專利名稱：滑動齒輪結(jié)構體及具備該滑動齒輪結(jié)構體的鐘表的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及滑動齒輪結(jié)構體及具備該滑動齒輪結(jié)構體的鐘表。
背景技術：
以往公知有如下這樣的滑動齒輪該滑動齒輪在通常動作時，軸與齒輪主體一體 旋轉(zhuǎn)，當施加在軸與齒輪之間的負荷大到某種程度以上時，軸與齒輪以在軸與齒輪之間發(fā) 生打滑的方式而滑動地卡合，這種滑動齒輪例如被用在儲能機構(上條機構)的上條傳動 輪或計時鐘表等的與時刻校正等相關的齒輪等中。在這些滑動齒輪中，典型是使用被稱為空心軸小齒輪壓環(huán)的斂縫結(jié)構(例如專利 文獻1)。但是，在該斂縫結(jié)構中，不僅對進行斂縫的壁厚有要求，而且當反復進行分解和組 裝時，會產(chǎn)生間隙，從而失去滑動卡合。另外，作為滑動齒輪，還公知有通過臂狀彈簧將齒輪主體卡合到軸上的技術(例 如專利文獻2)。但是，在使用該臂狀彈簧的類型的滑動齒輪中，沒有適合于在分解和組裝時進行 保持(把持)的部位，因此，在進行分解和組裝時有發(fā)生損壞的危險，不適合應用在要進行 分解和組裝的部位(例如，在主夾板那樣的支撐基板的兩個主面?zhèn)韧S地配置齒輪)。專利文獻1 日本特開2000-98056號公報專利文獻2 日本特開平11-183652號公報(圖12等)

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明正是鑒于上述問題而完成的，其目的在于，提供滑動齒輪結(jié)構體及具備該 滑動齒輪結(jié)構體的鐘表，它們在進行分解和組裝時容易操作，即使反復進行分解和組裝也 不容易損壞。為了達到上述目的，本發(fā)明的滑動齒輪結(jié)構體具有環(huán)形板狀的齒輪主體部，其沿 著外周形成有構成齒輪的齒部，并且具有一對彈簧部，該一對彈簧部在該齒輪主體部的內(nèi) 側(cè)開口部的周壁之間以橫穿該開口部的方式延伸，并且該一對彈簧部是在彼此面對的狀態(tài) 下排列的；以及定位部件，其具有具有中央孔的小徑板狀部，該中央孔以能夠使軸旋轉(zhuǎn)的 方式與軸嵌合；以及一對支撐壁部，該一對支撐壁部在該中央孔的兩側(cè)從該板狀部的一個 表面突出，其中，該滑動齒輪結(jié)構體構成為在該滑動齒輪結(jié)構體相對于軸處于非嵌合狀 態(tài)時，齒輪主體部的各彈簧部成為彈性地壓在定位部件的一對支撐壁部的對應的側(cè)緣部上 的狀態(tài)，并且，在位于一對支撐壁部的對應的側(cè)緣部之間的中央彈簧部分處，突出到中央孔 內(nèi)，在該滑動齒輪結(jié)構體在所述中央孔中相對于軸處于嵌合狀態(tài)時，齒輪主體部的各彈簧 部在所述中央彈簧部分處彈性地壓在軸上而與該軸滑動地卡合。在本發(fā)明的滑動齒輪結(jié)構體中，構成為“在該滑動齒輪結(jié)構體相對于軸處于非嵌 合狀態(tài)時，齒輪主體部的各彈簧部成為彈性地壓在定位部件的一對支撐壁部的對應的側(cè)緣部上的狀態(tài)，并且，在位于一對支撐壁部的對應的側(cè)緣部之間的中央彈簧部分處，突出到中 央孔內(nèi)，在該滑動齒輪結(jié)構體在所述中央孔中相對于軸處于嵌合狀態(tài)時，齒輪主體部的各 彈簧部在所述中央彈簧部分處彈性地壓在軸上而與該軸滑動地卡合”，因此，在向軸上安裝 或者從該軸上卸下滑動齒輪結(jié)構體時，只需要保持著定位部件(例如用手指把持)并使本 發(fā)明的滑動齒輪結(jié)構體相對于軸進行移動即可，因此能夠容易地進行分解和組裝。并且， 在本發(fā)明的滑動齒輪結(jié)構體中，在進行分解和組裝組合時不需要直接保持(例如用手指把 持)彈簧部所在的齒輪主體部，因此，減小了在進行分解和組裝時發(fā)生損壞的可能。而且，在本發(fā)明的滑動齒輪結(jié)構體中，具有定位部件，該定位部件具有具有中央 孔的小徑板狀部，該中央孔以能夠使軸旋轉(zhuǎn)的方式與軸嵌合；以及一對支撐壁部，該一對支 撐壁部在該中央孔的兩側(cè)從該板狀部的一個表面突出，因此，容易穩(wěn)定地支撐齒輪主體部。在本發(fā)明的滑動齒輪結(jié)構體中，典型地，定位部件的所述一對支撐壁部具有朝向 與突出端部中的面對所述中央孔的一側(cè)不同的側(cè)擴展的凸緣狀部，通過該凸緣狀部和小徑 板狀部在厚度方向上夾住齒輪主體部的一對彈簧部。此時，該定位部件通過板狀部和凸緣狀部，以可在很大范圍內(nèi)水平地進行支撐的 方式來夾住齒輪主體部的彈簧部，因此，能夠可靠地限制在彈簧部中產(chǎn)生像彈簧部偏離于 齒輪主體部延展的平面那樣的變形，因此，能夠?qū)X輪主體部進行可靠、穩(wěn)定的支撐。因此， 在向軸上安裝或從該軸上卸下滑動齒輪結(jié)構體時，能夠使彈簧部在齒輪主體部延展的平面 內(nèi)可靠地變形，因此，能夠容易且可靠地進行相對于軸的裝卸。在本發(fā)明的滑動齒輪結(jié)構體中，典型地，凸緣狀部在外周附近具有呈圓錐臺狀傾 斜的部分。在該情況下，在組裝的最初，可容易地將齒輪主體部安裝到定位部件上。