電能表、終端表檢測(cè)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電能表自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及一種電能表、終端表檢測(cè)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中用于電能表、終端表的檢測(cè)都是非自動(dòng)化的，全部靠人工來操作?？咳斯聿榭创龣z電能表的外觀標(biāo)識(shí)是否正確；然后再對(duì)待檢電能表進(jìn)行人工接線、通電操作，人工查看電能表液晶顯示是否正常。此全靠人工完成，人工查看標(biāo)識(shí)、人工記憶識(shí)別、人工拆接線通電。而且當(dāng)檢測(cè)不同電能表(“三相直接接入式智能電能表”和“三相經(jīng)互感器接入智能電能表”)時(shí)，也要針對(duì)不同的接線端子進(jìn)行接線。三相電能表與終端是各為不同的獨(dú)立專機(jī)，只能對(duì)對(duì)應(yīng)的產(chǎn)品進(jìn)行外觀檢測(cè)。其缺點(diǎn)是:前者不僅效率極低、人工成本高，而且人工記憶疲勞不能保證100%的檢測(cè)正確性。甚至在這種高重復(fù)性接線、通電工作情況下，人工意識(shí)疲憊，帶來人工安全危險(xiǎn)。后者，專機(jī)檢測(cè)功能單一，對(duì)檢兩種產(chǎn)品必須兩臺(tái)專機(jī)，成本高，還占用空間。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中針對(duì)電能表或終端表工作效率低、檢測(cè)的準(zhǔn)確性難以保證、不利于操作者的安全或者檢測(cè)功能單一的問題，本實(shí)用新型提供了一種電能表、終端表檢測(cè)裝置。
[0004]針對(duì)上述問題，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案來解決問題:電能表、終端表檢測(cè)裝置，包括機(jī)架、設(shè)置在機(jī)架上的接駁模塊，還包括固定在機(jī)架上的頂升部，所述接駁模塊為多個(gè)，且接駁模塊分別位于頂升部的側(cè)面；
[0005]所述頂升部包括頂升氣缸和連接在頂升氣缸活塞桿上的頂板，所述頂升氣缸的氣缸壁連接在機(jī)架上，所述頂板位于頂升氣缸的上端，頂板的上表面上還設(shè)置有至少兩根定位銷；
[0006]所述接駁模塊包括接駁氣缸、掛表板和掛表座，所述接駁氣缸的缸體連接在機(jī)架上，掛表板連接在接駁氣缸的活塞桿上，掛表座連接在掛表板上，所述掛表座上設(shè)置有多個(gè)用于與電能表或終端表接線端連接的觸頭。
[0007]以上結(jié)構(gòu)中，設(shè)置的頂升部用于頂升電能表或終端表上下運(yùn)動(dòng)，以使得電能表或終端表的接線端到達(dá)接駁模塊上掛表座觸頭對(duì)應(yīng)的位置，這樣，掛表座在接駁氣缸的作用下向電能表或終端表的接線端運(yùn)動(dòng)，完成接駁模塊與待檢測(cè)件的電連接；設(shè)置的不止一個(gè)接駁模塊的設(shè)置，便于實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的通用性，即根據(jù)待檢測(cè)件的類型設(shè)置不同的接駁模塊，以上接駁模塊上各自的掛表座對(duì)應(yīng)不同的待檢測(cè)件；設(shè)置頂板用于支撐待檢測(cè)件，這樣，設(shè)置在頂板上的定位銷可用于與待檢測(cè)件上的連接螺栓孔配合，即可保證待檢測(cè)件不能在頂板上滑動(dòng)，這樣，有利于待檢測(cè)件與接駁模塊定位的準(zhǔn)確性。以上設(shè)置使得本實(shí)用新型通用能力強(qiáng)、工作效率高、性能穩(wěn)定。
[0008]更進(jìn)一步的技術(shù)方案為:
[0009]為便于對(duì)各個(gè)接駁模塊提供不同參數(shù)的電源輸入，所述機(jī)架上還固定連接有分別與接駁模塊電連接的功率源。作為一種可選方式，以上功率源可采用多項(xiàng)輸出的變壓器。
