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      控制方法及控制裝置的制作方法

      文檔序號:6266635閱讀:167來源:國知局
      專利名稱:控制方法及控制裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及過程控制術(shù),尤其涉及以至少具有2個控制環(huán)的控制系統(tǒng)中的狀態(tài)量差等相對量為控制對象的控制方法及控制裝置。
      背景技術(shù)
      圖53A中示出了作為現(xiàn)有的控制裝置的溫度調(diào)節(jié)計的構(gòu)成。關(guān)于該溫度調(diào)節(jié)計,例如公開于特開平8-095647號公報中。在爐1001內(nèi),搬入熱處理工件1016,還配設(shè)有加熱器1011、檢測控制溫度TC1的檢測機構(gòu)1012、檢測工件1016的表面溫度TC2的檢測機構(gòu)1013和檢測工件1016的最深溫度TC3的檢測機構(gòu)1014。1002表示功率調(diào)整器??刂撇?003具有比較控制溫度TC1與執(zhí)行程序模式設(shè)定值1033的比較器1031;由比較器1031的輸出控制的PID等控制運算部1032;檢測工件1016的表面溫度TC2與最深溫度TC3之差的溫度差檢測器1034;設(shè)定預(yù)先決定的溫度差的溫度差設(shè)定器1035;比較溫度差檢測器1034的輸出與溫度差設(shè)定器1035的輸出的比較器1036;檢測最深溫度TC3的溫度變化率的變化率檢測1038;比較變化率檢測器1038的輸出和設(shè)定預(yù)先決定的溫度變化率的變化率設(shè)定器1039的輸出的比較器1040;根據(jù)比較器1036的輸出與比較器1040的輸出,進(jìn)行傾斜運算,以控制執(zhí)行程序模式設(shè)定值1033的傾斜運算器1037。
      在溫度差設(shè)定器1035中設(shè)定能允許的最大溫度差,另外在變化率設(shè)定器1039中設(shè)定能允許的最大溫度變化率。根據(jù)圖53A的構(gòu)成,常時修正執(zhí)行程序模式設(shè)定值1033中的傾斜,以便熱處理工件1016內(nèi)的溫度差、溫度變化率的一方或兩方進(jìn)入所指定的溫度允許值以內(nèi)。
      若注意圖53A中用虛線圍起來的部分,則可以理解可進(jìn)行根據(jù)所測量的多個溫度TC1、TC2、TC3來計算溫度差(TC2-TC3)及溫度變化率dTC3/dt的狀態(tài)量變換。即,圖53A的溫度調(diào)節(jié)計備有計算溫度差(TC2-TC3)及溫度變化率dTC3/dt的狀態(tài)量變換部1041(圖53B)。
      在圖54A中示出了作為現(xiàn)有的其他控制裝置的溫度調(diào)整裝置的構(gòu)成。關(guān)于該溫度調(diào)整裝置,例如公開在特開平9-199491號公報中。圖中的2002是縱型熱處理裝置2020的反應(yīng)管,在該反應(yīng)管2002內(nèi)部設(shè)置溫度傳感器A,其檢測搭載在晶片艙(wafer boat)2021上的半導(dǎo)體晶片附近的溫度,同時設(shè)有溫度傳感器B,其檢測反應(yīng)管2002外面的溫度。偏差電路部2031輸出從溫度傳感器A的目標(biāo)值中減去后述的修正值的偏差、即溫度傳感器B的目標(biāo)值。偏差電路部2032向PID調(diào)節(jié)部2004輸出從溫度傳感器B的目標(biāo)值中減去溫度傳感器B的檢測值的偏差。PID調(diào)節(jié)部2004根據(jù)所輸入的偏差進(jìn)行PID運算,向功率控制部2005輸出其運算結(jié)果,功率控制部2005根據(jù)PID調(diào)節(jié)部2004的輸出值,控制向作為縱型熱處理裝置2020的加熱源的加熱器2006的電能供給量。另一方面,修正值輸出部2007在溫度傳感器B的檢測值收斂于目標(biāo)值時,將該收斂時刻的溫度傳感器A的檢測值與溫度傳感器B的檢測值之差(A-B)作為修正值,僅按修正值量對溫度傳感器B的目標(biāo)值進(jìn)行修正。根據(jù)圖54A的構(gòu)成,溫度傳感器A的檢測值收斂為目標(biāo)值。
      若注意圖54A中用虛線圍起來的部分,則可以理解可進(jìn)行根據(jù)所測量的多個溫度A、B來計算溫度差(A-B)的狀態(tài)量變換。即,圖54A的溫度調(diào)整裝置備有計算溫度差(A-B)的狀態(tài)量變換部2008(圖54B)。
      如上所述,不只是實際的狀態(tài)量本身,將狀態(tài)量差取入控制系統(tǒng)的努力一直以來都在進(jìn)行,尤其在以狀態(tài)量差為控制對象來構(gòu)成控制系統(tǒng)的情形中,在控制系統(tǒng)中設(shè)置所述狀態(tài)量變換部。
      在這里,在2個控制環(huán)中,考慮將狀態(tài)量平均值PV1’與狀態(tài)量差PV2’作為控制對象,而不是狀態(tài)量PV1、PV2本身。在圖55中示出該情況下的控制裝置。圖55的控制裝置具有輸出相對狀態(tài)量平均值PV1’的設(shè)定值SP1’與狀態(tài)量平均值PV1’之差的減法器3001;輸出相對狀態(tài)量差PV2’的設(shè)定值SP2’與狀態(tài)量差PV2’之差的減法器3002;根據(jù)減法器3001、3002的輸出,分別計算操作量MV1、MV2的控制器C1、C2;對控制對象過程P1、P2分別進(jìn)行對應(yīng)于操作量MV1、MV2的操作的執(zhí)行器A1、A2;和狀態(tài)量變換部3003。
      狀態(tài)量變換部3003由對控制對象過程P1、P2的狀態(tài)量PV1、PV2分別乘以0.5的乘法器3004、3005;對狀態(tài)量PV1、PV2分別乘以-1、1的乘法器3006、3007;將乘法器3004與3005的輸出相加的加法器3008;和將乘法器3006與3007的輸出相加的加法器3009構(gòu)成。根據(jù)這種狀態(tài)量變換部3003,狀態(tài)量平均值PV1’與狀態(tài)量差PV2’成為下式。
      PV1’=0.5PV1+0.5PV2 …(1)PV2’=PV2-PV1 …(2)另外,若用矩陣表現(xiàn)狀態(tài)量變換部3003的輸入輸出的關(guān)系,則如下所示。
      PV1&prime;PV2&prime;=0.50.5-1.01.0PV1PV2---(3)]]>控制器C1以狀態(tài)平均值PV1’為對象,控制器C2以狀態(tài)能量差PV2’為對象。控制器C1根據(jù)設(shè)定值SP1’與狀態(tài)量平均值PV1’之差計算操作量MV1,控制器C2根據(jù)設(shè)定值SP2’與狀態(tài)量差PV2’計算操作量MV2。此時,為了讓狀態(tài)量平均值PV1’與狀態(tài)量差PV2’成為分別可控制的狀態(tài),構(gòu)成為將控制器C1算出的操作量MV1送至執(zhí)行器A1,將控制器C2算出的操作量MV2送至執(zhí)行器A2。由此,執(zhí)行器A1為了控制狀態(tài)量平均值PV1’而動作,執(zhí)行器A2為了控制狀態(tài)量差PV2’而動作。這樣,僅使用與圖53B或圖54B所示的同樣的狀態(tài)量變換部3003,就可以構(gòu)成包含直接控制狀態(tài)量平均值PV1’的控制器C1與直接控制狀態(tài)量差PV2’的控制器C2的多環(huán)的控制系統(tǒng),可以將狀態(tài)量平均值PV1’與狀態(tài)量差PV2’控制為所希望的值。
      但是,若通過執(zhí)行器A1的動作讓狀態(tài)量PV1變化,則該變化通過狀態(tài)量變換部3003的作用對狀態(tài)量差PV2’也有影響。同樣,若通過執(zhí)行器A2的動作讓狀態(tài)量PV2變化,則該變化通過狀態(tài)量變換部3003的作用對狀態(tài)量平均值PV1’也有影響。即,在圖55所示的控制裝置中,成為通過狀態(tài)量變換部3003人為產(chǎn)生環(huán)間干擾的構(gòu)成。
      由于為了計算狀態(tài)量平均值PV1’而對狀態(tài)量PV1、PV2相乘的系數(shù)都為0.5,故若假設(shè)控制對象過程P1的過程增益p1與控制對象過程P2的過程增益p2為相同程度,則執(zhí)行器A1動作而引起的對狀態(tài)量平均值PV1’的影響度與執(zhí)行器A2動作時由環(huán)間干擾所引起的對狀態(tài)量平均值PV1’的影響度(由執(zhí)行器A2擾亂狀態(tài)量平均值PV1’的影響度)成為相同程度。同樣,由于為了計算狀態(tài)量平均值PV1’而對狀態(tài)量PV1、PV2相乘的系數(shù)的絕對值都為1,故執(zhí)行器A2動作而引起的對狀態(tài)量差PV2’的影響度與執(zhí)行器A1動作時的環(huán)間干擾而引起的對狀態(tài)量差PV2’的影響度(由執(zhí)行器A1擾亂狀態(tài)量差PV2’的影響度)成為相同程度。因此,如果只是單純地適用狀態(tài)量變換部,由于本質(zhì)上存在人為環(huán)間干擾增強的傾向,故產(chǎn)生控制性容易劣化的問題。
      因此,為了實現(xiàn)環(huán)間的非干擾化,而容易想到采用文獻(xiàn)“廣井和男,‘?dāng)?shù)字測量控制系統(tǒng)的基礎(chǔ)與應(yīng)用’,工業(yè)技術(shù)社,1987年10月,p.152-156,ISBN4-905957-00-1”中公開的交叉控制器。在圖56中示出該文獻(xiàn)公開的控制裝置。圖56的控制裝置具有輸出設(shè)定值SP1與狀態(tài)量PV1之差的減法器4001;輸出設(shè)定值SP2與狀態(tài)量PV2之差的減法器4002;根據(jù)減法器4001、4002的輸出分別計算操作量MV1、MV2的控制器4003、4004;輸出分別變換了操作量MV1、MV2的操作量MV1’、MV2’的交叉控制器4005。
      交叉控制器4005對操作量MV1、MV2進(jìn)行預(yù)先抵消環(huán)間干擾所引起的影響的處理,由對操作量MV1乘以系數(shù)M12的乘法器4007、對操作量MV2乘以系數(shù)M21的乘法器4008、將操作量MV1與乘法器4008的輸出之差作為操作量MV1’輸出的減法器4009、和將操作量MV2與乘法器4007的輸出之差作為操作量MV2’輸出的減法器4010構(gòu)成。在此,為了簡化說明,故忽略過程時間常數(shù)和過程無效時間等動態(tài)特性。若將控制對象過程4006相對操作量MV1’、MV2’的的過程增益分別設(shè)為Kp1、Kp2,則根據(jù)文獻(xiàn)“廣井和男,‘?dāng)?shù)字測量控制系統(tǒng)的基礎(chǔ)與應(yīng)用’,工業(yè)技術(shù)社,1987年10月,p.152-156,ISBN4-905957-00-1”,非干擾化用的交叉控制器4005可以如下所述進(jìn)行設(shè)計。
      MV1’=MV1+(-0.5Kp2/0.5Kp1)MV2…(4)MV2’=(Kp1/Kp2)MV1+MV2 …(5)
      另外,若用矩陣表現(xiàn)示交叉控制器4005的輸入輸出的關(guān)系,則如下所示。
      MV1&prime;MV2&prime;=1.0-0.5Kp20.5Kp1Kp1Kp21.0MV1MV2---(6)]]>即,上述系數(shù)M12成為-Kp1/Kp2,系數(shù)M21成為0.5Kp2/0.5Kp1。由控制器4003算出的操作量MV1,由交叉控制器4005變換為操作量MV1’后經(jīng)圖中未示出的執(zhí)行器送至控制對象過程4006,由控制器4004算出的操作量MV2,由交叉控制器4005變換為操作量MV2’后經(jīng)執(zhí)行器送至控制對象過程4006。
      在圖57中示出了將圖56所示的交叉控制器適用于圖55的控制裝置的構(gòu)成。可以實現(xiàn)一種多環(huán)的控制系統(tǒng),該控制系統(tǒng)具有以通過使用狀態(tài)量變換部3003與交叉控制器4005而僅專門控制狀態(tài)量平均值PV1’的控制器C1為中心的第1控制環(huán);和以僅專門控制狀態(tài)量差PV2’的控制器C2為中心的第2控制環(huán)。若在重視穩(wěn)定性的方向(低靈敏度)調(diào)整僅專門控制狀態(tài)量平均值PV1’的控制器C1的響應(yīng)特性,在重視適應(yīng)性的方向(高靈敏度)調(diào)整僅專門控制狀態(tài)量差PV2’的控制器C2的響應(yīng)特性,則由于在狀態(tài)量平均值PV1’追蹤設(shè)定值SP1’之前,狀態(tài)量差PV2’追蹤設(shè)定值SP2’,故可以一邊將狀態(tài)量差PV2’維持在所希望的值,一邊將狀態(tài)量平均值PV1’變更為所希望的值。
      在實際的執(zhí)行器中存在輸出的上下限,控制器必須進(jìn)行考慮了該上下限的操作量計算。即,在執(zhí)行器的輸出達(dá)到上限值或下限值、在狀態(tài)量的變化中產(chǎn)生限度的狀態(tài)下,控制器不能超出需要將操作量的計算結(jié)果變高或變低。在PID等控制器不考慮執(zhí)行器的物理性上下限的情況下,產(chǎn)生積分終結(jié)(windup)的問題。
      以下,對該積分終結(jié)進(jìn)行具體說明,例如,在狀態(tài)量為溫度,執(zhí)行器為加熱器的情況下,一般對加熱器輸出給出下限值0%、上限值100%的限制。若用控制器算出的操作量MV上升并達(dá)到100%,則加熱器輸出也達(dá)到100%。此時,在溫度測量值PV相對溫度設(shè)定值SP低的情況下,假定控制器忽略加熱器輸出的上限值100%,則控制器算出比100%還大的操作量MV。然而,由于加熱器輸出在100%飽和,故對應(yīng)于加熱器輸出的上升的溫度測量值PV的上升達(dá)到界限,其結(jié)果是,控制器將操作量MV向更大的值提高。
      而且,在操作量MV的計算量繼續(xù)上升,例如達(dá)到500%的時刻,假設(shè)溫度設(shè)定值SP變更為比溫度測量值PV還低的值。根據(jù)溫度設(shè)定值SP的變更,控制器由于從500%開始降低操作量MV,故到比加熱器輸出的上限值100%還低的操作量MV從控制器輸出為止需要長時間。因此,不管將溫度設(shè)定值SP變更為比溫度測量值PV還低的值,從控制器經(jīng)過長時間才輸出操作量100%,結(jié)果溫度下降的開始大大延遲。如上所述,操作量MV的計算結(jié)果上升到必要以上,在設(shè)定值SP變更為小值時操作量MV的下降延遲的現(xiàn)象就是被稱為積分終結(jié)的現(xiàn)象,這是由于控制器不考慮執(zhí)行器的物理上下限而計算操作量而引起。
      在圖57所示的控制裝置中,在控制器C1、C2中算出的操作量MV1、MV2由交叉控制器4005變換為操作量MV1’、MV2’。換言之,控制器C1、C2算出的操作量MV1、MV2當(dāng)然可以作為向多個執(zhí)行器A1、A2的合成操作量來計算,控制器C1、C2的操作量MV1、MV2與執(zhí)行器A1、A2的輸出不一一對應(yīng)。因此,控制器C1、C2即使考慮了執(zhí)行器A1、A2的輸出上下限進(jìn)行操作量MV1、MV2的計算,也由于執(zhí)行器A1、A2實際輸出的是合成了操作量MV1、MV2的操作量MV1’、MV2’,其結(jié)果,有對執(zhí)行器A1、A2進(jìn)行沒有考慮執(zhí)行器A1、A2的輸出上下限的操作量輸出的可能性。因此,在圖57所示的控制裝置中,存在與上述PID控制器同樣的積分終結(jié)產(chǎn)生的問題。
      另外,在通常的控制器中,必須配合控制對象的特性進(jìn)行參數(shù)的調(diào)整。作為參數(shù)調(diào)整的例子,有PID控制器中的PID參數(shù)調(diào)整。以往,雖然想到用于實現(xiàn)這種參數(shù)調(diào)整的調(diào)整方法或自動調(diào)整功能等,但該調(diào)整方法或自動調(diào)整功能基本成為與控制器、執(zhí)行器、控制對象與測量機構(gòu)在物理上對應(yīng)的必要條件。
      以下,對現(xiàn)有的參數(shù)調(diào)整進(jìn)行具體說明。例如,考慮狀態(tài)量為溫度,執(zhí)行器為加熱器,控制對象為爐,測量機構(gòu)為熱電偶等的溫度傳感器的情況。此時,如圖58所示,設(shè)想2個控制環(huán),具備控制器5003、5004;作為執(zhí)行器的加熱器5005、5006;作為控制對象的爐5007、5008;和作為測量機構(gòu)的溫度傳感器5009、5010。在圖58中,5001是輸出溫度設(shè)定值SP1與溫度測量值PV1之差的減法器,5002是輸出溫度設(shè)定值SP2與溫度測量值PV2之差的減法器。
      在圖58的構(gòu)成中,雖然允許少許的環(huán)間干擾,但控制器5003向加熱器5005輸出操作量MV1,加熱器5005主要加熱爐5007,溫度傳感器5009測量爐5007附近的溫度,控制器5003必須以控制溫度測量值PV1的方式執(zhí)行控制運算。同樣,控制器5004向加熱器5006輸出操作量MV2,加熱器5006主要加熱爐5008,溫度傳感器5010測量爐5008附近的溫度,控制器5004必須以控制溫度測量值PV2的方式執(zhí)行控制運算。這樣,雖然控制器5003、5004與加熱器5005、5006與爐5007、5008與溫度傳感器5009、5010在物理上對應(yīng),但成為用來適用以往考察的調(diào)整方法或自動調(diào)整功能等的必要條件。反言之,若控制器5003將以同等程度向加熱器5005與加熱器5006分配的操作量MV1、MV2作為1個合成操作量進(jìn)行計算,同樣,控制器5004將以同等程度向加熱器5005與加熱器5006分配的操作量MV1、MV2作為1個合成操作量進(jìn)行計算,則不能適用以往想到的調(diào)整方法或自動調(diào)整功能等。
      在圖57所示的控制裝置中,在控制器C1、C2中算出的操作量MV1、MV2由交叉控制器4005變換為操作量MV1’、MV2’。換言之,控制器C1、C2算出的操作量MV1、MV2當(dāng)然可以作為向多個執(zhí)行器A1、A2的合成操作量來計算,控制器C1、C2的操作量MV1、MV2與執(zhí)行器A1、A2的輸出不一一對應(yīng)。即,控制器、執(zhí)行器、控制對象與測量機構(gòu)在物理上對應(yīng)的基本條件不成立。因此,在圖57所示的控制裝置中,不能適用以往考察的調(diào)整方法或自動調(diào)整功能等,存在PID參數(shù)調(diào)整等的控制器的參數(shù)調(diào)整非常難的問題。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明是為了解決上述課題而進(jìn)行的,其目的在于,提供一種在進(jìn)行一邊將多個狀態(tài)量間的相對量維持為所希望的值、一邊將多個狀態(tài)量的平均值等的絕對值變更為所希望的值的控制的控制系統(tǒng)中,可以防止積分終結(jié),且可以適用以往考察的調(diào)整方法或自動調(diào)整功能等的控制方法及控制裝置。
      本發(fā)明的控制方法,在將成為特定基準(zhǔn)的狀態(tài)量作為基準(zhǔn)狀態(tài)量,為維持在預(yù)先規(guī)定的值而對與該基準(zhǔn)狀態(tài)量的相對量進(jìn)行控制的狀態(tài)量作為追蹤狀態(tài)量時,包括計算步驟,在將向分別構(gòu)成控制環(huán)的至少2個控制器中控制所述追蹤狀態(tài)量的控制器輸入的多個控制運算用輸入值中之一個變換為內(nèi)部輸入值后,輸入到控制所述追蹤狀態(tài)量的控制器;和控制運算步驟,在所述至少2個控制器中分別計算操作量,并將算出的操作量輸出到對應(yīng)的控制環(huán)的控制對象。所述計算步驟通過將所述內(nèi)部輸入值設(shè)為對所述基準(zhǔn)狀態(tài)量的第1要素與對所述相對量的第2要素之和,將對所述基準(zhǔn)狀態(tài)量的所述控制運算用輸入值的要素作為所述第1要素,將在對所述相對量的所述控制運算用輸入值的要素上乘以規(guī)定的第1系數(shù)之后的值作為所述第2要素,計算所述內(nèi)部輸入值。
      本發(fā)明的控制裝置,在將成為特定基準(zhǔn)的狀態(tài)量作為基準(zhǔn)狀態(tài)量,為維持在預(yù)先規(guī)定的值而對與該基準(zhǔn)狀態(tài)量的相對量進(jìn)行控制的狀態(tài)量作為追蹤狀態(tài)量時,包括控制器,按照每個追蹤狀態(tài)量設(shè)置,算出控制追蹤狀態(tài)量用的操作量,并將算出的操作量輸出到對應(yīng)的控制環(huán)的控制對象;和內(nèi)部輸入值計算部,按照每個追蹤狀態(tài)量設(shè)置,在將輸入到所述控制器的多個控制運算用輸入值中的一個變換為內(nèi)部輸入值的基礎(chǔ)上,輸入到對應(yīng)的所述控制器。所述內(nèi)部輸入值計算部通過將所述內(nèi)部輸入值設(shè)為對所述基準(zhǔn)狀態(tài)量的第1要素與對所述相對量的第2要素之和,將對所述基準(zhǔn)狀態(tài)量的所述控制運算用輸入值的要素作為所述第1要素,將在對所述相對量的所述控制運算用輸入值的要素上乘以規(guī)定的第1系數(shù)之后的值作為所述第2要素,計算所述內(nèi)部輸入值。


      圖1是用于說明依據(jù)本發(fā)明的狀態(tài)量內(nèi)部設(shè)定值的控制器響應(yīng)特性的變化的圖。
      圖2是用于說明依據(jù)本發(fā)明的狀態(tài)量內(nèi)部設(shè)定值的控制器響應(yīng)特性的變化的圖。
      圖3是表示本發(fā)明的第1實施例的控制裝置的構(gòu)成的框圖。
      圖4是本發(fā)明的第1實施例中的控制系統(tǒng)的框圖。
      圖5是表示本發(fā)明的第1實施例中的控制裝置的動作的流程圖。
      圖6A是表示在本發(fā)明的第1實施例的控制裝置中、變更追蹤狀態(tài)量設(shè)定值時的控制系統(tǒng)的階躍響應(yīng)的圖;圖6B是表示在本發(fā)明的第1實施例的控制裝置中、施加了外部干擾時的控制系統(tǒng)的外部干擾響應(yīng)的圖。
      圖7A是表示在本發(fā)明的第1實施例的控制裝置中、變更追蹤狀態(tài)量設(shè)定值時的控制系統(tǒng)的階躍響應(yīng)的圖;圖7B是表示在本發(fā)明的第1實施例的控制裝置中、施加了外部干擾時的控制系統(tǒng)的外部干擾響應(yīng)的圖。
      圖8A是表示在本發(fā)明的第1實施例的控制裝置中、變更追蹤狀態(tài)量設(shè)定值時的控制系統(tǒng)的階躍響應(yīng)的圖;圖8B是表示在本發(fā)明的第1實施例的控制裝置中、施加了外部干擾時的控制系統(tǒng)的外部干擾響應(yīng)的圖。
      圖9A是表示在本發(fā)明的第1實施例的控制裝置中、變更追蹤狀態(tài)量設(shè)定值時的控制系統(tǒng)的階躍響應(yīng)的圖;圖9B是表示在本發(fā)明的第1實施例的控制裝置中、施加了外部干擾時的控制系統(tǒng)的外部干擾響應(yīng)的圖。
      圖10A是表示在本發(fā)明的第1實施例的控制裝置中、變更追蹤狀態(tài)量設(shè)定值時的控制系統(tǒng)的階躍響應(yīng)的圖;圖10B是表示在本發(fā)明的第1實施例的控制裝置中、施加了外部干擾時的控制系統(tǒng)的外部干擾響應(yīng)的圖。
      圖11是表示本發(fā)明的第2實施例的控制裝置的構(gòu)成的框圖。
      圖12是表示本發(fā)明的第2實施例的控制系統(tǒng)的框圖。
      圖13是表示本發(fā)明的第2實施例中的控制裝置的動作的流程圖。
      圖14A是表示在本發(fā)明的第2實施例的控制裝置中、變更基準(zhǔn)狀態(tài)量設(shè)定值時的控制系統(tǒng)的階躍響應(yīng)的圖;圖14B是表示在本發(fā)明的第2實施例的控制裝置中、施加了外部干擾時的控制系統(tǒng)的外部干擾響應(yīng)的圖。
      圖15A是表示在本發(fā)明的第2實施例的控制裝置中、變更基準(zhǔn)狀態(tài)量設(shè)定值時的控制系統(tǒng)的階躍響應(yīng)的圖;圖15B是表示在本發(fā)明的第2實施例的控制裝置中、施加了外部干擾時的控制系統(tǒng)的外部干擾響應(yīng)的圖。
      圖16A是表示在本發(fā)明的第2實施例的控制裝置中、變更基準(zhǔn)狀態(tài)量設(shè)定值時的控制系統(tǒng)的階躍響應(yīng)的圖;圖16B是表示在本發(fā)明的第2實施例的控制裝置中、施加了外部干擾時的控制系統(tǒng)的外部干擾響應(yīng)的圖。
      圖17A是表示在本發(fā)明的第2實施例的控制裝置中、變更基準(zhǔn)狀態(tài)量設(shè)定值時的控制系統(tǒng)的階躍響應(yīng)的圖;圖17B是表示在本發(fā)明的第2實施例的控制裝置中、施加了外部干擾時的控制系統(tǒng)的外部干擾響應(yīng)的圖。
      圖18A是表示在本發(fā)明的第2實施例的控制裝置中、變更基準(zhǔn)狀態(tài)量設(shè)定值時的控制系統(tǒng)的階躍響應(yīng)的圖;圖18B是表示在本發(fā)明的第2實施例的控制裝置中、施加了外部干擾時的控制系統(tǒng)的外部干擾響應(yīng)的圖。
      圖19是用于說明依據(jù)本發(fā)明的狀態(tài)量內(nèi)部設(shè)定值的控制器響應(yīng)特性的變化的圖。
      圖20是用于說明依據(jù)本發(fā)明的狀態(tài)量內(nèi)部設(shè)定值的控制器響應(yīng)特性的變化的圖。
      圖21是表示本發(fā)明的第3實施例的控制裝置的構(gòu)成的框圖。
      圖22是本發(fā)明的第3實施例中的控制系統(tǒng)的框圖。
      圖23是表示本發(fā)明的第3實施例中的控制裝置的動作的流程圖。
      圖24A是表示在本發(fā)明的第3實施例的控制裝置中、變更追蹤狀態(tài)量設(shè)定值時的控制系統(tǒng)的階躍響應(yīng)的圖;圖24B是表示在本發(fā)明的第3實施例的控制裝置中、施加了外部干擾時的控制系統(tǒng)的外部干擾響應(yīng)的圖。
      圖25A是表示在本發(fā)明的第3實施例的控制裝置中、變更追蹤狀態(tài)量設(shè)定值時的控制系統(tǒng)的階躍響應(yīng)的圖;圖25B是表示在本發(fā)明的第3實施例的控制裝置中、施加了外部干擾時的控制系統(tǒng)的外部干擾響應(yīng)的圖。
      圖26A是表示在本發(fā)明的第3實施例的控制裝置中、變更追蹤狀態(tài)量設(shè)定值時的控制系統(tǒng)的階躍響應(yīng)的圖;圖26B是表示在本發(fā)明的第3實施例的控制裝置中、施加了外部干擾時的控制系統(tǒng)的外部干擾響應(yīng)的圖。
      圖27A是表示在本發(fā)明的第3實施例的控制裝置中、變更追蹤狀態(tài)量設(shè)定值時的控制系統(tǒng)的階躍響應(yīng)的圖;圖27B是表示在本發(fā)明的第3實施例的控制裝置中、施加了外部干擾時的控制系統(tǒng)的外部干擾響應(yīng)的圖。
      圖28A是表示在本發(fā)明的第3實施例的控制裝置中、變更追蹤狀態(tài)量設(shè)定值時的控制系統(tǒng)的階躍響應(yīng)的圖;圖28B是表示在本發(fā)明的第3實施例的控制裝置中、施加了外部干擾時的控制系統(tǒng)的外部干擾響應(yīng)的圖。
      圖29是表示本發(fā)明的第4實施例的控制裝置的構(gòu)成的框圖。
      圖30是表示本發(fā)明的第4實施例的控制系統(tǒng)的框圖。
      圖31是表示本發(fā)明的第4實施例中的控制裝置的動作的流程圖。
      圖32A是表示在本發(fā)明的第4實施例的控制裝置中、變更基準(zhǔn)狀態(tài)量設(shè)定值時的控制系統(tǒng)的階躍響應(yīng)的圖;圖32B是表示在本發(fā)明的第4實施例的控制裝置中、施加了外部干擾時的控制系統(tǒng)的外部干擾響應(yīng)的圖。
