一種帶變頻驅(qū)動(dòng)的雙耙料輥電子皮帶秤均料裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于煙草生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種帶變頻驅(qū)動(dòng)的雙耙料輥電子皮帶秤均料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在煙草行業(yè)制絲線中，尤其是摻配段上大量使用電子皮帶秤，用于對(duì)煙草加工生產(chǎn)中的各種物料(煙葉絲、再造煙葉絲、膨脹煙絲、膨脹梗絲)進(jìn)行計(jì)量、配比、流量控制。當(dāng)摻配段有多種物料、多臺(tái)電子皮帶秤參與生產(chǎn)任務(wù)時(shí)，由于物料自身的物理性能、料層厚度、電子皮帶秤皮帶速度等不一致，物料從電子皮帶秤主動(dòng)輥下落時(shí)不能保證有效的散開(kāi)、均勻平鋪到下級(jí)設(shè)備，特別是煙葉絲和再造煙葉絲。由于煙葉絲和再造煙葉絲葉絲纖維長(zhǎng)、彎曲性大，在摻配過(guò)程中很容易纏繞、結(jié)團(tuán)、松散不開(kāi)，影響了成品煙絲的摻配均勻性，進(jìn)而影響成品煙絲的內(nèi)在品質(zhì)。
[0003]在專利號(hào)為201120422748.2的專利中，公開(kāi)了一種電子皮帶秤出料散料裝置，是在電子皮帶秤出料點(diǎn)上方或下方設(shè)置可雙向旋轉(zhuǎn)的散料輥，實(shí)現(xiàn)對(duì)下落物料的松散，減少堆狀或團(tuán)狀物料的產(chǎn)生，從而保證電子皮帶秤的物料輸送工藝流量的均勻穩(wěn)定。但該散料輥是固定不動(dòng)的，不能在生產(chǎn)過(guò)程中根據(jù)物料流量和物料特性而調(diào)節(jié)散料輥的位置，以獲得更好的物料松散效果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的是為了解決上述問(wèn)題，提供一種能夠自由調(diào)節(jié)位置，使煙絲可以更好均料松散的帶變頻驅(qū)動(dòng)的雙耙料輥電子皮帶秤均料裝置。
[0005]為此，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種帶變頻驅(qū)動(dòng)的雙耙料輥電子皮帶秤均料裝置，包括耙料輥、用于固定耙料輥的支架、帶動(dòng)耙料輥的驅(qū)動(dòng)電機(jī)以及與驅(qū)動(dòng)電機(jī)相連的控制柜;所述耙料輥分為主耙料輥和副耙料輥，兩者軸向平行設(shè)置;主、副耙料輥均包括芯軸、耙釘和緊固螺母，芯軸的圓周面上設(shè)有若干個(gè)螺紋孔，耙釘一端設(shè)有外螺紋，與芯軸上的螺紋孔相配合，通過(guò)緊固螺母鎖緊;主耙料輥一端與第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)相連，另一端與第一帶座軸承相連；副耙料輥一端與第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)相連，另一端與第二帶座軸承相連;所述支架位于主、副耙料輥兩端，支架包括互相垂直的第一安裝面和第二安裝面，第一安裝面上設(shè)有水平長(zhǎng)槽孔，第二安裝面上設(shè)有豎直長(zhǎng)槽孔;第一、第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)和第一、第二帶座軸承通過(guò)豎直長(zhǎng)槽孔分別安裝在兩側(cè)支架的第二安裝面上;支架通過(guò)水平長(zhǎng)槽孔安裝在電子皮帶秤出料端上;所述控制柜內(nèi)設(shè)有互相獨(dú)立的第一變頻器和第二變頻器，第一變頻器與第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)相連，第二變頻器與第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)相連。
[0006]進(jìn)一步地，所述主、副耙料輥芯軸上的螺紋孔均呈螺旋形排列，單排的螺紋孔徑向間隔90度，兩排相鄰的螺紋孔的相對(duì)位置角度差30度;所述耙釘?shù)耐饴堕L(zhǎng)度通過(guò)耙釘外螺紋的旋進(jìn)長(zhǎng)度來(lái)調(diào)節(jié)。
[0007]本實(shí)用新型通過(guò)支架安裝在電子皮帶秤的出料端上，支架上的豎直長(zhǎng)槽孔和水平長(zhǎng)槽孔可使主、副耙料輥在上下左右四個(gè)方向上進(jìn)行位置調(diào)整，當(dāng)電子皮帶秤所輸送物料的料層厚度和皮帶速度不同時(shí)，可根據(jù)實(shí)際需要適當(dāng)調(diào)整耙料輥的位置以滿足生產(chǎn)需要；同時(shí)，在現(xiàn)有基礎(chǔ)上，增加為主、副耙料輥，使得物料的松散效果更好，效率更高。每個(gè)耙料輥都采用獨(dú)立的變頻器驅(qū)動(dòng)，可實(shí)現(xiàn)電子皮帶秤皮帶速度和主耙料輥或副耙料輥上耙釘頂端的線速度成比例同升同降、耙料輥耙釘線速度與電子皮帶秤皮帶速度按不同比例運(yùn)行、0-10倍無(wú)級(jí)變速、自由轉(zhuǎn)換運(yùn)行方向等功能，更好地松散各類物料，符合物料的物理性質(zhì)。耙釘?shù)拈L(zhǎng)度可通過(guò)耙釘外螺紋的旋進(jìn)長(zhǎng)度來(lái)調(diào)整，適應(yīng)于不同物料層的厚薄和物料自身的物理性質(zhì)，使多種煙絲物料都能均勻平鋪，提高摻配效果以及加工工藝指標(biāo)，對(duì)煙支的品質(zhì)提尚起到有效保證。