[0010]為便于實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的水平擺放，所述機(jī)架的底部還設(shè)置有第一支腳和第二支腳，所述第一支腳和第二支腳均至少為三個(gè)，且第一支腳的長度可調(diào)。以上結(jié)構(gòu)中，設(shè)置的第二支腳優(yōu)選自由端同在一個(gè)平面上，第一支腳采用自由端設(shè)置吸盤的結(jié)構(gòu)形式，第一支腳長度可調(diào)通過兩段螺紋連接的螺紋桿的結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)加以實(shí)現(xiàn)，如內(nèi)螺紋孔與外螺紋柱的嚙合，以上結(jié)構(gòu)中，本實(shí)用新型在搬運(yùn)或者擺放初期，可通過第二支腳實(shí)現(xiàn)對(duì)本實(shí)用新型的支撐，而不可避免地面為平面但不是水平面或地面不平整，本實(shí)用新型的水平定位即依靠長度可調(diào)的第一支腳加以實(shí)現(xiàn)，設(shè)置的吸盤便于增大本實(shí)用新型與地面的摩擦力。
[0011]為利于待檢測(cè)件與接駁模塊定位的精準(zhǔn)性，和實(shí)現(xiàn)待檢測(cè)件在檢測(cè)流程中工位的變換，所述頂升部還包括安裝板和至少兩個(gè)直線軸承，所述機(jī)架上還設(shè)置有導(dǎo)軌，安裝板設(shè)置在導(dǎo)軌上，頂升氣缸與安裝板固定連接，直線軸承的兩端分別與頂板和安裝板固定連接。以上結(jié)構(gòu)旨在通過增強(qiáng)對(duì)掛表板支撐能力的結(jié)構(gòu)特征實(shí)現(xiàn)上述效果，即掛表板支撐能力的增強(qiáng)利于掛表座沿著接駁氣缸活塞桿軸線運(yùn)動(dòng)的穩(wěn)定性；設(shè)置的導(dǎo)軌用于實(shí)現(xiàn)安裝板沿著導(dǎo)軌滑動(dòng)，達(dá)到實(shí)現(xiàn)安裝板的工位變換；進(jìn)一步的，可在頂升部上固定連接用于驅(qū)動(dòng)頂升部沿著導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)部，以上驅(qū)動(dòng)部便于采用螺桿傳動(dòng)同時(shí)沿著導(dǎo)軌設(shè)置光柵的結(jié)構(gòu)形式，便于實(shí)現(xiàn)待檢測(cè)件工位變換的自動(dòng)化。
[0012]為便于簡化導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)、提高頂升部沿著導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)的穩(wěn)定性，所述導(dǎo)軌包括兩根均固定在機(jī)架上且相互平行的導(dǎo)桿，所述導(dǎo)桿上均設(shè)置沿各自長度方向的滑槽，所述安裝板上還設(shè)置有兩根導(dǎo)向軸，兩根導(dǎo)向軸分別位于一個(gè)滑槽中。
[0013]為便于本實(shí)用新型適用于現(xiàn)有技術(shù)中主要的三種待檢測(cè)件，所述接駁模塊為三個(gè)，且各個(gè)接駁模塊的觸頭分別對(duì)應(yīng)三相直接接入式智能電能表、三相經(jīng)互感器接入式智能電能表和終端表。以上數(shù)量的限定使得本實(shí)用新型在具有較強(qiáng)通用能力的情況下，結(jié)構(gòu)更為簡單。
[0014]為便于匹配上述的三個(gè)掛表座，這樣，便于實(shí)現(xiàn)所述的三種待檢測(cè)件的同時(shí)檢測(cè)，所述頂升部為三個(gè)。
[0015]為便于本實(shí)用新型對(duì)待檢測(cè)件的外觀進(jìn)行判斷，所述機(jī)架上還設(shè)置有圖像識(shí)別部、攝像組件和外觀檢測(cè)控制單元，所述攝像組件與圖像識(shí)別部電連接，外觀檢測(cè)控制單元與圖像識(shí)別部電連接。以上結(jié)構(gòu)中，對(duì)待檢測(cè)件外觀的判斷類似于現(xiàn)有人臉識(shí)別儀，即攝像組件用于圖像采集，圖像識(shí)別部用于圖像對(duì)比識(shí)別，外觀檢測(cè)控制單元用于圖像識(shí)別部的控制。
[0016]為利于攝像組件的成像效果，所述機(jī)架上還固定連接有光源。
[0017]為減小本實(shí)用新型的光照能源消耗、便于實(shí)現(xiàn)缺陷易發(fā)點(diǎn)的重點(diǎn)補(bǔ)光，所述光源為條狀的LED燈組，且LED燈組的傾角和高度均可調(diào)。