      圖33A是表示在本發(fā)明的第4實施例的控制裝置中、變更基準(zhǔn)狀態(tài)量設(shè)定值時的控制系統(tǒng)的階躍響應(yīng)的圖;圖33B是表示在本發(fā)明的第4實施例的控制裝置中、施加了外部干擾時的控制系統(tǒng)的外部干擾響應(yīng)的圖。
      圖34A是表示在本發(fā)明的第4實施例的控制裝置中、變更基準(zhǔn)狀態(tài)量設(shè)定值時的控制系統(tǒng)的階躍響應(yīng)的圖;圖34B是表示在本發(fā)明的第4實施例的控制裝置中、施加了外部干擾時的控制系統(tǒng)的外部干擾響應(yīng)的圖。
      圖35A是表示在本發(fā)明的第4實施例的控制裝置中、變更基準(zhǔn)狀態(tài)量設(shè)定值時的控制系統(tǒng)的階躍響應(yīng)的圖;圖35B是表示在本發(fā)明的第4實施例的控制裝置中、施加了外部干擾時的控制系統(tǒng)的外部干擾響應(yīng)的圖。
      圖36A是表示在本發(fā)明的第4實施例的控制裝置中、變更基準(zhǔn)狀態(tài)量設(shè)定值時的控制系統(tǒng)的階躍響應(yīng)的圖;圖36B是表示在本發(fā)明的第4實施例的控制裝置中、施加了外部干擾時的控制系統(tǒng)的外部干擾響應(yīng)的圖。
      圖37是表示本發(fā)明的第5實施例的控制裝置的構(gòu)成的框圖。
      圖38是本發(fā)明的第5實施例中的控制系統(tǒng)的框圖。
      圖39是表示本發(fā)明的第5實施例中的控制裝置的動作的流程圖。
      圖40A是表示在本發(fā)明的第5實施例的控制裝置中、變更追蹤狀態(tài)量設(shè)定值時的控制系統(tǒng)的階躍響應(yīng)的圖;圖40B是表示在本發(fā)明的第5實施例的控制裝置中、施加了外部干擾時的控制系統(tǒng)的外部干擾響應(yīng)的圖。
      圖41A是表示在本發(fā)明的第5實施例的控制裝置中、變更追蹤狀態(tài)量設(shè)定值時的控制系統(tǒng)的階躍響應(yīng)的圖;圖41B是表示在本發(fā)明的第5實施例的控制裝置中、施加了外部干擾時的控制系統(tǒng)的外部干擾響應(yīng)的圖。
      圖42A是表示在本發(fā)明的第5實施例的控制裝置中、變更追蹤狀態(tài)量設(shè)定值時的控制系統(tǒng)的階躍響應(yīng)的圖;圖42B是表示在本發(fā)明的第5實施例的控制裝置中、施加了外部干擾時的控制系統(tǒng)的外部干擾響應(yīng)的圖。
      圖43A是表示在本發(fā)明的第5實施例的控制裝置中、變更追蹤狀態(tài)量設(shè)定值時的控制系統(tǒng)的階躍響應(yīng)的圖;圖43B是表示在本發(fā)明的第5實施例的控制裝置中、施加了外部干擾時的控制系統(tǒng)的外部干擾響應(yīng)的圖。
      圖44A是表示在本發(fā)明的第5實施例的控制裝置中、變更追蹤狀態(tài)量設(shè)定值時的控制系統(tǒng)的階躍響應(yīng)的圖;圖44B是表示在本發(fā)明的第5實施例的控制裝置中、施加了外部干擾時的控制系統(tǒng)的外部干擾響應(yīng)的圖。
      圖45是表示本發(fā)明的第6實施例的控制裝置的構(gòu)成的框圖。
      圖46是表示本發(fā)明的第6實施例的控制系統(tǒng)的框圖。
      圖47是表示本發(fā)明的第6實施例中的控制裝置的動作的流程圖。
      圖48A是表示在本發(fā)明的第6實施例的控制裝置中、變更基準(zhǔn)狀態(tài)量設(shè)定值時的控制系統(tǒng)的階躍響應(yīng)的圖;圖48B是表示在本發(fā)明的第6實施例的控制裝置中、施加了外部干擾時的控制系統(tǒng)的外部干擾響應(yīng)的圖。
      圖49A是表示在本發(fā)明的第6實施例的控制裝置中、變更基準(zhǔn)狀態(tài)量設(shè)定值時的控制系統(tǒng)的階躍響應(yīng)的圖;圖49B是表示在本發(fā)明的第6實施例的控制裝置中、施加了外部干擾時的控制系統(tǒng)的外部干擾響應(yīng)的圖。
      圖50A是表示在本發(fā)明的第6實施例的控制裝置中、變更基準(zhǔn)狀態(tài)量設(shè)定值時的控制系統(tǒng)的階躍響應(yīng)的圖;圖50B是表示在本發(fā)明的第6實施例的控制裝置中、施加了外部干擾時的控制系統(tǒng)的外部干擾響應(yīng)的圖。
      圖51A是表示在本發(fā)明的第6實施例的控制裝置中、變更基準(zhǔn)狀態(tài)量設(shè)定值時的控制系統(tǒng)的階躍響應(yīng)的圖;圖52B是表示在本發(fā)明的第6實施例的控制裝置中、施加了外部干擾時的控制系統(tǒng)的外部干擾響應(yīng)的圖。
      圖52A是表示在本發(fā)明的第6實施例的控制裝置中、變更基準(zhǔn)狀態(tài)量設(shè)定值時的控制系統(tǒng)的階躍響應(yīng)的圖;圖52B是表示在本發(fā)明的第6實施例的控制裝置中、施加了外部干擾時的控制系統(tǒng)的外部干擾響應(yīng)的圖。
      圖53A是表示現(xiàn)有的控制裝置的構(gòu)成的框圖;圖53B是表示圖53A中的控制裝置的狀態(tài)量變換部的圖。
      圖54A是表示現(xiàn)有的其他控制裝置的構(gòu)成的框圖;圖54B是表示圖54A中的控制裝置的狀態(tài)量變換部的圖。
      圖55是表示以狀態(tài)量平均值與狀態(tài)量差為控制對象的現(xiàn)有的控制裝置的構(gòu)成的框圖。
      圖56是表示使用了交叉控制器的現(xiàn)有的控制裝置的構(gòu)成的框圖。
      圖57是表示將圖56的交叉控制器適用于圖55的控制裝置的構(gòu)成的框圖。
      圖58是用于說明現(xiàn)有的參數(shù)調(diào)整的圖。
      具體實施例方式
      下面,針對本發(fā)明。參照附圖進(jìn)行詳細(xì)說明。
      (第1實施例及第2實施例的原理)以下,在第1實施例、第2實施例中,將狀態(tài)量平均值那樣的成為基準(zhǔn)的絕對性狀態(tài)量稱為基準(zhǔn)狀態(tài)量,將被控制為維持預(yù)先規(guī)定了與基準(zhǔn)狀態(tài)量的相對量(例如狀態(tài)量差)的值的狀態(tài)量稱為追蹤狀態(tài)量。另外,將對基準(zhǔn)狀態(tài)量的設(shè)定值稱為基準(zhǔn)狀態(tài)量設(shè)定值,將基準(zhǔn)狀態(tài)量的測量值稱為基準(zhǔn)狀態(tài)量測量值,將對追蹤狀態(tài)量的設(shè)定值稱為追蹤狀態(tài)量設(shè)定值,將追蹤狀態(tài)量的測量值稱為追蹤狀態(tài)量測量值,將對基準(zhǔn)狀態(tài)量與追蹤狀態(tài)量的相對量的設(shè)定值稱為追蹤狀態(tài)量相對設(shè)定值,將基準(zhǔn)狀態(tài)量與追蹤狀態(tài)量的相對量的測量值稱為追蹤狀態(tài)量相對測量值,將針對基準(zhǔn)狀態(tài)量在控制器內(nèi)部設(shè)定的內(nèi)部設(shè)定值稱為基準(zhǔn)狀態(tài)量內(nèi)部設(shè)定值,將針對追蹤狀態(tài)量在控制器內(nèi)部設(shè)定的內(nèi)部設(shè)定值稱為追蹤狀態(tài)量內(nèi)部設(shè)定值。作為狀態(tài)量,例如有溫度、壓力、流量等。
      在第1實施例、第2實施例中,與從外部提供的狀態(tài)量設(shè)定值SP不同,使用設(shè)定在控制器內(nèi)部的狀態(tài)量內(nèi)部設(shè)定值SP’,來計算操作量MV。此時,狀態(tài)量內(nèi)部設(shè)定值SP’分離為對基準(zhǔn)狀態(tài)量的要素SPm和對基準(zhǔn)狀態(tài)量與追蹤狀態(tài)量的相對量的要素ΔSP(SP’=SPm+ΔSP)。此外,在第1實施例、第2實施例中,注意到通過與狀態(tài)量測量值的內(nèi)插外插運算(SP’=ASP+(1-A)PV),可以使控制器的特性實質(zhì)上比直接適用實際提供的設(shè)定值SPm或ΔSP的情況還向低靈敏度側(cè)偏移,或者向高靈敏度側(cè)偏移的現(xiàn)象,將基準(zhǔn)狀態(tài)量的靈敏度、基準(zhǔn)狀態(tài)量與追蹤狀態(tài)量的相對量的靈敏度變換為可以分別偏移的狀態(tài)量內(nèi)部設(shè)定值SP’。
      這樣,在第1實施例、第2實施例中,構(gòu)成為將狀態(tài)量內(nèi)部設(shè)定值SP’分離為對基準(zhǔn)狀態(tài)量的要素SPm和對基準(zhǔn)狀態(tài)量與追蹤狀態(tài)量的相對量的要素ΔSP,通過狀態(tài)量設(shè)定值SP與狀態(tài)量測量值PV的內(nèi)插外插運算,來求取該狀態(tài)量內(nèi)部設(shè)定值SP’,以用于操作量MV的計算。由此,在第1實施例、第2實施例中,若對于狀態(tài)量平均值那樣的基準(zhǔn)狀態(tài)量,使響應(yīng)特性向低靈敏度側(cè)偏移,對于狀態(tài)量差那樣的基準(zhǔn)狀態(tài)量與追蹤狀態(tài)量的相對量,使響應(yīng)特性向高靈敏度側(cè)偏移,則由于在基準(zhǔn)狀態(tài)量測量值PVm追蹤基準(zhǔn)狀態(tài)量設(shè)定值SPm之前,追蹤狀態(tài)量相對測量值ΔPV追隨追蹤狀態(tài)量相對設(shè)定值ΔSP,故可以進(jìn)行一邊將基準(zhǔn)狀態(tài)量與追蹤狀態(tài)量的相對量維持為所希望的值、一邊將基準(zhǔn)狀態(tài)量變更為所希望的值的控制。
      另外,根據(jù)第1實施例、第2實施例,與通常的控制系統(tǒng)的不同點僅在于狀態(tài)量設(shè)定值SP可以變換為狀態(tài)量內(nèi)部設(shè)定值SP’。即,可以提供一種以控制器的操作量與實際的執(zhí)行器的輸出一一對應(yīng)的形式,一邊優(yōu)先控制基準(zhǔn)狀態(tài)量與追蹤狀態(tài)量的相對量,一邊也同時控制基準(zhǔn)狀態(tài)量的控制方法。
      在這里,對上述兩個著眼點中、根據(jù)狀態(tài)量設(shè)定值SP與狀態(tài)量測量值PV的內(nèi)插外插運算的狀態(tài)量內(nèi)部設(shè)定值SP’的計算(以下稱為第1著眼點)進(jìn)行說明。對以下情況進(jìn)行考察參照狀態(tài)量設(shè)定值SP與狀態(tài)量測量值PV,使用特定系數(shù)A,利用以下的數(shù)學(xué)式變換為設(shè)定在控制器內(nèi)部的狀態(tài)量內(nèi)部設(shè)定值SP’。
      SP’=ASP+(1-A)PV …(7)式中,系數(shù)A是比0大的實數(shù)。此時,若A=1,則SP’=SP,意味著狀態(tài)量設(shè)定值SP完全沒有變換。
      在式(7)中,若將系數(shù)A的值設(shè)為0<A<1,則變換后的狀態(tài)量內(nèi)部設(shè)定值SP’成為原狀態(tài)量設(shè)定值SP與狀態(tài)量測量值PV中間的數(shù)值(內(nèi)插關(guān)系)。因此,例如在以PID控制器等算出偏差的情況下,如圖1所示,狀態(tài)量內(nèi)部設(shè)定值SP’與狀態(tài)量測量值PV的偏差Er’=SP’-PV比狀態(tài)量設(shè)定值SP與狀態(tài)量測量值PV的偏差Er=SP-PV,絕對值成為更小的值。其結(jié)果為,控制器根據(jù)偏差Er’算出操作量MV’的情況下的操作量的變化比根據(jù)偏差Er算出操作量MV的情況下還變緩。即,若將系數(shù)A設(shè)為0<A<1,則控制器的響應(yīng)特性向重視穩(wěn)定性的方向(低靈敏度)的特性偏移。
      另一方面,若將系數(shù)A設(shè)為A>1,則變換后的狀態(tài)量內(nèi)部設(shè)定值SP’成為比原狀態(tài)量設(shè)定值SP進(jìn)一步遠(yuǎn)離狀態(tài)量測量值PV的數(shù)值(外插關(guān)系)。因此,例如在用PID控制器等算出偏差的情況下,如圖2所示,狀態(tài)量內(nèi)部設(shè)定值SP’與狀態(tài)量測量值PV的偏差Er’=SP’-PV比狀態(tài)量設(shè)定值SP與狀態(tài)量測量值PV的偏差Er=SP-PV,絕對值成為更大的值。其結(jié)果為,控制器根據(jù)偏差Er’算出操作量MV’的情況下的操作量的變化比根據(jù)偏差Er算出操作量MV的情況下還劇烈。即,若將系數(shù)A設(shè)為A>1,則控制器的響應(yīng)特性向重視適應(yīng)性的方向(高靈敏度)的特性偏移。
      接著,對上述2個著眼點中、將狀態(tài)量內(nèi)部設(shè)定值SP’分離為對基準(zhǔn)狀態(tài)量的要素和對基準(zhǔn)狀態(tài)量與追蹤狀態(tài)量的相對量的要素的觀點(以下稱為第2著眼點)進(jìn)行說明。在同時控制基準(zhǔn)狀態(tài)量、基準(zhǔn)狀態(tài)量與追蹤狀態(tài)量的相對量的情況下,狀態(tài)量設(shè)定值SP如下式所示,可以分離為對基準(zhǔn)狀態(tài)量的要素SPm和對基準(zhǔn)狀態(tài)量與追蹤狀態(tài)量的相對量的要素ΔSPm。
      SP=SPm+ΔSPm…(8)另外,與狀態(tài)量設(shè)定值SP配合,針對狀態(tài)量測量值PV,也如下式所示,可以分離為基準(zhǔn)狀態(tài)量測量值PVm和追蹤狀態(tài)量相對測量值ΔPVm。
      PV=PVm+ΔPVm …(9)在這里,若綜合第1著眼點與第2著眼點,則根據(jù)式(7)~式(9),成為如下所示。
      SP’=A(SPm+ΔSPm)+(1-A)(PVm+ΔPVm)=ASPm+(1-A)PVm+AΔSPm+(1-A)ΔPVm…(10)此時,式(10)中的ASPm+(1-A)PVm是基準(zhǔn)狀態(tài)量相關(guān)的要素,AΔSPm+(1-A)ΔPVm是基準(zhǔn)狀態(tài)量與追蹤狀態(tài)量的相對量相關(guān)的要素。即,由于兩者成為可分離為分別提供內(nèi)插關(guān)系與外插關(guān)系的線性結(jié)合式的形態(tài),故如下所述,根據(jù)分別的系數(shù)A、B,能夠給出內(nèi)插關(guān)系與外插關(guān)系。
      SP’=ASPm+(1-A)PVm+BΔSPm+(1-B)ΔPVm…(11)在式(11)中,A為基準(zhǔn)狀態(tài)量相關(guān)的系數(shù),B為基準(zhǔn)狀態(tài)量與追蹤狀態(tài)量的相對量相關(guān)的系數(shù)。在存在多個控制環(huán)的情況下,優(yōu)選基準(zhǔn)狀態(tài)量與追蹤狀態(tài)量的相對量相關(guān)的系數(shù)B特別對各控制環(huán)單獨給出,該情況下,針對多個控制環(huán)中的第i(i為1、2、3…)追蹤狀態(tài)量,可以實施以下所述的狀態(tài)設(shè)定值SPi的變換。
      SPi’=AmSPm+(1-Am)PVm+BiΔSPim+(1-Bi)ΔPVim…(12)在式(12)中,SPi’為對第i追蹤狀態(tài)量的內(nèi)部設(shè)定值,ΔSPim是作為基準(zhǔn)狀態(tài)量與第i追蹤狀態(tài)量的相對量的設(shè)定值的追蹤狀態(tài)量相對設(shè)定值,ΔPVim是作為基準(zhǔn)狀態(tài)量與第i追蹤狀態(tài)量的相對量的測量值的追蹤狀態(tài)量相對測量值,Bi是基準(zhǔn)狀態(tài)量與第i追蹤狀態(tài)量的相對量相關(guān)的系數(shù)。而且,基準(zhǔn)狀態(tài)量相關(guān)的系數(shù)Am可以共通提供給各控制環(huán),也可以單獨提供給各控制環(huán)。
      另外,在式(12)中,不用說,ΔSPim=SPi-SPm、ΔPVim=PVi-PVm,以下的等價置換是容易且可能的。
      SPi’=AmSPm+(1-Am)PVm+BiΔSPim+(1-Bi)(PVi-PVm)…(13)SPi’=AmSPm+(1-Am)PVm+Bi(SPi-SPm)+(1-Bi)(PVi-PVm)…(14)而且,在采用追蹤狀態(tài)量相對測量值ΔPVim的情況和采用追蹤狀態(tài)量測量值PVi與基準(zhǔn)狀態(tài)量PVm之差PVi-PVm的情況下,只是單純的控制裝置內(nèi)部的處理不同。與此相對,在采用追蹤狀態(tài)量相對設(shè)定值ΔSPim的情況下,操作者通過用戶接口設(shè)定基準(zhǔn)狀態(tài)量設(shè)定值SPm與追蹤狀態(tài)量相對設(shè)定值ΔSPim,另一方面,在采用追蹤狀態(tài)量設(shè)定值SPi與基準(zhǔn)狀態(tài)量設(shè)定值SPm之差SPi-SPm的情況下,操作者通過用戶接口設(shè)定基準(zhǔn)狀態(tài)量設(shè)定值SPm與追蹤狀態(tài)量設(shè)定值SPi,由于這兩者的情況不同,故特意作為其他構(gòu)成進(jìn)行處理。
      此外,式(13)、式(14)也可以容易的整理為以下所示的等價數(shù)學(xué)式。
      SPi’=PVi+Am(SPm-PVm)+Bi(ΔSPim-(PVi-PVm)) …(15)SPi’=PVi+Am(SPm-PVm)+Bi((SPi-SPm)-(PVi-PVm))…(16)若認(rèn)為SPi=SPi”+ΔSPi”,PVi=PVi”+ΔPVi”,則式(14)可以容易地進(jìn)行以下的等價變換。
      SPi’=AmSPm+(1-Am)PVm+Bi(SPi-SPm)+(1-Bi)(PVi-PVm)=AmSPm+(1-Am)PVm+Bi(SPi”+ΔSPi”-SPm)+(1-Bi)(PVi”+ΔPVi”-PVm)=AmSPm+(1-Am)PVm+Bi(SPi”-SPm”)+(1-Bi)(PVi”-PVm”) …(17)在式(17)中,SPi”、ΔSPi”是將追蹤狀態(tài)量設(shè)定值SPi進(jìn)一步分離為其他絕對量與相對量時絕對量對應(yīng)的要素SPi”與相對量對應(yīng)的要素ΔSPi”,PVi”、ΔPVi”是將追蹤狀態(tài)量測量值PVi同樣分離為其他絕對量與相對量時的絕對量對應(yīng)的要素PVi”與相對量對應(yīng)的要素ΔPVi”。在這里,SPm”=SPm-ΔSPi”、PVm”=PVm-ΔPVi”。即,在基準(zhǔn)狀態(tài)量與追蹤狀態(tài)量的相對量相關(guān)的要素中,將SPm或PVm置換為其他的SPm”或PVm”,只要兩者的關(guān)系明確,是等價的線性結(jié)合式,實質(zhì)上就不脫離第1實施例、第2實施例的基本技術(shù)思想的范圍。
      根據(jù)以上原理,得到可以分別偏移基準(zhǔn)狀態(tài)量的靈敏度、基準(zhǔn)狀態(tài)量與追蹤狀態(tài)量的相對量的靈敏度的狀態(tài)量內(nèi)部設(shè)定值SP’。
      接著,對優(yōu)先控制基準(zhǔn)狀態(tài)量與追蹤狀態(tài)量的相對量的原理進(jìn)行說明。在式(14)中,若將基準(zhǔn)狀態(tài)量相關(guān)的系數(shù)Am和基準(zhǔn)狀態(tài)量與追蹤狀態(tài)量的相對量相關(guān)的系數(shù)Bi的關(guān)系設(shè)為Am=Bi=1,則成為SPi’=SPi。此時的狀態(tài)量內(nèi)部設(shè)定值SPi’完全沒有從狀態(tài)量設(shè)定值SPi變化,即使對于靈敏度,與通常的控制也完全沒有變化。
      在這里,由于特別重要的是基準(zhǔn)狀態(tài)量與追蹤狀態(tài)量的相對量相關(guān)的系數(shù)Bi,通過使Bi>1,從而對于基準(zhǔn)狀態(tài)量與追蹤狀態(tài)量的相對量,靈敏度尤其提高,故以優(yōu)先控制相對量的方式使控制裝置動作。因此,對于基準(zhǔn)狀態(tài)量相關(guān)的系數(shù)Am,由于即使始終設(shè)為Am=1,也可以達(dá)成本發(fā)明解決課題的目的,故可以是向以下的狀態(tài)量內(nèi)部設(shè)定值SPi’的變換。
      SPi’=SPm+BiΔSPim+(1-Bi)(PVi-PVm) …(18)SPi’=SPm+Bi(SPi-SPm)+(1-Bi)(PVi-PVm) …(19)SPi’=PVi+(SPm-PVm)+Bi{ΔSPim-(PVi-PVm)}…(20)SPi’=PVi+(SPm-PVm)+Bi{(SPi-SPm)-(PVi-PVm)}…(21)其中,對于基準(zhǔn)狀態(tài)量與追蹤狀態(tài)量的相對量,只是提高靈敏度,在針對相對量得到充分的控制特性以前,也可能成為高靈敏度化過度的狀態(tài),控制系統(tǒng)不穩(wěn)定。這種情況下,不是使基準(zhǔn)狀態(tài)量與追蹤狀態(tài)量的相對量相關(guān)的系數(shù)Bi恢復(fù)小值,而是通過將基準(zhǔn)狀態(tài)量相關(guān)的系數(shù)Am設(shè)為Am<1,從而也能解除不穩(wěn)定化,也可以避免犧牲基準(zhǔn)狀態(tài)量與追蹤狀態(tài)量的相對量的優(yōu)先度的現(xiàn)象。因此,更優(yōu)選采用能調(diào)整基準(zhǔn)狀態(tài)量相關(guān)的系數(shù)Am的變換式。
      (第1實施例)以下,參照附圖詳細(xì)說明本發(fā)明的第1實施例。圖3是表示本發(fā)明的第1實施例的控制裝置的構(gòu)成的框圖。本實施例是控制環(huán)為3個,作為基準(zhǔn)狀態(tài)量采用3個控制環(huán)的狀態(tài)量平均值,作為追蹤狀態(tài)量采用3個控制環(huán)的各自狀態(tài)量的情況的例子,但只要為2個以上的控制環(huán),就可以按同樣的原理構(gòu)成同樣的控制系統(tǒng)。
      圖3的控制裝置,作為第1追蹤狀態(tài)量相關(guān)的第1控制系統(tǒng)的構(gòu)成,包括追蹤狀態(tài)量設(shè)定值SP1輸入部1-1;追蹤狀態(tài)量測量值PV1輸入部2-1;操作量MV1輸出部3-1;PID控制運算部(PID控制器)4-1;系數(shù)B1存儲部5-1;成為內(nèi)部輸入值計算部的追蹤狀態(tài)量內(nèi)部設(shè)定值SP1’計算部6-1。另外,圖3的控制裝置,作為第2追蹤狀態(tài)量相關(guān)的第2控制系統(tǒng)的構(gòu)成,包括追蹤狀態(tài)量設(shè)定值SP2輸入部1-2;追蹤狀態(tài)量測量值PV2輸入部2-2;操作量MV2輸出部3-2;PID控制運算部4-2;系數(shù)B2存儲部5-2;成為內(nèi)部輸入值計算部的追蹤狀態(tài)量內(nèi)部設(shè)定值SP2’計算部6-2。此外,圖3的控制裝置,作為第3追蹤狀態(tài)量相關(guān)的第3控制系統(tǒng)的構(gòu)成,包括追蹤狀態(tài)量設(shè)定值SP3輸入部1-3;追蹤狀態(tài)量測量值PV3輸入部2-3;操作量MV3輸出部3-3;PID控制運算部4-3;系數(shù)B3存儲部5-3;成為內(nèi)部輸入值計算部的追蹤狀態(tài)量內(nèi)部設(shè)定值SP3’計算部6-3。
      再有,圖3的控制裝置,作為基準(zhǔn)狀態(tài)量相關(guān)的構(gòu)成,包括將追蹤狀態(tài)量設(shè)定值SP1、追蹤狀態(tài)量設(shè)定值SP2與追蹤狀態(tài)量設(shè)定值SP3的平均值作為基準(zhǔn)狀態(tài)量設(shè)定值SPm進(jìn)行計算的基準(zhǔn)狀態(tài)量設(shè)定值SPm計算部7;將追蹤狀態(tài)量測量值PV1、追蹤狀態(tài)量測量值PV2與追蹤狀態(tài)量測量值PV3的平均值作為基準(zhǔn)狀態(tài)量測量值PVm進(jìn)行計算的基準(zhǔn)狀態(tài)量測量值PVm計算部8;和系數(shù)Am存儲部9。
      圖4是本實施例的控制系統(tǒng)的框圖。在圖4中,Er1’是第1追蹤狀態(tài)量的內(nèi)部設(shè)定值SP1’與第1追蹤狀態(tài)量的測量值PV1的偏差,Er2’是第2追蹤狀態(tài)量的內(nèi)部設(shè)定值SP2’與第2追蹤狀態(tài)量的測量值PV2的偏差,Er3’是第3追蹤狀態(tài)量的內(nèi)部設(shè)定值SP3’與第3追蹤狀態(tài)量的測量值PV3的偏差,Am是基準(zhǔn)狀態(tài)量相關(guān)的系數(shù),B1是第1追蹤狀態(tài)量與基準(zhǔn)狀態(tài)量的狀態(tài)量差相關(guān)的系數(shù),B2是第2追蹤狀態(tài)量與基準(zhǔn)狀態(tài)量的狀態(tài)量差相關(guān)的系數(shù),B3是第3追蹤狀態(tài)量與基準(zhǔn)狀態(tài)量的狀態(tài)量差相關(guān)的系數(shù),A1是控制第1追蹤狀態(tài)量的執(zhí)行器,A2是控制第2追蹤狀態(tài)量的執(zhí)行器,A3是控制第3追蹤狀態(tài)量的執(zhí)行器,P1是第1追蹤狀態(tài)量涉及的控制對象過程,P2是第2追蹤狀態(tài)量涉及的控制對象過程,P3是第3追蹤狀態(tài)量涉及的控制對象過程,Gp1是包含執(zhí)行器A1與過程P1的塊的傳遞函數(shù),Gp2是包含執(zhí)行器A2與過程P2的塊的傳遞函數(shù),Gp3是包含執(zhí)行器A3與過程P3的塊的傳遞函數(shù)。
      追蹤狀態(tài)量設(shè)定值SP1輸入部1-1、追蹤狀態(tài)量測量值PV1輸入部2-1、操作量MV1輸出部3-1、PID控制運算部4-1、追蹤狀態(tài)量內(nèi)部設(shè)定值SP1’計算部6-1、執(zhí)行器A1與過程P1構(gòu)成第1控制系統(tǒng)(第1控制環(huán))。追蹤狀態(tài)量設(shè)定值SP2輸入部1-2、追蹤狀態(tài)量測量值PV2輸入部2-2、操作量MV2輸出部3-2;PID控制運算部4-2、追蹤狀態(tài)量內(nèi)部設(shè)定值SP2’計算部6-2、執(zhí)行器A2與過程P2構(gòu)成第2控制系統(tǒng)(第2控制環(huán))。而且,追蹤狀態(tài)量設(shè)定值SP3輸入部1-3、追蹤狀態(tài)量測量值PV3輸入部2-3、操作量MV3輸出部3-3、PID控制運算部4-3、追蹤狀態(tài)量內(nèi)部設(shè)定值SP3’計算部6-3、執(zhí)行器A3與過程P3構(gòu)成第3控制系統(tǒng)(第3控制環(huán))。
      接著,利用圖5說明本實施例的控制裝置的動作。首先,追蹤狀態(tài)量設(shè)定值SP1由控制裝置的操作者來設(shè)定,經(jīng)追蹤狀態(tài)量設(shè)定值SP1輸入部1-1,輸入到追蹤狀態(tài)量內(nèi)部設(shè)定值SP1’計算部6-1與基準(zhǔn)狀態(tài)量設(shè)定值SPm計算部7(圖5的步驟S101)。追蹤狀態(tài)量設(shè)定值SP2由操作者來設(shè)定,經(jīng)追蹤狀態(tài)量設(shè)定值SP2輸入部1-2,輸入到追蹤狀態(tài)量內(nèi)部設(shè)定值SP2’計算部6-2與基準(zhǔn)狀態(tài)量設(shè)定值SPm計算部7(步驟S102)。追蹤狀態(tài)量設(shè)定值SP3由操作者來設(shè)定,經(jīng)追蹤狀態(tài)量設(shè)定值SP3輸入部1-3,輸入到追蹤狀態(tài)量內(nèi)部設(shè)定值SP3’計算部6-1與基準(zhǔn)狀態(tài)量設(shè)定值SPm計算部7(步驟S103)。
      追蹤狀態(tài)量測量值PV1由未圖示的第1檢測機構(gòu)檢測出來,經(jīng)追蹤狀態(tài)量測量值PV1輸入部2-1,輸入到PID控制運算部4-1、追蹤狀態(tài)量內(nèi)部設(shè)定值SP1’計算部6-1與基準(zhǔn)狀態(tài)量測量值PVm計算部8(步驟S104)。追蹤狀態(tài)量測量值PV2由未圖示的第2檢測機構(gòu)檢測出來,經(jīng)追蹤狀態(tài)量測量值PV2輸入部2-2,輸入到PID控制運算部4-2、追蹤狀態(tài)量內(nèi)部設(shè)定值SP2’計算部6-2與基準(zhǔn)狀態(tài)量測量值PVm計算部8(步驟S105)。追蹤狀態(tài)量測量值PV3由未圖示的第3檢測機構(gòu)檢測出來,經(jīng)追蹤狀態(tài)量測量值PV3輸入部2-3,輸入到PID控制運算部4-3、追蹤狀態(tài)量內(nèi)部設(shè)定值SP3’計算部6-3與基準(zhǔn)狀態(tài)量測量值PVm計算部8(步驟S106)。