【附圖說(shuō)明】
[0008]以下結(jié)合附圖和本實(shí)用新型的實(shí)施方式來(lái)作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明
[0009]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0010]圖2為本實(shí)用新型主耙料輥的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖3為圖1的俯視圖；
[0012]圖4為圖2的仰視圖；
[0013]圖5為本實(shí)用新型支架的結(jié)構(gòu)剖視圖；
[0014]圖6為圖5的俯向剖視圖。
[0015]圖中標(biāo)記為:主耙料輥1、副耙料輥10、芯軸11、耙釘12、緊固螺母13、頂絲螺釘14、套筒軸頭15、第一支架21、第二支架22、水平長(zhǎng)槽孔23、豎直長(zhǎng)槽孔24、第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)31、第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)32、第一帶座軸承41、第二帶座軸承42、電子皮帶秤出料端5。
【具體實(shí)施方式】
[0016]參見(jiàn)附圖。本實(shí)施例包括耙料輥、用于固定耙料輥的支架、帶動(dòng)耙料輥的驅(qū)動(dòng)電機(jī)以及與驅(qū)動(dòng)電機(jī)相連的控制柜;所述耙料輥分為主耙料輥I和副耙料輥10，兩者軸向平行設(shè)置;主、副耙料輥均包括芯軸11、耙釘12和緊固螺母13，芯軸為空心管，芯軸的圓周面上設(shè)有若干個(gè)呈螺旋形排列的螺紋孔，單排的螺紋孔徑向間隔90度，兩排相鄰的螺紋孔的相對(duì)位置角度差30度;耙釘一端設(shè)有外螺紋，與芯軸上的螺紋孔相配合，通過(guò)緊固螺母鎖緊，耙釘?shù)耐饴堕L(zhǎng)度通過(guò)耙釘外螺紋的旋進(jìn)長(zhǎng)度來(lái)調(diào)節(jié)；調(diào)整耙料輥耙釘外露長(zhǎng)度，可以滿足不同物料種類和料層厚度的需要;所述芯軸兩端通過(guò)頂絲螺釘14與套筒軸頭15緊固；主耙料輥I兩端的套筒軸頭15均穿過(guò)第一帶座軸承41，其中一端與第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)31相連;副耙料輥10兩端的套筒軸頭15均穿過(guò)第二帶座軸承42，其中一端與第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)32相連;所有驅(qū)動(dòng)電機(jī)和帶座軸承都安裝在支架上;控制柜內(nèi)設(shè)有互相獨(dú)立的第一變頻器和第二變頻器，第一變頻器與第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)相連，第二變頻器與第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)相連。
[0017]本實(shí)施例的支架分為第一支架21和第二支架22，分別位于主、副耙料輥兩端;第一支架21為倒L形，包括互相垂直的水平安裝面和豎直安裝面，第二支架22為倒F形，包括兩個(gè)豎直安裝面和一水平安裝面;所述水平安裝面上均設(shè)有水平長(zhǎng)槽孔23，豎直安裝面上均設(shè)有豎直長(zhǎng)槽孔24;第一、第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)和第一、第二帶座軸承通過(guò)豎直長(zhǎng)槽孔24分別安裝在兩側(cè)支架的豎直安裝面上;支架通過(guò)水平長(zhǎng)槽孔23安裝在電子皮帶秤出料端5上。
[0018]本實(shí)施例工作時(shí)安裝在電子皮帶秤出料端5上，當(dāng)受制于物料的料層厚度和物料種類，需要調(diào)整主耙料輥I或副耙料輥10的位置時(shí)，松開(kāi)相應(yīng)支架水平長(zhǎng)槽孔23上的螺釘，可以水平移動(dòng)主耙料輥I或副耙料輥10;松開(kāi)相應(yīng)支架的豎直長(zhǎng)槽孔24上的螺釘，可以豎直方向移動(dòng)對(duì)應(yīng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)和帶座軸承，從而移動(dòng)主耙料輥I或副耙料輥10，使主耙料輥I或副耙料輥10的位置適應(yīng)于物料的不同性能。當(dāng)生產(chǎn)過(guò)程中，匹配一定額定流量和厚度的物料經(jīng)過(guò)電子皮帶秤計(jì)量段后，電子皮帶秤控制模塊計(jì)算出一實(shí)時(shí)的理論速度，控制器進(jìn)行PID調(diào)節(jié)，通過(guò)第三變頻器控制主動(dòng)輥驅(qū)動(dòng)電機(jī)使皮帶按理論速度運(yùn)行。由于事先設(shè)定好主耙料輥或副耙料輥上耙釘?shù)木€速度與電子皮帶秤的皮帶速度成一定比例關(guān)系，因此在某一流量下運(yùn)行時(shí)，控制主耙料輥或副耙料輥的第一或第二變頻器接收到與電子皮帶秤帶速同步的指令運(yùn)行相連的第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)31或第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)32。