在本發(fā)明的滑動齒輪結(jié)構體中，典型地，所述一對支撐壁部構成以中央孔的中心 軸線為中心的共同的圓柱的一部分，所述定位部件在所述小徑板狀部上的一對支撐壁部所 在的一側(cè)，具有在與連接支撐壁部的方向垂直的方向上延伸的被刮研部(被 6…部)。在該情況下，能夠以很高的尺寸精度且容易地形成滑動齒輪結(jié)構體的期望結(jié)構的 定位部件。但是，在能夠容易準確地規(guī)定定位部件的一對支撐壁部的側(cè)緣部的位置的情況 下，可以沒有刮研部( 6 0部)。在本發(fā)明的滑動齒輪結(jié)構體中，典型地，環(huán)形板狀的齒輪主體部的一對彈簧部平 行地延伸。在該情況下，能夠以很高的尺寸精度且容易地形成滑動齒輪結(jié)構體的期望結(jié)構的 齒輪主體。但是，在能夠以某種程度的精度形成齒輪主體部的一對彈簧部的情況下，兩個彈 簧部也可以不是平行的，例如，兩者均為稍微彎曲而成為“ < ”字狀或圓弧狀。在本發(fā)明的滑動齒輪結(jié)構體中，典型地，環(huán)形板狀的齒輪主體部的一對彈簧部的 所述中央彈簧部分具有突出壁部，該突出壁部以突出到所述中央孔內(nèi)的方式從該一對彈簧 部的對應的側(cè)緣突出。在該情況下，能夠以很高尺寸精度且容易地形成滑動齒輪結(jié)構體的期望結(jié)構的齒 輪主體，容易將滑動卡合的大小設定在期望的水平。在本發(fā)明的滑動齒輪結(jié)構體中，典型地，中央彈簧部分的突出壁部在末端具有與 軸的外周卡合的凹狀部。
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在該情況下，容易使滑動卡合的大小較大或使其長期穩(wěn)定。為了達到上述目的，本發(fā)明的鐘表具有如上所述的滑動齒輪結(jié)構體。這里，在本發(fā)明的鐘表中，典型地，所述滑動齒輪結(jié)構體構成這樣的輪該輪位于 支撐基板的表盤側(cè)且構成儲能顯示機構的一部分，或者，該輪位于支撐基板的表盤側(cè)且構 成計時機構的時刻校正機構的一部分。在該情況下，雖然要求滑動機構，但將其配置在支撐基板的表盤側(cè)，因此，能夠在 希望可相對于軸進行分解和組裝的部分處，容易地進行鐘表的分解和組裝。不過，也可以將滑動齒輪結(jié)構體應用于鐘表的其他部分。


圖1是示出了本發(fā)明優(yōu)選的一個實施例的滑動齒輪結(jié)構體的圖，其中(a)是從定 位部件的支撐壁部所在的一側(cè)觀察的立體說明圖，(b)是從定位部件的小徑板狀部所在的 一側(cè)觀察的立體說明圖。圖2是示出圖1的滑動齒輪結(jié)構體的圖，其中(a)是從定位部件的支撐壁部所在 的一側(cè)觀察的平面說明圖，(b)是沿(a)中的IIB-IIB線的截面說明圖，(c)是沿(a)中的 IIC-IIC線的截面說明圖。圖3是示出圖1的滑動齒輪結(jié)構體的圖，其中(a)是從定位部件的小徑板狀部所 在的一側(cè)觀察的平面說明圖，(b)是沿(a)中的IIIB-IIIB線的截面說明圖。圖4是關于圖1的滑動齒輪結(jié)構體的、沿圖3(b)中的IV-IV線的截面說明圖。圖5是示出了圖1的滑動齒輪結(jié)構體與軸滑動地卡合的狀態(tài)下的、與圖4同樣的 截面說明圖。圖6是示出構成圖1的滑動齒輪結(jié)構體的定位部件的圖，其中(a)是從支撐壁部 所在的一側(cè)觀察的平面說明圖，(b)是沿(a)的IVB-IVB線的截面說明圖，(c)是從小徑板 狀部所在的一側(cè)觀察(a)的滑動齒輪結(jié)構體的平面說明圖，(d)是沿(c)的IVD-IVD線的 截面說明圖，(e)從支撐壁部所在的一側(cè)觀察(a)的定位部件的立體說明圖。圖7是示出構成圖1的滑動齒輪結(jié)構體的板狀齒輪主體部的圖，其中(a)是立體 說明圖，(b)是平面說明圖。圖8是具備圖1的滑動齒輪結(jié)構體作為分傳動輪的本發(fā)明優(yōu)先的一個實施例的計 時鐘表的截面說明圖。圖9是具備圖1的滑動齒輪結(jié)構體作為上條傳動輪的本發(fā)明優(yōu)先的一個實施例的 儲能顯示型鐘表的截面說明圖。圖10是示出圖9的鐘表的儲能機構的部分的平面說明圖。附圖標記1 滑動齒輪結(jié)構體2:齒輪主體部3 定位部件4 軸4a 外周面5 鐘表
6 鐘表8a 主夾板8c:中心輪夾板8d 計時機構主夾板8e 計時機構夾板8f:主夾板9:中心管10 齒輪11 環(huán)形板狀部12 外周緣部13 齒部14:開口部14a、14b:開 口部分14c:開 口部分15 周壁16、17:周壁部18 跨輪19:時輪20、20A、20B 彈簧部21、21A、21B 片狀板部21aA、21aB 中央彈簧部22A、22B 側(cè)緣部23、23A、23B 卡合突起部25、25A、25B 圓弧狀卡合凹部(凹部形成面)26aA、26aB、26bA、26bB 內(nèi)緣部30:小徑板狀部31:圓環(huán)狀體32:中央開口部33 表面40、40A、40B 支撐壁部41、41A、41B 柱狀的壁部主體部41aA、41aB 突出端部42、42A、42B 側(cè)面(刮研面)43、43A、43B 凸緣狀部44、44A、44B 相對面45、45A、45B 外周面46、46A、46B 部分圓錐臺狀周面部47、47A、47B 側(cè)緣48、48A、48B 側(cè)緣
