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      一種管道自動取樣機(jī)的制作方法

      文檔序號:8902761閱讀:335來源:國知局
      一種管道自動取樣機(jī)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001 ] 本實用新型涉及一種管道自動取樣機(jī)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]在質(zhì)量檢測和控制過程中,取樣是對整個生產(chǎn)過程進(jìn)行檢測和控制的重要手段和方法,在各類企業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用。特別是在礦山的選礦過程中,礦石中物質(zhì)元素種類的多少以及含量的變化,都會對有價金屬的回收以及資源的有效利用產(chǎn)生重大影響。所以,在選礦過程中必須對各工序的礦漿進(jìn)行取樣、分析,進(jìn)而采取不同的藥劑及用量,最大限度的提高有價金屬的回收。這個過程中,取樣工作的作用就是根據(jù)所取的樣品情況去分析整個礦漿的情況。所以,樣品的首要要求就是要具有充分的代表性。對于管道輸送的流體介質(zhì)的取樣方法,目前,常用的自動取樣機(jī)產(chǎn)品,其主要方法是:通過將取樣管插入流體輸送管,并垂直于管道移動一個直徑的行程,在移動過程中對管道的直徑上的各個點進(jìn)行取樣。該方法雖然可以實現(xiàn)自動化取樣,滿足及時性、防止人為影響等優(yōu)點。但是也具有明顯的缺點:取樣管是勻速的通過管道的直徑行程,即對直徑點上的每個點取相同的樣品,由于礦漿等流體在管道中運動時,在截面的每個點,其流速是不一樣的,靠近管壁的要慢于管中心的流體,所以,所取樣品不是代表管道的一個截面,即代表性是不夠的。其次,由于運動部件的長期運動,磨損較大,時間長了,存在密封問題。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0003]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便,取樣的樣品具有代表性、及時性、準(zhǔn)確性,而且易維護(hù)及管理的管道自動取樣機(jī)。
      [0004]為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型所采用的技術(shù)方案是:
      [0005]一種管道自動取樣機(jī),包括輸送管道,所述輸送管道上設(shè)置至少一條取樣管道,所述取樣管道與輸送管道并聯(lián),所述輸送管道上設(shè)有第六閥門,所述取樣管道上設(shè)有第一閥門和第二閥門,所述第一閥門和第二閥門之間為取樣段,所述取樣管道的取樣段上設(shè)有取樣口,所述取樣口通過管道安裝有第三閥門,所述第一、第二、第三和第六閥門為電動閥門或氣動閥門并且由控制裝置控制其啟閉時間。
      [0006]所述取樣管道上還設(shè)有用作檢修的第四閥門和第五閥門,所述第一閥門和第二閥門置于第四閥門和第五閥門之間。
      [0007]所述取樣管道的直徑與輸送管道的直徑相同。
      [0008]所述取樣口上的管道為U形管道,所述第三閥門設(shè)置在U形管道的底部。
      [0009]所述取樣管道設(shè)有兩條。
      [0010]由于采用上述方案,本裝置通過控制裝置自動控制閥門的啟閉,從而可以在規(guī)定的間隔時間內(nèi),對管道內(nèi)的流體進(jìn)行抽樣檢測,而且可以完全達(dá)到截流取樣的管道取樣的規(guī)范,由于本裝置的閥門開啟時間均通過控制裝置設(shè)定,因此可以根據(jù)實際取樣的要求和規(guī)范設(shè)定取樣間隔,保證取樣的靈活性。綜上所述,本裝置結(jié)構(gòu)簡單,實現(xiàn)了自動的重復(fù)性操作,減少了工人的勞動強(qiáng)度,改善了工人的工作環(huán)境,明顯提高了樣品的代表性。
      【附圖說明】
      [0011]圖1是本實用新型一種結(jié)構(gòu)的示意圖。
      [0012]圖2是本實用新型另一種結(jié)構(gòu)的示意圖。
      [0013]圖中,1、進(jìn)口,2、出口,3、取樣管道,4、輸送管道,31、第四閥門,32、第五閥門,33、第一閥門,34、第二閥門,35、第三閥門,41、第六閥門。
      【具體實施方式】
      [0014]下面結(jié)合附圖,進(jìn)一步詳細(xì)說明本專利的【具體實施方式】。