[0019]當(dāng)需要拆卸主耙料輥I或副耙料輥10時(shí)，將相應(yīng)套筒軸頭15上的頂絲螺釘松開(kāi)，拆下背離驅(qū)動(dòng)電機(jī)一側(cè)的套筒軸頭后，即可將耙料輥向背離驅(qū)動(dòng)電機(jī)一側(cè)移動(dòng)，從而使耙料輥從靠近驅(qū)動(dòng)電機(jī)一端的套筒軸頭處脫開(kāi)，脫開(kāi)后的耙料輥的芯軸和耙釘?shù)戎黧w零部件即可從電子皮帶秤頭罩內(nèi)取出。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種帶變頻驅(qū)動(dòng)的雙耙料輥電子皮帶秤均料裝置，包括耙料輥、用于固定耙料輥的支架、帶動(dòng)耙料輥的驅(qū)動(dòng)電機(jī)以及與驅(qū)動(dòng)電機(jī)相連的控制柜;其特征在于:所述耙料輥分為主耙料輥和副耙料輥，兩者軸向平行設(shè)置;主、副耙料輥均包括芯軸、耙釘和緊固螺母，芯軸的圓周面上設(shè)有若干個(gè)螺紋孔，耙釘一端設(shè)有外螺紋，與芯軸上的螺紋孔相配合，通過(guò)緊固螺母鎖緊;主耙料輥一端與第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)相連，另一端與第一帶座軸承相連;副耙料輥一端與第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)相連，另一端與第二帶座軸承相連;所述支架位于主、副耙料輥兩端，支架包括互相垂直的第一安裝面和第二安裝面，第一安裝面上設(shè)有水平長(zhǎng)槽孔，第二安裝面上設(shè)有豎直長(zhǎng)槽孔;第一、第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)和第一、第二帶座軸承通過(guò)豎直長(zhǎng)槽孔分別安裝在兩側(cè)支架的第二安裝面上;支架通過(guò)水平長(zhǎng)槽孔安裝在電子皮帶秤出料端上;所述控制柜內(nèi)設(shè)有互相獨(dú)立的第一變頻器和第二變頻器，第一變頻器與第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)相連，第二變頻器與第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)相連。2.如權(quán)利要求1所述的一種帶變頻驅(qū)動(dòng)的雙耙料輥電子皮帶秤均料裝置，其特征在于:所述主、副耙料輥芯軸上的螺紋孔均呈螺旋形排列，單排的螺紋孔徑向間隔90度，兩排相鄰的螺紋孔的相對(duì)位置角度差30度;所述耙釘?shù)耐饴堕L(zhǎng)度通過(guò)耙釘外螺紋的旋進(jìn)長(zhǎng)度來(lái)調(diào)-K-■P。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶變頻驅(qū)動(dòng)的雙耙料輥電子皮帶秤均料裝置，包括耙料輥、用于固定耙料輥的支架、帶動(dòng)耙料輥的驅(qū)動(dòng)電機(jī)以及與驅(qū)動(dòng)電機(jī)相連的控制柜；所述耙料輥分為主耙料輥和副耙料輥，兩者軸向平行設(shè)置；耙料輥一端與驅(qū)動(dòng)電機(jī)相連，另一端與帶座軸承相連；支架位于主、副耙料輥兩端，驅(qū)動(dòng)電機(jī)和帶座軸承分別安裝在兩側(cè)支架上，支架安裝在電子皮帶秤出料端上；控制柜內(nèi)設(shè)有互相獨(dú)立的第一、第二變頻器，第一、第二變頻器與第一、第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)相連。本實(shí)用新型通過(guò)支架可使耙料輥在上下左右四個(gè)方向上進(jìn)行位置調(diào)整，耙釘?shù)拈L(zhǎng)度可通過(guò)耙釘外螺紋的旋進(jìn)長(zhǎng)度來(lái)調(diào)整，適應(yīng)于不同物料層的厚薄和物料自身的物理性質(zhì)。
【IPC分類】G01G23/00, G01G11/00
【公開(kāi)號(hào)】CN205262560
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521114567
【發(fā)明人】徐榮華, 高雪峰, 金偉, 張國(guó)平, 邵堅(jiān)銘, 章曉白, 胡仲達(dá), 徐益男, 胡吉良, 彭榮耀, 徐敏, 馮海, 劉文理, 林聰
【申請(qǐng)人】浙江中煙工業(yè)有限責(zé)任公司
【公開(kāi)日】2016年5月25日
【申請(qǐng)日】2015年12月30日