分立器件老化測(cè)試用工裝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種工裝，具體涉及一種分立器件老化測(cè)試用工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的分立器件在出廠之前需要對(duì)其做老化測(cè)試，已有技術(shù)中是將分立器件的管腳通過電纜同軸線與測(cè)試機(jī)電連接的，而分離器件的管腳與電纜同軸線的一端是通過焊接連接的，這樣，每次對(duì)工件進(jìn)行老化測(cè)試時(shí)，不僅不方便，而且測(cè)試效率低，以及誤測(cè)率較尚O

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是:提供一種不僅便于進(jìn)行老化測(cè)試，而且測(cè)試效率高，以及降低誤測(cè)率的分立器件老化測(cè)試用工裝，以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種分立器件老化測(cè)試用工裝，
[0005]a、包括底座和蓋體，所述蓋體蓋合在底座上；
[0006]b、所述底座內(nèi)腔的底部設(shè)有第一下導(dǎo)電片、第二下導(dǎo)電片和工件凹槽；所述底座上還設(shè)有第一插針槽和第二插針槽，且第一插針槽和第二插針槽內(nèi)分別插有第一導(dǎo)電插針和第二導(dǎo)電插針；
[0007]所述第一下導(dǎo)電片有2個(gè)，且分別設(shè)在工件凹槽的兩側(cè)，第一下導(dǎo)電片與第一導(dǎo)電插針的一端固定連接，且第一導(dǎo)電插針的另一端伸出第一插針槽外；所述第一下導(dǎo)電片的外側(cè)布置有第二導(dǎo)電片，第二下導(dǎo)電片與第二導(dǎo)電插針的一端固定連接，且第二導(dǎo)電插針的另一端伸出第二插針槽外；
[0008]C、所述蓋體設(shè)有開槽，而蓋體的內(nèi)壁上分別設(shè)有兩個(gè)上導(dǎo)電片，且兩個(gè)上導(dǎo)電片分別位于開槽的兩側(cè)，所述工件凹槽與開槽相對(duì)應(yīng)，蓋體蓋合在底座上后，兩個(gè)上導(dǎo)電片分別與對(duì)應(yīng)的第二下導(dǎo)電片相抵接；
[0009]d、所述底座的兩外側(cè)端部分別固定有夾持板，且夾持板的底端與底座扣接，而其上端通過其所設(shè)的卡槽與蓋體扣合，從而令底座與蓋體扣合接成工藝整體。
[0010]在上述技術(shù)方案中，所述夾持板上設(shè)有開蓋把手。
[0011]在上述技術(shù)方案中，所述夾持板與底座的扣接，是通過其一端所設(shè)的卡勾與底座所設(shè)的卡勾槽扣接的。
[0012]在上述技術(shù)方案中，在所述夾持板是I個(gè)的條件下，所述蓋體的一側(cè)通過鉸支軸鉸接在底座上。
[0013]本實(shí)用新型所具有的積極效果是:采用本實(shí)用新型的工裝后，測(cè)試時(shí)，將本實(shí)用新型的導(dǎo)電插針插裝在線路板的接口上，同軸線的一端與線路板上的接口電連接，另一端與測(cè)試機(jī)電連接，然后將待測(cè)的分立器件放置在工件凹槽內(nèi)，且分立器件引腳的背面與第一下導(dǎo)電片相抵接，所述蓋體蓋合在底座上后，兩個(gè)上導(dǎo)電片的一端分別與相應(yīng)的第二下導(dǎo)電片相抵，另一端與分立器件引腳的表面相抵接，這樣就形成四線測(cè)試法，也稱之為開爾文測(cè)試法，然后即可實(shí)施工件的老化測(cè)試；又由于所述底座的兩外側(cè)端部分別固定有夾持板，且夾持板的底端與底座扣接，而其上端通過其所設(shè)的卡槽與蓋體扣合，從而令底座與蓋體扣合接成工藝整體，這樣，可以有效防止本實(shí)用新型因磨損導(dǎo)致蓋體松動(dòng)甚至是脫落的現(xiàn)象，本實(shí)用新型不必像已有技術(shù)中將工件與電纜同軸線焊接連接，使得方便對(duì)工件進(jìn)行老化測(cè)試，而且測(cè)試效率高，以及降低誤測(cè)率，實(shí)現(xiàn)了本實(shí)用新型的目的。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型一種【具體實(shí)施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]以下結(jié)合附圖以及給出的實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明，但并不局限于此。