      接著,基準(zhǔn)狀態(tài)量設(shè)定值SPm計算部7,如下式所示,將追蹤狀態(tài)量設(shè)定值SP1、追蹤狀態(tài)量設(shè)定值SP2與追蹤狀態(tài)量設(shè)定值SP3的平均值作為基準(zhǔn)狀態(tài)量設(shè)定值SPm進(jìn)行計算,將該基準(zhǔn)狀態(tài)量設(shè)定值SPm輸出到追蹤狀態(tài)量內(nèi)部設(shè)定值SP1’計算部6-1、追蹤狀態(tài)量內(nèi)部設(shè)定值SP2’計算部6-2與追蹤狀態(tài)量內(nèi)部設(shè)定值SP3’計算部6-3(步驟S107)。
      SPm=(SP1+SP2+SP3)/3…(22)
      基準(zhǔn)狀態(tài)量測量值PVm計算部8,如下式所示,將追蹤狀態(tài)量測量值PV1、追蹤狀態(tài)量測量值PV2與追蹤狀態(tài)量測量值PV3的平均值作為追蹤狀態(tài)量測量值PVm進(jìn)行計算,并將該追蹤狀態(tài)量測量值PVm輸出到追蹤狀態(tài)量內(nèi)部設(shè)定值SP1’計算部6-1、追蹤狀態(tài)量內(nèi)部設(shè)定值SP2’計算部6-2與追蹤狀態(tài)量內(nèi)部設(shè)定值SP3’計算部6-3(步驟S108)。
      PVm=(PV1+PV2+PV3)/3 …(23)系數(shù)Am存儲部9預(yù)先存儲基準(zhǔn)狀態(tài)量相關(guān)的系數(shù)Am,系數(shù)B1存儲部5-1預(yù)先存儲第1追蹤狀態(tài)量與基準(zhǔn)狀態(tài)量的狀態(tài)量差相關(guān)的系數(shù)B1。追蹤狀態(tài)量內(nèi)部設(shè)定值SP1’計算部6-1根據(jù)系數(shù)Am、B1、基準(zhǔn)狀態(tài)量設(shè)定值SPm、基準(zhǔn)狀態(tài)量測量值PVm、追蹤狀態(tài)量設(shè)定值SP1與追蹤狀態(tài)量測量值PV1,如下式所示地計算追蹤狀態(tài)量內(nèi)部設(shè)定值SP1’(步驟S109)。
      SP1’=AmSPm+(1-Am)PVm+B1(SP1-SPm)+(1-B1)(PV1-PVm)…(24)系數(shù)B2存儲部5-2預(yù)先存儲第2追蹤狀態(tài)量與基準(zhǔn)狀態(tài)量的狀態(tài)量差相關(guān)的系數(shù)B2。追蹤狀態(tài)量內(nèi)部設(shè)定值SP2’計算部6-2根據(jù)系數(shù)Am、B2、基準(zhǔn)狀態(tài)量設(shè)定值SPm、基準(zhǔn)狀態(tài)量測量值PVm、追蹤狀態(tài)量設(shè)定值SP2與追蹤狀態(tài)量測量值PV2,如下式所示地計算追蹤狀態(tài)量內(nèi)部設(shè)定值SP2’(步驟S110)。
      SP2’=AmSPm+(1-Am)PVm+B2(SP2-SPm)+(1-B2)(PV2-PVm) …(25)系數(shù)B3存儲部5-3預(yù)先存儲第3追蹤狀態(tài)量與基準(zhǔn)狀態(tài)量的狀態(tài)量差相關(guān)的系數(shù)B3。追蹤狀態(tài)量內(nèi)部設(shè)定值SP3’計算部6-3根據(jù)系數(shù)Am、B3、基準(zhǔn)狀態(tài)量設(shè)定值SPm、基準(zhǔn)狀態(tài)量測量值PVm、追蹤狀態(tài)量設(shè)定值SP3與追蹤狀態(tài)量測量值PV3,如下式所示地計算追蹤狀態(tài)量內(nèi)部設(shè)定值SP3’(步驟S111)。
      SP3’=AmSPm+(1-Am)PVm+B3(SP3-SPm)+(1-B3)(PV3-PVm) …(26)接下來,PID控制運算部4-1如下式的傳遞函數(shù)式那樣進(jìn)行PID控制運算,計算操作量MV1(步驟S112)。
      MV1=(100/Pb1){1+(1/Ti1s)+Td1s}(SP1’-PV1)…(27)在式(27)中,Pb1為比例區(qū),Ti1為積分時間,Td1為微分時間,s為拉普拉斯算子。而且,PID控制運算部4-1,在算出的操作量MV1小于執(zhí)行器A1的輸出下限值OL1時設(shè)操作量MV1=OL1,在算出的操作量MV1大于執(zhí)行器A1的輸出上限值OH1時設(shè)操作量MV1=OH1,以這樣的操作量上下限處理作為積分終結(jié)(windup)的對策。
      PID控制運算部4-2如下式的傳遞函數(shù)式那樣進(jìn)行PID控制運算,計算操作量MV2(步驟S113)。
      MV2=(100/Pb2){1+(1/Ti2s)+Td2s}(SP2’-PV2)…(28)在式(28)中,Pb2為比例區(qū),Ti2為積分時間,Td2為微分時間。而且,PID控制運算部4-2,在算出的操作量MV2小于執(zhí)行器A2的輸出下限值OL2時設(shè)操作量MV2=OL2,在算出的操作量MV2大于執(zhí)行器A2的輸出上限值OH2時設(shè)操作量MV2=OH2,以這樣的操作量上下限處理作為積分終結(jié)(windup)的對策。
      PID控制運算部4-3如下式的傳遞函數(shù)式那樣進(jìn)行PID控制運算,計算操作量MV3(步驟S114)。
      MV3=(100/Pb3){1+(1/Ti3s)+Td3s}(SP3’-PV3)…(29)在式(29)中,Pb3為比例區(qū),Ti3為積分時間,Td3為微分時間。而且,PID控制運算部4-3,在算出的操作量MV3小于執(zhí)行器A3的輸出下限值OL3時設(shè)操作量MV3=OL3,在算出的操作量MV3大于執(zhí)行器A3的輸出上限值OH3時設(shè)操作量MV3=OH3,以這樣的操作量上下限處理作為積分終結(jié)的對策。
      操作量MV1輸出部3-1將由PID控制運算部4-1算出的操作量MV1輸出到執(zhí)行器A1(步驟S115)。執(zhí)行器A1根據(jù)操作量MV1,為了控制第1追蹤狀態(tài)量而動作。
      操作量MV2輸出部3-2將由PID控制運算部4-2算出的操作量MV2輸出到執(zhí)行器A2(步驟S116)。執(zhí)行器A2根據(jù)操作量MV2,為了控制第2追蹤狀態(tài)量而動作。
      操作量MV3輸出部3-3將由PID控制運算部4-3算出的操作量MV1輸出到執(zhí)行器A3(步驟S117)。執(zhí)行器A3根據(jù)操作量MV3,為了控制第3追蹤狀態(tài)量而動作。
      以上所述的步驟S101~S117的處理例如到由操作者指示控制的結(jié)束為止(在步驟S118中為“是”),按每個控制周期反復(fù)執(zhí)行。
      圖6A、圖7A、圖8A、圖9A、圖10A表示將追蹤狀態(tài)量設(shè)定值SP1、SP2、SP3變更為30.0時的控制系統(tǒng)的階躍響應(yīng),圖6B、圖7B、圖8B、圖9B、圖10B表示在以SP1=30.0、SP2=30.0、SP3=30.0進(jìn)行調(diào)整的狀態(tài)下,施加了外部干擾時的控制系統(tǒng)的外部干擾響應(yīng)。仿真的條件如下所述。
      首先,如下式所示地設(shè)定包含執(zhí)行器A1與過程P1的塊的傳遞函數(shù)Gp1、包含執(zhí)行器A2與過程P2的塊的傳遞函數(shù)Gp2、包含執(zhí)行器A3與過程P3的塊的傳遞函數(shù)Gp3。在這里,假定沒有控制環(huán)間的干擾。
      Gp1=1.2exp(-2.0s)/{(1+70.0s)(1+10.0s)} …(30)Gp2=1.6exp(-2.0s)/{(1+60.0s)(1+10.0s)} …(31)Gp3=2.0exp(-2.0s)/{(1+50.0s)(1+10.0s)} …(32)根據(jù)操作量MV1、MV2、MV3,如下式所述地決定追蹤狀態(tài)量測量值PV1、PV2、PV3。
      PV1=Gp1MV1 …(33)PV2=Gp2MV2 …(34)PV3=Gp3MV3 …(35)將作為PID控制運算部4-1的PID參數(shù)的比例區(qū)Pb1設(shè)為50.0,將積分時間Ti1設(shè)為35.0,將微分時間Td1設(shè)為20.0;將作為PID控制運算部4-2的PID參數(shù)的比例區(qū)Pb2設(shè)為66.7,將積分時間Ti2設(shè)為35.0,將微分時間Td2設(shè)為20.0;將作為PID控制運算部4-3的PID參數(shù)的比例區(qū)Pb3設(shè)為100.0,將積分時間Ti3設(shè)為35.0,將微分時間Td3設(shè)為20.0。
      圖6A、圖6B所示的仿真結(jié)果,成為與通常的控制等價的設(shè)定(Am=1.0,B1=1.0,B2=1.0,B3=1.0),由于不控制相對的狀態(tài)量(狀態(tài)量差),故追蹤狀態(tài)量測量值PV1、PV2、PV3不一致。
      圖7A、圖7B所示的仿真結(jié)果,是本實施例的效果為中等程度的設(shè)定(Am=1.0,B1=1.5,B2=1.5,B3=1.5),由于少許控制相對的狀態(tài)量(狀態(tài)量差),故與圖6A、圖6B的情況相比,追蹤狀態(tài)量測量值PV1、PV2、PV3向一致趨近。
      圖8A、圖8B所示的仿真結(jié)果,是本實施例的效果顯著的設(shè)定(Am=1.0,B1=3.0,B2=3.0,B3=3.0),由于充分控制相對的狀態(tài)量(狀態(tài)量差),故與圖6A、圖6B的情況相比,追蹤狀態(tài)量測量值PV1、PV2、PV3更加趨近一致。
      圖9A、圖9B所示的仿真結(jié)果,是本實施例的效果過剩的設(shè)定(Am=1.0,B1=4.0,B2=4.0,B3=4.0),在階躍響應(yīng)時產(chǎn)生控制的不穩(wěn)定化,故與圖8A、圖8B的情況相比,追蹤狀態(tài)量測量值PV1、PV2、PV3不一致。
      圖10A、圖10B所示的仿真結(jié)果,是避免本實施例的過剩效果的設(shè)定(Am=0.7,B1=4.0,B2=4.0,B3=4.0),通過將基準(zhǔn)狀態(tài)量低靈敏度化,從而追蹤狀態(tài)量測量值PV1、PV2、PV3比圖8A、圖8B的情況更加向一致趨近。
      在圖6A、圖6B~圖10A、圖10B的仿真結(jié)果中,通過使SP1=SP2=SP3=30.0,從而第1追蹤狀態(tài)量與第2追蹤狀態(tài)量的狀態(tài)量差、第2追蹤狀態(tài)量與第3追蹤狀態(tài)量的狀態(tài)量差及第3追蹤狀態(tài)量與第1追蹤狀態(tài)量的狀態(tài)量差全部為0。
      另一方面,若將追蹤狀態(tài)量設(shè)定值SP1、SP2、SP3設(shè)定為不同的值,則對應(yīng)于各狀態(tài)量設(shè)定值SP1、SP2、SP3的差,以將各狀態(tài)量測量值PV1、PV2、PV3的差保持為恒定的方式,改變PV1、PV2、PV3。例如,若設(shè)定為SP1=20.0、SP2=30.0、SP3=40.0,則成為維持狀態(tài)量差PV3-PV2=10.0、狀態(tài)量差PV2-PV1=10.0及狀態(tài)量差PV3-PV1=20.0的階躍響應(yīng)、外部干擾抑制響應(yīng)。
      根據(jù)本實施例,在至少具有2個控制環(huán)的控制系統(tǒng)中,在將成為特定基準(zhǔn)的狀態(tài)量設(shè)為基準(zhǔn)狀態(tài)量,將控制為維持預(yù)先規(guī)定了與該基準(zhǔn)狀態(tài)量的相對量的值的狀態(tài)量設(shè)為追蹤狀態(tài)量時,執(zhí)行將輸入到控制追蹤狀態(tài)量的控制器的多個控制運算用輸入值中的追蹤狀態(tài)量設(shè)定值SPi變換為追蹤狀態(tài)量內(nèi)部設(shè)定值SPi’,并輸入到控制器的計算步驟,在該計算步驟中,通過將追蹤狀態(tài)量設(shè)定值SPi’作為基準(zhǔn)狀態(tài)量相對的第1要素與相對量相對的第2要素之和進(jìn)行計算,從而可以實現(xiàn)一邊將基準(zhǔn)狀態(tài)量與追蹤狀態(tài)量的狀態(tài)量差等相對量維持為所希望的值,一邊將狀態(tài)量平均值等基準(zhǔn)狀態(tài)量變更為所希望的值的控制。另外,在本實施例中,由于可以構(gòu)成控制器的操作量與實際的執(zhí)行器的輸出一一對應(yīng)的控制系統(tǒng),故可以防止積分終結(jié),可以使用以往考察的參數(shù)調(diào)整方法或自動調(diào)整功能等,可以調(diào)整控制器。此外,作為內(nèi)部輸入值的第2要素,通過使用在對相對量的控制運算用輸入值的要素上乘以第1系數(shù)的值,從而可以一邊優(yōu)先控制相對量,一邊也同時控制基準(zhǔn)狀態(tài)量。
      還有,作為追蹤狀態(tài)量內(nèi)部設(shè)定值SPi’的第1要素,通過使用在對基準(zhǔn)狀態(tài)量的控制運算用輸入值的要素上乘以第2系數(shù)的值,從而可以避免基于上述第1系數(shù)的控制高靈敏度化所引起的控制的不穩(wěn)定化,而且也可以避免犧牲基準(zhǔn)狀態(tài)量與追蹤狀態(tài)量的相對量的優(yōu)先度的情況。
      (第2實施例)接著,說明本發(fā)明的第2實施例。圖11是表示本發(fā)明的第2實施例的控制裝置的構(gòu)成的框圖。本實施例是控制環(huán)為3個,作為基準(zhǔn)狀態(tài)量采用典型的1個控制環(huán)的狀態(tài)量,作為追蹤狀態(tài)量采用其他兩個控制環(huán)各自的狀態(tài)量的例子,但只要為2個以上的控制環(huán),就可以以相同的原理來構(gòu)成相同的控制系統(tǒng)。
      圖11的控制裝置,作為第1追蹤狀態(tài)量相關(guān)的第1控制系統(tǒng)的構(gòu)成,包括追蹤狀態(tài)量相對設(shè)定值ΔSP1m輸入部11-1;追蹤狀態(tài)量測量值PV1輸入部12-1;操作量MV1輸出部13-1;PID控制運算部(PID控制器)14-1;系數(shù)B1存儲部15-1;成為內(nèi)部輸入值計算部的追蹤狀態(tài)量內(nèi)部設(shè)定值SP1’計算部16-1。另外,圖11的控制裝置,作為第2追蹤狀態(tài)量相關(guān)的第2控制系統(tǒng)的構(gòu)成,包括追蹤狀態(tài)量相對設(shè)定值ΔSP2m輸入部11-2;追蹤狀態(tài)量測量值PV2輸入部12-2;操作量MV2輸出部13-2;PID控制運算部14-2;系數(shù)B2存儲部15-2;成為內(nèi)部輸入值計算部的追蹤狀態(tài)量內(nèi)部設(shè)定值SP2’計算部16-2。
      再有,圖11的控制裝置,作為基準(zhǔn)狀態(tài)量相關(guān)的第3控制系統(tǒng)的構(gòu)成,包括基準(zhǔn)狀態(tài)量設(shè)定值SPm輸入部17;基準(zhǔn)狀態(tài)量測量值PVm輸入部18;操作量MV3輸出部19;PID控制運算部20;系數(shù)Am存儲部21;和基準(zhǔn)狀態(tài)量內(nèi)部設(shè)定值SPm’計算部22。
      圖12是本實施例的控制系統(tǒng)的框圖。在圖12中,Er1’是第1追蹤狀態(tài)量的內(nèi)部設(shè)定值SP1’與第1追蹤狀態(tài)量的測量值PV1的偏差,Er2’是第2追蹤狀態(tài)量的內(nèi)部設(shè)定值SP2’與第2追蹤狀態(tài)量的測量值PV2的偏差,Er3’是基準(zhǔn)狀態(tài)量的內(nèi)部設(shè)定值SPm’與基準(zhǔn)狀態(tài)量的測量值PVm的偏差,Am是基準(zhǔn)狀態(tài)量相關(guān)的系數(shù),B1是第1追蹤狀態(tài)量與基準(zhǔn)狀態(tài)量的狀態(tài)量差相關(guān)的系數(shù),B2是第2追蹤狀態(tài)量與基準(zhǔn)狀態(tài)量的狀態(tài)量差相關(guān)的系數(shù),A11是控制第1追蹤狀態(tài)量的執(zhí)行器,A12是控制第2追蹤狀態(tài)量的執(zhí)行器,A13是控制基準(zhǔn)狀態(tài)量的執(zhí)行器,P11是第1追蹤狀態(tài)量涉及的控制對象過程,P12是第2追蹤狀態(tài)量涉及的控制對象過程,P13是基準(zhǔn)狀態(tài)量涉及的控制對象過程,Gp11是包含執(zhí)行器A11與過程P11的塊的傳遞函數(shù),Gp12是包含執(zhí)行器A12與過程P12的塊的傳遞函數(shù),Gp13是包含執(zhí)行器A13與過程P13的塊的傳遞函數(shù),Gp31是表示第1控制環(huán)和第3控制環(huán)之間的干擾的傳遞函數(shù),Gp32是表示第2控制環(huán)和第3控制環(huán)之間的干擾的傳遞函數(shù)。
      追蹤狀態(tài)量相對設(shè)定值ΔSP1m輸入部11-1、追蹤狀態(tài)量測量值PV1輸入部12-1、操作量MV1輸出部13-1、PID控制運算部14-1、追蹤狀態(tài)量內(nèi)部設(shè)定值SP1’計算部16-1、執(zhí)行器A11與過程P11構(gòu)成第1控制系統(tǒng)(第1控制環(huán))。追蹤狀態(tài)量相對設(shè)定值ΔSP2m輸入部11-2、追蹤狀態(tài)量測量值PV2輸入部12-2、操作量MV2輸出部13-2;PID控制運算部14-2、追蹤狀態(tài)量內(nèi)部設(shè)定值SP2’計算部16-2、執(zhí)行器A12與過程P12構(gòu)成第2控制系統(tǒng)(第2控制環(huán))。而且,基準(zhǔn)狀態(tài)量設(shè)定值SPm輸入部17、基準(zhǔn)狀態(tài)量測量值PVm輸入部18、操作量MV3輸出部19、PID控制運算部20、基準(zhǔn)狀態(tài)量內(nèi)部設(shè)定值SPm’計算部22、執(zhí)行器A13和過程P13構(gòu)成第3控制系統(tǒng)(第3控制環(huán))。
      接下來,使用圖13說明本實施例的控制裝置的動作。首先,追蹤狀態(tài)量相對設(shè)定值ΔSP1m由控制裝置的操作者來設(shè)定,經(jīng)追蹤狀態(tài)量相對設(shè)定值ΔSP1m輸入部11-1,輸入到追蹤狀態(tài)量內(nèi)部設(shè)定值SP1’計算部16-1(圖13的步驟S201)。追蹤狀態(tài)量相對設(shè)定值ΔSP2m由操作者來設(shè)定,經(jīng)追蹤狀態(tài)量相對設(shè)定值ΔSP2m輸入部11-2,輸入到追蹤狀態(tài)量內(nèi)部設(shè)定值SP2’計算部16-2(步驟S202)?;鶞?zhǔn)狀態(tài)量設(shè)定值SPm由操作者來設(shè)定,經(jīng)基準(zhǔn)狀態(tài)量設(shè)定值SPm輸入部17,輸入到追蹤狀態(tài)量內(nèi)部設(shè)定值SP1’計算部16-1、追蹤狀態(tài)量內(nèi)部設(shè)定值SP2’計算部16-2與基準(zhǔn)狀態(tài)量內(nèi)部設(shè)定值SPm’計算部22(步驟S203)。
      追蹤狀態(tài)量測量值PV1由未圖示的第1檢測機構(gòu)檢測出來,經(jīng)追蹤狀態(tài)量測量值PV1輸入部12-1,輸入到PID控制運算部14-1與追蹤狀態(tài)量內(nèi)部設(shè)定值SP1’計算部16-1(步驟S204)。追蹤狀態(tài)量測量值PV2由未圖示的第2檢測機構(gòu)檢測出來,經(jīng)追蹤狀態(tài)量測量值PV2輸入部12-2,輸入到PID控制運算部14-2與追蹤狀態(tài)量內(nèi)部設(shè)定值SP1’計算部16-2(步驟S205)?;鶞?zhǔn)狀態(tài)量測量值PVm由未圖示的第3檢測機構(gòu)檢測出來,經(jīng)基準(zhǔn)狀態(tài)量測量值PVm輸入部18,輸入到追蹤狀態(tài)量內(nèi)部設(shè)定值SP1’計算部16-1、追蹤狀態(tài)量內(nèi)部設(shè)定值SP2’計算部16-2、PID控制運算部20與基準(zhǔn)狀態(tài)量內(nèi)部設(shè)定值SPm’計算部22(步驟S206)。
      系數(shù)Am存儲部21預(yù)先存儲基準(zhǔn)狀態(tài)量相關(guān)的系數(shù)Am,系數(shù)B1存儲部15-1預(yù)先存儲第1追蹤狀態(tài)量與基準(zhǔn)狀態(tài)量的狀態(tài)量差相關(guān)的系數(shù)B1。追蹤狀態(tài)量內(nèi)部設(shè)定值SP1’計算部16-1根據(jù)系數(shù)Am、B1、基準(zhǔn)狀態(tài)量設(shè)定值SPm、基準(zhǔn)狀態(tài)量測量值PVm、追蹤狀態(tài)量相對設(shè)定值ΔSP1m與追蹤狀態(tài)量測量值PV1,如下式所示地計算追蹤狀態(tài)量內(nèi)部設(shè)定值SP1’(步驟S207)。
      SP1’=AmSPm+(1-Am)PVm+B1ΔSP1m+(1-B1)(PV1-PVm) …(36)系數(shù)B2存儲部15-2預(yù)先存儲第2追蹤狀態(tài)量與基準(zhǔn)狀態(tài)量的狀態(tài)量差相關(guān)的系數(shù)B2。追蹤狀態(tài)量內(nèi)部設(shè)定值SP2’計算部16-2根據(jù)系數(shù)Am、B2、基準(zhǔn)狀態(tài)量設(shè)定值SPm、基準(zhǔn)狀態(tài)量測量值PVm、追蹤狀態(tài)量相對設(shè)定值ΔSP2m與追蹤狀態(tài)量測量值PV2,如下式所示地計算追蹤狀態(tài)量內(nèi)部設(shè)定值SP2’(步驟S208)。
      SP2’=AmSPm+(1-Am)PVm+B2ΔSP2m
      +(1-B2)(PV2-PVm) …(37)基準(zhǔn)狀態(tài)量內(nèi)部設(shè)定值SPm’計算部22根據(jù)系數(shù)Am、基準(zhǔn)狀態(tài)量SPm與基準(zhǔn)狀態(tài)量測量值PVm,如下式所示地計算基準(zhǔn)狀態(tài)量內(nèi)部設(shè)定值SPm’(步驟S209)。
      SPm’=AmSPm+(1-Am)PVm…(38)接著,PID控制運算部14-1與PID控制運算部4-1同樣地,進(jìn)行式(27)所示的PID控制運算,算出操作量MV1(步驟S210)。而且,PID控制運算部14-1,在算出的操作量MV1小于執(zhí)行器A11的輸出下限值OL1時設(shè)操作量MV1=OL1,在算出的操作量MV1大于執(zhí)行器A11的輸出上限值OH1時設(shè)操作量MV1=OH1,以這樣的操作量上下限處理作為積分終結(jié)的對策。
      PID控制運算部14-2與PID控制運算部4-2同樣地,進(jìn)行式(28)所示的PID控制運算,算出操作量MV2(步驟S211)。而且,PID控制運算部14-2,在算出的操作量MV2小于執(zhí)行器A12的輸出下限值OL2時設(shè)操作量MV2=OL2,在算出的操作量MV2大于執(zhí)行器A12的輸出上限值OH2時設(shè)操作量MV2=OH2,以這樣的操作量上下限處理作為積分終結(jié)的對策。
      PID控制運算部20如下式的傳遞函數(shù)式那樣進(jìn)行PID控制運算,計算操作量MV3(步驟S212)。
      MV3=(100/Pb3){1+(1/Ti3s)+Td3s}(SPm’-PVm)…(39)在式(39)中,Pb3為比例區(qū),Ti3為積分時間,Td3為微分時間。而且,PID控制運算部20,在算出的操作量MV3小于執(zhí)行器A13的輸出下限值OL3時設(shè)操作量MV3=OL3,在算出的操作量MV3大于執(zhí)行器A13的輸出上限值OH3時設(shè)操作量MV3=OH3,以這樣的操作量上下限處理作為積分終結(jié)的對策。
      操作量MV1輸出部13-1將由PID控制運算部14-1算出的操作量MV1輸出到執(zhí)行器A11(步驟S213)。執(zhí)行器A11根據(jù)操作量MV1,為了控制第1追蹤狀態(tài)量而動作。
      操作量MV2輸出部13-2將由PID控制運算部14-2算出的操作量MV2輸出到執(zhí)行器A12(步驟S214)。執(zhí)行器A12根據(jù)操作量MV2,為了控制第2追蹤狀態(tài)量而動作。
      操作量MV3輸出部19將由PID控制運算部20算出的操作量MV3輸出到執(zhí)行器A13(步驟S215)。執(zhí)行器A13根據(jù)操作量MV3,為了控制第3追蹤狀態(tài)量而動作。
      以上所述的步驟S201~S215的處理例如到由操作者指示控制的結(jié)束為止(在步驟S216中為“是”),按每個控制周期反復(fù)執(zhí)行。
      圖14A、圖15A、圖16A、圖17A、圖18A表示在追蹤狀態(tài)量相對設(shè)定值ΔSP1m、ΔSP2m為0的狀態(tài)下、將基準(zhǔn)狀態(tài)量設(shè)定值SPm變更為30.0時的控制系統(tǒng)的階躍響應(yīng),圖14B、圖15B、圖16B、圖17B、圖18B表示在以ΔSP1m=0、ΔSP2m=0、SPm=30.0進(jìn)行調(diào)整的狀態(tài)下,施加了外部干擾時的控制系統(tǒng)的外部干擾響應(yīng)。仿真的條件如下所述。
      首先,如下式所示地設(shè)定包含執(zhí)行器A11與過程P11的塊的傳遞函數(shù)Gp11、包含執(zhí)行器A12與過程P12的塊的傳遞函數(shù)Gp12、包含執(zhí)行器A13與過程P13的塊的傳遞函數(shù)Gp13。
      Gp11=1.2exp(-2.0s)/{(1+70.0s)(1+10.0s)} …(40)Gp12=1.6exp(-2.0s)/{(1+60.0s)(1+10.0s)} …(41)Gp13=2.0exp(-2.0s)/{(1+50.0s)(1+10.0s)} …(42)另外,如下式所示地設(shè)定表示第1控制環(huán)與第3控制環(huán)之間的干擾的傳遞函數(shù)Gp31、表示第2控制環(huán)與第3控制環(huán)之間的干擾的傳遞函數(shù)Gp32。
      Gp31=0.96exp(-2.0s)/{(1+70.0s)(1+10.0s)} …(43)Gp32=1.28exp(-2.0s)/{(1+60.0s)(1+10.0s)} …(44)根據(jù)操作量MV1、MV2、MV3,如下式所述地決定追蹤狀態(tài)量測量值PV1、PV2及基準(zhǔn)狀態(tài)量測量值PVm。
      PV1=Gp1MV1+Gp31MV3 …(45)PV2=Gp2MV2+Gp32MV3 …(46)PVm=Gp3MV3 …(47)將作為PID控制運算部14-1的PID參數(shù)的比例區(qū)Pb1設(shè)為50.0,將積分時間Ti1設(shè)為35.0,將微分時間Td1設(shè)為20.0;將作為PID控制運算部14-2的PID參數(shù)的比例區(qū)Pb2設(shè)為66.7,將積分時間Ti2設(shè)為35.0,將微分時間Td2設(shè)為20.0;將作為PID控制運算部20的PID參數(shù)的比例區(qū)Pb設(shè)為100.0,將積分時間Ti3設(shè)為35.0,將微分時間Td3設(shè)為20.0。
      圖14A、圖14B所示的仿真結(jié)果,成為與通常的控制等價的設(shè)定(Am=1.0,B1=1.0,B2=1.0),由于不控制相對的狀態(tài)量(狀態(tài)量差),故追蹤狀態(tài)量測量值PV1、PV2及基準(zhǔn)狀態(tài)量測量值PVm不一致。
      圖15A、圖15B所示的仿真結(jié)果,是本實施例的效果為中等程度的設(shè)定(Am=1.0,B1=1.5,B2=1.5),由于少許控制相對的狀態(tài)量(狀態(tài)量差),故與圖14A、圖14B的情況相比,追蹤狀態(tài)量測量值PV1、PV2及基準(zhǔn)狀態(tài)量測量值PVm向一致趨近。