50 刮研凹部(被刮研部)51、51A、51B 側(cè)面52 底面53、53A、53B 側(cè)面54、54A、54B 平面部分55aA、55aB、55bA、55bB 平面部分60 計時機構(計時單元)61 秒傳動輪62:計時中間輪63 秒輪64a、64b 分計時中間輪65 分計時輪66 秒計時輪70 基座單元71 機芯主體71a:機芯主體的主要部分72:變形中心輪(分輪)72a:短筒狀部72b 小徑部72c 小齒輪部73 分傳動輪74 第二分輪74a:第二分小齒輪74b 筒狀部75 第一跨輪76:第二跨輪76a:軸76b、76c:齒輪部76d:跨輪小齒輪77 發(fā)條盒(barrel)77a:發(fā)條盒齒輪78:第四輪軸79:時輪79a:時齒輪部80:儲能機構81 行星齒輪機構82:上條輪83:上條顯示輪系83a:上條中間輪
84:第一太陽輪85:第二太陽輪86:行星中間輪87:行星輪88:行星傳動輪89:上條傳動輪90:發(fā)條盒91 發(fā)條盒小齒輪92:發(fā)條盒軸92a:發(fā)條盒軸C2:旋轉(zhuǎn)中心軸線Dl:內(nèi)徑(開口部)D2:外徑(軸)El 共同的圓筒狀面E2:共同的圓錐臺狀面F1A、F1B:按壓方向GaA、GaB、GbA、GbB 間隙Jl 秒針J2 分針J3:時針Kl 計時秒針K2 計時分針POA、POB 初始位置(突出位置)P1A、PlB 位移位置(后退位置)SPO 采取了突出位置的狀態(tài)SPl 采取了后退位置的狀態(tài)Si 非嵌合狀態(tài)Sf:嵌合狀態(tài)Tl 厚度T2:厚度(小徑板狀部)T3:間隔(距離)W 寬度(刮研凹部的寬度)X、Y、Z:方向Ζ1、Ζ2:方向
具體實施例方式根據(jù)附圖所示的優(yōu)選實施例，來說明本發(fā)明的幾個優(yōu)選實施方式。如圖1 (a)及(b)、圖2(a)、(b)及(c)以及圖3(a)及(b)所示，本發(fā)明優(yōu)選的一個 實施例的滑動齒輪結(jié)構體1具有齒輪主體部2、和作為定位部件的支撐部件或輔助部件3。
該滑動齒輪結(jié)構體1在與軸4滑動地卡合的狀態(tài)下，成為圖5的平面截面圖所示 的形式，而在與該軸4卡合之前的圖1 圖3所示的狀態(tài)下，成為圖4的平面截面圖所示的 形式。另外，構成滑動齒輪結(jié)構體1的齒輪主體部2具有圖7(a)及(b)所示的形式，作 為滑動齒輪結(jié)構體1的定位部件的支撐部件或輔助部件3具有如圖6(a)、(b)、(c)、(d)及 (e)所示的形式。滑動齒輪結(jié)構體1的齒輪主體部2是形態(tài)大致為“圓環(huán)”且在整個區(qū)域中的厚度 Tl實際上是固定的環(huán)形板狀部11。環(huán)形板狀部11沿著圓形的外周緣部12具有構成齒輪 10的齒部13。環(huán)形板狀部11在中央部還具有大致圓形的開口部14，而且，具有橫穿開口部 14且彼此平行地延伸的一對彈簧部20A、20B (在不對兩者進行彼此區(qū)分時或?qū)烧哌M行統(tǒng) 稱時，用符號20來表示)，這一對彈簧部20A、20B將開口部14的周壁15中在直徑方向上相 對的周壁部16、17連起來。因此，開口部14由兩側(cè)的半圓柱形的開口部分14a、14b以及它 們之間的大致長方形狀的中央開口部分14c構成。另外，開口部分14c的兩端形成為圓弧 狀以避免應力集中，開口部分14c大致呈橢圓形狀。更詳細地講，彈簧部20A、20B為大致細長的片狀板部21A、21B (在不對兩者進行 彼此區(qū)分時或?qū)烧哌M行統(tǒng)稱時，用符號21來表示)的形式，各片狀板部21A、21B在作為 中央彈簧部分的中央彈簧部21aA、21aB的相互面對的側(cè)緣部22A、22B處，具有卡合突起部 23A、23B (在不對兩者進行彼此區(qū)分時或?qū)烧哌M行統(tǒng)稱時，用符號23來表示)。各卡合突 起部23A、23B在末端部具有圓弧狀卡合凹部25A、25B(在不對兩者進行彼此區(qū)分時或?qū)?者進行統(tǒng)稱時，用符號25來表示)。如參照圖4及圖5在后面詳細說明的那樣，在未對彈簧部20A、20B施加外力的狀 態(tài)SPO下，彈簧部20A、20B呈直線狀地延伸，彈簧部20A、20B的卡合突起部23A、23B位于相 互接近的突出位置POA、POB0另一方面，在彈簧部20A、20B的卡合突起部23A、23B位于克 服該雙側(cè)支承彈簧部20A、20B的彈力而彼此分離的后退位置P1A、PlB的狀態(tài)SPl下，卡合 突起部23A、23B的圓弧狀卡合凹部25A、25B整體上實際形成了一個圓。另外，只要彈簧部20A、20B具備卡合突起部23A、23B，則也可以采用以下方式，即 構成該彈簧部20A、20B的細長的片狀板部21A、21B也可以不是相互平行的，而是分別可以 具有像“ < ”字狀那樣的非平行的部分。