[0016]如圖1所示，一種分立器件老化測(cè)試用工裝，
[0017]a、包括底座I和蓋體2，所述蓋體2蓋合在底座I上；
[0018]b、所述底座I內(nèi)腔的底部設(shè)有第一下導(dǎo)電片1-1、第二下導(dǎo)電片1-2和工件凹槽1-5 ;所述底座I上還設(shè)有第一插針槽1-6和第二插針槽1-7，且第一插針槽1-6和第二插針槽1-7內(nèi)分別插有第一導(dǎo)電插針1-3和第二導(dǎo)電插針1-4 ;
[0019]所述第一下導(dǎo)電片1-1有2個(gè)，且分別設(shè)在工件凹槽1-5的兩側(cè)，第一下導(dǎo)電片1-1與第一導(dǎo)電插針1-3的一端固定連接，且第一導(dǎo)電插針1-3的另一端伸出第一插針槽1-6外；所述第一下導(dǎo)電片1-1的外側(cè)布置有第二導(dǎo)電片1-2，第二下導(dǎo)電片1-2與第二導(dǎo)電插針1-4的一端固定連接，且第二導(dǎo)電插針1-4的另一端伸出第二插針槽1-7外；
[0020]C、所述蓋體2設(shè)有開槽2-1，而蓋體2的內(nèi)壁上分別設(shè)有兩個(gè)上導(dǎo)電片2-2，且兩個(gè)上導(dǎo)電片2-2分別位于開槽2-1的兩側(cè)，所述工件凹槽1-5與開槽2-1相對(duì)應(yīng)，蓋體2蓋合在底座I上后，兩個(gè)上導(dǎo)電片2-2分別與對(duì)應(yīng)的第二下導(dǎo)電片1-2相抵接；
[0021]d、所述底座I的兩外側(cè)端部分別固定有夾持板3，且夾持板3的底端與底座I扣接，而其上端通過其所設(shè)的卡槽3-3與蓋體2扣合，從而令底座I與蓋體2扣合接成工藝整體。
[0022]如圖1所示，為了方便打開，所述夾持板3上設(shè)有開蓋把手3-1。
[0023]如圖1所示，為了方便扣接，所述夾持板3與底座I的扣接，是通過其一端所設(shè)的卡勾3-2與底座I所設(shè)的卡勾槽1-8扣接的。
[0024]如圖1所示，為了方便蓋合，在所述夾持板3是I個(gè)的條件下，所述蓋體2的一側(cè)通過鉸支軸4鉸接在底座I上。
[0025]本實(shí)用新型測(cè)試時(shí)，將本實(shí)用新型的第一導(dǎo)電插針1-3和第二導(dǎo)電插針1-4分別插裝在線路板的接口上，同軸線的一端與線路板的接口電連接，另一端與測(cè)試機(jī)電連接，然后將待測(cè)的分立器件5放置在工件凹槽1-5內(nèi)，分立器件5的引腳的背面與第一下導(dǎo)電片1-1相抵接，所述蓋體2蓋合在底座I上后，兩個(gè)上導(dǎo)電片2-2的一端分別與相應(yīng)的第二下導(dǎo)電片1-2相抵，另一端與分立器件5的引腳的表面相抵接，這樣就形成四線測(cè)試法，也稱之為開爾文測(cè)試法，然后即可實(shí)施工件的老化測(cè)試；又由于所述底座I的兩外側(cè)端部分別固定有夾持板3，且夾持板3的底端與底座I扣接，而其上端通過其所設(shè)的卡槽3-3與蓋體2扣合，從而令底座I與蓋體2扣合接成工藝整體，這樣，可以有效防止本實(shí)用新型因磨損導(dǎo)致蓋體松動(dòng)甚至是脫落的現(xiàn)象，本實(shí)用新型不必像已有技術(shù)中將工件與電纜同軸線焊接連接，使得方便對(duì)工件進(jìn)行老化測(cè)試，而且測(cè)試效率高，以及降低誤測(cè)率。
