提高試樣加工效率的裝置的制造方法
【專利摘要】一種提高試樣加工效率的裝置，其加工精度和加工質(zhì)量能得到保證。其中，切割軸上設(shè)置有多個切割鋸片，試樣固定平臺包括固定底座和夾緊機(jī)構(gòu)，夾緊機(jī)構(gòu)安裝在固定底座上，夾緊機(jī)構(gòu)包括夾緊基座以及可調(diào)節(jié)地設(shè)置在夾緊基座上的擋塊，夾緊基座的一端設(shè)置有凸臺，擋塊與凸臺位于夾緊基座的相對的兩側(cè)，夾緊基座與凸臺具有對齊的多個溝槽，溝槽與切割軸上的切割鋸片對應(yīng)，以容許切割鋸片能在溝槽中轉(zhuǎn)動，夾緊基座上的溝槽貫穿整個凸臺，凸臺和擋塊用于夾緊試樣。
【專利說明】
提高試樣加工效率的裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械切割裝置?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]試樣加工的效率影響著整個試驗(yàn)的周期，試樣加工的精度也關(guān)系到試驗(yàn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和可靠性。目前主要是使用鋸床或銑床對試樣進(jìn)行逐個加工，甚至使用手工鋸進(jìn)行操作。這些加工方法不僅加工效率低，而且難以保證加工精度，試樣報廢率高，加工質(zhì)量難以控制，在一定程度上造成了材料和人工的浪費(fèi)。【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種提高試樣加工效率的裝置，其加工精度和加工質(zhì)量能得到保證。
[0004]—種提高試樣加工效率的裝置包括切割軸和試樣固定平臺，所述切割軸上設(shè)置有多個切割鋸片，所述試樣固定平臺包括固定底座和夾緊機(jī)構(gòu)，所述夾緊機(jī)構(gòu)安裝在所述固定底座上，所述夾緊機(jī)構(gòu)包括夾緊基座以及可調(diào)節(jié)地設(shè)置在所述夾緊基座上的擋塊，所述夾緊基座的一端設(shè)置有凸臺，所述擋塊與所述凸臺位于所述夾緊基座的相對的兩側(cè)，所述夾緊基座與所述凸臺具有對齊的多個溝槽，所述溝槽與所述切割軸上的切割鋸片對應(yīng)，以容許所述切割鋸片能在所述溝槽中轉(zhuǎn)動，所述夾緊基座上的所述溝槽貫穿整個所述凸臺， 所述凸臺和所述擋塊用于夾緊試樣。
[0005]所述的裝置的進(jìn)一步特點(diǎn)是，所述試樣固定平臺的所述固定底座構(gòu)造成適合于安裝在一車床的溜板箱上，所述切割軸構(gòu)造成適合于一端用所述車床的主軸箱上的卡盤固定，另一端適合于所述車床的尾架上的頂尖支撐。
[0006]所述的裝置的進(jìn)一步特點(diǎn)是，多個所述切割鋸片之間通過所述切割軸上的擋環(huán)間隔，所述切割軸上連接有緊固螺母，所述緊固螺母用于固定所述擋環(huán)，從而固定所述切割鋸片。
[0007]所述的裝置的進(jìn)一步特點(diǎn)是，所述固定底座具有螺栓孔，能通過緊固螺栓固定在所述溜板箱上，所述固定底座底側(cè)還具有定位塊，以便于快速找準(zhǔn)所述溜板箱上的固定位置。
[0008]所述的裝置的進(jìn)一步特點(diǎn)是，所述固定底座還具有吊耳。
[0009]所述的裝置的進(jìn)一步特點(diǎn)是，所述固定底座的兩側(cè)邊還設(shè)置有凸棱，能對加工過程中飛濺的冷卻液加以回收。
[0010]所述的裝置的進(jìn)一步特點(diǎn)是，所述夾緊基座的與所述凸臺的相對的一側(cè)設(shè)置有螺桿手柄和螺紋孔，所述螺桿手柄與所述螺紋孔連接并通過所述螺紋孔后可轉(zhuǎn)動地連接所述擋塊。
[0011]所述的裝置的進(jìn)一步特點(diǎn)是，所述夾緊基座的與所述凸臺的相對的一側(cè)設(shè)置有限位凸臺，所述螺紋孔從所述限位凸臺中穿過，所述限位凸臺為擋塊的止點(diǎn)。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0013]相對于手工或者鋸床或銑床對試樣進(jìn)行逐個加工，本實(shí)用新型可同時對試樣進(jìn)行多次切割，打破了傳統(tǒng)的試樣加工方式，明顯提高了試樣加工的效率，縮短了試樣加工的周期，降低了試樣加工的成本，并且能由擋塊和凸臺同步夾緊試樣，保證試樣加工的精度與質(zhì)量。【附圖說明】
