一種鋼管水壓測試裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鋼管生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鋼管水壓測試裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在鋼管的生產(chǎn)過程中，需要依次進(jìn)行板材檢測、板材切割、銑邊、預(yù)彎邊、外焊、內(nèi)焊、預(yù)焊、成型、精整、矯直、探傷、水壓測試、擴(kuò)徑管端平頭、倒棱、消磁等工序。鋼管水壓測試試驗(yàn)是鋼管生產(chǎn)工藝流程中的重要檢驗(yàn)工序，以提高鋼管使用安全性和可靠性，目前的鋼管水壓測試裝置，控制不方便，一般采用螺栓對鋼管進(jìn)行固定，安裝拆卸時間長，影響工作效率；而且在測試時，對于鋼管，多采用端面密封形式將鋼管兩端密封，現(xiàn)有密封圈的環(huán)形密封部分為實(shí)體，彈性較差，當(dāng)鋼管兩端受壓后，硬擠壓密封圈，時間一長，密封圈的回彈性能受損，密封效果降低，測試過程中容易出現(xiàn)鋼管端部漏水的情況，使鋼管水壓試驗(yàn)無法正常進(jìn)行；另外，檢測鋼管的水壓時，由于鋼管較長，鋼管內(nèi)部注水后會出現(xiàn)鋼管移動的情況，進(jìn)而影響鋼管的密封，造成檢測的不準(zhǔn)確。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供了一種鋼管水壓測試裝置，控制方便，安裝拆卸方便，鋼管兩端密封效果好，使用壽命長，鋼管的中部進(jìn)行固定，避免鋼管移動影響鋼管的密封，造成檢測的不準(zhǔn)確問題。
[0004]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0005]—種鋼管水壓測試裝置，包括試壓栗、連接短管、固定架、固定堵板、試壓鋼管、活動堵板和千斤頂，所述試壓鋼管安裝在固定架上，試壓鋼管兩端分別設(shè)置固定堵板和活動堵板，固定堵板中間設(shè)有小孔，連接短管固定在固定堵板的小孔處，活動堵板一側(cè)的固定架上安裝千斤頂，試壓鋼管通過千斤頂擠壓固定，所述的固定堵板、活動堵板與試壓鋼管之間分別設(shè)有密封圈，所述密封圈為彈性圓盤體，密封圈的中心設(shè)有通孔，所述密封圈的一端為平面，另一端設(shè)有缺口槽，所述缺口槽與所述通孔連通，所述試壓鋼管中間設(shè)有夾緊鉗，夾緊鉗固定在固定架上。
[0006]所述的缺口槽為斷面環(huán)形凹槽，設(shè)置在密封圈的中心。斷面環(huán)形凹槽設(shè)置在密封圈的中心，密封圈受壓后向內(nèi)部擠壓而收縮，從而增加密封圈的回彈性能。
[0007]所述的密封圈由聚氨酯材料制成。
[0008]所述的連接短管上設(shè)有排氣閥。
[0009]與已有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下:
[0010]本實(shí)用新型的鋼管水壓測試裝置，采用千斤頂擠壓固定試壓鋼管，節(jié)省了擰緊及松開多個螺栓所需的時間，并輕松滿足試壓時預(yù)緊力的要求，操作方便，縮短工期，降低了施工成本；所述的固定堵板、活動堵板與試壓鋼管之間分別設(shè)有密封圈，所述密封圈為彈性圓盤體，密封圈的中心設(shè)有通孔，所述密封圈的一端為平面，另一端設(shè)有缺口槽，所述缺口槽與所述通孔連通，當(dāng)試壓鋼管兩端受壓后，密封圈一端表面受壓，由于密封圈的彈性材料特性，會發(fā)生彈性收縮，當(dāng)密封圈的壓力退去后，能自動回彈，由于密封圈的另一端開設(shè)缺口槽，獲得了密封圈向缺口槽一側(cè)擠壓而收縮的空間，從而增加了彈性收縮量，反復(fù)試水壓，進(jìn)而增加了回彈性能，由此可見，缺口槽的設(shè)置，提高了密封圈的密封性能，延長了試壓裝置的使用壽命，同時節(jié)省了材料；所述試壓鋼管中間設(shè)有夾緊鉗，用于夾緊試壓鋼管，對試壓鋼管進(jìn)行支撐，保證試壓鋼管內(nèi)部注水后鋼管仍定位良好，避免試壓鋼管移動影響鋼管的密封，造成檢測的不準(zhǔn)確問題。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合實(shí)施例和附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。
