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      一種豎置電阻傳感器的制造方法

      文檔序號:8997441閱讀:299來源:國知局
      一種豎置電阻傳感器的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及溫控傳感器技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種豎置電阻傳感器。
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前市場上常見的防干燒傳感器,包括安裝杯、微動開關(guān)和開關(guān)托板,微動開關(guān)設(shè)置與安裝杯內(nèi),安裝杯與開關(guān)托板活動連接,且安裝杯與開關(guān)托板之間設(shè)有復(fù)位彈簧,開關(guān)托板固定在安裝底板上,使用時安裝杯下行使微動開關(guān)接通安裝底板上的加熱電路,加熱電路上串聯(lián)有熱敏組件,安裝杯被釋放時則斷開加熱電路。
      [0003]這種結(jié)構(gòu)設(shè)置的傳感器在使用中存在較多問題,傳感器內(nèi)防干燒斷電裝置與其他熔斷保護機制通過安裝杯的上下動作實現(xiàn)聯(lián)動觸發(fā),防干燒裝置與電路需要頻繁的通斷接電動作,防干燒裝置和電路的接電部件相距較近容易出現(xiàn)過弧和表面氧化,導(dǎo)致傳感器接觸不良和過流損壞;傳感器內(nèi)的各工作部件在裝配時需要較高的裝配公差,導(dǎo)致整體結(jié)構(gòu)開模成本較高、裝配困難;且現(xiàn)有的防干燒斷電裝置內(nèi)部結(jié)構(gòu)布局較為緊湊,結(jié)構(gòu)設(shè)置不合理導(dǎo)致安全性較差。因此現(xiàn)有技術(shù)還有待于改進和發(fā)展。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足,提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、安全穩(wěn)定的豎置電阻傳感器。
      [0005]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用以下技術(shù)方案:
      [0006]本實用新型所述的一種豎置電阻傳感器,包括底座,所述底座上端設(shè)有與其相對上下動作的上蓋,底座內(nèi)水平橫向設(shè)有固定板,固定板上設(shè)有與上蓋配合的限位機構(gòu),固定板下方底座內(nèi)設(shè)有微動開關(guān),微動開關(guān)與上蓋聯(lián)動設(shè)置;所述固定板與上蓋之間設(shè)有可上下活動的支架,支架上設(shè)有與上蓋配合的熱敏電阻,支架的兩端與固定板之間設(shè)有兩個復(fù)位彈費。
      [0007]進一步地,所述支架下方的固定板上設(shè)有兩個結(jié)構(gòu)套筒,兩個結(jié)構(gòu)套筒的上端分別與支架的兩端配合設(shè)置,熱敏電阻的接電端子下端與微動開關(guān)配合設(shè)置。
      [0008]進一步地,所述支架上設(shè)有安裝孔,熱敏電阻上端穿過安裝孔與上蓋對應(yīng)設(shè)置;
      [0009]所述限位機構(gòu)設(shè)于支架的一側(cè),支架另一側(cè)的固定板上設(shè)有定位塊,且定位塊靠近支架的一側(cè)面上設(shè)有滑槽;所述限位機構(gòu)上端設(shè)有限位板,限位板上設(shè)有與定位塊對應(yīng)的扣板;所述支架兩側(cè)均設(shè)有連接板,兩個連接板分別連接在滑槽和扣板上。