[0018]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下有益效果:
[0019]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)置的頂升部用于頂升電能表或終端表上下運(yùn)動(dòng)，以使得電能表或終端表的接線端到達(dá)接駁模塊上掛表座觸頭對(duì)應(yīng)的位置，這樣，掛表座在接駁氣缸的作用下向電能表或終端表的接線端運(yùn)動(dòng)，完成接駁模塊與待檢測(cè)件的電連接；設(shè)置的不止一個(gè)接駁模塊的設(shè)置，便于實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的通用性，即根據(jù)待檢測(cè)件的類型設(shè)置不同的接駁模塊，以上接駁模塊上各自的掛表座對(duì)應(yīng)不同的待檢測(cè)件；設(shè)置頂板用于支撐待檢測(cè)件，這樣，設(shè)置在頂板上的定位銷可用于與待檢測(cè)件上的連接螺栓孔配合，即可保證待檢測(cè)件不能在頂板上滑動(dòng)，這樣，有利于待檢測(cè)件與接駁模塊定位的準(zhǔn)確性。以上設(shè)置使得本實(shí)用新型通用能力強(qiáng)、工作效率高、性能穩(wěn)定，有利于減輕檢測(cè)者的勞動(dòng)強(qiáng)度和保證其在檢測(cè)過程中的人生安全。
【附圖說明】
[0020]圖1是本實(shí)用新型的電能表、終端表檢測(cè)裝置一個(gè)具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2是本實(shí)用新型的電能表、終端表檢測(cè)裝置一個(gè)具體實(shí)施例中，頂升部的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖3是本實(shí)用新型的電能表、終端表檢測(cè)裝置一個(gè)具體實(shí)施例中，接駁模塊的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖4是本實(shí)用新型的電能表、終端表檢測(cè)裝置一個(gè)具體實(shí)施例中，光源的安裝示意圖。
[0024]圖示標(biāo)記對(duì)應(yīng)的名稱為:1、圖像識(shí)別部，2、外觀檢測(cè)控制單元，3、功率源，4、導(dǎo)軌，
5、頂升部，51、定位銷，52、頂板，53、滑槽，54、直線軸承，55、安裝板，56、導(dǎo)向軸，57、頂升氣缸，6、接駁模塊，61、接駁氣缸，62、掛表板，63、掛表座，7、光源，8、攝像組件，9、機(jī)架，91、第一支腳，92、第二支腳。
【具體實(shí)施方式】
[0025]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明:
[0026]實(shí)施例1:
[0027]如圖1至圖3，電能表、終端表檢測(cè)裝置，包括機(jī)架9、設(shè)置在機(jī)架9上的接駁模塊6，還包括固定在機(jī)架9上的頂升部5，所述接駁模塊6為多個(gè)，且接駁模塊6分別位于頂升部5的側(cè)面；
[0028]所述頂升部5包括頂升氣缸57和連接在頂升氣缸57活塞桿上的頂板52，所述頂升氣缸57的氣缸壁連接在機(jī)架9上，所述頂板52位于頂升氣缸57的上端，頂板52的上表面上還設(shè)置有至少兩根定位銷51 ;
[0029]所述接駁模塊6包括接駁氣缸61、掛表板62和掛表座63，所述接駁氣缸61的缸體連接在機(jī)架9上，掛表板62連接在接駁氣缸61的活塞桿上，掛表座63連接在掛表板62上，所述掛表座63上設(shè)置有多個(gè)用于與電能表或終端表接線端連接的觸頭。
[0030]以上結(jié)構(gòu)中，設(shè)置的頂升部5用于頂升電能表或終端表上下運(yùn)動(dòng)，以使得電能表或終端表的接線端到達(dá)接駁模塊6上掛表座63觸頭對(duì)應(yīng)的位置，這樣，掛表座63在接駁氣缸61的作用下向電能表或終端表的接線端運(yùn)動(dòng)，完成接駁模塊6與待檢測(cè)件的電連接；設(shè)置的不止一個(gè)接駁模塊6的設(shè)置，便于實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的通用性，即根據(jù)待檢測(cè)件