      圖16A、圖16B所示的仿真結(jié)果,是本實施例的效果顯著的設(shè)定(Am=1.0,B1=3.0,B2=3.0),由于充分控制相對的狀態(tài)量(狀態(tài)量差),故與圖14A、圖14B的情況相比,追蹤狀態(tài)量測量值PV1、PV2及基準(zhǔn)狀態(tài)量測量值PVm更加向一致趨近。
      圖17A、圖17B所示的仿真結(jié)果,是本實施例的效果過剩的設(shè)定(Am=1.0,B1=4.0,B2=4.0),在階躍響應(yīng)時產(chǎn)生控制的不穩(wěn)定化,故與圖16A、圖16B的情況相比,追蹤狀態(tài)量測量值PV1、PV2及基準(zhǔn)狀態(tài)量測量值PVm不一致。
      圖18A、圖18B所示的仿真結(jié)果,是避免本實施例的過剩效果的設(shè)定(Am=0.7,B1=4.0,B2=4.0),通過將基準(zhǔn)狀態(tài)量低靈敏度化,從而追蹤狀態(tài)量測量值PV1、PV2及基準(zhǔn)狀態(tài)量測量值PVm比圖16A、圖16B的情況更加向一致趨近。
      在圖14A、圖14B~圖18A、圖18B的仿真結(jié)果中,通過使ΔSP1m=ΔSP2m=0.0,從而第1追蹤狀態(tài)量與基準(zhǔn)狀態(tài)量的狀態(tài)量差、第2追蹤狀態(tài)量與基準(zhǔn)狀態(tài)量的狀態(tài)量差全部為0。
      另一方面,若將ΔSP1m、ΔSP2m設(shè)定為0以外的值,則對應(yīng)于這些設(shè)定,以將各狀態(tài)量測量值PV1、PV2、PVm的差保持為恒定的方式,PV1、PV2、PVm變化。例如,若設(shè)定為ΔSP1m=20.0、ΔSP2m=10.0則成為維持狀態(tài)量差PV1-PVm=20.0、狀態(tài)量差PV2-PVm=10.0的階躍響應(yīng)、干擾抑制響應(yīng)。
      根據(jù)本實施例,可以得到與第1實施例相同的效果。另外,從圖14A、圖14B~圖18A、圖18B的仿真結(jié)果可知即使在存在環(huán)間干擾的控制系統(tǒng)中也可以有效適用本發(fā)明。
      (第3實施例及第4實施例的原理)以下,在第3實施例、第4實施例中,將狀態(tài)量平均值那樣成為基準(zhǔn)的絕對性狀態(tài)量稱為基準(zhǔn)狀態(tài)量,將被控制為維持預(yù)先規(guī)定了與基準(zhǔn)狀態(tài)量的相對量(例如狀態(tài)量差)的值的狀態(tài)量稱為追蹤狀態(tài)量。另外,將對基準(zhǔn)狀態(tài)量的設(shè)定值稱為基準(zhǔn)狀態(tài)量設(shè)定值,將基準(zhǔn)狀態(tài)量的測量值稱為基準(zhǔn)狀態(tài)量測量值,將對追蹤狀態(tài)量的設(shè)定值稱為追蹤狀態(tài)量設(shè)定值,將追蹤狀態(tài)量的測量值稱為追蹤狀態(tài)量測量值,將對基準(zhǔn)狀態(tài)量與追蹤狀態(tài)量的相對量的設(shè)定值稱為追蹤狀態(tài)量相對設(shè)定值,將基準(zhǔn)狀態(tài)量與追蹤狀態(tài)量的相對量的測量值稱為追蹤狀態(tài)量相對測量值,將針對基準(zhǔn)狀態(tài)量測量值向控制器內(nèi)部發(fā)送的內(nèi)部測量值稱為基準(zhǔn)狀態(tài)量內(nèi)部測量值,將針對追蹤狀態(tài)量測量值向控制器內(nèi)部發(fā)送的內(nèi)部測量值稱為追蹤狀態(tài)量內(nèi)部測量值。作為狀態(tài)量,例如有溫度、壓力、流量等。
      在第3實施例、第4實施例中,與從外部提供的狀態(tài)量測量值PV不同,使用發(fā)送到控制器內(nèi)部的狀態(tài)量內(nèi)部測量值PV’,來計算操作量MV。此時,狀態(tài)量內(nèi)部測量值PV’分離為對基準(zhǔn)狀態(tài)量的要素PVm和對基準(zhǔn)狀態(tài)量與追蹤狀態(tài)量的相對量的要素ΔPV(PV’=PVm+ΔPV)。此外,在第3實施例、第4實施例中,注意到通過與狀態(tài)量設(shè)定值的內(nèi)插外插運算(PV’=(1-A)SP+APV),可以使控制器的特性實質(zhì)上比直接適用實際提供的測量值PVm或ΔPV的情況還向低靈敏度側(cè)偏移或向高靈敏度側(cè)偏移的現(xiàn)象,變換為可以將基準(zhǔn)狀態(tài)量的靈敏度、基準(zhǔn)狀態(tài)量與追蹤狀態(tài)量的相對量的靈敏度分別偏移的狀態(tài)量內(nèi)部測量值PV’。
      這樣,在第3實施例、第4實施例中,構(gòu)成為將狀態(tài)量內(nèi)部測量值PV’分離為對基準(zhǔn)狀態(tài)量的要素PVm和對基準(zhǔn)狀態(tài)量與追蹤狀態(tài)量的相對量的要素ΔPV,通過狀態(tài)量設(shè)定值SP與狀態(tài)量測量值PV的內(nèi)插外插運算,來求取該狀態(tài)量內(nèi)部測量值PV’,以用于操作量MV的計算。由此,在第3實施例、第4實施例中,若針對狀態(tài)量平均值那樣的基準(zhǔn)狀態(tài)量使響應(yīng)特性向低靈敏度側(cè)偏移,針對狀態(tài)量差那樣的基準(zhǔn)狀態(tài)量與追蹤狀態(tài)量的相對量使響應(yīng)特性向高靈敏度側(cè)偏移,則由于在基準(zhǔn)狀態(tài)量測量值PVm追隨基準(zhǔn)狀態(tài)量設(shè)定值SPm之前,追蹤狀態(tài)量相對測量值ΔPV追隨追蹤狀態(tài)量相對設(shè)定值ΔSP,故可以進(jìn)行一邊將基準(zhǔn)狀態(tài)量與追蹤狀態(tài)量的相對量維持為所希望的值、一邊將基準(zhǔn)狀態(tài)量變更為所希望的值的控制。
      另外,根據(jù)第3實施例、第4實施例,與通常的控制系統(tǒng)的不同點僅在于狀態(tài)量測量值PV可以變換為狀態(tài)量內(nèi)部測量值PV’。即,可以提供一種以控制器的操作量與實際的執(zhí)行器的輸出一一對應(yīng)的形式,一邊優(yōu)先控制基準(zhǔn)狀態(tài)量與追蹤狀態(tài)量的相對量,一邊也同時控制基準(zhǔn)狀態(tài)量的控制方法。
      在這里,對上述兩個著眼點中、根據(jù)狀態(tài)量設(shè)定值SP與狀態(tài)量測量值PV的內(nèi)插外插運算的狀態(tài)量內(nèi)部測量值PV’的計算(以下稱為第1著眼點)進(jìn)行說明??疾靺⒄諣顟B(tài)量設(shè)定值SP與狀態(tài)量測量值PV,使用特定系數(shù)A,利用以下的數(shù)學(xué)式變換為發(fā)送到控制器內(nèi)部的狀態(tài)量內(nèi)部測量值PV’。
      PV’=(1-A)SP+APV…(48)其中,系數(shù)A是比0大的實數(shù)。此時,若A=1,則PV’=PV,意味著狀態(tài)量測量值PV完全沒有變換。
      在式(48)中,若將系數(shù)A的值設(shè)為0<A<1,則變換后的狀態(tài)量內(nèi)部測量值PV’成為原狀態(tài)量設(shè)定值SP與狀態(tài)量測量值PV中間的數(shù)值(內(nèi)插關(guān)系)。因此,例如在以PID控制器等算出偏差的情況下,如圖19所示,狀態(tài)量內(nèi)部設(shè)定值SP與狀態(tài)量測量值PV’的偏差Er’=SP-PV’比狀態(tài)量設(shè)定值SP與狀態(tài)量測量值PV的偏差Er=SP-PV,絕對值成為更小的值。其結(jié)果為,控制器根據(jù)偏差Er’算出操作量MV’的情況下的操作量的變化比根據(jù)偏差Er算出操作量MV的情況下還變緩。即,若將系數(shù)A設(shè)為0<A<1,則控制器的響應(yīng)特性向重視穩(wěn)定性的方向(低靈敏度)的特性偏移。
      另一方面,若將系數(shù)A設(shè)為A>1,則變換后的狀態(tài)量內(nèi)部測量值PV’成為比原狀態(tài)量測量值PV進(jìn)一步遠(yuǎn)離狀態(tài)量設(shè)定值SP的數(shù)值(外插關(guān)系)。因此,例如在用PID控制器等算出偏差的情況下,如圖20所示,狀態(tài)量內(nèi)部設(shè)定值SP與狀態(tài)量測量值PV’的偏差Er’=SP-PV’比狀態(tài)量設(shè)定值SP與狀態(tài)量測量值PV的偏差Er=SP-PV,絕對值成為更大的值。其結(jié)果為,控制器根據(jù)偏差Er’算出操作量MV’的情況下的操作量的變化比根據(jù)偏差Er算出操作量MV的情況下還劇烈。即,若將系數(shù)A設(shè)為A>1,則控制器的響應(yīng)特性向重視適應(yīng)性的方向(高靈敏度)的特性偏移。
      接著,對上述2個著眼點中、將狀態(tài)量內(nèi)部測量值PV’分離為對基準(zhǔn)狀態(tài)量的要素和對基準(zhǔn)狀態(tài)量與追蹤狀態(tài)量的相對量的要素的觀點(以下稱為第2著眼點)進(jìn)行說明。在同時控制基準(zhǔn)狀態(tài)量、基準(zhǔn)狀態(tài)量與追蹤狀態(tài)量的相對量的情況下,狀態(tài)量測量值PV如下式所示,可以分離為對基準(zhǔn)狀態(tài)量的要素PVm和對基準(zhǔn)狀態(tài)量與追蹤狀態(tài)量的相對量的要素ΔPVm。
      PV=PVm+ΔPVm …(49)另外,與狀態(tài)量測量值PV配合,針對狀態(tài)量設(shè)定值SP,也如下式所示,可以分離為基準(zhǔn)狀態(tài)量設(shè)定值SPm和追蹤狀態(tài)量相對設(shè)定值ΔSPm。
      SP=SPm+ΔSPm…(50)在這里,若綜合第1著眼點與第2著眼點,則根據(jù)式(48)~式(50),成為如下所示。
      PV’=(1-A)(SPm+ΔSPm)+A(PVm+ΔPVm)=(1-A)SPm+APVm+(1-A)ΔSPm+AΔPVm…(51)此時,式(51)中的(1-A)SPm+APVm是基準(zhǔn)狀態(tài)量相關(guān)的要素,(1-A)ΔSPm+AΔPVm是基準(zhǔn)狀態(tài)量與追蹤狀態(tài)量的相對量相關(guān)的要素。即,由于兩者成為可分離為分別提供內(nèi)插關(guān)系與外插關(guān)系的線性結(jié)合式的形態(tài),故如下所示,根據(jù)分別的系數(shù)A、B,能夠給出內(nèi)插關(guān)系與外插關(guān)系。
      PV’=(1-A)SPm+APVm+(1-B)ΔSPm+BΔPVm…(52)在式(52)中,A為基準(zhǔn)狀態(tài)量相關(guān)的系數(shù),B為基準(zhǔn)狀態(tài)量與追蹤狀態(tài)量的相對量相關(guān)的系數(shù)。在存在多個控制環(huán)的情況下,優(yōu)選基準(zhǔn)狀態(tài)量與追蹤狀態(tài)量的相對量相關(guān)的系數(shù)B特別由各控制環(huán)單獨給出,該情況下,針對多個控制環(huán)中的第i(i為1、2、3…)追蹤狀態(tài)量,可以實施以下所述的狀態(tài)測量值PVi的變換。
      PVi’=(1-Am)SPm+AmPVm+(1-Bi)ΔSPim+BiΔPVim…(53)在式(53)中,PVi’為第i追蹤狀態(tài)量相對的內(nèi)部測量值,ΔSPim是作為基準(zhǔn)狀態(tài)量與第i追蹤狀態(tài)量的相對量的設(shè)定值的追蹤狀態(tài)量相對設(shè)定值,ΔPVim是作為基準(zhǔn)狀態(tài)量與第i追蹤狀態(tài)量的相對量的測量值的追蹤狀態(tài)量相對測量值,Bi是基準(zhǔn)狀態(tài)量與第i追蹤狀態(tài)量的相對量相關(guān)的系數(shù)。而且,基準(zhǔn)狀態(tài)量相關(guān)的系數(shù)Am可以共通提供給各控制環(huán),也可以單獨提供給各控制環(huán)。
      另外,在式(53)中,顯然,ΔSPim=SPi-SPm、ΔPVim=PVi-PVm,以下的等價置換是容易且可能的。
      PVi’=(1-Am)SPm+AmPVm+(1-Bi)ΔSPim+Bi(PVi-PVm) …(54)PVi’=(1-Am)SPm+AmPVm+(1-Bi)(SPi-SPm)+Bi(PVi-PVm) …(55)而且,在采用追蹤狀態(tài)量相對測量值ΔPVim的情況和采用追蹤狀態(tài)量測量值PVi與基準(zhǔn)狀態(tài)量PVm之差PVi-PVm的情況下,僅僅是控制裝置內(nèi)部的處理不同。與此相對,在采用追蹤狀態(tài)量相對設(shè)定值ΔSPim的情況下,操作者通過用戶接口設(shè)定基準(zhǔn)狀態(tài)量設(shè)定值SPm與追蹤狀態(tài)量相對設(shè)定值ΔSPim,另一方面,在采用追蹤狀態(tài)量設(shè)定值SPi與基準(zhǔn)狀態(tài)量設(shè)定值SPm之差SPi-SPm的情況下,操作者通過用戶接口設(shè)定基準(zhǔn)狀態(tài)量設(shè)定值SPm與追蹤狀態(tài)量設(shè)定值SPi,由于這兩者的情況不同,另外作為其他構(gòu)成進(jìn)行處理。
      此外,式(54)、式(55)也可以容易的整理為以下所示的等價數(shù)學(xué)式。
      PVi’=SPi-Am(SPm-PVm)-Bi(ΔSPim-(PVi-PVm))…(56)
      PVi’=SPi-Am(SPm-PVm)-Bi((SPi-SPm)-(PVi-PVm))…(57)若認(rèn)為SPi=SPi”+ΔSPi”,PVi=PVi”+ΔPVi”,則式(14)可以容易地進(jìn)行以下的等價變換。
      PVi’=(1-Am)SPm+AmPVm+(1-Bi)(SPi-SPm)+Bi(PVi-PVm)=(1-Am)SPm+AmPVm+(1-Bi)(SPi”+ΔSPi”-SPm)+Bi(PVi”+ΔPVi”-PVm)=(1-Am)SPm+AmPVm+(1-Bi)(SPi”-SPm”)+Bi(PVi”-PVm”) …(58)在式(58)中,SPi”、ΔSPi”是將追蹤狀態(tài)量設(shè)定值SPi進(jìn)一步分離為其他絕對量與相對量時絕對量對應(yīng)的要素SPi”與相對量對應(yīng)的要素ΔSPi”,PVi”、ΔPVi”是將追蹤狀態(tài)量測量值PVi同樣分離為其他絕對量與相對量時的絕對量對應(yīng)的要素PVi”與相對量對應(yīng)的要素ΔPVi”。在這里,SPm”=SPm-ΔSPi”、PVm”=PVm-ΔPVi”。即,在基準(zhǔn)狀態(tài)量與追蹤狀態(tài)量的相對量相關(guān)的要素中,將SPm或PVm置換為其他的SPm”或PVm”,只要兩者的關(guān)系明確,是等價的線性結(jié)合式,實質(zhì)上就不脫離第3實施例、第4實施例的基本技術(shù)思想的范圍。
      根據(jù)以上原理,得到可以分別偏移基準(zhǔn)狀態(tài)量的靈敏度、基準(zhǔn)狀態(tài)量與追蹤狀態(tài)量的相對量的靈敏度的狀態(tài)量內(nèi)部測量值PV’。
      接著,對優(yōu)先控制基準(zhǔn)狀態(tài)量與追蹤狀態(tài)量的相對量的原理進(jìn)行說明。在式(55)中,若將基準(zhǔn)狀態(tài)量相關(guān)的系數(shù)Am和基準(zhǔn)狀態(tài)量與追蹤狀態(tài)量的相對量相關(guān)的系數(shù)Bi的關(guān)系設(shè)為Am=Bi=1,則成為PVi’=PVi。此時的狀態(tài)量內(nèi)部測量值PVi’完全沒有從狀態(tài)量設(shè)定值PVi變化,即使對于靈敏度,與通常的控制也沒有完全變化。
      在這里,由于特別重要的是基準(zhǔn)狀態(tài)量與追蹤狀態(tài)量的相對量相關(guān)的系數(shù)Bi,通過使Bi>1,從而對于基準(zhǔn)狀態(tài)量與追蹤狀態(tài)量的相對量,靈敏度尤其提高,故可以以優(yōu)先控制相對量的方式使控制裝置動作。因此,對于基準(zhǔn)狀態(tài)量相關(guān)的系數(shù)Am,由于即使始終設(shè)為Am=1,也可以達(dá)成本發(fā)明的課題解決的目的,故可以是向以下的狀態(tài)量內(nèi)部測量值PVi’的變換。
      PVi’=PVm+(1-Bi)ΔSPim+Bi(PVi-PVm) …(59)PVi’=PVm+(1-Bi)(SPi-SPm)+Bi(PVi-PVm)…(60)PVi’=SPi-(SPm-PVm)-Bi{ΔSPim-(PVi-PVm)}…(61)PVi’=SPi-(SPm-PVm)-Bi{(SPi-SPm)-(PVi-PVm)}…(62)其中,對于基準(zhǔn)狀態(tài)量與追蹤狀態(tài)量的相對量,只是提高靈敏度,在針對相對量得到充分的控制特性以前,也可能成為高靈敏度化過度的狀態(tài),控制系統(tǒng)不穩(wěn)定。這種情況下,不是使基準(zhǔn)狀態(tài)量與追蹤狀態(tài)量的相對量相關(guān)的系數(shù)Bi恢復(fù)小值,而是通過將基準(zhǔn)狀態(tài)量相關(guān)的系數(shù)Am設(shè)為Am<1,從而也能解除不穩(wěn)定化,也可以避免犧牲基準(zhǔn)狀態(tài)量與追蹤狀態(tài)量的相對量的優(yōu)先度的現(xiàn)象。因此,更優(yōu)選采用能調(diào)整基準(zhǔn)狀態(tài)量相關(guān)的系數(shù)Am的變換式。
      (第3實施例)以下,參照附圖詳細(xì)說明本發(fā)明的第3實施例。圖21是表示本發(fā)明的第3實施例的控制裝置的構(gòu)成的框圖。本實施例是控制環(huán)為3個,作為基準(zhǔn)狀態(tài)量采用3個控制環(huán)的狀態(tài)量平均值,作為追蹤狀態(tài)量采用3個控制環(huán)的各自狀態(tài)量的情況的例子,但只要為2個以上的控制環(huán),就可以以同樣的原理構(gòu)成同樣的控制系統(tǒng)。
      圖21的控制裝置,作為第1追蹤狀態(tài)量相關(guān)的第1控制系統(tǒng)的構(gòu)成,包括追蹤狀態(tài)量設(shè)定值SP1輸入部31-1;追蹤狀態(tài)量測量值PV1輸入部32-1;操作量MV1輸出部33-1;PID控制運算部(PID控制器)34-1;系數(shù)B1存儲部35-1;成為內(nèi)部輸入值計算部的追蹤狀態(tài)量內(nèi)部測量值PV1’計算部36-1。另外,圖21的控制裝置,作為第2追蹤狀態(tài)量相關(guān)的第2控制系統(tǒng)的構(gòu)成,包括追蹤狀態(tài)量設(shè)定值SP2輸入部31-2;追蹤狀態(tài)量測量值PV2輸入部32-2;操作量MV2輸出部33-2;PID控制運算部34-2;系數(shù)B2存儲部35-2;成為內(nèi)部輸入值計算部的追蹤狀態(tài)量內(nèi)部測量值PV2’計算部36-2。此外,圖21的控制裝置,作為第3追蹤狀態(tài)量相關(guān)的第3控制系統(tǒng)的構(gòu)成,包括追蹤狀態(tài)量設(shè)定值SP3輸入部31-3;追蹤狀態(tài)量測量值PV3輸入部32-3;操作量MV3輸出部33-3;PID控制運算部34-3;系數(shù)B3存儲部35-3;成為內(nèi)部輸入值計算部的追蹤狀態(tài)量內(nèi)部測量值PV3’計算部36-3。
      再有,圖21的控制裝置,作為基準(zhǔn)狀態(tài)量相關(guān)的構(gòu)成,包括將追蹤狀態(tài)量設(shè)定值SP1、追蹤狀態(tài)量設(shè)定值SP2與追蹤狀態(tài)量設(shè)定值SP3的平均值作為基準(zhǔn)狀態(tài)量設(shè)定值SPm進(jìn)行計算的基準(zhǔn)狀態(tài)量設(shè)定值SPm計算部37;將追蹤狀態(tài)量測量值PV1、追蹤狀態(tài)量測量值PV2與追蹤狀態(tài)量測量值PV3的平均值作為基準(zhǔn)狀態(tài)量測量值PVm進(jìn)行計算的基準(zhǔn)狀態(tài)量測量值PVm計算部38;和系數(shù)Am存儲部39。
      圖22是本實施例的控制系統(tǒng)的框圖。在圖22中,Er1’是第1追蹤狀態(tài)量的內(nèi)部設(shè)定值SP1與第1追蹤狀態(tài)量的測量值PV1’的偏差,Er2’是第2追蹤狀態(tài)量的內(nèi)部設(shè)定值SP2與第2追蹤狀態(tài)量的測量值PV2’的偏差,Er3’是第3追蹤狀態(tài)量的內(nèi)部設(shè)定值SP3與第3追蹤狀態(tài)量的測量值PV3’的偏差,Am是基準(zhǔn)狀態(tài)量相關(guān)的系數(shù),B1是第1追蹤狀態(tài)量與基準(zhǔn)狀態(tài)量的狀態(tài)量差相關(guān)的系數(shù),B2是第2追蹤狀態(tài)量與基準(zhǔn)狀態(tài)量的狀態(tài)量差相關(guān)的系數(shù),B3是第3追蹤狀態(tài)量與基準(zhǔn)狀態(tài)量的狀態(tài)量差相關(guān)的系數(shù),A1是控制第1追蹤狀態(tài)量的執(zhí)行器,A2是控制第2追蹤狀態(tài)量的執(zhí)行器,A3是控制第3追蹤狀態(tài)量的執(zhí)行器,P1是第1追蹤狀態(tài)量涉及的控制對象過程,P2是第2追蹤狀態(tài)量涉及的控制對象過程,P3是第3追蹤狀態(tài)量涉及的控制對象過程,Gp1是包含執(zhí)行器A1與過程P1的塊的傳遞函數(shù),Gp2是包含執(zhí)行器A2與過程P2的塊的傳遞函數(shù),Gp3是包含執(zhí)行器A3與過程P3的塊的傳遞函數(shù)。
      追蹤狀態(tài)量設(shè)定值SP1輸入部31-1、追蹤狀態(tài)量測量值PV1輸入部32-1、操作量MV1輸出部33-1、PID控制運算部34-1、追蹤狀態(tài)量內(nèi)部測量值PV1’計算部36-1、執(zhí)行器A1與過程P1構(gòu)成第1控制系統(tǒng)(第1控制環(huán))。追蹤狀態(tài)量設(shè)定值SP2輸入部31-2、追蹤狀態(tài)量測量值PV2輸入部32-2、操作量MV2輸出部33-2;PID控制運算部34-2、追蹤狀態(tài)量內(nèi)部測量值PV2’計算部36-2、執(zhí)行器A2與過程P2構(gòu)成第2控制系統(tǒng)(第2控制環(huán))。而且,追蹤狀態(tài)量設(shè)定值SP3輸入部31-3、追蹤狀態(tài)量測量值PV3輸入部32-3、操作量MV3輸出部33-3、PID控制運算部34-3、追蹤狀態(tài)量內(nèi)部測量值PV3’計算部36-3、執(zhí)行器A3與過程P3構(gòu)成第3控制系統(tǒng)(第3控制環(huán))。
      接著,利用圖23說明本實施例的控制裝置的動作。首先,追蹤狀態(tài)量設(shè)定值SP1由控制裝置的操作者來設(shè)定,經(jīng)追蹤狀態(tài)量設(shè)定值SP1輸入部31-1,輸入到PID控制運算部34-1、追蹤狀態(tài)量內(nèi)部測量值PV1’計算部36-1與基準(zhǔn)狀態(tài)量設(shè)定值SPm計算部37(圖23的步驟S301)。追蹤狀態(tài)量設(shè)定值SP2由控制裝置的操作者來設(shè)定,經(jīng)追蹤狀態(tài)量設(shè)定值SP2輸入部31-2,輸入到PID控制運算部34-2、追蹤狀態(tài)量內(nèi)部測量值PV2’計算部36-2與基準(zhǔn)狀態(tài)量設(shè)定值SPm計算部37(步驟S302)。追蹤狀態(tài)量設(shè)定值SP3由控制裝置的操作者來設(shè)定,經(jīng)追蹤狀態(tài)量設(shè)定值SP3輸入部31-3,輸入到PID控制運算部34-3、追蹤狀態(tài)量內(nèi)部測量值PV3’計算部36-3與基準(zhǔn)狀態(tài)量設(shè)定值SPm計算部37(步驟S303)。
      追蹤狀態(tài)量測量值PV1由未圖示的第1檢測機構(gòu)檢測出來,經(jīng)追蹤狀態(tài)量測量值PV1輸入部32-1,輸入到追蹤狀態(tài)量內(nèi)部測量值PV1’計算部36-1與基準(zhǔn)狀態(tài)量測量值PVm計算部38(步驟S304)。追蹤狀態(tài)量測量值PV2由未圖示的第2檢測機構(gòu)檢測出來,經(jīng)追蹤狀態(tài)量測量值PV2輸入部32-2,輸入到追蹤狀態(tài)量內(nèi)部測量值PV2’計算部36-2與基準(zhǔn)狀態(tài)量測量值PVm計算部38(步驟S305)。追蹤狀態(tài)量測量值PV3由未圖示的第3檢測機構(gòu)檢測出來,經(jīng)追蹤狀態(tài)量測量值PV3輸入部32-3,輸入到追蹤狀態(tài)量內(nèi)部測量值PV3’計算部36-3與基準(zhǔn)狀態(tài)量測量值PVm計算部38(步驟S306)。
      接著,基準(zhǔn)狀態(tài)量設(shè)定值SPm計算部37,如下式所示,將追蹤狀態(tài)量設(shè)定值SP1、追蹤狀態(tài)量設(shè)定值SP2與追蹤狀態(tài)量設(shè)定值SP3的平均值作為基準(zhǔn)狀態(tài)量設(shè)定值SPm進(jìn)行計算,將該基準(zhǔn)狀態(tài)量設(shè)定值SPm輸出到追蹤狀態(tài)量內(nèi)部測量值PV1’計算部36-1、追蹤狀態(tài)量內(nèi)部測量值PV2’計算部36-2與追蹤狀態(tài)量內(nèi)部測量值PV3’計算部36-3(步驟S307)。
      SPm=(SP1+SP2+SP3)/3…(63)基準(zhǔn)狀態(tài)量測量值PVm計算部38,如下式所示,將追蹤狀態(tài)量測量值PV1、追蹤狀態(tài)量測量值PV2與追蹤狀態(tài)量測量值PV3的平均值作為追蹤狀態(tài)量測量值PVm進(jìn)行計算,并將該追蹤狀態(tài)量測量值PVm輸出到追蹤狀態(tài)量內(nèi)部測量值PV1’計算部36-1、追蹤狀態(tài)量內(nèi)部測量值PV2’計算部36-2與追蹤狀態(tài)量內(nèi)部測量值PV3’計算部36-3(步驟S308)。
      PVm=(PV1+PV2+PV3)/3…(64)系數(shù)Am存儲部39預(yù)先存儲基準(zhǔn)狀態(tài)量相關(guān)的系數(shù)Am,系數(shù)B1存儲部35-1預(yù)先存儲第1追蹤狀態(tài)量與基準(zhǔn)狀態(tài)量的狀態(tài)量差相關(guān)的系數(shù)B1。追蹤狀態(tài)量內(nèi)部測量值PV1’計算部36-1根據(jù)系數(shù)Am、B1、基準(zhǔn)狀態(tài)量設(shè)定值SPm、基準(zhǔn)狀態(tài)量測量值PVm、追蹤狀態(tài)量設(shè)定值SP1與追蹤狀態(tài)量測量值PV1,如下式所示地計算追蹤狀態(tài)量內(nèi)部測量值PV1’(步驟S309)。
      PV1’=(1-Am)SPm+AmPVm+(1-B1)(SP1-SPm)+B1(PV1-PVm) …(65)系數(shù)B2存儲部35-2預(yù)先存儲第2追蹤狀態(tài)量與基準(zhǔn)狀態(tài)量的狀態(tài)量差相關(guān)的系數(shù)B2。追蹤狀態(tài)量內(nèi)部測量值PV2’計算部36-2根據(jù)系數(shù)Am、B2、基準(zhǔn)狀態(tài)量設(shè)定值SPm、基準(zhǔn)狀態(tài)量測量值PVm、追蹤狀態(tài)量設(shè)定值SP2與追蹤狀態(tài)量測量值PV2,如下式所示地計算追蹤狀態(tài)量內(nèi)部測量值PV2’(步驟S310)。
      PV2’=(1-Am)SPm+AmPVm+(1-B2)(SP2-SPm)+B2(PV2-PVm) …(66)系數(shù)B3存儲部35-3預(yù)先存儲第3追蹤狀態(tài)量與基準(zhǔn)狀態(tài)量的狀態(tài)量差相關(guān)的系數(shù)B3。追蹤狀態(tài)量內(nèi)部測量值PV3’計算部36-3根據(jù)系數(shù)Am、B3、基準(zhǔn)狀態(tài)量設(shè)定值SPm、基準(zhǔn)狀態(tài)量測量值PVm、追蹤狀態(tài)量設(shè)定值SP3與追蹤狀態(tài)量測量值PV3,如下式所示地計算追蹤狀態(tài)量內(nèi)部測量值PV3’(步驟S311)。