作為滑動齒輪結(jié)構體1的定位部件的支撐部件或輔助部件3，具有小徑板狀部30 和一對支撐壁部40A、40B (在不對兩者進行彼此區(qū)分時或?qū)烧哌M行統(tǒng)稱時，用符號40來 表不)O小徑板狀部30由厚度為T2的小徑的圓環(huán)狀體31構成。圓環(huán)狀體31具有內(nèi)徑為 Dl的圓形的中央開口部32。該圓形開口部32的內(nèi)徑Dl與和齒輪結(jié)構體1滑動卡合的軸 4的外徑D2(圖5)大致一致(嚴格來說，比軸4的外徑D2略大，這是為了允許實現(xiàn)滑動卡合)ο支撐壁部40A、40B (在不對兩者進行彼此區(qū)分時或?qū)烧哌M行統(tǒng)稱時，用符號40 來表示)具有從該板狀部30的一個表面33突出的一對柱狀的壁部主體部41A、41B (在不 對兩者進行彼此區(qū)分時或?qū)烧哌M行統(tǒng)稱時，用符號41來表示)，它們位于中央開口部32 的直徑方向上相對的兩側(cè)；以及凸緣狀部43A、43B (在不對兩者進行彼此區(qū)分時或?qū)烧哌M行統(tǒng)稱時，用符號43來表示)，它們在該壁部主體部41A、41B的突出端部41aA、41aB處， 朝向與面向開口部32的側(cè)面42A、42B不同的側(cè)擴展。小徑板狀部30的表面33與凸緣狀部43A、43B的相對面44A、44B (在不對兩者進 行彼此區(qū)分時或?qū)烧哌M行統(tǒng)稱時，用符號44來表示)之間的距離或間隔T3實際上與齒 輪主體部2的環(huán)形板狀部11的厚度Tl 一致(嚴格來說，間隔T3比厚度Tl略大，這是為了 使彈簧部20A、20B可彈性變形從而允許實現(xiàn)滑動卡合)。支撐壁部40A、40B的柱狀的壁部主體部41A、41B的外周面45A、45B構成以小徑板 狀部30的中心軸線C2為中心的共同的圓筒狀面El的一部分。凸緣狀部43A、43B具備部 分圓錐臺狀周面部46A、46B，該部分圓錐臺狀周面部46A、46B構成以中心軸線C2為中心的 共同的圓錐臺狀面E2的一部分。在支撐壁部40A、40B之間且位于小徑板狀部30的表面33側(cè)，形成了在與連接支 撐壁部40A、40B的方向Y垂直的方向X上延伸的、作為被刮研部的刮研凹部50。凹部50以 固定的寬度W在小徑板狀部30的直徑方向上延伸。凹部50由側(cè)面51A、51B(在不對兩者 進行彼此區(qū)分時或?qū)烧哌M行統(tǒng)稱時，用符號51來表示)以及底面52來規(guī)定。凹部50的側(cè)面51A由小徑板狀部30的形成在表面33側(cè)的側(cè)面53A、和支撐壁部 40A的內(nèi)表面42A構成。小徑板狀部30的側(cè)面53A由平面部分54A和平面部分55aA、55bA 構成，其中，所述平面部分54A與支撐壁部40A的內(nèi)表面42A在同一平面上沿軸線C2的延長 方向連接，所述平面部分55aA、55bA在平面部分54A的兩側(cè)、與平面部分54A連接成一個平 面。同樣地，小徑板狀部30的側(cè)面53B由平面部分54B和平面部分55aB、55bB構成，其中， 所述平面部分54B與支撐壁部40B的內(nèi)表面42B在同一平面上沿軸線C2的延長方向連接， 所述平面部分55aB、55bB在平面部分54B的兩側(cè)、與平面部分54B連接成一個平面。在不 對側(cè)面51A、51B進行彼此區(qū)分時或?qū)λ鼈冞M行統(tǒng)稱時，用符號51來表示，在不對側(cè)面53A、 53B進行彼此區(qū)分時或?qū)λ鼈冞M行統(tǒng)稱時，用符號53來表示，在不對平面部分54A、54B進行 彼此區(qū)分時或?qū)λ鼈冞M行統(tǒng)稱時，用符號54來表示。在圖6的基礎上根據(jù)圖4可知，支撐壁部40A的側(cè)緣47A、48A是由外周面45A和 內(nèi)表面(刮研面)42A規(guī)定的，支撐壁部40B的側(cè)緣47B、48B是由外周面45B和內(nèi)表面(刮 研面)42B規(guī)定的。支撐壁部40A的側(cè)緣47A與48A之間的間隔以及支撐壁部40B的側(cè)緣 47B與48B之間的間隔與刮研凹部50的寬度W —致，并且比小徑板狀部30的中央開口部 32的直徑Dl稍大。在滑動齒輪結(jié)構體1相對于軸處在非嵌合狀態(tài)Si的情況下，齒輪主體部2與定位 部件(即支撐部件或輔助部件)3之間的卡合狀態(tài)如圖1 圖3(特別是圖2的(C))以及 圖4所示。即，在刮研凹部50中，齒輪主體部2的沿Y方向延伸的彈簧部20A在片狀板部21A 的突起部23A的兩側(cè)的內(nèi)緣部26aA、26bA處，與定位部件3的沿X方向延伸的支撐壁部40A、 40B的側(cè)緣(X方向的端緣)47A、47B大致抵接，并且，齒輪主體部2的彈簧部20B在片狀板 部21B的突起部23B的兩側(cè)的內(nèi)緣部26aB、26bB處，與定位部件3的沿X方向延伸的支撐 壁部40A、40B的側(cè)緣(X方向的端緣)48A、48B抵接。即，對于齒輪主體部2的大致沿Y方 向延伸的彈簧部20A及20B，在突起部23A及23B的兩側(cè)的內(nèi)緣部26aA、26bA及26aB、26bB 上，是在沿X方向被略微地壓展的狀態(tài)下，受到定位部件3的沿X方向延伸的支撐壁部40A、