      [0010]進一步地,所述熱敏電阻的接電端子上設(shè)有“Z”字折彎部,且所述折彎部穿過復(fù)位彈簧上端螺旋周線使熱敏電阻與復(fù)位彈簧聯(lián)動;所述復(fù)位彈簧穿設(shè)于結(jié)構(gòu)套筒內(nèi),且熱敏電阻的接電端子下端穿過復(fù)位彈簧與微動開關(guān)配合設(shè)置。
      [0011]進一步地,所述限位機構(gòu)上端面設(shè)有安裝槽,熔斷器嵌裝在安裝槽上且熔斷器兩端的接電端子穿設(shè)于底座上。
      [0012]進一步地,限位板的兩側(cè)均設(shè)有與其呈倒“U”形設(shè)置的導(dǎo)向板,兩個導(dǎo)向板分別扣設(shè)于限位機構(gòu)兩側(cè),且限位板扣設(shè)在熔斷器上。
      [0013]進一步地,所述微動開關(guān)包括基座和翅板,翅板前端設(shè)有兩個翼板,兩個翼板對稱間隔設(shè)置,所述基座穿設(shè)于兩個翼板之間且基座分別與兩個翼板的遠(yuǎn)端鉸接;所述基座內(nèi)設(shè)有插腳A和插腳B,插腳A和插腳B的下端分別穿過基座底板與其固定連接,插腳B上端設(shè)有指向插腳A的折頁,插腳A上端和插腳B上端之間設(shè)有動作片,動作片的固定端卡接在插腳A的上端,動作片橫向設(shè)置且其自由端設(shè)于折頁的下方;所述翅板與動作片活動端之間設(shè)有拉力彈簧。
      [0014]進一步地,所述翼板遠(yuǎn)端的內(nèi)側(cè)設(shè)有“T”形的卡連端,基座一端的兩個側(cè)板上均設(shè)有開口槽,兩個翼板上的卡連端分別鉸接在對應(yīng)的開口槽上;所述固定板上設(shè)有導(dǎo)向套筒,導(dǎo)向套筒內(nèi)豎直穿設(shè)有動作桿,動作桿下端抵觸連接在翅板上,動作桿上端與上蓋配合設(shè)置。
      [0015]進一步地,所述基座的上端面上設(shè)有隔斷板,隔斷板上設(shè)有兩個相對的接口 ;所述插腳A上端設(shè)有折彎觸片,折彎觸片和折頁分別設(shè)于對應(yīng)的接口內(nèi),所述兩個復(fù)位彈簧的下端分別穿過結(jié)構(gòu)套筒抵設(shè)于隔斷板上,且熱敏電阻的兩個接電端子下端分別穿設(shè)于接口上。
      [0016]本實用新型有益效果為:本實用新型結(jié)構(gòu)合理,上蓋帶動動作桿使微動開關(guān)發(fā)出有鍋信號,上蓋抵觸熱敏電阻使其與微動開關(guān)連通激活過熱斷電保護,同時熔斷器對主控電路進行過流保護;通過獨立動作的上蓋減少傳感部件在頻繁觸發(fā)過程中的變形損耗,提高傳感器的工作穩(wěn)定性和使用安全性。
      【附圖說明】
      [0017]圖1是本實用新型的整體爆炸結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0018]圖2是圖1的局部爆炸細(xì)化結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0019]圖中:
      [0020]1、底座;2、上蓋;3、熱敏電阻;4、基座;
      [0021]5、熔斷器;11、安裝底板;12、固定板;13、限位機構(gòu);
      [0022]14、安裝槽;15、結(jié)構(gòu)套筒;16、定位塊;
      [0023]21、壓縮彈簧;22、導(dǎo)向殼體;31、支架;32、安裝孔;
      [0024]33、復(fù)位彈簧;34、連接板;41、隔斷板;42、翅板;
      [0025]43、翼板;44、動作桿;45、插腳A ;46、插腳B ;
      [0026]47、動作片;48、拉力彈簧;51、限位板;52、導(dǎo)向板;
      [0027]53、扣板;401、開口槽;411、接口 ;431、卡連端;
      [0028]451、折彎觸片;461、折頁。
      【具體實施方式】
      [0029]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的說明。
