一種密封測試系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種種密封測試系統(tǒng),包括密閉容器、抽真空裝置、檢測裝置、PLC控制器，所述密閉容器具有一檢測腔室和標(biāo)準(zhǔn)腔室，所述檢測腔室通過第一真空隔斷閥與所述標(biāo)準(zhǔn)腔室連通，所述抽真空裝置通過第二真空隔斷閥與所述檢測腔室連通，所述檢測裝置設(shè)置在所述密閉容器內(nèi)，用于檢測所述密閉容器內(nèi)真空值，所述抽真空裝置、所述檢測裝置的信號端與所述PLC控制器電連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型所提供的密封測試系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單，操作簡便，測試速度快、測試精準(zhǔn)度高，能精準(zhǔn)的得出泄漏值。
【專利說明】
一種密封測試系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于食品、醫(yī)藥包裝密封性檢測領(lǐng)域，具體涉及一種密封測試系統(tǒng)及密封測試方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前藥品的密封性檢測在制藥過程中一直是處于一種模棱兩可的狀態(tài)，有完全相信包裝無泄漏或是泄漏在允許范圍內(nèi)而直接忽略的，這不符合GMP所規(guī)定的國家質(zhì)量管理規(guī)范，對藥品使用安全存在極大隱患;更多的則是使用較為古老的微生物挑戰(zhàn)法，利用微生物入侵待檢藥品從而測試藥品的合格性，該方法的鄙陋為檢測時(shí)間周期長，且對待檢藥品的檢測造成不可逆轉(zhuǎn)的破壞，沒有精密度數(shù)據(jù)，通過/失敗測試結(jié)果的準(zhǔn)確度有問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型提供了一種密封測試系統(tǒng)及密封測試方法，目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，提供一種檢測周期短、速度快、檢測數(shù)據(jù)精準(zhǔn)的密封測試系統(tǒng)及測試方法。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種密封測試系統(tǒng)，包括密閉容器、抽真空裝置、檢測裝置、PLC控制器，所述密閉容器具有一檢測腔室和標(biāo)準(zhǔn)腔室，所述檢測腔室通過第一真空隔斷閥與所述標(biāo)準(zhǔn)腔室連通，所述抽真空裝置通過第二真空隔斷閥與所述檢測腔室連通，所述檢測裝置設(shè)置在所述密閉容器內(nèi)，用于檢測所述密閉容器內(nèi)真空值，所述抽真空裝置、所述檢測裝置的信號端與所述PLC控制器電連接。
[0005]在上述技術(shù)方案中，通過第一真空隔斷閥連通所述密閉容器內(nèi)的檢測腔室與標(biāo)準(zhǔn)腔室，標(biāo)準(zhǔn)腔室通過第二真空隔斷閥連通抽真空裝置，檢測裝置設(shè)置在檢測腔室和標(biāo)準(zhǔn)腔室內(nèi)，且并與PLC控制器電連接，使得在抽真空后，通過第一、第二真空隔斷閥隔斷出兩個(gè)初始真空值相同的密閉真空腔體，保持一段時(shí)間后，PLC控制器得出標(biāo)準(zhǔn)腔室與檢測腔室的壓差值，從而可以方便快捷的得出檢測物品的泄漏情況，避免了將待檢測物品破壞，保證了待檢測物品經(jīng)檢測后的完整性，以及可重復(fù)進(jìn)行檢測，以便將未通過檢測的產(chǎn)品重復(fù)性測試，得到最準(zhǔn)確的泄漏數(shù)據(jù)。
[0006]進(jìn)一步地，所述檢測裝置包括微差壓傳感器、真空薄膜規(guī)，所述微差壓傳感器具有正、負(fù)端，所述微差壓傳感器負(fù)端、所述真空薄膜規(guī)設(shè)置在所述標(biāo)準(zhǔn)腔室內(nèi)，所述微差壓傳感器正端設(shè)置在所述檢測腔室內(nèi)，微差壓傳感器、真空薄膜規(guī)信號輸出端均與所述PLC控制器電連接。