      PV3’=(1-Am)SPm+AmPVm+(1-B3)(SP3-SPm)+B3(PV3-PVm) (67)接下來,PID控制運算部34-1如下式的傳遞函數(shù)式進(jìn)行PID控制運算,計算操作量MV1(步驟S312)。
      MV1=(100/Pb1){1+(1/Ti1s)+Td1s}(SP1-PV1’)…(68)在式(68)中,Pb1為比例區(qū),Ti1為積分時間,Td1為微分時間,s為拉普拉斯算子。而且,PID控制運算部34-1,將在算出的操作量MV1小于執(zhí)行器A1的輸出下限值OL1時設(shè)操作量MV1=OL1,在算出的操作量MV1大于執(zhí)行器A1的輸出上限值OH1時設(shè)操作量MV1=OH1,以這樣的操作量上下限處理作為積分終結(jié)的對策。
      PID控制運算部34-2如下式的傳遞函數(shù)式進(jìn)行PID控制運算,計算操作量MV2(步驟S313)。
      MV2=(100/Pb2){1+(1/Ti2s)+Td2s}(SP2-PV2’)…(69)在式(69)中,Pb2為比例區(qū),Ti2為積分時間,Td2為微分時間。而且,PID控制運算部34-2,將在算出的操作量MV2小于執(zhí)行器A2的輸出下限值OL2時設(shè)操作量MV2=OL2,在算出的操作量MV2大于執(zhí)行器A2的輸出上限值OH2時設(shè)操作量MV2=OH2以這樣的操作量上下限處理作為積分終結(jié)的對策。
      PID控制運算部34-3如下式的傳遞函數(shù)式進(jìn)行PID控制運算,計算操作量MV3(步驟S314)。
      MV3=(100/Pb3){1+(1/Ti3s)+Td3s}(SP3-PV3’)…(70)在式(70)中,Pb3為比例區(qū),Ti3為積分時間,Td3為微分時間。而且,PID控制運算部34-3,將在算出的操作量MV3小于執(zhí)行器A3的輸出下限值OL3時設(shè)操作量MV3=OL3,在算出的操作量MV3大于執(zhí)行器A3的輸出上限值OH3時設(shè)操作量MV3=OH3以這樣的操作量上下限處理作為積分終結(jié)的對策。
      操作量MV1輸出部33-1將由PID控制運算部34-1算出的操作量MV1輸出到執(zhí)行器A1(步驟S315)。執(zhí)行器A1根據(jù)操作量MV1,為了控制第1追蹤狀態(tài)量而動作。
      操作量MV2輸出部33-2將由PID控制運算部34-2算出的操作量MV2輸出到執(zhí)行器A2(步驟S316)。執(zhí)行器A2根據(jù)操作量MV2,為了控制第2追蹤狀態(tài)量而動作。
      操作量MV3輸出部33-3將由PID控制運算部34-3算出的操作量MV1輸出到執(zhí)行器A3(步驟S317)。執(zhí)行器A3根據(jù)操作量MV3,為了控制第3追蹤狀態(tài)量而動作。
      以上所述的步驟S301~S317的處理例如到由操作者指示控制的結(jié)束為止(在步驟S318中為“是”),按每個控制周期反復(fù)執(zhí)行。
      圖24A、圖25A、圖26A、圖27A、圖28A表示將追蹤狀態(tài)量設(shè)定值SP1、SP2、SP3變更為30.0時的控制系統(tǒng)的階躍響應(yīng),圖24B、圖25B、圖26B、圖27B、圖28B表示在以SP1=30.0、SP2=30.0、SP3=30.0進(jìn)行調(diào)整的狀態(tài)下、施加了外部干擾時的控制系統(tǒng)的外部干擾響應(yīng)。仿真的條件如下所述。
      首先,如下式所示地設(shè)定包含執(zhí)行器A1與過程P1的塊的傳遞函數(shù)Gp1、包含執(zhí)行器A2與過程P2的塊的傳遞函數(shù)Gp2、包含執(zhí)行器A3與過程P3的塊的傳遞函數(shù)Gp3。在這里,設(shè)為沒有控制環(huán)間的干涉。
      Gp1=1.2exp(-2.0s)/{(1+70.0s)(1+10.0s)} …(71)Gp2=1.6exp(-2.0s)/{(1+60.0s)(1+10.0s)} …(72)Gp3=2.0exp(-2.0s)/{(1+50.0s)(1+10.0s)} …(73)根據(jù)操作量MV1、MV2、MV3,如下式所述地決定追蹤狀態(tài)量測量值PV1、PV2、PV3。
      PV1=Gp1MV1 …(74)PV2=Gp2MV2 …(75)PV3=Gp3MV3 …(76)將作為PID控制運算部34-1的PID參數(shù)的比例區(qū)Pb1設(shè)為50.0,將積分時間Ti1設(shè)為35.0,將微分時間Td1設(shè)為20.0;將作為PID控制運算部34-2的PID參數(shù)的比例區(qū)Pb2設(shè)為66.7,將積分時間Ti2設(shè)為35.0,將微分時間Td2設(shè)為20.0;將作為PID控制運算部34-3的PID參數(shù)的比例區(qū)Pb3設(shè)為100.0,將積分時間Ti3設(shè)為35.0,將微分時間Td3設(shè)為20.0。
      圖24A、圖24B所示的仿真結(jié)果,成為與通常的控制等價的設(shè)定(Am=1.0,B1=1.0,B2=1.0,B3=1.0),由于不控制相對的狀態(tài)量(狀態(tài)量差),故追蹤狀態(tài)量測量值PV1、PV2、PV3不一致。
      圖25A、圖25B所示的仿真結(jié)果,是本實施例的效果為中等程度的設(shè)定(Am=1.0,B1=1.5,B2=1.5,B3=1.5),由于少許控制相對的狀態(tài)量(狀態(tài)量差),故與圖24A、圖24B的情況相比,追蹤狀態(tài)量測量值PV1、PV2、PV3向一致趨近。
      圖26A、圖26B所示的仿真結(jié)果,是本實施例的效果顯著的設(shè)定(Am=1.0,B1=3.0,B2=3.0,B3=3.0),由于充分控制相對的狀態(tài)量(狀態(tài)量差),故與圖24A、圖24B的情況相比,追蹤狀態(tài)量測量值PV1、PV2、PV3更加向一致趨近。
      圖27A、圖27B所示的仿真結(jié)果,是本實施例的效果過剩的設(shè)定(Am=1.0,B1=4.0,B2=4.0,B3=4.0),在階躍響應(yīng)時產(chǎn)生控制的不穩(wěn)定化,故與圖26A、圖26B的情況相比,追蹤狀態(tài)量測量值PV1、PV2、PV3不一致。
      圖28A、圖28B所示的仿真結(jié)果,是避免本實施例的過剩效果的設(shè)定(Am=0.7,B1=4.0,B2=4.0,B3=4.0),通過將基準(zhǔn)狀態(tài)量低靈敏度化,從而追蹤狀態(tài)量測量值PV1、PV2、PV3比圖26A、圖26B的情況更進(jìn)一步向一致趨近。
      在圖24A、圖24B~圖28A、圖28B的仿真結(jié)果中,通過使SP1=SP2=SP3=30.0,從而第1追蹤狀態(tài)量與第2追蹤狀態(tài)量的狀態(tài)量差、第2追蹤狀態(tài)量與第3追蹤狀態(tài)量的狀態(tài)量差及第3追蹤狀態(tài)量與第1追蹤狀態(tài)量的狀態(tài)量差全部為0。
      另一方面,若將追蹤狀態(tài)量設(shè)定值SP1、SP2、SP3設(shè)定為不同的值,則對應(yīng)于各狀態(tài)量設(shè)定值SP1、SP2、SP3的差,以將各狀態(tài)量測量值PV1、PV2、PV3的差保持為恒定的方式,PV1、PV2、PV3變化。例如,若設(shè)定為SP1=20.0、SP2=30.0、SP3=40.0,則成為維持狀態(tài)量差PV3-PV2=10.0、狀態(tài)量差PV2-PV1=10.0及狀態(tài)量差PV3-PV1=20.0的階躍響應(yīng)、干擾抑制響應(yīng)。
      根據(jù)本實施例,在至少具有2個控制環(huán)的控制系統(tǒng)中,在將成為特定基準(zhǔn)的狀態(tài)量設(shè)為基準(zhǔn)狀態(tài)量,將控制為維持預(yù)先規(guī)定了與該基準(zhǔn)狀態(tài)量的相對量的值的狀態(tài)量設(shè)為追蹤狀態(tài)量時,執(zhí)行將輸入到控制追蹤狀態(tài)量的控制器的多個控制運算用輸入值中的追蹤狀態(tài)量測量值PVi變換為追蹤狀態(tài)量內(nèi)部測量值PVi’,并輸入到控制器的計算步驟,在該計算步驟中,通過將追蹤狀態(tài)量內(nèi)部測量值PVi’作為對基準(zhǔn)狀態(tài)量的第1要素與對相對量的第2要素之和進(jìn)行計算,從而可以實現(xiàn)一邊將基準(zhǔn)狀態(tài)量與追蹤狀態(tài)量的狀態(tài)量差等相對量維持為所希望的值,一邊將狀態(tài)量平均值等基準(zhǔn)狀態(tài)量變更為所希望的值的控制。另外,在本實施例中,由于可以構(gòu)成控制器的操作量與實際的執(zhí)行器的輸出一一對應(yīng)的控制系統(tǒng),故可以防止積分終結(jié),可以使用以往考察的參數(shù)調(diào)整方法或自動調(diào)整功能等,可以調(diào)整控制器。此外,作為追蹤狀態(tài)量內(nèi)部測量值PVi’的第2要素,通過使用在對相對量的控制運算用輸入值的要素上乘以第1系數(shù)的值,從而可以一邊優(yōu)先控制相對量,一邊也同時控制基準(zhǔn)狀態(tài)量。
      還有,作為追蹤狀態(tài)量內(nèi)部測量值PVi’的第1要素,通過使用在對基準(zhǔn)狀態(tài)量的控制運算用輸入值的要素上乘以第2系數(shù)的值,從而可以避免基于上述第1系數(shù)的控制高靈敏度化所引起的控制的不穩(wěn)定化,而且也可以避免犧牲基準(zhǔn)狀態(tài)量與追蹤狀態(tài)量的相對量的優(yōu)先度的情況。
      (第4實施例)接著,說明本發(fā)明的第4實施例。圖29是表示本發(fā)明的第4實施例的控制裝置的構(gòu)成的框圖。本實施例是控制環(huán)為3個,作為基準(zhǔn)狀態(tài)量采用典型的1個控制環(huán)的狀態(tài)量,作為追蹤狀態(tài)量采用其他兩個控制環(huán)各自的狀態(tài)量的例子,但只要為2個以上的控制環(huán),就可以以相同的原理來構(gòu)成相同的控制系統(tǒng)。
      圖29的控制裝置,作為第1追蹤狀態(tài)量相關(guān)的第1控制系統(tǒng)的構(gòu)成,包括追蹤狀態(tài)量相對設(shè)定值ΔSP1m輸入部41-1;追蹤狀態(tài)量測量值PV1輸入部42-1;操作量MV1輸出部43-1;PID控制運算部(PID控制器)44-1;系數(shù)B1存儲部45-1;成為內(nèi)部輸入值計算部的追蹤狀態(tài)量內(nèi)部測量值PV1’計算部46-1。另外,圖29的控制裝置,作為第2追蹤狀態(tài)量相關(guān)的第2控制系統(tǒng)的構(gòu)成,包括追蹤狀態(tài)量相對設(shè)定值ΔSP2m輸入部41-2;追蹤狀態(tài)量測量值PV2輸入部42-2;操作量MV2輸出部43-2;PID控制運算部44-2;系數(shù)B2存儲部45-2;成為內(nèi)部輸入值計算部的追蹤狀態(tài)量內(nèi)部測量值PV2’計算部46-2。
      再有,圖29的控制裝置,作為基準(zhǔn)狀態(tài)量相關(guān)的第3控制系統(tǒng)的構(gòu)成,包括基準(zhǔn)狀態(tài)量設(shè)定值SPm輸入部47;基準(zhǔn)狀態(tài)量測量值PVm輸入部48;操作量MV3輸出部49;PID控制運算部50;系數(shù)Am存儲部51;和基準(zhǔn)狀態(tài)量內(nèi)部測量值PVm’計算部52。
      圖30是本實施例的控制系統(tǒng)的框圖。在圖30中,Er1’是基準(zhǔn)狀態(tài)量設(shè)定值SPm加上第1追蹤狀態(tài)量相對設(shè)定值ΔSP1m的(SPm+ΔSP1m)與第1追蹤狀態(tài)量內(nèi)部測量值PV1’的偏差,Er2’是基準(zhǔn)狀態(tài)量設(shè)定值SPm加上第2追蹤狀態(tài)量相對設(shè)定值ΔSP2m的(SPm+ΔSP2m)與第2追蹤狀態(tài)量相對測量值PV2’的偏差,Er3’是基準(zhǔn)狀態(tài)量設(shè)定值SPm與基準(zhǔn)狀態(tài)量內(nèi)部測量值PVm’的偏差,Am是基準(zhǔn)狀態(tài)量相關(guān)的系數(shù),B1是第1追蹤狀態(tài)量與基準(zhǔn)狀態(tài)量的狀態(tài)量差相關(guān)的系數(shù),B2是第2追蹤狀態(tài)量與基準(zhǔn)狀態(tài)量的狀態(tài)量差相關(guān)的系數(shù),A11是控制第1追蹤狀態(tài)量的執(zhí)行器,A12是控制第2追蹤狀態(tài)量的執(zhí)行器,A13是控制基準(zhǔn)狀態(tài)量的執(zhí)行器,P11是第1追蹤狀態(tài)量涉及的控制對象過程,P12是第2追蹤狀態(tài)量涉及的控制對象過程,P13是基準(zhǔn)狀態(tài)量涉及的控制對象過程,Gp11是包含執(zhí)行器A11與過程P11的塊的傳遞函數(shù),Gp12是包含執(zhí)行器A12與過程P12的塊的傳遞函數(shù),Gp13是包含執(zhí)行器A13與過程P13的塊的傳遞函數(shù),Gp31是表示第1控制環(huán)與第3控制環(huán)之間的干擾的傳遞函數(shù),Gp32是表示第2控制環(huán)與第3控制環(huán)之間的干擾的傳遞函數(shù)。
      追蹤狀態(tài)量相對設(shè)定值ΔSP1m輸入部41-1、追蹤狀態(tài)量測量值PV1輸入部42-1、操作量MV1輸出部43-1、PID控制運算部44-1、追蹤狀態(tài)量內(nèi)部測量值PV1’計算部46-1、執(zhí)行器A11與過程P11構(gòu)成第1控制系統(tǒng)(第1控制環(huán))。追蹤狀態(tài)量相對設(shè)定值ΔSP2m輸入部41-2、追蹤狀態(tài)量測量值PV2輸入部42-2、操作量MV2輸出部43-2;PID控制運算部44-2、追蹤狀態(tài)量內(nèi)部測量值PV2’計算部46-2、執(zhí)行器A12與過程P12構(gòu)成第2控制系統(tǒng)(第2控制環(huán))。而且,基準(zhǔn)狀態(tài)量設(shè)定值SPm輸入部47、基準(zhǔn)狀態(tài)量測量值PVm輸入部48、操作量MV3輸出部49、PID控制運算部50、基準(zhǔn)狀態(tài)量內(nèi)部測量值PVm’計算部52、執(zhí)行器A13和過程P13構(gòu)成第3控制系統(tǒng)(第3控制環(huán))。
      接下來,使用圖31說明本實施例的控制裝置的動作。首先,追蹤狀態(tài)量相對設(shè)定值ΔSP1m由控制裝置的操作者來設(shè)定,經(jīng)追蹤狀態(tài)量相對設(shè)定值ΔSP1m輸入部41-1,輸入到PID控制運算部44-1與追蹤狀態(tài)量內(nèi)部測量值PV1’計算部46-1(圖31的步驟S401)。追蹤狀態(tài)量相對設(shè)定值ΔSP2m由操作者來設(shè)定,經(jīng)追蹤狀態(tài)量相對設(shè)定值ΔSP2m輸入部41-2,輸入到PID控制運算部44-2與追蹤狀態(tài)量內(nèi)部測量值PV2’計算部46-2(步驟S402)?;鶞?zhǔn)狀態(tài)量設(shè)定值SPm由操作者來設(shè)定,經(jīng)基準(zhǔn)狀態(tài)量設(shè)定值SPm輸入部47,輸入到PID控制運算部44-1、44-2、50、追蹤狀態(tài)量內(nèi)部測量值PV1’計算部46-1、追蹤狀態(tài)量內(nèi)部測量值PV2’計算部46-2與基準(zhǔn)狀態(tài)量內(nèi)部測量值PVm’計算部52(步驟S403)。
      追蹤狀態(tài)量測量值PV1由未圖示的第1檢測機構(gòu)檢測出來,經(jīng)追蹤狀態(tài)量測量值PV1輸入部42-1,輸入到追蹤狀態(tài)量內(nèi)部測量值PV1’計算部46-1(步驟S404)。追蹤狀態(tài)量測量值PV2由未圖示的第2檢測機構(gòu)檢測出來,經(jīng)追蹤狀態(tài)量測量值PV2輸入部42-2,輸入到追蹤狀態(tài)量內(nèi)部測量值PV1’計算部46-2(步驟S405)?;鶞?zhǔn)狀態(tài)量測量值PVm由未圖示的第3檢測機構(gòu)檢測出來,經(jīng)基準(zhǔn)狀態(tài)量測量值PVm輸入部48,輸入到追蹤狀態(tài)量內(nèi)部測量值PV1’計算部46-1、追蹤狀態(tài)量內(nèi)部測量值PV2’計算部46-2與基準(zhǔn)狀態(tài)量內(nèi)部測量值PVm’計算部52(步驟S406)。
      系數(shù)Am存儲部51預(yù)先存儲基準(zhǔn)狀態(tài)量相關(guān)的系數(shù)Am,系數(shù)B1存儲部45-1預(yù)先存儲第1追蹤狀態(tài)量與基準(zhǔn)狀態(tài)量的狀態(tài)量差相關(guān)的系數(shù)B1。追蹤狀態(tài)量內(nèi)部測量值PV1’計算部46-1根據(jù)系數(shù)Am、B1、基準(zhǔn)狀態(tài)量設(shè)定值SPm、基準(zhǔn)狀態(tài)量測量值PVm、追蹤狀態(tài)量相對設(shè)定值ΔSP1m與追蹤狀態(tài)量測量值PV1,如下式所示地計算追蹤狀態(tài)量內(nèi)部測量值PV1’(步驟S407)。
      PV1’=(1-Am)SPm+AmPVm+(1-B1)ΔSP1m+B1(PV1-PVm) …(77)系數(shù)B2存儲部45-2預(yù)先存儲第2追蹤狀態(tài)量與基準(zhǔn)狀態(tài)量的狀態(tài)量差相關(guān)的系數(shù)B2。追蹤狀態(tài)量內(nèi)部測量值PV2’計算部46-2根據(jù)系數(shù)Am、B2、基準(zhǔn)狀態(tài)量設(shè)定值SPm、基準(zhǔn)狀態(tài)量測量值PVm、追蹤狀態(tài)量相對設(shè)定值ΔSP2m與追蹤狀態(tài)量測量值PV2,如下式所示地計算追蹤狀態(tài)量內(nèi)部測量值PV2’(步驟S408)。
      PV2’=(1-Am)SPm+AmPVm+(1-B2)ΔSP2m+B2(PV2-PVm) …(78)基準(zhǔn)狀態(tài)量內(nèi)部測量值PVm’計算部52根據(jù)系數(shù)Am、基準(zhǔn)狀態(tài)量SPm與基準(zhǔn)狀態(tài)量測量值PVm,如下式所示地計算基準(zhǔn)狀態(tài)量內(nèi)部測量值PVm’(步驟S409)。
      PVm’=(1-Am)SPm+AmPVm…(79)接著,PID控制運算部44-1如下式的傳遞函數(shù)式進(jìn)行PID控制運算,算出操作量MV1(步驟S410)。
      MV1=(100/Pb1){1+(1/Ti1s)+Td1s}(SPm+ΔSP1m-PV1’)…(80)在式(80)中,Pb1為比例區(qū),Ti1為積分時間,Td1為微分時間。而且,PID控制運算部44-1,將在算出的操作量MV1小于執(zhí)行器A11的輸出下限值OL1時設(shè)操作量MV1=OL1,在算出的操作量MV1大于執(zhí)行器A11的輸出上限值OH1時設(shè)操作量MV1=OH1,以這樣的操作量上下限處理作為積分終結(jié)的對策。
      PID控制運算部44-2如下式的傳遞函數(shù)式進(jìn)行PID控制運算,算出操作量MV2(步驟S411)。
      MV2=(100/Pb2){1+(1/Ti2s)+Td2s}(SPm+ΔSP2m-PV2’)…(81)在式(81)中,Pb2為比例區(qū),Ti2為積分時間,Td2為微分時間。而且,PID控制運算部44-2,將在算出的操作量MV2小于執(zhí)行器A12的輸出下限值OL2時設(shè)操作量MV2=OL2,在算出的操作量MV2大于執(zhí)行器A12的輸出上限值OH2時設(shè)操作量MV2=OH2,以這樣的操作量上下限處理作為積分終結(jié)的對策。
      PID控制運算部50如下式的傳遞函數(shù)式進(jìn)行PID控制運算,計算操作量MV3(步驟S412)。
      MV3=(100/Pb3){1+(1/Ti3s)+Td3s}(SPm-PVm’)
      …(82)在式(82)中,Pb3為比例區(qū),Ti3為積分時間,Td3為微分時間。而且,PID控制運算部50,將在算出的操作量MV3小于執(zhí)行器A13的輸出下限值OL3時設(shè)操作量MV3=OL3,在算出的操作量MV3大于執(zhí)行器A13的輸出上限值OH3時設(shè)操作量MV3=OH3,以這樣的操作量上下限處理作為積分終結(jié)的對策。
      操作量MV1輸出部43-1將由PID控制運算部44-1算出的操作量MV1輸出到執(zhí)行器A11(步驟S413)。執(zhí)行器A11根據(jù)操作量MV1,為了控制第1追蹤狀態(tài)量而動作。
      操作量MV2輸出部43-2將由PID控制運算部44-2算出的操作量MV2輸出到執(zhí)行器A12(步驟S414)。執(zhí)行器A12根據(jù)操作量MV2,為了控制第2追蹤狀態(tài)量而動作。
      操作量MV3輸出部49將由PID控制運算部50算出的操作量MV1輸出到執(zhí)行器A13(步驟S415)。執(zhí)行器A13根據(jù)操作量MV3,為了控制第3追蹤狀態(tài)量而動作。
      以上所述的步驟S401~S415的處理例如到由操作者指示控制的結(jié)束為止(在步驟S416中為“是”),按每個控制周期反復(fù)執(zhí)行。
      圖32A、圖33A、圖34A、圖35A、圖36A表示在追蹤狀態(tài)量相對設(shè)定值ΔSP1m、ΔSP2m為0的狀態(tài)下、將基準(zhǔn)狀態(tài)量設(shè)定值SPm變更為30.0時的控制系統(tǒng)的階躍響應(yīng),圖32B、圖33B、圖34B、圖35B、圖36B表示在以ΔSP1m=0、ΔSP2m=0、SPm=30.0進(jìn)行調(diào)整的狀態(tài)下、施加了外部干擾時的控制系統(tǒng)的外部干擾響應(yīng)。仿真的條件如下所述。
      首先,如下式所示地設(shè)定包含執(zhí)行器A11與過程P11的塊的傳遞函數(shù)Gp11、包含執(zhí)行器A12與過程P12的塊的傳遞函數(shù)Gp12、包含執(zhí)行器A13與過程P13的塊的傳遞函數(shù)Gp13。
      Gp11=1.2exp(-2.0s)/{(1+70.0s)(1+10.0s)} …(83)Gp12=1.6exp(-2.0s)/{(1+60.0s)(1+10.0s)} …(84)Gp13=2.0exp(-2.0s)/{(1+50.0s)(1+10.0s)} …(85)另外,如下式所示地設(shè)定表示第1控制環(huán)與第3控制環(huán)之間的干擾的傳遞函數(shù)Gp31、表示第2控制環(huán)與第3控制環(huán)之間的干擾的傳遞函數(shù)Gp32。
      Gp31=0.96exp(-2.0s)/{(1+70.0s)(1+10.0s)} …(86)Gp32=1.28exp(-2.0s)/{(1+60.0s)(1+10.0s)} …(87)根據(jù)操作量MV1、MV2、MV3,如下式所述地決定追蹤狀態(tài)量測量值PV1、PV2及基準(zhǔn)狀態(tài)量測量值PVm。
      PV1=Gp1MV1+Gp31MV3…(88)PV2=Gp2MV2+Gp32MV3…(89)PVm=Gp3MV3…(90)將作為PID控制運算部44-1的PID參數(shù)的比例區(qū)Pb1設(shè)為50.0,將積分時間Ti1設(shè)為35.0,將微分時間Td1設(shè)為20.0;將作為PID控制運算部44-2的PID參數(shù)的比例區(qū)Pb2設(shè)為66.7,將積分時間Ti2設(shè)為35.0,將微分時間Td2設(shè)為20.0;將作為PID控制運算部50的PID參數(shù)的比例區(qū)Pb設(shè)為100.0,將積分時間Ti3設(shè)為35.0,將微分時間Td3設(shè)為20.0。
      圖32A、圖32B所示的仿真結(jié)果,成為與通常的控制等價的設(shè)定(Am=1.0,B1=1.0,B2=1.0),由于不控制相對的狀態(tài)量(狀態(tài)量差),故追蹤狀態(tài)量測量值PV1、PV2及基準(zhǔn)狀態(tài)量測量值PVm不一致。
      圖33A、圖33B所示的仿真結(jié)果,是本實施例的效果為中等程度的設(shè)定(Am=1.0,B1=1.5,B2=1.5),由于少許控制相對的狀態(tài)量(狀態(tài)量差),故與圖32A、圖32B的情況相比,追蹤狀態(tài)量測量值PV1、PV2及基準(zhǔn)狀態(tài)量測量值PVm向一致趨近。
      圖34A、圖34B所示的仿真結(jié)果,是本實施例的效果顯著的設(shè)定(Am=1.0,B1=3.0,B2=3.0),由于充分控制相對的狀態(tài)量(狀態(tài)量差),故與圖32A、圖32B的情況相比,追蹤狀態(tài)量測量值PV1、PV2及基準(zhǔn)狀態(tài)量測量值PVm更加向一致趨近。
      圖35A、圖35B所示的仿真結(jié)果,是本實施例的效果過剩的設(shè)定(Am=1.0,B1=4.0,B2=4.0),在階躍響應(yīng)時產(chǎn)生控制的不穩(wěn)定化,故與圖34A、圖34B的情況相比,追蹤狀態(tài)量測量值PV1、PV2及基準(zhǔn)狀態(tài)量測量值PVm不一致。
      圖36A、圖36B所示的仿真結(jié)果,是避免本實施例的過剩效果的設(shè)定(Am=0.7,B1=4.0,B2=4.0),通過將基準(zhǔn)狀態(tài)量低靈敏度化,從而追蹤狀態(tài)量測量值PV1、PV2及基準(zhǔn)狀態(tài)量測量值PVm比圖34A、圖34B的情況更進(jìn)一步向一致趨近。
      在圖32A、圖32B~圖36A、圖36B的仿真結(jié)果中,通過使ΔSP1m=ΔSP2m=0.0,從而第1追蹤狀態(tài)量與基準(zhǔn)狀態(tài)量的狀態(tài)量差、第2追蹤狀態(tài)量與基準(zhǔn)狀態(tài)量的狀態(tài)量差全部為0。
      另一方面,若將ΔSP1m、ΔSP2m設(shè)定為0以外的值,則對應(yīng)于這些設(shè)定,以將各狀態(tài)量測量值PV1、PV2、PVm的差保持為恒定的方式,PV1、PV2、PVm變化。例如,若設(shè)定為ΔSP1m=20.0、ΔSP2m=10.0,則成為維持狀態(tài)量差PV1-PVm=20.0、狀態(tài)量差PV2-PVm=10.0的階躍響應(yīng)、干擾抑制響應(yīng)。
      根據(jù)本實施例,可以得到與第3實施例相同的效果。另外,從圖32A、圖32B~圖36A、圖36B的仿真結(jié)果可知即使在存在環(huán)間干擾的控制系統(tǒng)中也可以有效適用本發(fā)明。
      (第5實施例及第6實施例的原理)以下,在第5實施例、第6實施例中,將狀態(tài)量平均值那樣的成為基準(zhǔn)的絕對性狀態(tài)量稱為基準(zhǔn)狀態(tài)量,將被控制為維持預(yù)先規(guī)定了與基準(zhǔn)狀態(tài)量的相對量(例如狀態(tài)量差)的值的狀態(tài)量稱為追蹤狀態(tài)量。另外,將對基準(zhǔn)狀態(tài)量的設(shè)定值稱為基準(zhǔn)狀態(tài)量設(shè)定值,將基準(zhǔn)狀態(tài)量的測量值稱為基準(zhǔn)狀態(tài)量測量值,將對追蹤狀態(tài)量的設(shè)定值稱為追蹤狀態(tài)量設(shè)定值,將追蹤狀態(tài)量的測量值稱為追蹤狀態(tài)量測量值,將對基準(zhǔn)狀態(tài)量與追蹤狀態(tài)量的相對量的設(shè)定值稱為追蹤狀態(tài)量相對設(shè)定值,將基準(zhǔn)狀態(tài)量與追蹤狀態(tài)量的相對量的測量值稱為追蹤狀態(tài)量相對測量值,將針對作為基準(zhǔn)狀態(tài)量設(shè)定值與基準(zhǔn)狀態(tài)量測量值之差的基準(zhǔn)狀態(tài)量偏差而在控制器內(nèi)部設(shè)定的內(nèi)部偏差稱為基準(zhǔn)狀態(tài)量內(nèi)部偏差,將針對作為追蹤狀態(tài)量設(shè)定值與追蹤狀態(tài)量測量值之差的追蹤狀態(tài)量偏差而在控制器內(nèi)部設(shè)定的內(nèi)部偏差稱為追蹤狀態(tài)量內(nèi)部偏差。作為狀態(tài)量,例如有溫度、壓力、流量等。
