一種組合定位裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及的是精密測試技術(shù)領(lǐng)域，具體講的是一種組合定位裝置及定位方法。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著機(jī)電一體化技術(shù)及計算機(jī)技術(shù)的快速發(fā)展，三坐標(biāo)測量機(jī)已逐步走近生產(chǎn)現(xiàn)場，特別是精密制造及大批量檢驗(yàn)的工作環(huán)境，廣泛應(yīng)用于精密機(jī)械、電子、儀表等領(lǐng)域。三坐標(biāo)測量機(jī)使測量和獲得尺寸數(shù)據(jù)的最有效方法之一，可以替代多種測量工具，測量精度高，重復(fù)性好。
[0003]三坐標(biāo)測量機(jī)的探針座組件5，如圖2，包括探針座5-4、連接桿5-3、探針5_8、磁性吸盤5-1和磁性吸盤底座5-2，連接桿的下端與探針座相連、上端與磁性吸盤底座相連，磁性吸盤通過定位螺釘5-6連接在磁性吸盤底座上，磁性吸盤的側(cè)壁上設(shè)有定位槽5-5，通過松動定位螺釘，可以旋轉(zhuǎn)磁性吸盤，將定位槽轉(zhuǎn)動到預(yù)期位置，再擰緊螺釘將磁性吸盤固定；探針座上設(shè)有四個螺紋孔，四個螺紋孔用于安裝探針，四個螺紋孔位于同一平面，四個螺紋孔的螺紋孔中兩兩相對，其中兩個螺紋孔的連線為探針座的X軸、另兩個螺紋孔的連線為探針座的Y軸，探針座的X軸與Y軸垂直，探針座的X軸或Y軸為探針座軸線5-10，磁性吸盤上的定位槽為圓弧形，假設(shè)過定位槽的中心存在一條直線L，將這條直線L稱為定位槽軸線5-9，定位槽沿定位槽軸線對稱，在對探針組件找準(zhǔn)定位時，從磁性吸盤正上方俯視，若以探針座的X軸為參考，判斷探針座的X軸與定位槽軸線是否重合，則探針座的X軸是探針座軸線5-10 ;若以探針座的Y軸為參考，判斷探針座的Y軸與定位槽軸線是否重合，則探針座的Y軸是探針座軸線5-10。
[0004]但是，在三坐標(biāo)測量中，我們一般取工作臺的表面作為基準(zhǔn)面，用三坐標(biāo)測量機(jī)測量圓度和同軸度等形位誤差時，所要獲取的截面曲線必需是與圓柱面或者圓錐面的中心軸線垂直的截面，這就要求在測量時，必需使得圓柱面或者圓錐面的中心軸線與測頭的中心軸線平行。若將被測工件直接放置于工作臺上時，就有可能因?yàn)闇y量定位端面與中心軸線不垂直導(dǎo)致提取要素失真，如圖1所示。
[0005]我們現(xiàn)在使用的是ZEISS CONTURA G2三坐標(biāo)測量機(jī)，由于探針座與延長連接桿都是通過螺紋連接的，在安裝星形探針組件的時候，現(xiàn)有方法是從磁性吸盤正上方俯視，目視探針座軸線與定位槽軸線是否重合，這種方法易造成誤判，使探針座軸線與三坐標(biāo)測量機(jī)的X軸或Y軸不平行，導(dǎo)致提取要素失真，引起測量誤差，如圖3、圖4所示。可見，在用三坐標(biāo)測量圓度、同軸度誤差時，若使得工件、探針安裝不合理，都會使得測量過程中引入其他幾何誤差的影響，使得測量精度變差。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單，操作方便的組合定位裝置及定位方法，可對三坐標(biāo)測量機(jī)所用探針組件和被測工件進(jìn)行找正定位。
[0007]本實(shí)用新型給出以下技術(shù)方案:
[0008]一種組合定位裝置，其特殊之處在于:
[0009]包括底板和支撐部；
[0010]所述底板上設(shè)置有第一導(dǎo)軌，第一導(dǎo)軌與底板平行，第一導(dǎo)軌上設(shè)置有第一滑塊和第二滑塊，第一滑塊和第二滑塊均能夠沿第一導(dǎo)軌的軸向滑動，第一滑塊和第二滑塊上分別設(shè)置有第一指針式千分表1-5和第二指針式千分表1-6，第一指針式千分表1-5和第二指針式千分表1-6的表頭均用于與被測工件的基準(zhǔn)面接觸；
[0011]所述支撐部，包括橫向段和豎直段，橫向段與底板固連，豎直段與底板垂直；
[0012]所述橫向段設(shè)有定位孔，定位孔用于安裝探針組件的探針座，探針座安裝在定位孔時，探針組件的連接桿與底板垂直，定位頭與探針座的X軸或Y軸垂直；
[0013]所述豎直段設(shè)有第二導(dǎo)軌，第二導(dǎo)軌與第一導(dǎo)軌垂直，第二導(dǎo)軌上設(shè)置有第三滑塊，第三滑塊能夠沿第二導(dǎo)軌的軸向滑動；