[0007]在上述技術(shù)方案中，通過采用微差壓傳感器，大大提升了對所泄漏出的氣體敏感度;采用了真空薄膜規(guī)，提高了真空值的精確度，使得最小可檢測5微米的漏孔，同時(shí)，可根據(jù)不同的藥品藥性來設(shè)定真空薄膜規(guī)所要達(dá)到的真空度來調(diào)整測試的精度。
[0008]更進(jìn)一步地，所述密封測試系統(tǒng)還包括一顯示裝置，所述顯示裝置與所述PLC控制器電連接，用于顯示所述微差壓傳感器、真空薄膜規(guī)檢測的數(shù)值及所述PLC控制器所繪制出檢測腔室和標(biāo)準(zhǔn)腔室內(nèi)的壓力變化曲線。
[0009]進(jìn)一步地，所述抽真空裝置包括第一真空栗、第二真空栗、第三真空栗，所述第一真空栗、第二真空栗、第三真空栗依次串聯(lián)連通，所述第一真空栗與所述第二真空隔斷閥連接。通過采用三個(gè)依次串聯(lián)連接的真空栗對密封測試系統(tǒng)抽真空，可有效的提高抽真空效率，以及滿足高真空需求。
[0010]本實(shí)用新型還提供一種利用上述所述的密封測試系統(tǒng)測試產(chǎn)品的密封程度的密封測試方法，包括以下步驟:
[0011]S1、將待檢測藥品放置在檢測腔室內(nèi)，關(guān)閉檢測腔室門，打開所述第一真空隔斷閥、第二真空隔斷閥，抽真空裝置對密閉容器進(jìn)行抽真空；
[0012]S2、待密閉容器內(nèi)真空值達(dá)到預(yù)設(shè)值后，依次關(guān)閉第二真空隔斷閥、第一真空隔斷閥，所述檢測裝置檢測并記錄此時(shí)密閉容器內(nèi)的初始真空值為P;
[0013]S3、保持一定時(shí)間T，所述檢測裝置檢測并記錄T時(shí)間密閉容器內(nèi)的真空值為P’；
[0014]S4、將所述初始真空值P與保持T時(shí)間后測得的所述真空值P ’相比較，得出P與P ’之間的差壓值為△ P ’，若，△ P ’為正值時(shí)，則說明檢測腔室內(nèi)所檢測藥品有泄漏。
[0015]進(jìn)一步地，在上述S2中，所述檢測裝置包括微差壓傳感器、真空薄膜規(guī)，所述微差壓傳感器具有正、負(fù)端，所述微差壓傳感器負(fù)端、所述真空薄膜規(guī)設(shè)置在所述標(biāo)準(zhǔn)腔室內(nèi)，所述微差壓傳感器正端設(shè)置在所述檢測腔室內(nèi)；
[0016]所述真空薄膜規(guī)檢測所述標(biāo)準(zhǔn)腔室內(nèi)的初始真空值為P2，經(jīng)過T時(shí)間后，所述真空薄膜規(guī)檢測并記錄T時(shí)間所述標(biāo)準(zhǔn)腔室內(nèi)的標(biāo)準(zhǔn)真空值為Pl，所述Pl與P2之間的差壓值ΔPl則為標(biāo)準(zhǔn)真空的泄漏值；
[0017]所述微差壓傳感器檢測所述檢測腔室內(nèi)的初始真空值為P4，經(jīng)過T時(shí)間后，所述微差壓傳感器檢測并記錄T時(shí)間時(shí)所述檢測腔室內(nèi)的真空值為P3，所述P3與P4之間的差壓值A(chǔ) P2則為檢測腔室的泄漏值;所述檢測腔室的泄漏值△ P2與所述標(biāo)準(zhǔn)真空的泄漏值△ Pl的差值A(chǔ) P為檢測藥品的泄漏值。
[0018]本實(shí)用新型有益效果如下:
[0019]1、靈敏度高:由于系統(tǒng)添加了微差壓傳感器，大大提升了對藥品所泄漏出的氣體敏感度，同時(shí)真空薄膜規(guī)亦超于普通的真空傳感器，對于真空值的準(zhǔn)確度非常精確，使得真空檢測儀最小可檢測5微米的漏孔。
[0020]2、檢測靈敏度可調(diào):根據(jù)不同的藥品藥性來設(shè)定真空薄膜規(guī)所要達(dá)到的真空度來調(diào)整測試的精度。
[0021]3、對藥品是無損的、重復(fù)的:真空測試不會(huì)破壞藥品的藥性，未通測試的藥品可重復(fù)再進(jìn)測試得到最準(zhǔn)確的泄漏數(shù)據(jù)。
[0022]4、檢測時(shí)間短:單個(gè)待檢測廣品的檢測時(shí)間在0_30秒之內(nèi)。