1040B的側(cè)緣(X方向的端緣)47A、47B、48A、48B的彈性的按壓(抵接)。但是，也可以不抵接 或接觸。如圖2的(c)及圖4可知，此時，齒輪主體部2的彈簧部20A、20B的卡合突起部 23A、23B朝向X方向、-X方向突出到定位部件3的小徑板狀部30的中央開口部32內(nèi)。另一方面，在軸4嵌合到該滑動齒輪結(jié)構體1的中央開口部32中的嵌合狀態(tài)Sf 下，如圖5所示，滑動齒輪結(jié)構體1的齒輪主體部2的各彈簧部20A、20B在中央突起部23A、 23B處彈性地壓在軸4上，從而在該突起部23A、23B的末端的圓弧狀卡合凹部或該凹部形成 面25A、25B處，彈性地壓住軸4的外周面4a。在該狀態(tài)下，當繞著軸4的旋轉(zhuǎn)中心軸線C2而施加到滑動齒輪結(jié)構體1上的轉(zhuǎn)矩 小于規(guī)定水平時，彈簧部20A、20B的突起部23A、23B的圓弧狀卡合凹部25A、25B保持與軸4 的外周面4a摩擦卡合的狀態(tài)，因此，滑動齒輪結(jié)構體1與軸4 一體旋轉(zhuǎn)。另一方面，當對滑 動齒輪結(jié)構體1施加了某程度以上的較大轉(zhuǎn)矩時，滑動齒輪結(jié)構體1在彈簧部20A、20B的 突起部23A、23B的圓弧狀卡合凹部25A、25B處，相對于軸4的外周面4a發(fā)生打滑，進行滑 動旋轉(zhuǎn)。以上情況表示該滑動齒輪結(jié)構體1與軸4滑動地卡合。如圖5所示，在滑動齒輪結(jié)構體1與軸4滑動地卡合的狀態(tài)Sf下，滑動齒輪結(jié)構 體1的平板狀齒輪主體部2的彈簧部20A、20B通過突起部23A、23B的圓弧狀卡合凹部25A、 25B與軸4的外周面4a卡合，因此，彈簧部20A、20B在中央部受到軸4的F1A、F1B方向上的 按壓，從圖5中虛線所示的位置(圖4中實線所示的初始位置)Ρ0Α、Ρ0Β變形到圖5中實線 所示的位移位置P1A、P1B。力F1A、F1B的方向?qū)嶋H上分別與-X方向、+X方向一致。S卩，在 滑動齒輪結(jié)構體1通過中央開口部32與軸4嵌合的狀態(tài)下，齒輪主體部2的各彈簧部20A、 20B在突起部23A、23B處分別沿X、-X方向，以力Fl、F2彈性地壓在軸4上，與該軸4滑動 地卡合。在上述位移位置PlA處，彈簧部20A的內(nèi)緣部26aA、26bA相對于支撐壁部40A、40B 的側(cè)緣部47A、47B成為非抵接狀態(tài)，在彈簧部20A的內(nèi)緣部26aA、26bA與支撐壁部40A、40B 的側(cè)緣部47A、47B之間形成了間隙GaA、GbA。同樣，在上述位移位置PlB處，彈簧部20B的 內(nèi)緣部26aB、26bB相對于支撐壁部40A、40B的側(cè)緣部48A、48B成為非抵接狀態(tài)，在彈簧部 20B的內(nèi)緣部26aB、26bB與支撐壁部40A、40B的側(cè)緣部48A、48B之間形成了間隙GaB、GbB。在該滑動齒輪結(jié)構體1中，板狀齒輪主體部2的彈簧部20A、20B沿Z方向被夾在 定位部件3的小徑板狀部30與凸緣狀部43A、43B之間，由此，在很大的范圍內(nèi)得到了平面 支撐，因此，當彈簧部20A、20B發(fā)生變形時，彈簧部20A、20B只會在X、Y面內(nèi)沿Y方向發(fā)生 位移，實際上不會發(fā)生局部在Z方向上發(fā)生位移那樣的扭曲，因此，能夠可靠地保持滑動卡合。另外，在進行該滑動齒輪結(jié)構體1的組裝時，只要將板狀齒輪主體部2的彈簧部 20A.20B夾在定位部件3的小徑板狀部30與凸緣狀部43A、43B之間即可。這里，在該滑動 齒輪結(jié)構體1中，定位部件3的凸緣狀部43A、43B具備部分圓錐臺狀周面部46A、46B，因此 在進行組裝時，只需將板狀齒輪主體部2的彈簧部20A、20B載置到定位部件3的凸緣狀部 43A、43B的部分圓錐臺狀周面部46A、46B上并進行按壓，即可將板狀齒輪主體部2的彈簧部 20A.20B嵌入到定位部件3的小徑板狀部30與凸緣狀部43A、43B之間。如上所述的滑動齒輪結(jié)構體1適合用在要求實現(xiàn)齒輪與軸的滑動卡合的鐘表輪 系中，特別適合用在被配置在主夾板那樣的主要支撐基板的背側(cè)(表盤側(cè))的滑動齒輪中。