[0014]第三滑塊上設(shè)有定位頭，定位頭與橫向部平行，定位頭用于限位在探針組件磁性吸盤定位槽的中心處。
[0015]上述組合定位裝置還包括定位桿，定位孔呈矩形或“十”字形；
[0016]若定位孔呈矩形，定位孔與三坐標(biāo)測量機(jī)的探針座相適配；或所述定位桿有兩個，這兩個定位桿分別用于連接在探針座上相對的兩個螺紋孔上；
[0017]若定位孔呈“十”字形，所述定位桿有四個，這四個定位桿分別用于連接在探針座上的四個螺紋孔上。
[0018]支撐部與底板之間螺紋連接。
[0019]上述支撐部呈倒“T”形。
[0020]上述組合定位裝置還包括支撐平臺，所述底板與支撐平臺螺紋連接。
[0021]上述支撐平臺是大理石平臺。
[0022]上述第一導(dǎo)軌和第二導(dǎo)軌的數(shù)量均為一條或兩條。
[0023]上述第二導(dǎo)軌與豎直段之間螺紋連接。
[0024]本實(shí)用新型具有以下技術(shù)效果:
[0025]本實(shí)用新型在實(shí)際應(yīng)用中可以大大縮短已廣泛使用的三坐標(biāo)測量機(jī)星形探針組件的安裝調(diào)整對準(zhǔn)時間，減小三坐標(biāo)測量機(jī)因探針組件安裝偏差及被測工件放置相對位置偏差所引入的人為測量誤差，進(jìn)而提高了三坐標(biāo)測量機(jī)的測量精度，特別是在測量大型工件臺階深孔圓度、短孔長距同軸度方面起到至關(guān)重要的作用，有效保證了精密制造及批量檢驗(yàn)測量中圓度、圓柱度誤差的測量精度。
【附圖說明】
[0026]圖1是現(xiàn)有三坐標(biāo)測量機(jī)不對正情況下的測量示意圖。
[0027]圖2是現(xiàn)有三坐標(biāo)測量機(jī)探針組件安裝立體圖。
[0028]圖3是現(xiàn)有三坐標(biāo)測量機(jī)探針組件安裝軸線對正圖(即從磁性吸盤正上方俯視，定位槽軸線與探針座軸線重合)。
[0029]圖4是現(xiàn)有三坐標(biāo)測量機(jī)探針安裝軸線不對正圖(即從磁性吸盤正上方俯視，定位槽軸線與探針座軸線未重合)。
[0030]圖5是本實(shí)用新型定位裝置的主視局部剖面圖。
[0031]圖6是本實(shí)用新型定位裝置的俯視圖。
[0032]圖7是本實(shí)用新型定位裝置的左視圖。
[0033]圖8是圖5中A部分的局部放大圖。
[0034]圖9是圖5中B部分的局部放大圖。
[0035]圖10是圖6中C部分的局部放大圖。
[0036]圖中1-1為底板、1-2為第一導(dǎo)軌、1-3為第一滑塊、1-4為第二滑塊、1-5為第一指針式千分表、1-6為第二指針式千分表、1-7為第一導(dǎo)軌固定螺釘、2-1為豎直段、2-2為第二導(dǎo)軌、2-3為第三滑塊、2-4為定位頭、2-5為第二導(dǎo)軌固定螺釘、2-6為支撐部固定螺釘、2_7為長螺釘、2-8為定位孔、3為支撐平臺、3-1為底板與支撐平臺的固定螺釘、3-2為固定螺紋孔、4為被測工件、5為三坐標(biāo)測量機(jī)的探針組件、5-1為磁性吸盤、5-2為磁性吸盤底座、5-3為連接桿、5-4為探針座、5-5為定位槽、5-6為定位螺釘、5-7為連接螺紋孔、5_8為探針、5_9為定位槽軸線、5-10為探針座軸線。
【具體實(shí)施方式】
[0037]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)描述:
[0038]參見圖5至圖10，本實(shí)用新型提供一種組合定位裝置，包括底板1-1和支撐部；底板上設(shè)置有第一導(dǎo)軌1-2，第一導(dǎo)軌與底板平行，第一導(dǎo)軌上設(shè)置有第一滑塊1-3和第二滑塊1-4，第一滑塊和第二滑塊均能夠沿第一導(dǎo)軌的軸向滑動，第一滑塊和第二滑塊上分別設(shè)置有第一指針式千分表1-5和第二指針式千分表1-6，第一指針式千分表1-5和第二指針式千分表1-6的表頭均用于與被測工件的基準(zhǔn)面接觸；根據(jù)被測工件4基準(zhǔn)長短水平移動第一水平滑塊1-3、第二水平滑塊固定1-4，進(jìn)而使第一指針式千分表1-5、第二指針式千分表
1-6表頭與被測工件4基準(zhǔn)面接觸。
[0039]支撐部包括橫向段和豎直段2-1，橫向段與底板固連，豎直段與底板垂直；
[0040]橫向段設(shè)有定位孔2-8，定位孔用于安裝探針組件的探針座，探針座安裝在定位孔時，探針組件的連接桿與底板垂直，定位頭與探針座的X軸或Y軸垂直；
[0041]豎直段設(shè)有第二導(dǎo)軌2-2，第二導(dǎo)軌與第一導(dǎo)軌垂直，第二導(dǎo)軌