[0023]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型所提供的密封測試系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單，操作簡便，測試周期短、測試速度快、測試精準(zhǔn)度高，能精準(zhǔn)的得出泄漏值。
【附圖說明】
[0024]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種密封測試系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種密封測試方法的流程圖；
[0026]圖中，1-標(biāo)準(zhǔn)腔室，2-檢測腔室，3-抽真空裝置，4-第一真空隔斷閥，5-第二真空隔斷閥，6-檢測裝置，61-真空薄膜規(guī)，62-微差壓傳感器。
【具體實(shí)施方式】
[0027]為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明了，下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】并參照附圖，對本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)該理解，這些描述只是示例性的，而并非要限制本實(shí)用新型的范圍。此外，在以下說明中，省略了對公知結(jié)構(gòu)和技術(shù)的描述，以避免不必要地混淆本實(shí)用新型的概念。
[0028]實(shí)施例
[0029]如圖1所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種密封測試系統(tǒng)，包括密閉容器、抽真空裝置3、檢測裝置6、PLC控制器(圖中未顯示)，所述密閉容器具有一檢測腔室2和標(biāo)準(zhǔn)腔室I，所述檢測腔室2通過第一真空隔斷閥4與所述標(biāo)準(zhǔn)腔室I連通，所述抽真空裝置3通過第二真空隔斷閥5與所述標(biāo)準(zhǔn)腔室連通，本實(shí)施例中，優(yōu)選的，所述抽真空裝置3包括第一真空栗、第二真空栗、第三真空栗，所述第一真空栗、第二真空栗、第三真空栗依次串聯(lián)連通，所述第一真空栗與所述第二真空隔斷閥5連接;通過采用三個(gè)依次串聯(lián)連接的真空栗對密封測試系統(tǒng)抽真空，可有效的提高抽真空效率，以及滿足高真空需求。
[0030]所述檢測裝置6設(shè)置在所述密閉容器內(nèi)，用于檢測所述密閉容器內(nèi)真空值，本實(shí)施例中，所述檢測裝置6包括微差壓傳感器62、真空薄膜規(guī)61，所述微差壓傳感器62具有正、負(fù)端，所述微差壓傳感器62的負(fù)端、所述真空薄膜規(guī)61設(shè)置在所述標(biāo)準(zhǔn)腔室I內(nèi)，所述微差壓傳感器62的正端設(shè)置在所述檢測腔室2內(nèi)，所述微差壓傳感器62、真空薄膜規(guī)61的信號輸出端均與所述PLC控制器電連接，所述抽真空裝置3的信號端與所述PLC控制器電連接。
[0031]所述密封測試系統(tǒng)還包括一顯示裝置(圖中未顯示)，所述顯示裝置與所述PLC控制器電連接，用于顯示所述微差壓傳感器62、真空薄膜規(guī)61所檢測的數(shù)值及所述PLC控制器所繪制出檢測腔室2和標(biāo)準(zhǔn)腔室I內(nèi)的壓力變化曲線。
[0032]如圖2所示，本實(shí)用新型還提供一種利用上述所述的密封測試系統(tǒng)測試產(chǎn)品的密封程度的密封測試方法，包括以下步驟:
[0033]S1、將待檢測藥品放置在檢測腔室內(nèi)，關(guān)閉檢測腔室門，打開所述第一真空隔斷閥、第二真空隔斷閥，抽真空裝置對密閉容器進(jìn)行抽真空；
[0034]S2、待密閉容器內(nèi)真空值達(dá)到預(yù)設(shè)值后，依次關(guān)閉第二真空隔斷閥、第一真空隔斷閥，所述檢測裝置檢測并記錄此時(shí)密閉容器內(nèi)的初始真空值為P;
[0035]S3、保持一定時(shí)間T，所述檢測裝置檢測并記錄T時(shí)間密閉容器內(nèi)的真空值為P’；
[0036]S4、將所述初始真空值P與保持T時(shí)間后測得的所述真空值P ’相比較，得出P與P ’之間的差壓值為△ P ’，若，△ P ’為正值時(shí)，則說明檢測腔室內(nèi)所檢測藥品有泄漏。
