾緊塊15的定位孔與刻度線19的圓心之間的連線與基準(zhǔn)線16重合。
[0024]本實(shí)用新型提供的一種慢走絲切割銅線垂直度測(cè)量裝置，其首先通過背板11上的安裝孔17將裝置整體垂直固定在墻面上，通過夾緊塊15將規(guī)定長度的銅線垂直固定，然后通過與基準(zhǔn)線16的對(duì)比讀取刻度線19上的刻度值，即可方便快捷的獲得銅線的垂直翹曲度，且翹曲度偏差在一定范圍內(nèi)均屬于合格品，超出范圍則屬于不合格品，則批次廢棄并回收利用，或者及時(shí)停工以檢修并確保后續(xù)產(chǎn)品合格。
[0025]對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)上述實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種慢走絲切割銅線垂直度測(cè)量裝置，其特征在于，包括具有平面的背板，所述背板的兩側(cè)設(shè)置有相互平行且與所述背板相垂直的側(cè)板，所述背板的頂部設(shè)置有與所述背板及側(cè)板均相互垂直的頂板，所述背板的底部設(shè)置有與所述背板及側(cè)板均相互垂直的底板，所述背板、側(cè)板、頂板及底板圍成矩形凹槽； 所述背板沿長度方向垂直設(shè)置，所述背板的平面上沿垂直方向設(shè)置有基準(zhǔn)線； 所述頂板的頂部對(duì)應(yīng)所述基準(zhǔn)線設(shè)置有用于銅線夾緊的夾緊塊； 所述底板上設(shè)置有多道環(huán)形刻度線，所述刻度線的圓心與所述所述夾緊塊的定位孔沿垂直方向同軸； 沿垂直于所述背板的方向，所述夾緊塊的定位孔與所述刻度線的圓心之間的連線與所述基準(zhǔn)線重合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種慢走絲切割銅線垂直度測(cè)量裝置，其特征在于，所述頂板上還設(shè)有導(dǎo)槽，以方便將銅線卡入所述夾緊塊的定位孔。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種慢走絲切割銅線垂直度測(cè)量裝置，包括具有平面的背板，背板的兩側(cè)垂直設(shè)置有相互平行的側(cè)板，背板的頂部垂直設(shè)置有頂板，背板的底部垂直設(shè)置有底板，背板、側(cè)板、頂板及底板圍成矩形凹槽；背板的平面上沿垂直方向設(shè)置有基準(zhǔn)線；頂板的頂部對(duì)應(yīng)基準(zhǔn)線設(shè)置有用于銅線夾緊的夾緊塊；底板上設(shè)置有多道環(huán)形刻度線，刻度線的圓心與夾緊塊的定位孔沿垂直方向同軸；沿垂直于背板的方向，夾緊塊的定位孔與刻度線的圓心之間的連線與基準(zhǔn)線重合。該實(shí)用新型通過夾緊塊將規(guī)定長度的銅線垂直固定，通過與基準(zhǔn)線的對(duì)比讀取刻度線上的刻度值，即可方便快捷的獲得銅線的垂直翹曲度。
【IPC分類】G01B5-245
【公開號(hào)】CN204612654
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520091987
【發(fā)明人】封昌干
【申請(qǐng)人】昆山品志金屬材料有限公司
【公開日】2015年9月2日
【申請(qǐng)日】2015年2月9日