      在第5實施例、第6實施例中,與從外部提供的狀態(tài)量設(shè)定值SP與狀態(tài)量測量值PV所導(dǎo)致的偏差Er=SP-PV不同,采用的是在控制器內(nèi)部算出的內(nèi)部偏差Er’,來算出操作量MV。此時,內(nèi)部偏差Er’分離為對基準(zhǔn)狀態(tài)量的要素Erm與對基準(zhǔn)狀態(tài)量和追蹤狀態(tài)量的相對量的要素ΔEr(Er’=Erm+ΔEr)。另外,在第5實施例、第6實施例中,著眼于若將偏差修正得比實際值還小或修正得比實際值還大,則實質(zhì)上可以使控制器的特性向低靈敏度側(cè)偏移或向高靈敏度側(cè)偏移,變換為可以將基準(zhǔn)狀態(tài)量的靈敏度、基準(zhǔn)狀態(tài)量與追蹤狀態(tài)量的相對量的靈敏度分別偏移的內(nèi)部偏差Er’。
      這樣,在第5實施例、第6實施例中,構(gòu)成為將內(nèi)部偏差Er’分離為對基準(zhǔn)狀態(tài)量的要素Erm與對基準(zhǔn)狀態(tài)量和追蹤狀態(tài)量的相對量的要素ΔEr,將該內(nèi)部偏差Er’修正得比實際偏差Er小或大,以用于操作量MV的計算。由此,在第5實施例、第6實施例中,若針對狀態(tài)量平均值那樣的基準(zhǔn)狀態(tài)量使響應(yīng)特性向低靈敏度側(cè)偏移,針對狀態(tài)量差那樣的基準(zhǔn)狀態(tài)量與追蹤狀態(tài)量的相對量使響應(yīng)特性向高靈敏度側(cè)偏移,則由于在基準(zhǔn)狀態(tài)量測量值PVm追隨基準(zhǔn)狀態(tài)量設(shè)定值SPm之前,追蹤狀態(tài)量相對測量值ΔPV追隨追蹤狀態(tài)量相對設(shè)定值ΔSP,故可以進(jìn)行一邊將基準(zhǔn)狀態(tài)量與追蹤狀態(tài)量的相對量維持為所希望的值、一邊將基準(zhǔn)狀態(tài)量變更為所希望的值的控制。
      另外,根據(jù)第5實施例、第6實施例,與通常的控制系統(tǒng)的不同點僅在于偏差Er可以變換為內(nèi)部偏差Er’。即,可以提供一種以控制器的操作量與實際的執(zhí)行器的輸出一一對應(yīng)的形式,一邊優(yōu)先控制基準(zhǔn)狀態(tài)量與追蹤狀態(tài)量的相對量,一邊也同時控制基準(zhǔn)狀態(tài)量的控制方法。
      在這里,對上述兩個著眼點中的修正偏差Er的操作(以下稱為第1著眼點)進(jìn)行說明。例如,在PID控制器等中,根據(jù)偏差Er=SP-PV來計算操作量MV。為了簡單說明,從PID的動作之中,著眼于與偏差Er成比例而算出操作量MV的比例動作P。如一般所公知的,若使比例區(qū)Pb為小值,則PID控制器的特性向重視適應(yīng)性的高靈敏度側(cè)偏移,若使比例區(qū)Pb為大值,則PID控制器的特性向重視穩(wěn)定性的低靈敏度側(cè)偏移。在這里,若使用比例區(qū)Pb概念性地描述PID運算,則如下所述。
      MV=(100/Pb)Er …(91)從式(91)可知,加入將偏差Er修正為大值的操作與將比例區(qū)Pb修正為小值是等價的,加入將偏差Er修正為小值的操作與將比例區(qū)Pb修正為大值是等價的。因此,可知在執(zhí)行控制器的控制運算之前,僅單純修正偏差Er就可以調(diào)整控制器特性。在修正偏差Er中,使用特定的系數(shù)A可以如下式所示地將偏差Er變換為內(nèi)部偏差Er’,若將系數(shù)A的值設(shè)為0<A<1,則控制器的響應(yīng)特性的低靈敏度化成為可能,若設(shè)為A>1,則控制器的響應(yīng)特性的高靈敏度化成為可能。
      Er’=AEr …(92)接著,對上述2個著眼點中、將內(nèi)部偏差Er’分離為對基準(zhǔn)狀態(tài)量的要素和對基準(zhǔn)狀態(tài)量與追蹤狀態(tài)量的相對量的要素的觀點(以下稱為第2著眼點)進(jìn)行說明。在同時控制基準(zhǔn)狀態(tài)量、基準(zhǔn)狀態(tài)量與追蹤狀態(tài)量的相對量的情況下,偏差Er如下式所示,可以分離為對基準(zhǔn)狀態(tài)量的要素Erm和對基準(zhǔn)狀態(tài)量與追蹤狀態(tài)量的相對量的要素ΔErm。
      Er=Erm+ΔErm=(SPm-PVm)+(ΔSPm-ΔPVm)…(93)在式(93)中,ΔSPm為追蹤狀態(tài)量相對設(shè)定值,ΔPVm為追蹤狀態(tài)量相對測量值。在這里,若綜合第1著眼點與第2著眼點,則根據(jù)式(92)、式(93),成為如下所示。
      Er’=A(Erm+ΔErm)=AErm+AΔErm …(94)此時,式(94)中的AErm是基準(zhǔn)狀態(tài)量相關(guān)的要素,AΔErm是基準(zhǔn)狀態(tài)量與追蹤狀態(tài)量的相對量相關(guān)的要素。即,由于兩者成為可分離為能分別調(diào)整靈敏度的線性結(jié)合式的形態(tài),故如下所示,根據(jù)分別的系數(shù)A、B,能夠進(jìn)行靈敏度調(diào)整。
      Er’=AErm+BΔErm=A(SPm-PVm)+B(ΔSPm-ΔPVm)…(95)在式(95)中,A為基準(zhǔn)狀態(tài)量相關(guān)的系數(shù),B為基準(zhǔn)狀態(tài)量與追蹤狀態(tài)量的相對量相關(guān)的系數(shù)。在存在多個控制環(huán)的情況下,優(yōu)選基準(zhǔn)狀態(tài)量與追蹤狀態(tài)量的相對量相關(guān)的系數(shù)B特別由各控制環(huán)單獨給出,該情況下,針對多個控制環(huán)中的第i(i為1、2、3…)追蹤狀態(tài)量,可以實施以下所述的偏差Eri的變換。
      Eri’=AmErm+BiΔErm=Am(SPm-PVm)+Bi(ΔSPim-ΔPVim)
      …(96)在式(96)中,Eri’為第i追蹤狀態(tài)量相對的內(nèi)部偏差,ΔSPim是作為基準(zhǔn)狀態(tài)量與第i追蹤狀態(tài)量的相對量的設(shè)定值的追蹤狀態(tài)量相對設(shè)定值,ΔPVim是作為基準(zhǔn)狀態(tài)量與第i追蹤狀態(tài)量的相對量的測量值的追蹤狀態(tài)量相對測量值,Bi是基準(zhǔn)狀態(tài)量與第i追蹤狀態(tài)量的相對量相關(guān)的系數(shù)。而且,基準(zhǔn)狀態(tài)量相關(guān)的系數(shù)Am可以共通提供給各控制環(huán),也可以單獨提供給各控制環(huán)。
      另外,在式(96)中,顯然,ΔSPim=SPi-SPm、ΔPVim=PVi-PVm,以下的等價置換是容易且可能的。
      Eri’=Am(SPm-PVm)+Bi{ΔSPim-(PVi-PVm)}…(97)Eri’=Am(SPm-PVm)+Bi{(SPi-SPm)-(PVi-PVm)}…(98)而且,在采用追蹤狀態(tài)量相對測量值ΔPVim的情況和采用追蹤狀態(tài)量測量值PVi與基準(zhǔn)狀態(tài)量PVm之差PVi-PVm的情況下,僅僅單純是控制裝置內(nèi)部的處理不同。與此相對,在采用追蹤狀態(tài)量相對設(shè)定值ΔSPim的情況下,操作者通過用戶接口設(shè)定基準(zhǔn)狀態(tài)量設(shè)定值SPm與追蹤狀態(tài)量相對設(shè)定值ΔSPim,另一方面,在采用追蹤狀態(tài)量設(shè)定值SPi與基準(zhǔn)狀態(tài)量設(shè)定值SPm之差SPi-SPm的情況下,操作者通過用戶接口設(shè)定基準(zhǔn)狀態(tài)量設(shè)定值SPm與追蹤狀態(tài)量設(shè)定值SPi,由于這兩者的情況不同,故特意作為其他構(gòu)成進(jìn)行處理。
      此外,式(98)也可以容易的整理為以下所示的等價數(shù)學(xué)式。
      Eri’=(Am-Bi)(SPm-PVm)+Bi(SPi-PVi)…(99)Eri’={(Am-Bi)SPm+BiSPi}-{(Am-Bi)PVm+BiPVi} …(100)若認(rèn)為SPi=SPi”+ΔSPi”,PVi=PVi”+ΔPVi”,則式(98)可以容易地進(jìn)行以下的等價變換。
      Eri’=Am(SPm-PVm)+Bi{(SPi-SPm)-(PVi-PVm)}=Am(SPm-PVm)+Bi{(SPi”+ΔSPi”-SPm)-(PVi”+ΔPVi”-PVm)}
      =Am(SPm-PVm)+Bi{(SPi”-SPm”)-(PVi”-PVm”)}…(101)在式(101)中,SPi”、ΔSPi”是將追蹤狀態(tài)量設(shè)定值SPi進(jìn)一步分離為其他絕對量與相對量時絕對量對應(yīng)的要素SPi”與相對量對應(yīng)的要素ΔSPi”,PVi”、ΔPVi”是將追蹤狀態(tài)量測量值PVi同樣分離為其他絕對量與相對量時的絕對量對應(yīng)的要素PVi”與相對量對應(yīng)的要素ΔPVi”。在這里,SPm”=SPm-ΔSPi”、PVm”=PVm-ΔPVi”。即,在基準(zhǔn)狀態(tài)量與追蹤狀態(tài)量的相對量相關(guān)的要素中,將SPm或PVm置換為其他的SPm”或PVm”,只要兩者的關(guān)系明確,是等價的線性結(jié)合式,實質(zhì)上就不脫離第5實施例、第6實施例的基本技術(shù)思想的范圍。
      根據(jù)以上原理,得到可以分別偏移基準(zhǔn)狀態(tài)量的靈敏度、基準(zhǔn)狀態(tài)量與追蹤狀態(tài)量的相對量的靈敏度的偏差內(nèi)部Er’。
      接著,對優(yōu)先控制基準(zhǔn)狀態(tài)量與追蹤狀態(tài)量的相對量的原理進(jìn)行說明。在式(98)中,若將基準(zhǔn)狀態(tài)量相關(guān)的系數(shù)Am和基準(zhǔn)狀態(tài)量與追蹤狀態(tài)量的相對量相關(guān)的系數(shù)Bi的關(guān)系設(shè)為Am=Bi=1,則成為Eri’=SPi-PVi。此時的內(nèi)部偏差Er’完全沒有從狀態(tài)量偏差Er變化,即使對于靈敏度,與通常的控制也完全沒有變化。
      在這里,由于特別重要的是基準(zhǔn)狀態(tài)量與追蹤狀態(tài)量的相對量相關(guān)的系數(shù)Bi,通過使Bi>1,從而對于基準(zhǔn)狀態(tài)量與追蹤狀態(tài)量的相對量,靈敏度尤其提高,故可以以優(yōu)先控制相對量的方式使控制裝置動作。因此,對于基準(zhǔn)狀態(tài)量相關(guān)的系數(shù)Am,由于即使始終設(shè)為Am=1,也可以達(dá)成本發(fā)明的課題解決的目的,故可以是向以下的內(nèi)部偏差Er’的變換。
      Eri’=(SPm-PVm)+Bi{ΔSPim-(PVi-PVm)} …(102)Eri’=(SPm-PVm)+Bi{(SPi-SPm)-(PVi-PVm)}…(103)Eri’=(1-Bi)(SPm-PVm)+Bi(SPi-PVi) …(104)Eri’={(1-Bi)SPm+BiSPi}-{(1-Bi)PVm+BiPVi}…(105)其中,對于基準(zhǔn)狀態(tài)量與追蹤狀態(tài)量的相對量,只是提高靈敏度,在針對相對量得到充分的控制特性以前,也可能成為高靈敏度化過度的狀態(tài),控制系統(tǒng)不穩(wěn)定。這種情況下,不是使基準(zhǔn)狀態(tài)量與追蹤狀態(tài)量的相對量相關(guān)的系數(shù)Bi恢復(fù)小值,而是通過將基準(zhǔn)狀態(tài)量相關(guān)的系數(shù)Am設(shè)為Am<1,從而也能解除不穩(wěn)定化,也可以避免犧牲基準(zhǔn)狀態(tài)量與追蹤狀態(tài)量的相對量的優(yōu)先度的現(xiàn)象。因此,更優(yōu)選采用能調(diào)整基準(zhǔn)狀態(tài)量相關(guān)的系數(shù)Am的變換式。
      (第5實施例)以下,參照附圖詳細(xì)說明本發(fā)明的第5實施例。圖37是表示本發(fā)明的第5實施例的控制裝置的構(gòu)成的框圖。本實施例是控制環(huán)為3個,作為基準(zhǔn)狀態(tài)量采用3個控制環(huán)的狀態(tài)量平均值,作為追蹤狀態(tài)量采用3個控制環(huán)的各自狀態(tài)量的情況的例子,但只要為2個以上的控制環(huán),就可以以同樣的原理構(gòu)成同樣的控制系統(tǒng)。
      圖37的控制裝置,作為第1追蹤狀態(tài)量相關(guān)的第1控制系統(tǒng)的構(gòu)成,包括追蹤狀態(tài)量設(shè)定值SP1輸入部61-1;追蹤狀態(tài)量測量值PV1輸入部62-1;操作量MV1輸出部63-1;PID控制運算部(PID控制器)64-1;系數(shù)B1存儲部65-1;成為內(nèi)部輸入值計算部的追蹤狀態(tài)量內(nèi)部偏差Er1’計算部66-1。另外,圖37的控制裝置,作為第2追蹤狀態(tài)量相關(guān)的第2控制系統(tǒng)的構(gòu)成,包括追蹤狀態(tài)量設(shè)定值SP2輸入部61-2;追蹤狀態(tài)量測量值PV2輸入部62-2;操作量MV2輸出部63-2;PID控制運算部64-2;系數(shù)B2存儲部65-2;成為內(nèi)部輸入值計算部的追蹤狀態(tài)量內(nèi)部偏差Er2’計算部66-2。此外,圖37的控制裝置,作為第3追蹤狀態(tài)量相關(guān)的第3控制系統(tǒng)的構(gòu)成,包括追蹤狀態(tài)量設(shè)定值SP3輸入部61-3;追蹤狀態(tài)量測量值PV3輸入部62-3;操作量MV3輸出部63-3;PID控制運算部64-3;系數(shù)B3存儲部65-3;成為內(nèi)部輸入值計算部的追蹤狀態(tài)量內(nèi)部偏差Er3’計算部66-3。
      再有,圖37的控制裝置,作為基準(zhǔn)狀態(tài)量相關(guān)的構(gòu)成,包括將追蹤狀態(tài)量設(shè)定值SP1、追蹤狀態(tài)量設(shè)定值SP2與追蹤狀態(tài)量設(shè)定值SP3的平均值作為基準(zhǔn)狀態(tài)量設(shè)定值SPm進(jìn)行計算的基準(zhǔn)狀態(tài)量設(shè)定值SPm計算部67;將追蹤狀態(tài)量測量值PV1、追蹤狀態(tài)量測量值PV2與追蹤狀態(tài)量測量值PV3的平均值作為基準(zhǔn)狀態(tài)量測量值PVm進(jìn)行計算的基準(zhǔn)狀態(tài)量測量值PVm計算部68;和系數(shù)Am存儲部69。
      圖38是本實施例的控制系統(tǒng)的框圖。在圖37中,Er1’是第1追蹤狀態(tài)量的內(nèi)部偏差,Er2’是第2追蹤狀態(tài)量的內(nèi)部偏差,Er3’是第3追蹤狀態(tài)量的內(nèi)部偏差,Am是基準(zhǔn)狀態(tài)量相關(guān)的系數(shù),B1是第1追蹤狀態(tài)量與基準(zhǔn)狀態(tài)量的狀態(tài)量差相關(guān)的系數(shù),B2是第2追蹤狀態(tài)量與基準(zhǔn)狀態(tài)量的狀態(tài)量差相關(guān)的系數(shù),B3是第3追蹤狀態(tài)量與基準(zhǔn)狀態(tài)量的狀態(tài)量差相關(guān)的系數(shù),A1是控制第1追蹤狀態(tài)量的執(zhí)行器,A2是控制第2追蹤狀態(tài)量的執(zhí)行器,A3是控制第3追蹤狀態(tài)量的執(zhí)行器,P1是第1追蹤狀態(tài)量涉及的控制對象過程,P2是第2追蹤狀態(tài)量涉及的控制對象過程,P3是第3追蹤狀態(tài)量涉及的控制對象過程,Gp1是包含執(zhí)行器A1與過程P1的塊的傳遞函數(shù),Gp2是包含執(zhí)行器A2與過程P2的塊的傳遞函數(shù),Gp3是包含執(zhí)行器A3與過程P3的塊的傳遞函數(shù)。
      追蹤狀態(tài)量設(shè)定值SP1輸入部61-1、追蹤狀態(tài)量測量值PV1輸入部62-1、操作量MV1輸出部63-1、PID控制運算部64-1、追蹤狀態(tài)量內(nèi)部偏差Er1’計算部66-1、執(zhí)行器A1與過程P1構(gòu)成第1控制系統(tǒng)(第1控制環(huán))。追蹤狀態(tài)量設(shè)定值SP2輸入部61-2、追蹤狀態(tài)量測量值PV2輸入部62-2、操作量MV2輸出部63-2、PID控制運算部64-2、追蹤狀態(tài)量內(nèi)部偏差Er2’計算部66-2、執(zhí)行器A2與過程P2構(gòu)成第2控制系統(tǒng)(第2控制環(huán))。而且,追蹤狀態(tài)量設(shè)定值SP3輸入部61-3、追蹤狀態(tài)量測量值PV3輸入部62-3、操作量MV3輸出部63-3、PID控制運算部64-3、追蹤狀態(tài)量內(nèi)部偏差Er3’計算部66-3、執(zhí)行器A3與過程P3構(gòu)成第3控制系統(tǒng)(第3控制環(huán))。
      接著,利用圖39說明本實施例的控制裝置的動作。首先,追蹤狀態(tài)量設(shè)定值SP1由控制裝置的操作者來設(shè)定,經(jīng)追蹤狀態(tài)量設(shè)定值SP1輸入部61-1,輸入到追蹤狀態(tài)量內(nèi)部偏差Er1’計算部66-1與基準(zhǔn)狀態(tài)量設(shè)定值SPm計算部67(圖39的步驟S501)。追蹤狀態(tài)量設(shè)定值SP2由控制裝置的操作者來設(shè)定,經(jīng)追蹤狀態(tài)量設(shè)定值SP2輸入部61-2,輸入到追蹤狀態(tài)量內(nèi)部偏差Er2’計算部66-2與基準(zhǔn)狀態(tài)量設(shè)定值SPm計算部67(步驟S502)。追蹤狀態(tài)量設(shè)定值SP3由控制裝置的操作者來設(shè)定,經(jīng)追蹤狀態(tài)量設(shè)定值SP3輸入部61-3,輸入到追蹤狀態(tài)量內(nèi)部偏差Er3’計算部66-3與基準(zhǔn)狀態(tài)量設(shè)定值SPm計算部67(步驟S503)。
      追蹤狀態(tài)量測量值PV1由未圖示的第1檢測機構(gòu)檢測出來,經(jīng)追蹤狀態(tài)量測量值PV1輸入部62-1,輸入到追蹤狀態(tài)量內(nèi)部偏差Er1’計算部66-1與基準(zhǔn)狀態(tài)量測量值PVm計算部68(步驟S504)。追蹤狀態(tài)量測量值PV2由未圖示的第2檢測機構(gòu)檢測出來,經(jīng)追蹤狀態(tài)量測量值PV2輸入部62-2,輸入到追蹤狀態(tài)量內(nèi)部偏差Er2’計算部66-2與基準(zhǔn)狀態(tài)量測量值PVm計算部68(步驟S505)。追蹤狀態(tài)量測量值PV3由未圖示的第3檢測機構(gòu)檢測出來,經(jīng)追蹤狀態(tài)量測量值PV3輸入部62-3,輸入到追蹤狀態(tài)量內(nèi)部偏差Er3’計算部66-3與基準(zhǔn)狀態(tài)量測量值PVm計算部68(步驟S506)。
      接著,基準(zhǔn)狀態(tài)量設(shè)定值SPm計算部67,如下式所示,將追蹤狀態(tài)量設(shè)定值SP1、追蹤狀態(tài)量設(shè)定值SP2與追蹤狀態(tài)量設(shè)定值SP3的平均值作為基準(zhǔn)狀態(tài)量設(shè)定值SPm進(jìn)行計算,將該基準(zhǔn)狀態(tài)量設(shè)定值SPm輸出到追蹤狀態(tài)量內(nèi)部偏差Er1’計算部66-1、追蹤狀態(tài)量內(nèi)部偏差Er2’計算部66-2與追蹤狀態(tài)量內(nèi)部偏差Er3’計算部66-3(步驟S507)。
      SPm=(SP1+SP2+SP3)/3 …(106)基準(zhǔn)狀態(tài)量測量值PVm計算部68,如下式所示,將追蹤狀態(tài)量測量值PV1、追蹤狀態(tài)量測量值PV2與追蹤狀態(tài)量測量值PV3的平均值作為追蹤狀態(tài)量測量值PVm進(jìn)行計算,并將該追蹤狀態(tài)量測量值PVm輸出到追蹤狀態(tài)量內(nèi)部偏差Er1’計算部66-1、追蹤狀態(tài)量內(nèi)部偏差Er2’計算部66-2與追蹤狀態(tài)量內(nèi)部偏差Er3’計算部66-3(步驟S508)。
      PVm=(PV1+PV2+PV3)/3 …(107)系數(shù)Am存儲部69預(yù)先存儲基準(zhǔn)狀態(tài)量相關(guān)的系數(shù)Am,系數(shù)B1存儲部65-1預(yù)先存儲第1追蹤狀態(tài)量與基準(zhǔn)狀態(tài)量的狀態(tài)量差相關(guān)的系數(shù)B1。追蹤狀態(tài)量內(nèi)部偏差Er1’計算部66-1根據(jù)系數(shù)Am、B1、基準(zhǔn)狀態(tài)量設(shè)定值SPm、基準(zhǔn)狀態(tài)量測量值PVm、追蹤狀態(tài)量設(shè)定值SP1與追蹤狀態(tài)量測量值PV1,如下式所示地計算追蹤狀態(tài)量內(nèi)部偏差Erl’(步驟S509)。
      Er1’=Am(SPm-PVm)+B1{(SP1-SPm)-(PV1-PVm)}
      …(108)系數(shù)B2存儲部65-2預(yù)先存儲第2追蹤狀態(tài)量與基準(zhǔn)狀態(tài)量的狀態(tài)量差相關(guān)的系數(shù)B2。追蹤狀態(tài)量內(nèi)部偏差Er2’計算部66-2根據(jù)系數(shù)Am、B2、基準(zhǔn)狀態(tài)量設(shè)定值SPm、基準(zhǔn)狀態(tài)量測量值PVm、追蹤狀態(tài)量設(shè)定值SP2與追蹤狀態(tài)量測量值PV2,如下式所示地計算追蹤狀態(tài)量內(nèi)部偏差Er2’(步驟S510)。
      Er2’=Am(SPm-PVm)+B2{(SP2-SPm)-(PV2-PVm)}…(109)系數(shù)B3存儲部65-3預(yù)先存儲第3追蹤狀態(tài)量與基準(zhǔn)狀態(tài)量的狀態(tài)量差相關(guān)的系數(shù)B3。追蹤狀態(tài)量內(nèi)部偏差Er3’計算部66-3根據(jù)系數(shù)Am、B3、基準(zhǔn)狀態(tài)量設(shè)定值SPm、基準(zhǔn)狀態(tài)量測量值PVm、追蹤狀態(tài)量設(shè)定值SP3與追蹤狀態(tài)量測量值PV3,如下式所示地計算追蹤狀態(tài)量內(nèi)部偏差Er3’(步驟S511)。
      Er3’=Am(SPm-PVm)+B3{(SP3-SPm)-(PV3-PVm)}…(110)接下來,PID控制運算部64-1如下式的傳遞函數(shù)式進(jìn)行PID控制運算,計算操作量MV1(步驟S512)。
      MV1=(100/Pb1){1+(1/Ti1s)+Td1s}Er1’…(111)在式(111)中,Pb1為比例區(qū),Ti1為積分時間,Td1為微分時間,s為拉普拉斯算子。而且,PID控制運算部64-1,將在算出的操作量MV1小于執(zhí)行器A1的輸出下限值OL1時設(shè)操作量MV1=OL1,在算出的操作量MV1大于執(zhí)行器A1的輸出上限值OH1時設(shè)操作量MV1=OH1,以這樣的操作量上下限處理作為積分終結(jié)的對策。
      PID控制運算部64-2如下式的傳遞函數(shù)式進(jìn)行PID控制運算,計算操作量MV2(步驟S513)。
      MV2=(100/Pb2){1+(1/Ti2s)+Td2s}Er2’…(112)在式(112)中,Pb2為比例區(qū),Ti2為積分時間,Td2為微分時間。而且,PID控制運算部64-2,將在算出的操作量MV2小于執(zhí)行器A2的輸出下限值OL2時設(shè)操作量MV2=OL2,在算出的操作量MV2大于執(zhí)行器A2的輸出上限值OH2時設(shè)操作量MV2=OH2,以這樣的操作量上下限處理作為積分終結(jié)的對策。
      PID控制運算部64-3如下式的傳遞函數(shù)式進(jìn)行PID控制運算,計算操作量MV3(步驟S514)。
      MV3=(100/Pb3){1+(1/Ti3s)+Td3s}Er3’…(113)在式(113)中,Pb3為比例區(qū),Ti3為積分時間,Td3為微分時間。而且,PID控制運算部64-3,將在算出的操作量MV3小于執(zhí)行器A3的輸出下限值OL3時設(shè)操作量MV3=OL3,在算出的操作量MV3大于執(zhí)行器A3的輸出上限值OH3時設(shè)操作量MV3=OH3,以這樣的操作量上下限處理作為積分終結(jié)的對策。
      操作量MV1輸出部63-1將由PID控制運算部64-1算出的操作量MV1輸出到執(zhí)行器A1(步驟S515)。執(zhí)行器A1根據(jù)操作量MV1,為了控制第1追蹤狀態(tài)量而動作。
      操作量MV2輸出部63-2將由PID控制運算部64-2算出的操作量MV2輸出到執(zhí)行器A2(步驟S516)。執(zhí)行器A2根據(jù)操作量MV2,為了控制第2追蹤狀態(tài)量而動作。
      操作量MV3輸出部63-3將由PID控制運算部64-3算出的操作量MV1輸出到執(zhí)行器A3(步驟S517)。執(zhí)行器A3根據(jù)操作量MV3,為了控制第3追蹤狀態(tài)量而動作。
      以上所述的步驟S501~S517的處理例如到由操作者指示控制的結(jié)束為止(在步驟S518中為“是”),按每個控制周期反復(fù)執(zhí)行。
      圖40A、圖41A、圖42A、圖43A、圖44A表示將追蹤狀態(tài)量設(shè)定值SP1、SP2、SP3變更為30.0時的控制系統(tǒng)的階躍響應(yīng),圖40B、圖41B、圖42B、圖43B、圖44B表示在以SP1=30.0、SP2=30.0、SP3=30.0進(jìn)行調(diào)整的狀態(tài)下、施加了外部干擾時的控制系統(tǒng)的外部干擾響應(yīng)。仿真的條件如下所述。
      首先,如下式所示地設(shè)定包含執(zhí)行器A1與過程P1的塊的傳遞函數(shù)Gp1、包含執(zhí)行器A2與過程P2的塊的傳遞函數(shù)Gp2、包含執(zhí)行器A3與過程P3的塊的傳遞函數(shù)Gp3。在這里,設(shè)為沒有控制環(huán)間的干擾。
      Gp1=1.2exp(-2.0s)/{(1+70.0s)(1+10.0s)} …(114)Gp2=1.6exp(-2.0s)/{(1+60.0s)(1+10.0s)} …(115)
      Gp3=2.0exp(-2.0s)/{(1+50.0s)(1+10.0s)} …(116)根據(jù)操作量MV1、MV2、MV3,如下式所述地決定追蹤狀態(tài)量測量值PV1、PV2、PV3。
      PV1=Gp1MV1 …(117)PV2=Gp2MV2 …(118)PV3=Gp3MV3 …(119)將作為PID控制運算部64-1的PID參數(shù)的比例區(qū)Pb1設(shè)為50.0,將積分時間Ti1設(shè)為35.0,將微分時間Td1設(shè)為20.0;將作為PID控制運算部64-2的PID參數(shù)的比例區(qū)Pb2設(shè)為66.7,將積分時間Ti2設(shè)為35.0,將微分時間Td2設(shè)為20.0;將作為PID控制運算部64-3的PID參數(shù)的比例區(qū)Pb3設(shè)為100.0,將積分時間Ti3設(shè)為35.0,將微分時間Td3設(shè)為20.0。
      圖40A、圖40B所示的仿真結(jié)果,成為與通常的控制等價的設(shè)定(Am=1.0,B1=1.0,B2=1.0,B3=1.0),由于不控制相對的狀態(tài)量(狀態(tài)量差),故追蹤狀態(tài)量測量值PV1、PV2、PV3不一致。
      圖41A、圖41B所示的仿真結(jié)果,是本實施例的效果為中等程度的設(shè)定(Am=1.0,B1=1.5,B2=1.5,B3=1.5),由于少許控制相對的狀態(tài)量(狀態(tài)量差),故與圖40A、圖40B的情況相比,追蹤狀態(tài)量測量值PV1、PV2、PV3向一致趨近。
      圖42A、圖42B所示的仿真結(jié)果,是本實施例的效果顯著的設(shè)定(Am=1.0,B1=3.0,B2=3.0,B3=3.0),由于充分控制相對的狀態(tài)量(狀態(tài)量差),故與圖40A、圖40B的情況相比,追蹤狀態(tài)量測量值PV1、PV2、PV3更加向一致趨近。