      [0030]本實用新型所述的一種豎置電阻傳感器,包括底座1,所述底座I上端設(shè)有與其相對上下動作的上蓋2,底座I內(nèi)水平橫向設(shè)有固定板12,固定板12上設(shè)有與上蓋2配合的限位機構(gòu)13,固定板12下方底座I內(nèi)設(shè)有微動開關(guān),微動開關(guān)與上蓋2聯(lián)動設(shè)置;所述固定板12與上蓋2之間設(shè)有可上下活動的支架31,支架31上設(shè)有與上蓋2配合的熱敏電阻3,支架31的兩端與固定板12之間設(shè)有兩個復(fù)位彈簧33。
      [0031 ] 如圖1-2所示,上述部件為本實用新型主體結(jié)構(gòu),初始狀態(tài)下的上蓋2處于最高位置,上蓋2與熱敏電阻3、微動開關(guān)以及支架31等不接觸,獨立動作的上蓋2在底座I上的下壓行程分為兩段,初始行程時上蓋2下壓至激發(fā)位置,此時上蓋2與微動開關(guān)接觸并帶動其觸發(fā)部件,微動開關(guān)激發(fā)并向主控電路輸出有鍋信號;而后上蓋2繼續(xù)下壓與熱敏電阻3抵觸并帶動支架31 —體動作,上蓋2下壓至與限位機構(gòu)13抵觸時,熱敏電阻3的接電端子與微動開關(guān)抵觸連接從而激活過熱保護功能;復(fù)位彈簧33在上蓋2下壓行程中向支架31輸出緩沖支撐力,并使熱敏電阻3與上蓋2保持接觸狀態(tài),復(fù)位彈簧33在上蓋2釋放時,向支架31提供復(fù)位支撐力。
      [0032]上述支架31下方的固定板12上設(shè)有兩個結(jié)構(gòu)套筒15,兩個結(jié)構(gòu)套筒15的上端分別與支架31的兩端配合設(shè)置,熱敏電阻3的接電端子下端與微動開關(guān)配合設(shè)置,支架31的豎直投影呈“8”字形設(shè)置,支架31與上蓋2同步下壓后,上蓋2與限位機構(gòu)13抵觸,結(jié)構(gòu)套筒15與支架31抵觸從而避免熱敏電阻3動作過度。
      [0033]上述支架31上設(shè)有安裝孔32,熱敏電阻3上端穿過安裝孔32與上蓋2對應(yīng)設(shè)置;所述限位機構(gòu)13設(shè)于支架31的一側(cè),支架31另一側(cè)的固定板12上設(shè)有定位塊16,且定位塊16靠近支架31的一側(cè)面上設(shè)有滑槽;所述限位機構(gòu)13上端設(shè)有限位板51,限位板51上設(shè)有與定位塊16對應(yīng)的扣板53 ;所述支架31兩側(cè)均設(shè)有連接板34,兩個連接板34分別連接在滑槽和扣板53上。
      [0034]上述支架31的豎直投影呈“8”字形設(shè)置,固定板12上設(shè)有兩個結(jié)構(gòu)套筒15,復(fù)位彈簧33穿設(shè)于結(jié)構(gòu)套筒15內(nèi),且復(fù)位彈簧33的兩端分別抵設(shè)于支架31和微動開關(guān)之間;熱敏電阻3的接電端子上設(shè)有“Z”字折彎部,且所述折彎部穿過復(fù)位彈簧33上端螺旋周線使熱敏電阻3與復(fù)位彈簧33聯(lián)動,熱敏電阻3的接電端子下端穿過復(fù)位彈簧33與微動開關(guān)配合設(shè)置;熱敏電阻3的接電端子與復(fù)位彈簧33上端連接進而同步上下動作,復(fù)位彈簧33上端與支架31抵觸連接,進而在上蓋2下壓過程中,熱敏電阻3與支架31的水平相對位置不變,熱敏電阻3上端露出安裝孔32與上蓋2抵觸配合,從而熱敏電阻3的接線端子接通微動開關(guān)電路后,接收上蓋2傳導(dǎo)溫升變化進而實現(xiàn)對主電路的過熱保護控制。
      [0035]本實用新型優(yōu)選的熱敏電阻3為子彈頭型,熱敏電阻3下端通過接電端子與復(fù)位彈簧33連接呈一體結(jié)構(gòu),安裝孔32采用與熱敏電阻3適
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