圖8示出了具有計時機構60的鐘表5，其中該計時機構60具備滑動齒輪結(jié)構體 1。鐘表5具有基座單元70和計時機構或計時單元60。從圖1和圖8可知，具備機芯主體71的形式的基座單元70的鐘表5具有具備短 筒狀部72a的變形中心輪或分輪72、分傳動輪73以及第二分輪74。并且，具備基座單元71 的帶計時功能的鐘表5具有第一跨輪75及第二跨輪76。這里，第一跨輪75作為傳遞上條 柄軸7的旋轉(zhuǎn)的時刻校正傳動輪來工作。分傳動輪73與形成在變形中心輪72的短筒狀部 72a的表盤側(cè)端部上的小徑部72b摩擦地卡合或滑動地卡合。該分傳動輪73由圖1 圖7 所示的滑動齒輪結(jié)構體1構成。S卩，如圖5所示的板狀齒輪主體部2通過彈簧部20A、20B與軸4卡合那樣，在分傳 動輪73中，該板狀齒輪主體部通過彈簧部與相當于軸的變形中心輪72的小徑部72b摩擦 地卡合或滑動地卡合。因此，當從發(fā)條盒77的發(fā)條盒齒輪77a向變形中心輪72的小齒輪 部72c施加了轉(zhuǎn)矩時，分傳動輪73與變形中心輪72 —體旋轉(zhuǎn)，而當從第一跨輪75向分傳 動輪73施加了轉(zhuǎn)矩時，分傳動輪73相對于連接到加速側(cè)的變形中心輪72進行滑動旋轉(zhuǎn)。第二分輪74與分傳動輪73是同心的，且位于計時單元60的表盤側(cè)。第二分輪74 具有第二分小齒輪74a和筒狀部74b。筒狀部74b以可滑動地旋轉(zhuǎn)的方式環(huán)繞中心管9而 嵌合。第二跨輪76具有直徑相同且同心地安裝在軸76a上的齒輪部76b、76c，與分傳動 輪73及第二分小齒輪74a嚙合，將兩個齒輪部73、74a相連，并且通過位于齒輪部76c的表 盤側(cè)的跨輪小齒輪76d經(jīng)由時齒輪部79a來使時輪79旋轉(zhuǎn)。第四輪軸78經(jīng)由秒傳動輪61及秒計時中間輪62與秒輪63連接。另一方面，第 二跨輪76通過齒輪部76c經(jīng)由第一及第二分計時中間輪64a、64b來使分計時輪65旋轉(zhuǎn)。 并且，與時輪79及第二分輪74同心地配置著秒計時輪66，在進行計時動作時，經(jīng)由秒計時 中間輪62來使該計時輪66旋轉(zhuǎn)。由此，得到了具有秒針J1、分針J2、時針J3、計時秒針K1、計時分針K2、計時時針 (未圖示)的計時鐘表5。另外，在圖1中，8a是主夾板，8c是中心輪夾板，8d是計時機構主 夾板，8e是計時機構夾板。在具有如上所述結(jié)構的計時鐘表5中，在對表(時刻校正)時要求進行滑動動作 的變形中心輪72由上述滑動齒輪結(jié)構體1構成，因此，在鐘表5的分解等時，當將基座單元 70和計時單元60分解時，只需要從作為軸4工作的變形中心輪72的短筒狀部72a取下位 于主夾板8a的表盤側(cè)的滑動齒輪結(jié)構體1的形式的分傳動輪73，即可朝向后蓋側(cè)(圖1中 的Zl方向)將機芯主體71的主要部分71a卸下。對于滑動齒輪結(jié)構體1而言，能夠用指尖等容易地把持小徑板狀部30，因此，只要 把持小徑板狀部30并朝Z2方向拔出，即可從軸(即變形中心輪72的短筒狀部72a)容易 地卸下包含小徑板狀部30的定位部件3及與其結(jié)合的板狀齒輪主體部2。因此，能夠容易 地進行分解。另外，在組裝時，只需相反地，把持著小徑板狀部30使作為軸的變形中心輪72的 短筒狀部72a嵌合到中央開口部32中并朝Zl方向按壓，即可將包含小徑板狀部30的定 位部件3及與其結(jié)合的板狀齒輪主體部2容易地嵌合到軸(即變形中心輪72的短筒狀部 72a)上。
對于該滑動式的分傳動輪73、即滑動齒輪結(jié)構體1，在相對于作為軸4的變形中心 輪72的短筒狀部72a，進行該滑動齒輪結(jié)構體1的嵌合/嵌合解除時，只要把持著滑動齒輪 結(jié)構體1的小徑板狀部30即可，而不需要用手指捏著滑動齒輪結(jié)構體1的構成彈簧部20A、 20B的功能部分，因此，能夠容易且可靠地進行滑動齒輪結(jié)構體1的組裝或拆卸。因此，能夠 進行很多次滑動式分傳動輪73 (即滑動齒輪結(jié)構體1)相對于軸4的拆裝，即，能夠進行很 多次的計時鐘表5的分解及組裝。圖9及圖10示出了具備滑動齒輪結(jié)構體1的儲能顯示機構(也稱為發(fā)條動力蓄 積量顯示機構、發(fā)條上條狀態(tài)顯示機構或發(fā)條動力顯示機構等)80的鐘表6。從圖10可知，鐘表6的儲能顯示機構80具有行星齒輪機構81以及上條顯示輪系 83。另外，上條顯示輪系83由上條輪82以及將行星齒輪機構81與上條輪82結(jié)合的上條 中間輪83a構成。行星齒輪機構81具有第一太陽輪84，其具備第一太陽齒輪84a、第一太陽小齒輪 以及與它們一體的太陽軸；第二太陽輪85，其具備第二太陽齒輪85a、第二太陽小齒輪，且 旋轉(zhuǎn)自如地嵌合在上述太陽軸上；行星中間輪86，其具有行星中間齒輪86a，且旋轉(zhuǎn)自如地 嵌合在太陽軸上；行星輪87，其具有在偏心位置處旋轉(zhuǎn)自如地支撐在行星中間輪86上的偏 心軸87c、與該偏心軸87c —體且與第一太陽小齒輪嚙合的第一行星輪87a、以及與該偏心 軸87c —體且與第二太陽小齒輪嚙合的第二行星輪87b ；以及行星傳動輪88，其一體地具備 行星傳動齒輪88a和行星傳動小齒輪88b，并通過行星傳動小齒輪88b與行星中間輪86的 齒輪部86a嚙合。發(fā)條盒90的小齒輪部、即發(fā)條盒小齒輪91與行星傳動輪88的齒輪部88a嚙合， 發(fā)條盒軸92的小齒輪部、即發(fā)條盒軸小齒輪92a與第二太陽輪85的齒輪部85a嚙合。在行星齒輪機構81的輸出側(cè)，設有與上條顯示輪系83的上條中間輪83a結(jié)合的 上條傳動輪89，如圖9所示，該上條傳動輪89由圖1 圖4所示的滑動齒輪結(jié)構體1形成。