      [0015]如圖1所示,一種管道自動取樣機(jī),包括輸送管道4,所述輸送管道4設(shè)有進(jìn)口 I和出口 2,所述輸送管道4上設(shè)置兩條取樣管道3,所述取樣管道3與輸送管道4并聯(lián)連接,所述輸送管道4上設(shè)有第六閥門41,所述取樣管道3上設(shè)有第一閥門33和第二閥門34,所述取樣管道3上還設(shè)有用作檢修的第四閥門31和第五閥門32,所述第一閥門33和第二閥門34置于第四閥門31和第五閥門32之間,所述第一閥門33和第二閥門34之間為取樣段,所述取樣管道的取樣段上設(shè)有取樣口,所述取樣口通過管道安裝有第三閥門35,所述取樣口上的管道為U形管道,所述第三閥門設(shè)置在U形管道的底部。所述第一、第二、第三和第六閥門為電動閥門或氣動閥門并且由控制裝置自動控制其啟閉時間。啟閉的時間順序:在取樣時,依次關(guān)閉第二閥門34、第一閥門33,再打開第三閥門35,樣品流出后(即延時)關(guān)閉第三閥門35。在關(guān)閉第二閥門34的同時,打開另一取樣管道上的第二閥門34、第一閥門33,保持流體的正常輸送。所述取樣管道3的直徑與輸送管道4的直徑相同。
      [0016]在工作時,第六閥門為常閉狀態(tài),第四、第五閥門為常開,兩條取樣管道3為輪流開啟,需要取樣時,控制原來作為流通管道的取樣管道3的第一閥門34和第二閥門33閉合,使得取樣段封閉,同時,控制另一條取樣管道3的第一閥門33和第二閥門34開啟作為新的流通管道,然后開啟原取樣管道3的第三閥門35取樣,延時后,關(guān)閉第三閥門35。這樣就保證取樣段內(nèi)的流體全部取出,而此時的輸送管道4就作為檢修用,當(dāng)然本專利也可以只用一條取樣管道3,具體使用可以根據(jù)實際情況進(jìn)行選擇。
      [0017]如圖2所示,所述取樣管道3僅設(shè)有一條,這是針對如對礦山的礦漿取樣,由于礦漿一般流速快,對閥門磨損大,從而可僅在需要取樣時,再控制流體通過取樣管道3,用此方式減少閥門數(shù)量及其磨損,控制成本,圖2所示的除開取樣管道3和輸送管道4外的另一支流為檢修管道,在取樣管道3和輸送管道4檢修時開啟,本例中的工作過程與圖1的工作過程類同。
      【主權(quán)項】
      1.一種管道自動取樣機(jī),其特征在于:包括輸送管道,所述輸送管道上設(shè)置至少一條取樣管道,所述取樣管道與輸送管道并聯(lián),所述輸送管道上設(shè)有第六閥門,所述取樣管道上設(shè)有第一閥門和第二閥門,所述第一閥門和第二閥門之間為取樣段,所述取樣管道的取樣段上設(shè)有取樣口,所述取樣口通過管道安裝有第三閥門,所述第一、第二、第三和第六閥門為電動閥門或氣動閥門并且由控制裝置控制其啟閉時間。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道自動取樣機(jī),其特征在于:所述取樣管道上還設(shè)有用作檢修的第四閥門和第五閥門,所述第一閥門和第二閥門置于第四閥門和第五閥門之間。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的管道自動取樣機(jī),其特征在于:所述取樣管道的直徑與輸送管道的直徑相同。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的管道自動取樣機(jī),其特征在于:所述取樣口上的管道為U形管道,所述第三閥門設(shè)置在U形管道的底部。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的管道自動取樣機(jī),其特征在于:所述取樣管道設(shè)有兩條。
      【專利摘要】一種管道自動取樣機(jī),包括輸送管道,所述輸送管道上設(shè)置至少一條取樣管道,所述取樣管道與輸送管道并聯(lián),所述輸送管道上設(shè)有第六閥門,所述取樣管道上設(shè)有第一閥門和第二閥門,所述第一閥門和第二閥門之間為取樣段,所述取樣管道的取樣段上設(shè)有取樣口,所述取樣口通過管道安裝有第三閥門,所述第一、第二、第三和第六閥門為電動閥門或氣動閥門并且由控制裝置自動控制其啟閉時間。本裝置結(jié)構(gòu)簡單,實現(xiàn)了自動的重復(fù)性操作,減少了工人的勞動強(qiáng)度,改善了工人的工作環(huán)境,明顯提高了樣品的代表性。
      【IPC分類】G01N1-10
      【公開號】CN204612972
      【申請?zhí)枴緾N201520341529
      【發(fā)明人】龔家富
      【申請人】湖南辰州礦業(yè)股份有限公司
      【公開日】2015年9月2日
      【申請日】2015年5月25日
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