[0014]本實(shí)用新型的上述的以及其他的特征、性質(zhì)和優(yōu)勢將通過下面結(jié)合附圖和實(shí)施例的描述而變得更加明顯，其中:
[0015]圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例中提高試樣加工效率的裝置的立體圖。
[0016]圖2為本實(shí)用新型一實(shí)施例中提高試樣加工效率的裝置的主視圖。
[0017]圖3為本實(shí)用新型一實(shí)施例中提高試樣加工效率的裝置的左視圖。
[0018]圖4為本實(shí)用新型一實(shí)施例中提高試樣加工效率的裝置的俯視圖?！揪唧w實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合具體實(shí)施例和附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，在以下的描述中闡述了更多的細(xì)節(jié)以便于充分理解本實(shí)用新型，但是本實(shí)用新型顯然能夠以多種不同于此描述的其它方式來實(shí)施，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本實(shí)用新型內(nèi)涵的情況下根據(jù)實(shí)際應(yīng)用情況作類似推廣、演繹，因此不應(yīng)以此具體實(shí)施例的內(nèi)容限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0020]需要注意的是，附圖均僅作為示例，其并非是按照等比例的條件繪制的，并且不應(yīng)該以此作為對本實(shí)用新型實(shí)際要求的保護(hù)范圍構(gòu)成限制。[〇〇21]如圖1至圖4所示，提高試樣加工效率的裝置包括切割軸1和試樣固定平臺2,切割軸1上設(shè)置有多個切割鋸片11，試樣固定平臺2包括固定底座20和夾緊機(jī)構(gòu)。夾緊機(jī)構(gòu)安裝在固定底座20上，夾緊機(jī)構(gòu)包括夾緊基座21以及可調(diào)節(jié)地設(shè)置在夾緊基座21上的擋塊22。 夾緊基座21的一端設(shè)置有凸臺210,擋塊22與凸臺210位于夾緊基座21的相對的兩側(cè)，夾緊基座21與凸臺210具有對齊的多個溝槽212,溝槽212與切割軸1上的切割鋸片11對應(yīng)，以容許切割鋸片11能在溝槽212中轉(zhuǎn)動，夾緊基座21上的溝槽212貫穿整個凸臺210,凸臺210和擋塊22用于圖中沒有示出的夾緊試樣。
[0022]試樣被夾緊在凸臺210和擋塊22之間，切割軸1上的切割鋸片11與需要切割的試樣有關(guān)，可以將一個試樣同時切割成多個小塊。驅(qū)動切割軸1轉(zhuǎn)動后，切割鋸片11對試樣進(jìn)行切割，相對于手動切割，或者分批次使用鋸床或者銑床進(jìn)行切割，本實(shí)施例的切割效率要高，并且由于切割作業(yè)通過對試樣一次定位，切割鋸片定位在同樣的切割軸上，因此切割精度和加工質(zhì)量能得到更好的控制。
[0023]試樣固定平臺2的固定底座20可以構(gòu)造成適合于安裝在一車床的溜板箱上，相應(yīng)地，切割軸1構(gòu)造成適合于一端用車床的主軸箱上的卡盤固定，另一端適合于車床的尾架上的頂尖支撐。這樣，可以將提高試樣加工效率的裝置安裝在已有的機(jī)床上，利用機(jī)床的已有條件來驅(qū)動該裝置工作。
[0024]如圖1至圖4所示，多個切割鋸片11之間可以通過切割軸1上的擋環(huán)13間隔，切割軸 1上連接有緊固螺母12,緊固螺母12用于固定擋環(huán)13,從而固定切割鋸片11。切割鋸片11可拆卸地固定在切割軸1上，通過擋環(huán)13固定，也便于根據(jù)試樣的尺寸大小來增減切割鋸片 11〇