      圖43A、圖43B所示的仿真結(jié)果,是本實施例的效果過剩的設(shè)定(Am=1.0,B1=4.0,B2=4.0,B3=4.0),在階躍響應(yīng)時產(chǎn)生控制的不穩(wěn)定化,故與圖42A、圖42B的情況相比,追蹤狀態(tài)量測量值PV1、PV2、PV3不一致。
      圖44A、圖44B所示的仿真結(jié)果,是避免本實施例的過剩效果的設(shè)定(Am=0.7,B1=4.0,B2=4.0,B3=4.0),通過將基準(zhǔn)狀態(tài)量低靈敏度化,從而追蹤狀態(tài)量測量值PV1、PV2、PV3比圖42A、圖42B的情況更進(jìn)一步向一致趨近。
      在圖40A、圖40B~圖44A、圖44B的仿真結(jié)果中,通過使SP1=SP2=SP3=30.0,從而第1追蹤狀態(tài)量與第2追蹤狀態(tài)量的狀態(tài)量差、第2追蹤狀態(tài)量與第3追蹤狀態(tài)量的狀態(tài)量差及第3追蹤狀態(tài)量與第1追蹤狀態(tài)量的狀態(tài)量差全部為0。
      另一方面,若將追蹤狀態(tài)量設(shè)定值SP1、SP2、SP3設(shè)定為不同的值,則對應(yīng)于各狀態(tài)量設(shè)定值SP1、SP2、SP3的差,以將各狀態(tài)量測量值PV1、PV2、PV3的差保持為恒定的方式,PV1、PV2、PV3變化。例如,若設(shè)定為SP1=20.0、SP2=30.0、SP3=40.0,則成為維持狀態(tài)量差PV3-PV2=10.0、狀態(tài)量差PV2-PV1=10.0及狀態(tài)量差PV3-PV1=20.0的階躍響應(yīng)、干擾抑制響應(yīng)。
      根據(jù)本實施例,在至少具有2個控制環(huán)的控制系統(tǒng)中,在將成為特定基準(zhǔn)的狀態(tài)量設(shè)為基準(zhǔn)狀態(tài)量,將控制為維持預(yù)先規(guī)定了與該基準(zhǔn)狀態(tài)量的相對量的值的狀態(tài)量設(shè)為追蹤狀態(tài)量時,執(zhí)行將輸入到控制追蹤狀態(tài)量的控制器的多個控制運算用輸入值中的追蹤狀態(tài)量偏差Eri變換為追蹤狀態(tài)量內(nèi)部偏差Eri’,并輸入到控制器的計算步驟,在該計算步驟中,通過將追蹤狀態(tài)量內(nèi)部偏差Eri’作為對基準(zhǔn)狀態(tài)量的第1要素與對相對量的第2要素之和進(jìn)行計算,從而可以實現(xiàn)一邊將基準(zhǔn)狀態(tài)量與追蹤狀態(tài)量的狀態(tài)量差等相對量維持為所希望的值,一邊將狀態(tài)量平均值等基準(zhǔn)狀態(tài)量變更為所希望的值的控制。另外,在本實施例中,由于可以構(gòu)成控制器的操作量與實際的執(zhí)行器的輸出一一對應(yīng)的控制系統(tǒng),故可以防止積分終結(jié),可以使用以往考察的參數(shù)調(diào)整方法或自動調(diào)整功能等,可以調(diào)整控制器。此外,作為追蹤狀態(tài)量內(nèi)部偏差Eri’的第2要素,通過使用在對相對量的控制運算用輸入值的要素上乘以第1系數(shù)的值,從而可以一邊優(yōu)先控制相對量,一邊也同時控制基準(zhǔn)狀態(tài)量。
      還有,作為追蹤狀態(tài)量內(nèi)部偏差Eri’的第1要素,通過使用在對基準(zhǔn)狀態(tài)量的控制運算用輸入值的要素上乘以第2系數(shù)的值,從而可以避免基于上述第1系數(shù)的控制高靈敏度化所引起的控制的不穩(wěn)定化,而且也可以避免犧牲基準(zhǔn)狀態(tài)量與追蹤狀態(tài)量的相對量的優(yōu)先度的情況。
      (第6實施例)
      接著,說明本發(fā)明的第6實施例。圖45是表示本發(fā)明的第6實施例的控制裝置的構(gòu)成的框圖。本實施例是控制環(huán)為3個,作為基準(zhǔn)狀態(tài)量采用典型的1個控制環(huán)的狀態(tài)量,作為追蹤狀態(tài)量采用其他兩個控制環(huán)各自的狀態(tài)量的例子,但只要為2個以上的控制環(huán),就可以以相同的原理來構(gòu)成相同的控制系統(tǒng)。
      圖45的控制裝置,作為第1追蹤狀態(tài)量相關(guān)的第1控制系統(tǒng)的構(gòu)成,包括追蹤狀態(tài)量相對設(shè)定值ΔSP1m輸入部71-1;追蹤狀態(tài)量測量值PV1輸入部72-1;操作量MV1輸出部73-1;PID控制運算部(PID控制器)74-1;系數(shù)B1存儲部75-1;成為內(nèi)部輸入值計算部的追蹤狀態(tài)量內(nèi)部偏差Er1’計算部76-1。另外,圖45的控制裝置,作為第2追蹤狀態(tài)量相關(guān)的第2控制系統(tǒng)的構(gòu)成,包括追蹤狀態(tài)量相對設(shè)定值ΔSP2m輸入部71-2;追蹤狀態(tài)量測量值PV2輸入部72-2;操作量MV2輸出部73-2;PID控制運算部74-2;系數(shù)B2存儲部75-2;成為內(nèi)部輸入值計算部的追蹤狀態(tài)量內(nèi)部偏差Er2’計算部76-2。
      再有,圖45的控制裝置,作為基準(zhǔn)狀態(tài)量相關(guān)的第3控制系統(tǒng)的構(gòu)成,包括基準(zhǔn)狀態(tài)量設(shè)定值SPm輸入部77;基準(zhǔn)狀態(tài)量測量值PVm輸入部78;操作量MV3輸出部79;PID控制運算部80;系數(shù)Am存儲部81;和基準(zhǔn)狀態(tài)量內(nèi)部偏差Erm’計算部82。
      圖46是本實施例的控制系統(tǒng)的框圖。在圖46中,Er1’是第1追蹤狀態(tài)量的內(nèi)部偏差Er1’,Er2’是第2追蹤狀態(tài)量的內(nèi)部偏差,Erm’是基準(zhǔn)狀態(tài)量的內(nèi)部偏差,Am是基準(zhǔn)狀態(tài)量相關(guān)的系數(shù),B1是第1追蹤狀態(tài)量與基準(zhǔn)狀態(tài)量的狀態(tài)量差相關(guān)的系數(shù),B2是第2追蹤狀態(tài)量與基準(zhǔn)狀態(tài)量的狀態(tài)量差相關(guān)的系數(shù),A11是控制第1追蹤狀態(tài)量的執(zhí)行器,A12是控制第2追蹤狀態(tài)量的執(zhí)行器,A13是控制基準(zhǔn)狀態(tài)量的執(zhí)行器,P11是第1追蹤狀態(tài)量涉及的控制對象過程,P12是第2追蹤狀態(tài)量涉及的控制對象過程,P13是基準(zhǔn)狀態(tài)量涉及的控制對象過程,Gp11是包含執(zhí)行器A11與過程P11的塊的傳遞函數(shù),Gp12是包含執(zhí)行器A12與過程P12的塊的傳遞函數(shù),Gp13是包含執(zhí)行器A13與過程P13的塊的傳遞函數(shù),Gp31是表示第1控制環(huán)與第3控制環(huán)之間的干擾的傳遞函數(shù),Gp32是表示第2控制環(huán)與第3控制環(huán)之間的干擾的傳遞函數(shù)。
      追蹤狀態(tài)量相對設(shè)定值ΔSP1m輸入部71-1、追蹤狀態(tài)量測量值PV1輸入部72-1、操作量MV1輸出部73-1、PID控制運算部74-1、追蹤狀態(tài)量內(nèi)部偏差Er1’計算部76-1、執(zhí)行器A11與過程P11構(gòu)成第1控制系統(tǒng)(第1控制環(huán))。追蹤狀態(tài)量相對設(shè)定值ΔSP2m輸入部71-2、追蹤狀態(tài)量測量值PV2輸入部72-2、操作量MV2輸出部73-2、PID控制運算部74-2、追蹤狀態(tài)量內(nèi)部偏差Er2’計算部76-2、執(zhí)行器A12與過程P12構(gòu)成第2控制系統(tǒng)(第2控制環(huán))。而且,基準(zhǔn)狀態(tài)量設(shè)定值SPm輸入部77、基準(zhǔn)狀態(tài)量測量值PVm輸入部78、操作量MV3輸出部79、PID控制運算部80、基準(zhǔn)狀態(tài)量內(nèi)部偏差Erm’計算部82、執(zhí)行器A13和過程P13構(gòu)成第3控制系統(tǒng)(第3控制環(huán))。
      接下來,使用圖47說明本實施例的控制裝置的動作。首先,追蹤狀態(tài)量相對設(shè)定值ΔSP1m由控制裝置的操作者來設(shè)定,經(jīng)追蹤狀態(tài)量相對設(shè)定值ΔSP1m輸入部71-1,輸入到追蹤狀態(tài)量內(nèi)部偏差Er1’計算部76-1(圖47的步驟S601)。追蹤狀態(tài)量相對設(shè)定值ΔSP2m由操作者來設(shè)定,經(jīng)追蹤狀態(tài)量相對設(shè)定值ΔSP2m輸入部71-2,輸入到追蹤狀態(tài)量內(nèi)部偏差Er2’計算部76-2(步驟S602)。基準(zhǔn)狀態(tài)量設(shè)定值SPm由操作者來設(shè)定,經(jīng)基準(zhǔn)狀態(tài)量設(shè)定值SPm輸入部77,輸入到追蹤狀態(tài)量內(nèi)部偏差Er1’計算部76-1、追蹤狀態(tài)量內(nèi)部偏差Er2’計算部76-2與基準(zhǔn)狀態(tài)量內(nèi)部偏差Erm’計算部82(步驟S603)。
      追蹤狀態(tài)量測量值PV1由未圖示的第1檢測機構(gòu)檢測出來,經(jīng)追蹤狀態(tài)量測量值PV1輸入部72-1,輸入到追蹤狀態(tài)量內(nèi)部偏差Er1’計算部76-1(步驟S604)。追蹤狀態(tài)量測量值PV2由未圖示的第2檢測機構(gòu)檢測出來,經(jīng)追蹤狀態(tài)量測量值PV2輸入部72-2,輸入到追蹤狀態(tài)量內(nèi)部偏差Er2’計算部76-2(步驟S605)。基準(zhǔn)狀態(tài)量測量值PVm由未圖示的第3檢測機構(gòu)檢測出來,經(jīng)基準(zhǔn)狀態(tài)量測量值PVm輸入部78,輸入到追蹤狀態(tài)量內(nèi)部偏差Er1’計算部76-1、追蹤狀態(tài)量內(nèi)部偏差Er2’計算部76-2與基準(zhǔn)狀態(tài)量內(nèi)部偏差Erm’計算部82(步驟S606)。
      系數(shù)Am存儲部81預(yù)先存儲基準(zhǔn)狀態(tài)量相關(guān)的系數(shù)Am,系數(shù)B1存儲部75-1預(yù)先存儲第1追蹤狀態(tài)量與基準(zhǔn)狀態(tài)量的狀態(tài)量差相關(guān)的系數(shù)B1。追蹤狀態(tài)量內(nèi)部偏差Er1’計算部76-1根據(jù)系數(shù)Am、B1、基準(zhǔn)狀態(tài)量設(shè)定值SPm、基準(zhǔn)狀態(tài)量測量值PVm、追蹤狀態(tài)量相對設(shè)定值ΔSP1m與追蹤狀態(tài)量測量值PV1,如下式所示地計算追蹤狀態(tài)量內(nèi)部偏差Er1’(步驟S607)。
      Er1’=Am(SPm-PVm)+B1{ΔSP1m-(PV1-PVm)}…(120)系數(shù)B2存儲部75-2預(yù)先存儲第2追蹤狀態(tài)量與基準(zhǔn)狀態(tài)量的狀態(tài)量差相關(guān)的系數(shù)B2。追蹤狀態(tài)量內(nèi)部偏差Er2’計算部76-2根據(jù)系數(shù)Am、B2、基準(zhǔn)狀態(tài)量設(shè)定值SPm、基準(zhǔn)狀態(tài)量測量值PVm、追蹤狀態(tài)量相對設(shè)定值ΔSP2m與追蹤狀態(tài)量測量值PV2,如下式所示地計算追蹤狀態(tài)量內(nèi)部偏差Er2’(步驟S608)。
      Er2’=Am(SPm-PVm)+B2{ΔSP2m-(PV2-PVm)}…(121)基準(zhǔn)狀態(tài)量內(nèi)部偏差Erm’計算部82根據(jù)系數(shù)Am、基準(zhǔn)狀態(tài)量SPm與基準(zhǔn)狀態(tài)量測量值PVm,如下式所示地計算基準(zhǔn)狀態(tài)量內(nèi)部偏差Erm’(步驟S609)。
      Erm’=Am(SPm-PVm) …(122)接著,PID控制運算部74-1與PID控制運算部64-1同樣地進(jìn)行式(111)所示的PID控制運算,算出操作量MV1(步驟S610)。而且,PID控制運算部74-1,將在算出的操作量MV1小于執(zhí)行器A11的輸出下限值OL1時設(shè)操作量MV1=OL1,在算出的操作量MV1大于執(zhí)行器A11的輸出上限值OH1時設(shè)操作量MV1=OH1,以這樣的操作量上下限處理作為積分終結(jié)的對策。
      PID控制運算部74-2與PID控制運算部64-2同樣地進(jìn)行式(112)所示的PID控制運算,算出操作量MV2(步驟S611)。而且,PID控制運算部74-2,將在算出的操作量MV2小于執(zhí)行器A12的輸出下限值OL2時設(shè)操作量MV2=OL2,在算出的操作量MV2大于執(zhí)行器A12的輸出上限值OH2時設(shè)操作量MV2=OH2,以這樣的操作量上下限處理作為積分終結(jié)的對策。
      PID控制運算部80如下式的傳遞函數(shù)式進(jìn)行PID控制運算,計算操作量MV3(步驟S612)。
      MV3=(100/Pb3){1+(1/Ti3s)+Td3s}Erm’ …(123)在式(123)中,Pb3為比例區(qū),Ti3為積分時間,Td3為微分時間。而且,PID控制運算部80,將在算出的操作量MV3小于執(zhí)行器A13的輸出下限值OL3時設(shè)操作量MV3=OL3,在算出的操作量MV3大于執(zhí)行器A13的輸出上限值OH3時設(shè)操作量MV3=OH3,以這樣的操作量上下限處理作為積分終結(jié)的對策。
      操作量MV1輸出部73-1將由PID控制運算部74-1算出的操作量MV1輸出到執(zhí)行器A11(步驟S613)。執(zhí)行器A11根據(jù)操作量MV1,為了控制第1追蹤狀態(tài)量而動作。
      操作量MV2輸出部73-2將由PID控制運算部74-2算出的操作量MV2輸出到執(zhí)行器A12(步驟S614)。執(zhí)行器A12根據(jù)操作量MV2,為了控制第2追蹤狀態(tài)量而動作。
      操作量MV3輸出部79將由PID控制運算部80算出的操作量MV3輸出到執(zhí)行器A13(步驟S615)。執(zhí)行器A13根據(jù)操作量MV3,為了控制第3追蹤狀態(tài)量而動作。
      以上所述的步驟S601~S615的處理例如到由操作者指示控制的結(jié)束為止(在步驟S616中為“是”),按每個控制周期反復(fù)執(zhí)行。
      圖48A、圖49A、圖50A、圖51A、圖52A表示在追蹤狀態(tài)量相對設(shè)定值ΔSP1m、ΔSP2m為0的狀態(tài)下、將基準(zhǔn)狀態(tài)量設(shè)定值SPm變更為30.0時的控制系統(tǒng)的階躍響應(yīng),圖48B、圖49B、圖50B、圖51B、圖52B表示在以ΔSP1m=0、ΔSP2m=0、SPm=30.0進(jìn)行調(diào)整的狀態(tài)下、施加了外部干擾時的控制系統(tǒng)的外部干擾響應(yīng)。仿真的條件如下所述。
      首先,如下式所示地設(shè)定包含執(zhí)行器A11與過程P11的塊的傳遞函數(shù)Gp11、包含執(zhí)行器A12與過程P12的塊的傳遞函數(shù)Gp12、包含執(zhí)行器A13與過程P13的塊的傳遞函數(shù)Gp13。
      Gp11=1.2exp(-2.0s)/{(1+70.0s)(1+10.0s)} …(124)Gp12=1.6exp(-2.0s)/{(1+60.0s)(1+10.0s)} …(125)Gp13=2.0exp(-2.0s)/{(1+50.0s)(1+10.0s)} …(126)另外,如下式所示地設(shè)定表示第1控制環(huán)與第3控制環(huán)之間的干擾的傳遞函數(shù)Gp31、表示第2控制環(huán)與第3控制環(huán)之間的干擾的傳遞函數(shù)Gp32。
      Gp31=0.96exp(-2.0s)/{(1+70.0s)(1+10.0s)} …(127)Gp32=1.28exp(-2.0s)/{(1+60.0s)(1+10.0s)} …(128)根據(jù)操作量MV1、MV2、MV3,如下式所述地決定追蹤狀態(tài)量測量值PV1、PV2及基準(zhǔn)狀態(tài)量測量值PVm。
      PV1=Gp1MV1+Gp31MV3 …(129)PV2=Gp2MV2+Gp32MV3 …(130)PVm=Gp3MV3 …(131)將作為PID控制運算部74-1的PID參數(shù)的比例區(qū)Pb1設(shè)為50.0,將積分時間Ti1設(shè)為35.0,將微分時間Td1設(shè)為20.0;將作為PID控制運算部74-2的PID參數(shù)的比例區(qū)Pb2設(shè)為66.7,將積分時間Ti2設(shè)為35.0,將微分時間Td2設(shè)為20.0;將作為PID控制運算部80的PID參數(shù)的比例區(qū)Pb設(shè)為100.0,將積分時間Ti3設(shè)為35.0,將微分時間Td3設(shè)為20.0。
      圖48A、圖48B所示的仿真結(jié)果,成為與通常的控制等價的設(shè)定(Am=1.0,B1=1.0,B2=1.0),由于不控制相對的狀態(tài)量(狀態(tài)量差),故追蹤狀態(tài)量測量值PV1、PV2及基準(zhǔn)狀態(tài)量測量值PVm不一致。
      圖49A、圖49B所示的仿真結(jié)果,是本實施例的效果為中等程度的設(shè)定(Am=1.0,B1=1.5,B2=1.5),由于少許控制相對的狀態(tài)量(狀態(tài)量差),故與圖48A、圖48B的情況相比,追蹤狀態(tài)量測量值PV1、PV2及基準(zhǔn)狀態(tài)量測量值PVm向一致趨近。
      圖50A、圖50B所示的仿真結(jié)果,是本實施例的效果顯著的設(shè)定(Am=1.0,B1=3.0,B2=3.0),由于充分控制相對的狀態(tài)量(狀態(tài)量差),故與圖48A、圖48B的情況相比,追蹤狀態(tài)量測量值PV1、PV2及基準(zhǔn)狀態(tài)量測量值PVm更加向一致趨近。
      圖51A、圖51B所示的仿真結(jié)果,是本實施例的效果過剩的設(shè)定(Am=1.0,B1=4.0,B2=4.0),在階躍響應(yīng)時產(chǎn)生控制的不穩(wěn)定化,故與圖50A、圖50B的情況相比,追蹤狀態(tài)量測量值PV1、PV2及基準(zhǔn)狀態(tài)量測量值PVm不一致。
      圖52A、圖52B所示的仿真結(jié)果,是避免本實施例的過剩效果的設(shè)定(Am=0.7,B1=4.0,B2=4.0),通過將基準(zhǔn)狀態(tài)量低靈敏度化,從而追蹤狀態(tài)量測量值PV1、PV2及基準(zhǔn)狀態(tài)量測量值PVm比圖50A、圖50B的情況更進(jìn)一步向一致趨近。
      在圖48A、圖48B~圖52A、圖52B的仿真結(jié)果中,通過使ΔSP1m=ΔSP2m=0.0,從而第1追蹤狀態(tài)量與基準(zhǔn)狀態(tài)量的狀態(tài)量差、第2追蹤狀態(tài)量與基準(zhǔn)狀態(tài)量的狀態(tài)量差全部為0。
      另一方面,若將ΔSP1m、ΔSP2m設(shè)定為0以外的值,則對應(yīng)于這些設(shè)定,以將各狀態(tài)量測量值PV1、PV2、PVm的差保持為恒定的方式,PV1、PV2、PVm變化。例如,若設(shè)定為ΔSP1m=20.0、ΔSP2m=10.0,則成為維持狀態(tài)量差PV1-PVm=20.0、狀態(tài)量差PV2-PVm=10.0的階躍響應(yīng)、干擾抑制響應(yīng)。
      根據(jù)本實施例,可以得到與第5實施例相同的效果。另外,從圖48A、圖48B~圖52A、圖52B的仿真結(jié)果可知即使在存在環(huán)間干擾的控制系統(tǒng)中也可以有效適用本發(fā)明。
      而且,第1實施例~第6實施例中說明的控制裝置,可以由具備運算裝置、存儲裝置及接口的計算機和控制這些硬件資源的程序來實現(xiàn)。
      權(quán)利要求
      1.一種控制方法,其特征在于,在將成為特定基準(zhǔn)的狀態(tài)量作為基準(zhǔn)狀態(tài)量,為維持在預(yù)先規(guī)定的值而對與該基準(zhǔn)狀態(tài)量的相對量進(jìn)行控制的狀態(tài)量作為追蹤狀態(tài)量時,包括計算步驟(S109~S111、S207~S209、S309~S311、S407~S409、S509~S511、S607~S609),在將向分別構(gòu)成控制環(huán)的至少2個控制器中控制所述追蹤狀態(tài)量的控制器輸入的多個控制運算用輸入值中之一個變換為內(nèi)部輸入值后,輸入到控制所述追蹤狀態(tài)量的控制器;和控制運算步驟(S112~S114、S210~S212、S312~S314、S410~S412、S512~S514、S610~S612),在所述至少2個控制器中分別計算操作量,并將算出的操作量輸出到對應(yīng)的控制環(huán)的控制對象;所述計算步驟通過將所述內(nèi)部輸入值設(shè)為對所述基準(zhǔn)狀態(tài)量的第1要素與對所述相對量的第2要素之和,將對所述基準(zhǔn)狀態(tài)量的所述控制運算用輸入值的要素作為所述第1要素,將在對所述相對量的所述控制運算用輸入值的要素上乘以規(guī)定的第1系數(shù)之后的值作為所述第2要素,計算所述內(nèi)部輸入值。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的控制方法,其特征在于,變換為所述內(nèi)部輸入值的控制運算用輸入值為追蹤狀態(tài)量設(shè)定值SPi;所述內(nèi)部輸入值為追蹤狀態(tài)量內(nèi)部設(shè)定值SPi’。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的控制方法,其特征在于,所述計算步驟(S109~S111、S207~S209),作為所述追蹤狀態(tài)量內(nèi)部設(shè)定值SPi’的所述第1要素,采用在對所述基準(zhǔn)狀態(tài)量的所述控制運算用輸入值的要素上乘以規(guī)定的第2系數(shù)之后的值,以取代直接使用對所述基準(zhǔn)狀態(tài)量的所述控制運算用輸入值的要素。
      4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的控制方法,其特征在于,所述計算步驟(S109~S111、S207~S209),在輸入了作為所述控制運算用輸入值的、預(yù)先設(shè)定的基準(zhǔn)狀態(tài)量設(shè)定值SPm、測量到的基準(zhǔn)狀態(tài)量測量值PVm、預(yù)先設(shè)定的追蹤狀態(tài)量設(shè)定值SPi與測量到的追蹤狀態(tài)量測量值PVi時,在所述追蹤狀態(tài)量設(shè)定值SPi與所述基準(zhǔn)狀態(tài)量設(shè)定值SPm的第1差分、所述追蹤狀態(tài)量測量值PVi與所述基準(zhǔn)狀態(tài)量測量值PVm的第2差分上乘以基于規(guī)定所述追蹤狀態(tài)量測量值PVi向所述基準(zhǔn)狀態(tài)量測量值PVm的追蹤性程度的所述第1系數(shù)Bi的值,通過線性結(jié)合所述第1差分與所述第2差分,從而算出所述追蹤狀態(tài)量內(nèi)部設(shè)定值SPi’的所述第2要素。
      5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的控制方法,其特征在于,所述計算步驟(S109~S111、S207~S209),在輸入了作為所述控制運算用輸入值的、預(yù)先設(shè)定的基準(zhǔn)狀態(tài)量設(shè)定值SPm、測量到的基準(zhǔn)狀態(tài)量測量值PVm、預(yù)先設(shè)定的追蹤狀態(tài)量設(shè)定值SPi與測量到的追蹤狀態(tài)量測量值PVi時,使用規(guī)定所述追蹤狀態(tài)量測量值PVi向所述基準(zhǔn)狀態(tài)量測量值PVm的追蹤性程度的所述第1系數(shù)Bi,根據(jù)SPi’=SPm+Bi(SPi-SPm)+(1-Bi)(PVi-PVm)計算所述追蹤狀態(tài)量內(nèi)部設(shè)定值SPi’。
      6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的控制方法,其特征在于,所述計算步驟(S109~S111、S207~S209),在輸入了作為所述控制運算用輸入值的、預(yù)先設(shè)定的基準(zhǔn)狀態(tài)量設(shè)定值SPm、測量到的基準(zhǔn)狀態(tài)量測量值PVm、預(yù)先設(shè)定的追蹤狀態(tài)量設(shè)定值SPi與測量到的追蹤狀態(tài)量測量值PVi時,使用規(guī)定所述追蹤狀態(tài)量測量值PVi向所述基準(zhǔn)狀態(tài)量測量值PVm的追蹤性程度的所述第1系數(shù)Bi,根據(jù)SPi’=PVi+(SPm-PVm)+Bi{(SPi-SPm)-(PVi-PVm)}計算所述追蹤狀態(tài)量內(nèi)部設(shè)定值SPi’。
      7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的控制方法,其特征在于,所述計算步驟(S109~S111、S207~S209),在輸入了作為所述控制運算用輸入值的、預(yù)先設(shè)定的基準(zhǔn)狀態(tài)量設(shè)定值SPm、測量到的基準(zhǔn)狀態(tài)量測量值PVm、預(yù)先設(shè)定的、作為對所述相對量的設(shè)定值的追蹤狀態(tài)量相對設(shè)定值ΔSPim與測量到的追蹤狀態(tài)量測量值PVi時,在所述追蹤狀態(tài)量相對設(shè)定值ΔSPim、所述追蹤狀態(tài)量測量值PVi與所述基準(zhǔn)狀態(tài)量測量值PVm之差分上乘以基于規(guī)定所述追蹤狀態(tài)量測量值PVi向所述基準(zhǔn)狀態(tài)量測量值PVm的追蹤性程度的所述第1系數(shù)Bi的值,通過線性結(jié)合所述追蹤狀態(tài)量相對設(shè)定值ΔSPim與所述差分,從而算出所述追蹤狀態(tài)量內(nèi)部設(shè)定值SPi’的所述第2要素。
      8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的控制方法,其特征在于,所述計算步驟(S109~S111、S207~S209),在輸入了作為所述控制運算用輸入值的、預(yù)先設(shè)定的基準(zhǔn)狀態(tài)量設(shè)定值SPm、測量到的基準(zhǔn)狀態(tài)量測量值PVm、預(yù)先設(shè)定的、作為對所述相對量的設(shè)定值的追蹤狀態(tài)量相對設(shè)定值ΔSPim與測量到的追蹤狀態(tài)量測量值PVi時,使用規(guī)定所述追蹤狀態(tài)量測量值PVi向所述基準(zhǔn)狀態(tài)量測量值PVm的追蹤性程度的所述第1系數(shù)Bi,根據(jù)SPi’=SPm+BiΔSPim+(1-Bi)(PVi-PVm)計算所述追蹤狀態(tài)量內(nèi)部設(shè)定值SPi’。
      9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的控制方法,其特征在于,所述計算步驟(S109~S111、S207~S209),在輸入了作為所述控制運算用輸入值的、預(yù)先設(shè)定的基準(zhǔn)狀態(tài)量設(shè)定值SPm、測量到的基準(zhǔn)狀態(tài)量測量值PVm、預(yù)先設(shè)定的、作為對所述相對量的設(shè)定值的追蹤狀態(tài)量相對設(shè)定值ΔSPim與測量到的追蹤狀態(tài)量測量值PVi時,使用規(guī)定所述追蹤狀態(tài)量測量值PVi向所述基準(zhǔn)狀態(tài)量測量值PVm的追蹤性程度的所述第1系數(shù)Bi,根據(jù)SPi’=PVi+(SPm-PVm)+Bi{ΔSPim-(PVi-PVm)}計算所述追蹤狀態(tài)量內(nèi)部設(shè)定值SPi’。