[0026]本實(shí)用新型小試結(jié)果顯示，其效果是十分滿意的。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種分立器件老化測(cè)試用工裝，其特征在于: a、包括底座(I)和蓋體(2)，所述蓋體(2 )蓋合在底座(I)上； b、所述底座(I)內(nèi)腔的底部設(shè)有第一下導(dǎo)電片(1-1)、第二下導(dǎo)電片(1-2)和工件凹槽(1-5 );所述底座(I)上還設(shè)有第一插針槽(1-6 )和第二插針槽(1-7 )，且第一插針槽(1-6 )和第二插針槽(1-7)內(nèi)分別插有第一導(dǎo)電插針(1-3)和第二導(dǎo)電插針(1-4)； 所述第一下導(dǎo)電片(1-1)有2個(gè)，且分別設(shè)在工件凹槽(1-5)的兩側(cè)，第一下導(dǎo)電片(1-1)與第一導(dǎo)電插針(1-3)的一端固定連接，且第一導(dǎo)電插針(1-3)的另一端伸出第一插針槽(1-6)外；所述第一下導(dǎo)電片(1-1)的外側(cè)布置有第二導(dǎo)電片(1-2)，第二下導(dǎo)電片(1-2)與第二導(dǎo)電插針(1-4)的一端固定連接，且第二導(dǎo)電插針(1-4)的另一端伸出第二插針槽(1-7)外； c、所述蓋體(2)設(shè)有開槽(2-1)，而蓋體(2 )的內(nèi)壁上分別設(shè)有兩個(gè)上導(dǎo)電片(2-2 )，且兩個(gè)上導(dǎo)電片(2-2)分別位于開槽(2-1)的兩側(cè)，所述工件凹槽(1-5)與開槽(2-1)相對(duì)應(yīng)，蓋體(2 )蓋合在底座(I)上后，兩個(gè)上導(dǎo)電片(2-2 )分別與對(duì)應(yīng)的第二下導(dǎo)電片(1-2 )相抵接; d、所述底座(I)的兩外側(cè)端部分別固定有夾持板(3)，且夾持板(3)的底端與底座(I)扣接，而其上端通過其所設(shè)的卡槽(3-3)與蓋體(2)扣合，從而令底座(I)與蓋體(2)扣合接成工藝整體。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分立器件老化測(cè)試用工裝，其特征在于:所述夾持板(3)上設(shè)有開蓋把手(3-1)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分立器件老化測(cè)試用工裝，其特征在于:所述夾持板(3)與底座(I)的扣接，是通過其一端所設(shè)的卡勾(3-2)與底座(I)所設(shè)的卡勾槽(1-8)扣接的。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分立器件老化測(cè)試用工裝，其特征在于:在所述夾持板(3)是I個(gè)的條件下，所述蓋體(2)的一側(cè)通過鉸支軸(4)鉸接在底座(I)上。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種分立器件老化測(cè)試用工裝，包括底座和蓋體，所述底座內(nèi)腔的底部設(shè)有第一、二下導(dǎo)電片和工件凹槽；第一、二導(dǎo)電插針分別插在底座相應(yīng)的插針槽內(nèi)；第一下導(dǎo)電片有2個(gè)，且分別設(shè)在工件凹槽的兩側(cè)，第一、二下導(dǎo)電片分別與導(dǎo)電插針的一端固定連接，導(dǎo)電插針的另一端伸出插針槽外；所述內(nèi)壁上分別設(shè)有兩個(gè)上導(dǎo)電片，且兩個(gè)上導(dǎo)電片分別位于開槽的兩側(cè)，蓋體蓋合在底座上后，兩個(gè)上導(dǎo)電片分別與對(duì)應(yīng)的第二下導(dǎo)電片相抵接；底座的兩外側(cè)端部分別固定有夾持板，且夾持板的底端與底座扣接，而其上端通過其所設(shè)的卡槽與蓋體扣合，從而令底座與蓋體扣合接成工藝整體。本實(shí)用新型不僅便于進(jìn)行老化測(cè)試，而且測(cè)試效率高，以及降低誤測(cè)率。
【IPC分類】G01R31/00
【公開號(hào)】CN204855671
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520563239
【發(fā)明人】梁維群
【申請(qǐng)人】常州銀河世紀(jì)微電子有限公司
【公開日】2015年12月9日
【申請(qǐng)日】2015年7月30日