[0025]如圖1至圖4所示，固定底座20具有螺栓孔202，能通過緊固螺栓固定在溜板箱上， 圖中沒有示出，但值得一提的是，固定底座20的底側(cè)還具有定位塊，以便于快速找準(zhǔn)溜板箱上的固定位置。[〇〇26]固定底座20還可以具有吊耳201，便于固定底座20的裝卸。[〇〇27]固定底座20的兩側(cè)邊還設(shè)置有凸棱200,凸棱200能對加工過程中飛濺的冷卻液加以回收。[〇〇28] 夾緊基座21的與凸臺210的相對的一側(cè)設(shè)置有螺桿手柄23和螺紋孔，螺桿手柄23 與螺紋孔連接并通過螺紋孔后可轉(zhuǎn)動地連接擋塊22。這樣轉(zhuǎn)動螺桿手柄23,就能調(diào)節(jié)擋塊 22的位置，根據(jù)不同大小的試樣的尺寸，移動擋塊22,其與凸臺210配合，能將不同試樣夾緊。
[0029]如圖1、2所示，夾緊基座21的與凸臺210的相對的一側(cè)設(shè)置有限位凸臺211，螺紋孔從限位凸臺211中穿過，限位凸臺211為擋塊22的止點(diǎn)。
[0030]本實(shí)用新型雖然以較佳實(shí)施例公開如上，但其并不是用來限定本實(shí)用新型，任何本領(lǐng)域技術(shù)人員在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi)，都可以做出可能的變動和修改。因此，凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何修改、等同變化及修飾，均落入本實(shí)用新型權(quán)利要求所界定的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.提高試樣加工效率的裝置，其特征在于，包括切割軸和試樣固定平臺，所述切割軸上 設(shè)置有多個切割鋸片，所述試樣固定平臺包括固定底座和夾緊機(jī)構(gòu)，所述夾緊機(jī)構(gòu)安裝在 所述固定底座上，所述夾緊機(jī)構(gòu)包括夾緊基座以及可調(diào)節(jié)地設(shè)置在所述夾緊基座上的擋 塊，所述夾緊基座的一端設(shè)置有凸臺，所述擋塊與所述凸臺位于所述夾緊基座的相對的兩 偵I所述夾緊基座與所述凸臺具有對齊的多個溝槽，所述溝槽與所述切割軸上的切割鋸片 對應(yīng)，以容許所述切割鋸片能在所述溝槽中轉(zhuǎn)動，所述夾緊基座上的所述溝槽貫穿整個所 述凸臺，所述凸臺和所述擋塊用于夾緊試樣。2.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述試樣固定平臺的所述固定底座構(gòu)造成適 合于安裝在一車床的溜板箱上，所述切割軸構(gòu)造成適合于一端用所述車床的主軸箱上的卡 盤固定，另一端適合于所述車床的尾架上的頂尖支撐。3.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，多個所述切割鋸片之間通過所述切割軸上的 擋環(huán)間隔，所述切割軸上連接有緊固螺母，所述緊固螺母用于固定所述擋環(huán)，從而固定所述 切割鋸片。4.如權(quán)利要求2所述的裝置，其特征在于，所述固定底座具有螺栓孔，能通過緊固螺栓 固定在所述溜板箱上，所述固定底座底側(cè)還具有定位塊，以便于快速找準(zhǔn)所述溜板箱上的 固定位置。5.如權(quán)利要求2所述的裝置，其特征在于，所述固定底座還具有吊耳。6.如權(quán)利要求2所述的裝置，其特征在于，所述固定底座的兩側(cè)邊還設(shè)置有凸棱，能對 加工過程中飛濺的冷卻液加以回收。7.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述夾緊基座的與所述凸臺的相對的一側(cè)設(shè) 置有螺桿手柄和螺紋孔，所述螺桿手柄與所述螺紋孔連接并通過所述螺紋孔后可轉(zhuǎn)動地連 接所述擋塊。8.如權(quán)利要求7所述的裝置，其特征在于，所述夾緊基座的與所述凸臺的相對的一側(cè)設(shè) 置有限位凸臺，所述螺紋孔從所述限位凸臺中穿過，所述限位凸臺為擋塊的止點(diǎn)。
【文檔編號】B23D45/10GK205607726SQ201620382649
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年4月29日
【發(fā)明人】丁超, 王興華, 張?jiān)? 丁軍凱, 武建勇, 王亞鵬, 李勇, 趙國鑫, 馮亞寧, 楊虹
【申請人】中國核工業(yè)第五建設(shè)有限公司