[0037]本實(shí)用新型的工作原理如下:
[0038]將待檢測藥品放置在檢測腔室內(nèi)，關(guān)閉檢測腔室門，打開所述第一真空隔斷閥、第二真空隔斷閥，抽真空裝置對密閉容器進(jìn)行抽真空，待密閉容器內(nèi)真空值達(dá)到預(yù)設(shè)值后，依次關(guān)閉第二真空隔斷閥、第一真空隔斷閥，所述真空薄膜規(guī)檢測所述標(biāo)準(zhǔn)腔室內(nèi)的初始真空值為P2，經(jīng)過T時(shí)間后，所述真空薄膜規(guī)檢測并記錄T時(shí)間所述標(biāo)準(zhǔn)腔室內(nèi)的標(biāo)準(zhǔn)真空值為Pl，所述Pl與P2之間的差壓值△ Pl則為標(biāo)準(zhǔn)真空的泄漏值;所述微差壓傳感器檢測所述檢測腔室內(nèi)的初始真空值為P4，經(jīng)過T時(shí)間后，所述微差壓傳感器檢測并記錄T時(shí)間時(shí)所述檢測腔室內(nèi)的真空值為P3，所述P3與P4之間的差壓值ΔΡ2則為檢測腔室的泄漏值;分別繪制出檢測腔室和標(biāo)準(zhǔn)腔室內(nèi)的壓力變化曲線，得到檢測腔室的泄漏率;所述檢測腔室的泄漏值A(chǔ) P2與所述標(biāo)準(zhǔn)真空的泄漏值△ Pl的差值△ P為檢測藥品的泄漏值。
[0039]應(yīng)當(dāng)理解的是，本實(shí)用新型的上述【具體實(shí)施方式】僅僅用于示例性說明或解釋本實(shí)用新型的原理，而不構(gòu)成對本實(shí)用新型的限制。因此，在不偏離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。此外，本實(shí)用新型所附權(quán)利要求旨在涵蓋落入所附權(quán)利要求范圍和邊界、或者這種范圍和邊界的等同形式內(nèi)的全部變化和修改例。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種密封測試系統(tǒng)，其特征在于，包括密閉容器、抽真空裝置、檢測裝置、PLC控制器，所述密閉容器具有一檢測腔室和標(biāo)準(zhǔn)腔室，所述檢測腔室通過第一真空隔斷閥與所述標(biāo)準(zhǔn)腔室連通，所述抽真空裝置通過第二真空隔斷閥與所述檢測腔室連通，所述檢測裝置設(shè)置在所述密閉容器內(nèi)，用于檢測所述密閉容器內(nèi)真空值，所述抽真空裝置、所述檢測裝置的信號端與所述PLC控制器電連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封測試系統(tǒng)，其特征在于，所述檢測裝置包括微差壓傳感器、真空薄膜規(guī)，所述微差壓傳感器具有正、負(fù)端，所述微差壓傳感器負(fù)端、所述真空薄膜規(guī)設(shè)置在所述標(biāo)準(zhǔn)腔室內(nèi)，所述微差壓傳感器正端設(shè)置在所述檢測腔室內(nèi)，微差壓傳感器、真空薄膜規(guī)信號輸出端均與所述PLC控制器電連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的密封測試系統(tǒng)，其特征在于，所述密封測試系統(tǒng)還包括一顯示裝置，所述顯示裝置與所述PLC控制器電連接，用于顯示所述微差壓傳感器、真空薄膜規(guī)檢測的數(shù)值及所述PLC控制器所繪制出檢測腔室和標(biāo)準(zhǔn)腔室內(nèi)的壓力變化曲線。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封測試系統(tǒng)，其特征在于，所述抽真空裝置包括第一真空栗、第二真空栗、第三真空栗，所述第一真空栗、第二真空栗、第三真空栗依次串聯(lián)連通，所述第一真空栗與所述第二真空隔斷閥連接。
【文檔編號】G01M3/34GK205483455SQ201620062008
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年1月22日
【發(fā)明人】直國富
【申請人】上海嚴(yán)復(fù)制藥系統(tǒng)工程有限公司