在上條輪82的軸82a的突出端上，安裝有在表盤上的扇形刻度的范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動的上 條(儲能顯示)針82b。在上條中間輪86上設有扇形的窗口 86b，在該窗口 86b中活動地 嵌有角度確定指針86c，用來規(guī)定上條中間輪86的轉(zhuǎn)動范圍，由此來規(guī)定上條輪82的轉(zhuǎn)動 范圍(即，上條(儲能顯示)針的轉(zhuǎn)動范圍)。在進行發(fā)條盒90內(nèi)的發(fā)條93的上條時，發(fā)條盒小齒輪91及與其嚙合的行星傳動 輪88以及與該行星傳動輪88嚙合的行星中間輪86實際上成為固定輪，通過齒輪部85a與 發(fā)條盒軸小齒輪92a嚙合的第二太陽輪85隨著發(fā)條盒軸92的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)，通過第二行星 輪87b與第二太陽小齒輪嚙合的行星輪87隨著該第二太陽輪85的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)，通過齒輪 部84a與第一行星輪87a嚙合的第一太陽輪84隨著該行星輪87的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)，與第一太 陽軸84c滑動地卡合的上條傳動輪89隨著該第一太陽輪84的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)，與該上條傳動 輪89的齒輪部(滑動齒輪結(jié)構體1的板狀齒輪主體部2的齒輪部10)嚙合的上條中間輪 83a隨著該上條傳動輪89的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)，上條輪82隨著該上條中間輪83a的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)。因此，隨著與發(fā)條盒軸92的旋轉(zhuǎn)相伴的發(fā)條93的上條，上條輪82旋轉(zhuǎn)，上條(儲 能顯示)針轉(zhuǎn)動，顯示進行了發(fā)條93的上條。當發(fā)條93被完全上條后，發(fā)條盒90內(nèi)的發(fā)條93相對于之后發(fā)條盒軸92的旋轉(zhuǎn) 將發(fā)生打滑，以防止發(fā)條93被過度地上條。
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另一方面，在該儲能機構80中，經(jīng)由上條中間輪83a來直接旋轉(zhuǎn)上條輪82的上條 傳動輪89是由滑動齒輪結(jié)構體1構成的，因此，當上條輪82被轉(zhuǎn)動到最大上條位置、從而 角度確定指針86c到達上條中間輪83a的圓板狀齒輪部的圓弧狀窗口 86b的最大上條側(cè)的 端部時，禁止上條輪82及上條中間輪83a的進一步的轉(zhuǎn)動，使上條傳動輪89相對太陽軸發(fā) 生打滑。即，顯示針也不會發(fā)生最大上條以上的過度轉(zhuǎn)動。尤其，在該儲能機構80中，在行星輪機構81的位于上條輪82的緊前面的部分中， 配置了滑動齒輪結(jié)構體1的形式的上條傳動輪89，并且是在該上條傳動輪89處產(chǎn)生滑動， 因此，不會因滑動而妨礙其他部分中的轉(zhuǎn)矩傳遞，能夠可靠地防止強制性的過度轉(zhuǎn)動。當發(fā)條盒90內(nèi)的發(fā)條93變松而通過該發(fā)條的能量來進行走針時，發(fā)條盒軸小齒 輪92a及通過齒輪部85a與發(fā)條盒軸小齒輪92a嚙合的第二太陽輪85成為固定輪，通過齒 輪部88a與發(fā)條盒小齒輪91嚙合的行星傳動輪88隨著發(fā)條盒90的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)，通過齒輪 部與行星傳動輪88嚙合的行星中間輪86隨著該行星傳動輪88的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)，通過第二行 星輪87b與第二太陽輪85嚙合的行星輪87隨著該行星中間輪86的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)，通過小齒 輪部與第一行星輪87a嚙合的第一太陽輪84隨著該行星輪87的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)，與第一太陽 軸84c滑動地卡合的上條傳動輪89隨著該第一太陽輪84的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)，與該上條傳動輪 89的齒輪部(滑動齒輪結(jié)構體1的板狀齒輪主體部2的齒輪部10)嚙合的上條中間輪83a 隨著該上條傳動輪89的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)，上條輪82隨著該上條中間輪83a的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)。