[0013]參見附圖1，一種鋼管水壓測試裝置，包括試壓栗1、連接短管2、固定架3、固定堵板4、試壓鋼管5、活動堵板6和千斤頂7，所述試壓鋼管5安裝在固定架3上，試壓鋼管5兩端分別設(shè)置固定堵板4和活動堵板6，固定堵板4中間設(shè)有小孔401，連接短管2固定在固定堵板4的小孔401處，活動堵板6 —側(cè)的固定架3上安裝千斤頂7，試壓鋼管5通過千斤頂7擠壓固定，所述的固定堵板4、活動堵板6與試壓鋼管5之間分別設(shè)有密封圈8，所述密封圈8為彈性圓盤體，密封圈8的中心設(shè)有通孔801，所述密封圈的一端為平面，另一端設(shè)有缺口槽802，所述缺口槽802與所述通孔801連通，所述的缺口槽802為斷面環(huán)形凹槽，設(shè)置在密封圈8的中心，所述的密封圈由聚氨酯材料制成，所述試壓鋼管5中間設(shè)有夾緊鉗9，夾緊鉗9固定在固定架3上，所述的連接短管2上設(shè)有排氣閥10。本實(shí)用新型的鋼管水壓測試裝置，采用千斤頂7擠壓固定試壓鋼管5，節(jié)省了擰緊及松開多個螺栓所需的時間，并輕松滿足試壓時預(yù)緊力的要求，操作方便，縮短工期，降低了施工成本；所述的固定堵板4、活動堵板6與試壓鋼管5之間分別設(shè)有密封圈8，所述密封圈8為彈性圓盤體，密封圈8的中心設(shè)有通孔801，所述密封圈的一端為平面，另一端設(shè)有缺口槽802，所述缺口槽與所述通孔連通，當(dāng)試壓鋼管兩端受壓后，密封圈一端表面受壓，由于密封圈的彈性材料特性，會發(fā)生彈性收縮，當(dāng)密封圈的壓力退去后，能自動回彈，由于密封圈的另一端開設(shè)缺口槽802，獲得了密封圈向缺口槽一側(cè)擠壓而收縮的空間，從而增加了彈性收縮量，反復(fù)試水壓，進(jìn)而增加了回彈性能，由此可見，缺口槽802的設(shè)置，提高了密封圈的密封性能，延長了試壓裝置的使用壽命，同時節(jié)省了材料；所述試壓鋼管中間設(shè)有夾緊鉗9，用于夾緊試壓鋼管，對試壓鋼管進(jìn)行支撐，保證試壓鋼管內(nèi)部注水后鋼管仍定位良好，避免試壓鋼管移動影響鋼管的密封，造成檢測的不準(zhǔn)確問題。
【主權(quán)項】
1.一種鋼管水壓測試裝置，其特征在于:包括試壓栗、連接短管、固定架、固定堵板、試壓鋼管、活動堵板和千斤頂，所述試壓鋼管安裝在固定架上，試壓鋼管兩端分別設(shè)置固定堵板和活動堵板，固定堵板中間設(shè)有小孔，連接短管固定在固定堵板的小孔處，活動堵板一側(cè)的固定架上安裝千斤頂，試壓鋼管通過千斤頂擠壓固定，所述的固定堵板、活動堵板與試壓鋼管之間分別設(shè)有密封圈，所述密封圈為彈性圓盤體，密封圈的中心設(shè)有通孔，所述密封圈的一端為平面，另一端設(shè)有缺口槽，所述缺口槽與所述通孔連通，所述試壓鋼管中間設(shè)有夾緊鉗，夾緊鉗固定在固定架上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼管水壓測試裝置，其特征在于:所述的缺口槽為斷面環(huán)形凹槽，設(shè)置在密封圈的中心。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼管水壓測試裝置，其特征在于:所述的密封圈由聚氨酯材料制成。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼管水壓測試裝置，其特征在于:所述的連接短管上設(shè)有排氣閥。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種鋼管水壓測試裝置，包括試壓泵、連接短管、固定架、固定堵板、試壓鋼管、活動堵板和千斤頂，所述試壓鋼管安裝在固定架上，試壓鋼管兩端分別設(shè)置固定堵板和活動堵板，固定堵板中間設(shè)有小孔，連接短管固定在固定堵板的小孔處，活動堵板一側(cè)的固定架上安裝千斤頂，試壓鋼管通過千斤頂擠壓固定，所述的固定堵板、活動堵板與試壓鋼管之間分別設(shè)有密封圈，密封圈為彈性圓盤體，密封圈的中心設(shè)有通孔，密封圈的一端為平面，另一端設(shè)有缺口槽，所述缺口槽與所述通孔連通，所述試壓鋼管中間設(shè)有夾緊鉗，夾緊鉗固定在固定架上。本實(shí)用新型的鋼管水壓測試裝置，安裝拆卸方便，試壓鋼管兩端密封性能好，使用壽命長，試壓鋼管中間設(shè)有夾緊鉗固定，避免試壓鋼管移動影響密封性，造成檢測的不準(zhǔn)確問題。
【IPC分類】G01N3/12, G01M3/02, G01N3/02
【公開號】CN204731108
【申請?zhí)枴緾N201520347941
【發(fā)明人】吳宏根, 萬軍, 吳衛(wèi), 周本勝
【申請人】合肥紫金鋼管有限公司
【公開日】2015年10月28日
【申請日】2015年5月26日