因此，隨著與發(fā)條盒90的旋轉(zhuǎn)相伴的發(fā)條93的變松，上條輪82旋轉(zhuǎn)，上條(儲能 顯示)針轉(zhuǎn)動，顯示發(fā)條93在變松。如上所述，構成儲能機構80的輪系的大半部分位于主夾板8f的表盤側(cè)的行星中 間輪86、第一及第二太陽輪84、85以及上條傳動輪89位于同軸上。因此，Z方向的厚度變 大，在該例中，上條傳動輪89最靠近表盤側(cè)。但是，在該儲能機構80的行星輪機構81中， 上條傳動輪89由滑動齒輪結(jié)構體1構成，而該滑動齒輪結(jié)構體1是由用手指等容易把持的 定位部件3及板狀齒輪主體部2構成的，因此，能夠容易地從太陽軸84c上取下。其結(jié)果， 也能夠比較容易地進行行星輪機構81的分解。另夕卜，在圖9及圖10中，18是跨輪，19是時輪。并且，只要齒輪結(jié)構體1是與要與 上條顯示輪系83結(jié)合的行星齒輪機構的輸出側(cè)的輪的軸滑動地卡合的，則行星齒輪機構 的結(jié)構以及與發(fā)條盒小齒輪91以及發(fā)條盒軸小齒輪92a結(jié)合的方法也可以與圖9及圖10 所示的行星齒輪機構81不同。
權利要求
1.一種滑動齒輪結(jié)構體，該滑動齒輪結(jié)構體具有環(huán)形板狀的齒輪主體部，其沿著外周形成有構成齒輪的齒部，并且具有一對彈簧部，該 一對彈簧部在該齒輪主體部的內(nèi)側(cè)開口部的周壁之間以橫穿該開口部的方式延伸，并且該 一對彈簧部是在彼此面對的狀態(tài)下排列的；以及定位部件，其具有具有中央孔的小徑板狀部，該中央孔以能夠使軸旋轉(zhuǎn)的方式與軸嵌 合；以及一對支撐壁部，該一對支撐壁部在該中央孔的兩側(cè)從該板狀部的一個表面突出，其中，該滑動齒輪結(jié)構體構成為在該滑動齒輪結(jié)構體相對于軸處于非嵌合狀態(tài)時，齒輪主體部的各彈簧部成為彈性地 壓在定位部件的一對支撐壁部的對應的側(cè)緣部上的狀態(tài)，并且，在位于一對支撐壁部的對 應的側(cè)緣部之間的中央彈簧部分處，突出到中央孔內(nèi)，在該滑動齒輪結(jié)構體在所述中央孔中相對于軸處于嵌合狀態(tài)時，齒輪主體部的各彈簧 部在所述中央彈簧部分處彈性地壓在軸上而與該軸滑動地卡合。
2.根據(jù)權利要求1所述的滑動齒輪結(jié)構體，其中，定位部件的所述一對支撐壁部具有朝向與突出端部中的面對所述中央孔的一側(cè)不同 的側(cè)擴展的凸緣狀部，通過該凸緣狀部和小徑板狀部在厚度方向上夾住齒輪主體部的一對 彈簧部。
3.根據(jù)權利要求2所述的滑動齒輪結(jié)構體，其中，凸緣狀部在外周附近具有呈圓錐臺狀傾斜的部分。
4.根據(jù)權利要求1所述的滑動齒輪結(jié)構體，其中，所述一對支撐壁部構成以中央孔的中心軸線為中心的共同的圓柱的一部分，所述定位 部件在所述小徑板狀部上的一對支撐壁部所在的一側(cè)，具有在與連接支撐壁部的方向垂直 的方向上延伸的被刮研部。
5.根據(jù)權利要求1所述的滑動齒輪結(jié)構體，其中，環(huán)形板狀的齒輪主體部的一對彈簧部平行地延伸。
6.根據(jù)權利要求1所述的滑動齒輪結(jié)構體，其中，環(huán)形板狀的齒輪主體部的一對彈簧部的所述中央彈簧部分具有突出壁部，該突出壁部 以突出到所述中央孔內(nèi)的方式從該一對彈簧部的對應的側(cè)緣突出。
7.根據(jù)權利要求6所述的滑動齒輪結(jié)構體，其中，中央彈簧部分的突出壁部在末端具有與軸的外周卡合的凹狀部。
8.—種鐘表，該鐘表具有權利要求1所述的滑動齒輪結(jié)構體。
9.根據(jù)權利要求8所述的鐘表，其中，所述滑動齒輪結(jié)構體構成這樣的輪，該輪位于支撐基板的表盤側(cè)且構成儲能顯示機構 的一部分。
10.根據(jù)權利要求8所述的鐘表，其中，所述滑動齒輪結(jié)構體構成這樣的輪，該輪位于支撐基板的表盤側(cè)且構成計時機構的時 刻校正機構的一部分。
全文摘要
本發(fā)明提供滑動齒輪結(jié)構體及具備該滑動齒輪結(jié)構體的鐘表，在進行分解和組裝時容易操作，即使反復進行分解和組裝也不容易損壞。鐘表的滑動齒輪結(jié)構體具有環(huán)形板狀的齒輪主體部，其在外周形成有齒部，且具有橫穿內(nèi)側(cè)開口部而延伸的彈簧部；定位部件，其具有小徑板狀部，其具有可旋轉(zhuǎn)地與軸嵌合的中央孔；支撐壁部，其在該孔的兩側(cè)從一個表面突出，在滑動齒輪結(jié)構體與軸未嵌合時，齒輪主體部的彈簧部彈性地壓在支撐壁部的側(cè)緣部上，該側(cè)緣部間的中央彈簧部分突出到中央孔內(nèi)，在軸與該滑動齒輪結(jié)構體的中央孔嵌合的狀態(tài)下，齒輪主體部的各彈簧部通過中央彈簧部分彈性地壓在軸上而與該軸滑動地卡合。
文檔編號G04B9/00GK102004431SQ20101026927
公開日2011年4月6日 申請日期2010年8月31日 優(yōu)先權日2009年8月31日
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