      10.根據(jù)權(quán)利要求3所述的控制方法,其特征在于,所述計算步驟(S109~S111、S207~S209),在輸入了作為所述控制運算用輸入值的、預(yù)先設(shè)定的基準(zhǔn)狀態(tài)量設(shè)定值SPm與測量到的基準(zhǔn)狀態(tài)量測量值PVm時,在所述基準(zhǔn)狀態(tài)量設(shè)定值SPm與所述基準(zhǔn)狀態(tài)量測量值PVm上乘以基于規(guī)定所述基準(zhǔn)狀態(tài)量測量值PVm向所述基準(zhǔn)狀態(tài)量設(shè)定值SPm的響應(yīng)性程度的所述第2系數(shù)Am的值,通過線性結(jié)合所述基準(zhǔn)狀態(tài)量設(shè)定值SPm與所述基準(zhǔn)狀態(tài)量測量值PVm,計算所述追蹤狀態(tài)量內(nèi)部設(shè)定值SPi’的所述第1要素。
      11.根據(jù)權(quán)利要求3所述的控制方法,其特征在于,所述計算步驟(S109~S111、S207~S209),在輸入了作為所述控制運算用輸入值的、預(yù)先設(shè)定的基準(zhǔn)狀態(tài)量設(shè)定值SPm、測量到的基準(zhǔn)狀態(tài)量測量值PVm、預(yù)先設(shè)定的追蹤狀態(tài)量設(shè)定值SPi與測量到的追蹤狀態(tài)量測量值PVi時,使用規(guī)定所述追蹤狀態(tài)量測量值PVi向所述基準(zhǔn)狀態(tài)量測量值PVm的追蹤性程度的所述第1系數(shù)Bi和規(guī)定所述基準(zhǔn)狀態(tài)量測量值PVm向所述基準(zhǔn)狀態(tài)量設(shè)定值SPm的響應(yīng)性程度的所述第2系數(shù)Am,根據(jù)SPi’=AmSPm+(1-Am)PVm+Bi(SPi-SPm)+(1-Bi)(PVi-PVm)計算所述追蹤狀態(tài)量內(nèi)部設(shè)定值SPi’。
      12.根據(jù)權(quán)利要求3所述的控制方法,其特征在于,所述計算步驟(S109~S111、S207~S209),在輸入了作為所述控制運算用輸入值的、預(yù)先設(shè)定的基準(zhǔn)狀態(tài)量設(shè)定值SPm、測量到的基準(zhǔn)狀態(tài)量測量值PVm、預(yù)先設(shè)定的追蹤狀態(tài)量設(shè)定值SPi與測量到的追蹤狀態(tài)量測量值PVi時,使用規(guī)定所述追蹤狀態(tài)量測量值PVi向所述基準(zhǔn)狀態(tài)量測量值PVm的追蹤性程度的所述第1系數(shù)Bi和規(guī)定所述基準(zhǔn)狀態(tài)量測量值PVm向所述基準(zhǔn)狀態(tài)量設(shè)定值SPm的響應(yīng)性程度的所述第2系數(shù)Am,根據(jù)SPi’=PVi+Am(SPm-PVm)+Bi{(SPi-SPm)-(PVi-PVm)}計算所述追蹤狀態(tài)量內(nèi)部設(shè)定值SPi’。
      13.根據(jù)權(quán)利要求3所述的控制方法,其特征在于,所述計算步驟(S109~S111、S207~S209),在輸入了作為所述控制運算用輸入值的、預(yù)先設(shè)定的基準(zhǔn)狀態(tài)量設(shè)定值SPm、測量到的基準(zhǔn)狀態(tài)量測量值PVm、預(yù)先設(shè)定的、作為對所述相對量的設(shè)定值的追蹤狀態(tài)量相對設(shè)定值ΔSPim與測量到的追蹤狀態(tài)量測量值PVi時,使用規(guī)定所述追蹤狀態(tài)量測量值PVi向所述基準(zhǔn)狀態(tài)量測量值PVm的追蹤性程度的所述第1系數(shù)Bi和規(guī)定所述基準(zhǔn)狀態(tài)量測量值PVm向所述基準(zhǔn)狀態(tài)量設(shè)定值SPm的響應(yīng)性程度的所述第2系數(shù)Am,根據(jù)SPi’=AmSPm+(1-Am)PVm+BiΔSPim+(1-Bi)(PVi-PVm)計算所述追蹤狀態(tài)量內(nèi)部設(shè)定值SPi’。
      14.根據(jù)權(quán)利要求3所述控制方法,其特征在于,所述計算步驟(S109~S111、S207~S209),在輸入了作為所述控制運算用輸入值的、預(yù)先設(shè)定的基準(zhǔn)狀態(tài)量設(shè)定值SPm、測量到的基準(zhǔn)狀態(tài)量測量值PVm、預(yù)先設(shè)定的、作為對所述相對量的設(shè)定值的追蹤狀態(tài)量相對設(shè)定值ΔSPim與測量到的追蹤狀態(tài)量測量值PVi時,使用規(guī)定所述追蹤狀態(tài)量測量值PVi向所述基準(zhǔn)狀態(tài)量測量值PVm的追蹤性程度的所述第1系數(shù)Bi和規(guī)定所述基準(zhǔn)狀態(tài)量測量值PVm向所述基準(zhǔn)狀態(tài)量設(shè)定值SPm的響應(yīng)性程度的所述第2系數(shù)Am,根據(jù)SPi’=PVi+Am(SPm-PVm)+Bi{ΔSPim-(PVi-PVm)}計算所述追蹤狀態(tài)量內(nèi)部設(shè)定值SPi’。
      15.根據(jù)權(quán)利要求4所述的控制方法,其特征在于,所述基準(zhǔn)狀態(tài)量為2個以上的追蹤狀態(tài)量的平均值,基準(zhǔn)狀態(tài)量設(shè)定值SPm是對所述2個以上的追蹤狀態(tài)量的各設(shè)定值的平均值,基準(zhǔn)狀態(tài)量PVm是所述2個以上的追蹤狀態(tài)量的各測量值的平均值。
      16.根據(jù)權(quán)利要求5所述的控制方法,其特征在于,所述基準(zhǔn)狀態(tài)量為2個以上的追蹤狀態(tài)量的平均值,基準(zhǔn)狀態(tài)量設(shè)定值SPm是對所述2個以上的追蹤狀態(tài)量的各設(shè)定值的平均值,基準(zhǔn)狀態(tài)量PVm是所述2個以上的追蹤狀態(tài)量的各測量值的平均值。
      17.根據(jù)權(quán)利要求6所述的控制方法,其特征在于,所述基準(zhǔn)狀態(tài)量為2個以上的追蹤狀態(tài)量的平均值,基準(zhǔn)狀態(tài)量設(shè)定值SPm是對所述2個以上的追蹤狀態(tài)量的各設(shè)定值的平均值,基準(zhǔn)狀態(tài)量PVm是所述2個以上的追蹤狀態(tài)量的各測量值的平均值。
      18.根據(jù)權(quán)利要求7所述的控制方法,其特征在于,所述基準(zhǔn)狀態(tài)量為2個以上的追蹤狀態(tài)量的平均值,基準(zhǔn)狀態(tài)量設(shè)定值SPm是對所述2個以上的追蹤狀態(tài)量的各設(shè)定值的平均值,基準(zhǔn)狀態(tài)量PVm是所述2個以上的追蹤狀態(tài)量的各測量值的平均值。
      19.根據(jù)權(quán)利要求8所述的控制方法,其特征在于,所述基準(zhǔn)狀態(tài)量為2個以上的追蹤狀態(tài)量的平均值,基準(zhǔn)狀態(tài)量設(shè)定值SPm是對所述2個以上的追蹤狀態(tài)量的各設(shè)定值的平均值,基準(zhǔn)狀態(tài)量PVm是所述2個以上的追蹤狀態(tài)量的各測量值的平均值。
      20.根據(jù)權(quán)利要求9所述的控制方法,其特征在于,所述基準(zhǔn)狀態(tài)量為2個以上的追蹤狀態(tài)量的平均值,基準(zhǔn)狀態(tài)量設(shè)定值SPm是對所述2個以上的追蹤狀態(tài)量的各設(shè)定值的平均值,基準(zhǔn)狀態(tài)量PVm是所述2個以上的追蹤狀態(tài)量的各測量值的平均值。
      21.根據(jù)權(quán)利要求10所述的控制方法,其特征在于,所述基準(zhǔn)狀態(tài)量為2個以上的追蹤狀態(tài)量的平均值,基準(zhǔn)狀態(tài)量設(shè)定值SPm是對所述2個以上的追蹤狀態(tài)量的各設(shè)定值的平均值,基準(zhǔn)狀態(tài)量PVm是所述2個以上的追蹤狀態(tài)量的各測量值的平均值。
      22.根據(jù)權(quán)利要求11所述的控制方法,其特征在于,所述基準(zhǔn)狀態(tài)量為2個以上的追蹤狀態(tài)量的平均值,基準(zhǔn)狀態(tài)量設(shè)定值SPm是對所述2個以上的追蹤狀態(tài)量的各設(shè)定值的平均值,基準(zhǔn)狀態(tài)量PVm是所述2個以上的追蹤狀態(tài)量的各測量值的平均值。
      23.根據(jù)權(quán)利要求12所述的控制方法,其特征在于,所述基準(zhǔn)狀態(tài)量為2個以上的追蹤狀態(tài)量的平均值,基準(zhǔn)狀態(tài)量設(shè)定值SPm是對所述2個以上的追蹤狀態(tài)量的各設(shè)定值的平均值,基準(zhǔn)狀態(tài)量PVm是所述2個以上的追蹤狀態(tài)量的各測量值的平均值。
      24.根據(jù)權(quán)利要求13所述的控制方法,其特征在于,所述基準(zhǔn)狀態(tài)量為2個以上的追蹤狀態(tài)量的平均值,基準(zhǔn)狀態(tài)量設(shè)定值SPm是對所述2個以上的追蹤狀態(tài)量的各設(shè)定值的平均值,基準(zhǔn)狀態(tài)量PVm是所述2個以上的追蹤狀態(tài)量的各測量值的平均值。
      25.根據(jù)權(quán)利要求14所述的控制方法,其特征在于,所述基準(zhǔn)狀態(tài)量為2個以上的追蹤狀態(tài)量的平均值,基準(zhǔn)狀態(tài)量設(shè)定值SPm是對所述2個以上的追蹤狀態(tài)量的各設(shè)定值的平均值,基準(zhǔn)狀態(tài)量PVm是所述2個以上的追蹤狀態(tài)量的各測量值的平均值。
      26.根據(jù)權(quán)利要求4所述的控制方法,其特征在于,所述基準(zhǔn)狀態(tài)量為預(yù)先特定的1個狀態(tài)量,基準(zhǔn)狀態(tài)量設(shè)定值SPm是對所述1個狀態(tài)量的設(shè)定值,基準(zhǔn)狀態(tài)量測量值PVm是所述1個狀態(tài)量的測量值。
      27.根據(jù)權(quán)利要求5所述的控制方法,其特征在于,所述基準(zhǔn)狀態(tài)量為預(yù)先特定的1個狀態(tài)量,基準(zhǔn)狀態(tài)量設(shè)定值SPm是對所述1個狀態(tài)量的設(shè)定值,基準(zhǔn)狀態(tài)量測量值PVm是所述1個狀態(tài)量的測量值。
      28.根據(jù)權(quán)利要求6所述的控制方法,其特征在于,所述基準(zhǔn)狀態(tài)量為預(yù)先特定的1個狀態(tài)量,基準(zhǔn)狀態(tài)量設(shè)定值SPm是對所述1個狀態(tài)量的設(shè)定值,基準(zhǔn)狀態(tài)量測量值PVm是所述1個狀態(tài)量的測量值。
      29.根據(jù)權(quán)利要求7所述的控制方法,其特征在于,所述基準(zhǔn)狀態(tài)量為預(yù)先特定的1個狀態(tài)量,基準(zhǔn)狀態(tài)量設(shè)定值SPm是對所述1個狀態(tài)量的設(shè)定值,基準(zhǔn)狀態(tài)量測量值PVm是所述1個狀態(tài)量的測量值。
      30.根據(jù)權(quán)利要求8所述的控制方法,其特征在于,所述基準(zhǔn)狀態(tài)量為預(yù)先特定的1個狀態(tài)量,基準(zhǔn)狀態(tài)量設(shè)定值SPm是對所述1個狀態(tài)量的設(shè)定值,基準(zhǔn)狀態(tài)量測量值PVm是所述1個狀態(tài)量的測量值。
      31.根據(jù)權(quán)利要求9所述的控制方法,其特征在于,所述基準(zhǔn)狀態(tài)量為預(yù)先特定的1個狀態(tài)量,基準(zhǔn)狀態(tài)量設(shè)定值SPm是對所述1個狀態(tài)量的設(shè)定值,基準(zhǔn)狀態(tài)量測量值PVm是所述1個狀態(tài)量的測量值。
      32.根據(jù)權(quán)利要求10所述的控制方法,其特征在于,所述基準(zhǔn)狀態(tài)量為預(yù)先特定的1個狀態(tài)量,基準(zhǔn)狀態(tài)量設(shè)定值SPm是對所述1個狀態(tài)量的設(shè)定值,基準(zhǔn)狀態(tài)量測量值PVm是所述1個狀態(tài)量的測量值。
      33.根據(jù)權(quán)利要求11所述的控制方法,其特征在于,所述基準(zhǔn)狀態(tài)量為預(yù)先特定的1個狀態(tài)量,基準(zhǔn)狀態(tài)量設(shè)定值SPm是對所述1個狀態(tài)量的設(shè)定值,基準(zhǔn)狀態(tài)量測量值PVm是所述1個狀態(tài)量的測量值。
      34.根據(jù)權(quán)利要求12所述的控制方法,其特征在于,所述基準(zhǔn)狀態(tài)量為預(yù)先特定的1個狀態(tài)量,基準(zhǔn)狀態(tài)量設(shè)定值SPm是對所述1個狀態(tài)量的設(shè)定值,基準(zhǔn)狀態(tài)量測量值PVm是所述1個狀態(tài)量的測量值。
      35.根據(jù)權(quán)利要求13所述的控制方法,其特征在于,所述基準(zhǔn)狀態(tài)量為預(yù)先特定的1個狀態(tài)量,基準(zhǔn)狀態(tài)量設(shè)定值SPm是對所述1個狀態(tài)量的設(shè)定值,基準(zhǔn)狀態(tài)量測量值PVm是所述1個狀態(tài)量的測量值。
      36.根據(jù)權(quán)利要求14所述的控制方法,其特征在于,所述基準(zhǔn)狀態(tài)量為預(yù)先特定的1個狀態(tài)量,基準(zhǔn)狀態(tài)量設(shè)定值SPm是對所述1個狀態(tài)量的設(shè)定值,基準(zhǔn)狀態(tài)量測量值PVm是所述1個狀態(tài)量的測量值。
      37.根據(jù)權(quán)利要求4所述的控制方法,其特征在于,按照提高追蹤狀態(tài)量測量值PVi向基準(zhǔn)狀態(tài)量測量值PVm的追蹤性的方式,設(shè)定所述第1系數(shù)。
      38.根據(jù)權(quán)利要求5所述的控制方法,其特征在于,按照提高追蹤狀態(tài)量測量值PVi向基準(zhǔn)狀態(tài)量測量值PVm的追蹤性的方式,設(shè)定所述第1系數(shù)。
      39.根據(jù)權(quán)利要求6所述的控制方法,其特征在于,按照提高追蹤狀態(tài)量測量值PVi向基準(zhǔn)狀態(tài)量測量值PVm的追蹤性的方式,設(shè)定所述第1系數(shù)。
      40根據(jù)權(quán)利要求7所述的控制方法,其特征在于,按照提高追蹤狀態(tài)量測量值PVi向基準(zhǔn)狀態(tài)量測量值PVm的追蹤性的方式,設(shè)定所述第1系數(shù)。
      41.根據(jù)權(quán)利要求8所述的控制方法,其特征在于,按照提高追蹤狀態(tài)量測量值PVi向基準(zhǔn)狀態(tài)量測量值PVm的追蹤性的方式,設(shè)定所述第1系數(shù)。
      42.根據(jù)權(quán)利要求9所述的控制方法,其特征在于,按照提高追蹤狀態(tài)量測量值PVi向基準(zhǔn)狀態(tài)量測量值PVm的追蹤性的方式,設(shè)定所述第1系數(shù)。
      43.根據(jù)權(quán)利要求10所述的控制方法,其特征在于,按照提高追蹤狀態(tài)量測量值PVi向基準(zhǔn)狀態(tài)量測量值PVm的追蹤性的方式,設(shè)定所述第1系數(shù)。
      44.根據(jù)權(quán)利要求11所述的控制方法,其特征在于,按照提高追蹤狀態(tài)量測量值PVi向基準(zhǔn)狀態(tài)量測量值PVm的追蹤性的方式,設(shè)定所述第1系數(shù)。
      45.根據(jù)權(quán)利要求12所述的控制方法,其特征在于,按照提高追蹤狀態(tài)量測量值PVi向基準(zhǔn)狀態(tài)量測量值PVm的追蹤性的方式,設(shè)定所述第1系數(shù)。
      46.根據(jù)權(quán)利要求13所述的控制方法,其特征在于,按照提高追蹤狀態(tài)量測量值PVi向基準(zhǔn)狀態(tài)量測量值PVm的追蹤性的方式,設(shè)定所述第1系數(shù)。
      47.根據(jù)權(quán)利要求14所述的控制方法,其特征在于,按照提高追蹤狀態(tài)量測量值PVi向基準(zhǔn)狀態(tài)量測量值PVm的追蹤性的方式,設(shè)定所述第1系數(shù)。
      48.根據(jù)權(quán)利要求1所述的控制方法,其特征在于,變換為所述內(nèi)部輸入值的控制運算用輸入值是追蹤狀態(tài)量測量值PVi,所述內(nèi)部輸入值是追蹤狀態(tài)量內(nèi)部測量值PVi’。
      49.根據(jù)權(quán)利要求48所述的控制方法,其特征在于,所述計算步驟(S309~S311、S407~S409),作為所述追蹤狀態(tài)量內(nèi)部測量值PVi’的所述第1要素,采用在對所述基準(zhǔn)狀態(tài)量的所述控制運算用輸入值的要素上乘以了規(guī)定的第2系數(shù)之后的值,以取代直接使用對所述基準(zhǔn)狀態(tài)量的所述控制運算用輸入值的要素。
      50.根據(jù)權(quán)利要求48所述的控制方法,其特征在于,所述計算步驟(S309~S311、S407~S409),在輸入了作為所述控制運算用輸入值的、預(yù)先設(shè)定的基準(zhǔn)狀態(tài)量設(shè)定值SPm、測量到的基準(zhǔn)狀態(tài)量測量值PVm、預(yù)先設(shè)定的追蹤狀態(tài)量設(shè)定值SPi與測量到的追蹤狀態(tài)量測量值PVi時,在所述追蹤狀態(tài)量設(shè)定值SPi與所述基準(zhǔn)狀態(tài)量設(shè)定值SPm的第1差分、所述追蹤狀態(tài)量測量值PVi與所述基準(zhǔn)狀態(tài)量測量值PVm的第2差分上乘以基于規(guī)定所述追蹤狀態(tài)量測量值PVi向所述基準(zhǔn)狀態(tài)量測量值PVm的追蹤性程度的所述第1系數(shù)Bi的值,通過線性結(jié)合所述第1差分與所述第2差分,計算所述追蹤狀態(tài)量內(nèi)部測量值PVi’的所述第2要素。
      51.根據(jù)權(quán)利要求48所述的控制方法,其特征在于,所述計算步驟(S309~S311、S407~S409),在輸入了作為所述控制運算用輸入值的、預(yù)先設(shè)定的基準(zhǔn)狀態(tài)量設(shè)定值SPm、測量到的基準(zhǔn)狀態(tài)量測量值PVm、預(yù)先設(shè)定的追蹤狀態(tài)量設(shè)定值SPi與測量到的追蹤狀態(tài)量測量值PVi時,使用規(guī)定所述追蹤狀態(tài)量測量值PVi向所述基準(zhǔn)狀態(tài)量測量值PVm的追蹤性程度的所述第1系數(shù)Bi,根據(jù)PVi’=PVm+(1-Bi)(SPi-SPm)+Bi(PVi-PVm)計算所述追蹤狀態(tài)量內(nèi)部測量值PVi’。
      52.根據(jù)權(quán)利要求48所述的控制方法,其特征在于,所述計算步驟(S309~S311、S407~S409),在輸入了作為所述控制運算用輸入值的、預(yù)先設(shè)定的基準(zhǔn)狀態(tài)量設(shè)定值SPm、測量到的基準(zhǔn)狀態(tài)量測量值PVm、預(yù)先設(shè)定的追蹤狀態(tài)量設(shè)定值SPi與測量到的追蹤狀態(tài)量測量值PVi時,使用規(guī)定所述追蹤狀態(tài)量測量值PVi向所述基準(zhǔn)狀態(tài)量測量值PVm的追蹤性程度的所述第1系數(shù)Bi,根據(jù)PVi’=SPi-(SPm-PVm)-Bi{(SPi-SPm)-(PVi-PVm)}計算所述追蹤狀態(tài)量內(nèi)部測量值PVi’。
      53.根據(jù)權(quán)利要求48所述的控制方法,其特征在于,所述計算步驟(S309~S311、S407~S409),在輸入了作為所述控制運算用輸入值的、預(yù)先設(shè)定的基準(zhǔn)狀態(tài)量設(shè)定值SPm、測量到的基準(zhǔn)狀態(tài)量測量值PVm、預(yù)先設(shè)定的、作為對所述相對量的設(shè)定值的追蹤狀態(tài)量相對設(shè)定值ΔSPim與測量到的追蹤狀態(tài)量測量值PVi時,在所述追蹤狀態(tài)量相對設(shè)定值ΔSPim、所述追蹤狀態(tài)量測量值PVi與所述基準(zhǔn)狀態(tài)量測量值PVm之差分上乘以基于規(guī)定所述追蹤狀態(tài)量測量值PVi向所述基準(zhǔn)狀態(tài)量測量值PVm的追蹤性程度的所述第1系數(shù)Bi的值,通過線性結(jié)合所述追蹤狀態(tài)量相對設(shè)定值ΔSPim與所述差分,計算所述追蹤狀態(tài)量內(nèi)部測量值PVi’的所述第2要素。
      54.根據(jù)權(quán)利要求48所述的控制方法,其特征在于,所述計算步驟(S309~S311、S407~S409),在輸入了作為所述控制運算用輸入值的、預(yù)先設(shè)定的基準(zhǔn)狀態(tài)量設(shè)定值SPm、測量到的基準(zhǔn)狀態(tài)量測量值PVm、預(yù)先設(shè)定的、作為對所述相對量的設(shè)定值的追蹤狀態(tài)量相對設(shè)定值ΔSPim與測量到的追蹤狀態(tài)量測量值PVi時,使用規(guī)定所述追蹤狀態(tài)量測量值PVi向所述基準(zhǔn)狀態(tài)量測量值PVm的追蹤性程度的所述第1系數(shù)Bi,根據(jù)PVi’=PVm+(1-Bi)ΔSPim+Bi(PVi-PVm)計算所述追蹤狀態(tài)量內(nèi)部測量值PVi’。
      55.根據(jù)權(quán)利要求49所述的控制方法,其特征在于,所述計算步驟(S309~S311、S407~S409),在輸入了作為所述控制運算用輸入值的、預(yù)先設(shè)定的基準(zhǔn)狀態(tài)量設(shè)定值SPm與測量到的基準(zhǔn)狀態(tài)量測量值PVm時,在所述基準(zhǔn)狀態(tài)量設(shè)定值SPm與所述基準(zhǔn)狀態(tài)量測量值PVm上乘以基于規(guī)定所述基準(zhǔn)狀態(tài)量測量值PVm向所述基準(zhǔn)狀態(tài)量設(shè)定值SPm的響應(yīng)性程度的所述第2系數(shù)Am的值,通過線性結(jié)合所述基準(zhǔn)狀態(tài)量設(shè)定值SPm與所述基準(zhǔn)狀態(tài)量測量值PVm,計算所述追蹤狀態(tài)量內(nèi)部測量值PVi’的所述第1要素。
      56.根據(jù)權(quán)利要求49所述的控制方法,其特征在于,所述計算步驟(S309~S311、S407~S409),在輸入了作為所述控制運算用輸入值的、預(yù)先設(shè)定的基準(zhǔn)狀態(tài)量設(shè)定值SPm、測量到的基準(zhǔn)狀態(tài)量測量值PVm、預(yù)先設(shè)定的追蹤狀態(tài)量設(shè)定值SPi與測量到的追蹤狀態(tài)量測量值PVi時,使用規(guī)定所述追蹤狀態(tài)量測量值PVi向所述基準(zhǔn)狀態(tài)量測量值PVm的追蹤性程度的所述第1系數(shù)Bi和規(guī)定所述基準(zhǔn)狀態(tài)量測量值PVm向所述基準(zhǔn)狀態(tài)量設(shè)定值SPm的響應(yīng)性程度的所述第2系數(shù)Am,根據(jù)PVi’=(1-Am)SPm+AmPVm+(1-Bi)(SPi-SPm)+Bi(PVi-PVm)計算所述追蹤狀態(tài)量內(nèi)部測量值PVi’。
      57.根據(jù)權(quán)利要求49所述的控制方法,其特征在于,所述計算步驟(S309~S311、S407~S409),在輸入了作為所述控制運算用輸入值的、預(yù)先設(shè)定的基準(zhǔn)狀態(tài)量設(shè)定值SPm、測量到的基準(zhǔn)狀態(tài)量測量值PVm、預(yù)先設(shè)定的追蹤狀態(tài)量設(shè)定值SPi與測量到的追蹤狀態(tài)量測量值PVi時,使用規(guī)定所述追蹤狀態(tài)量測量值PVi向所述基準(zhǔn)狀態(tài)量測量值PVm的追蹤性程度的所述第1系數(shù)Bi和規(guī)定所述基準(zhǔn)狀態(tài)量測量值PVm向所述基準(zhǔn)狀態(tài)量設(shè)定值SPm的響應(yīng)性程度的所述第2系數(shù)Am,根據(jù)PVi’=SPi-Am(SPm-PVm)-Bi{(SPi-SPm)-(PVi-PVm)}計算所述追蹤狀態(tài)量內(nèi)部測量值PVi’。
      58.根據(jù)權(quán)利要求49所述的控制方法,其特征在于,所述計算步驟(S309~S311、S407~S409),在輸入了作為所述控制運算用輸入值的、預(yù)先設(shè)定的基準(zhǔn)狀態(tài)量設(shè)定值SPm、測量到的基準(zhǔn)狀態(tài)量測量值PVm、預(yù)先設(shè)定的、作為對所述相對量的設(shè)定值的追蹤狀態(tài)量相對設(shè)定值ΔSPim與測量到的追蹤狀態(tài)量測量值PVi時,使用規(guī)定所述追蹤狀態(tài)量測量值PVi向所述基準(zhǔn)狀態(tài)量測量值PVm的追蹤性程度的所述第1系數(shù)Bi和規(guī)定所述基準(zhǔn)狀態(tài)量測量值PVm向所述基準(zhǔn)狀態(tài)量設(shè)定值SPm的響應(yīng)性程度的所述第2系數(shù)Am,根據(jù)PVi’=(1-Am)SPm+AmPVm+(1-Bi)ΔSPim+Bi(PVi-PVm)計算所述追蹤狀態(tài)量內(nèi)部測量值PVi’。
      59.根據(jù)權(quán)利要求50所述的控制方法,其特征在于,所述基準(zhǔn)狀態(tài)量為2個以上的追蹤狀態(tài)量的平均值,基準(zhǔn)狀態(tài)量設(shè)定值SPm是對所述2個以上的追蹤狀態(tài)量的各設(shè)定值的平均值,基準(zhǔn)狀態(tài)量PVm是所述2個以上的追蹤狀態(tài)量的各測量值的平均值。
      60.根據(jù)權(quán)利要求51所述的控制方法,其特征在于,所述基準(zhǔn)狀態(tài)量為2個以上的追蹤狀態(tài)量的平均值,基準(zhǔn)狀態(tài)量設(shè)定值SPm是對所述2個以上的追蹤狀態(tài)量的各設(shè)定值的平均值,基準(zhǔn)狀態(tài)量PVm是所述2個以上的追蹤狀態(tài)量的各測量值的平均值。
      61.根據(jù)權(quán)利要求52所述的控制方法,其特征在于,所述基準(zhǔn)狀態(tài)量為2個以上的追蹤狀態(tài)量的平均值,基準(zhǔn)狀態(tài)量設(shè)定值SPm是對所述2個以上的追蹤狀態(tài)量的各設(shè)定值的平均值,基準(zhǔn)狀態(tài)量PVm是所述2個以上的追蹤狀態(tài)量的各測量值的平均值。
      62.根據(jù)權(quán)利要求53所述的控制方法,其特征在于,所述基準(zhǔn)狀態(tài)量為2個以上的追蹤狀態(tài)量的平均值,基準(zhǔn)狀態(tài)量設(shè)定值SPm是對所述2個以上的追蹤狀態(tài)量的各設(shè)定值的平均值,基準(zhǔn)狀態(tài)量PVm是所述2個以上的追蹤狀態(tài)量的各測量值的平均值。
      63.根據(jù)權(quán)利要求54所述的控制方法,其特征在于,所述基準(zhǔn)狀態(tài)量為2個以上的追蹤狀態(tài)量的平均值,基準(zhǔn)狀態(tài)量設(shè)定值SPm是對所述2個以上的追蹤狀態(tài)量的各設(shè)定值的平均值,基準(zhǔn)狀態(tài)量PVm是所述2個以上的追蹤狀態(tài)量的各測量值的平均值。
      64.根據(jù)權(quán)利要求55所述的控制方法,其特征在于,所述基準(zhǔn)狀態(tài)量為2個以上的追蹤狀態(tài)量的平均值,基準(zhǔn)狀態(tài)量設(shè)定值SPm是對所述2個以上的追蹤狀態(tài)量的各設(shè)定值的平均值,基準(zhǔn)狀態(tài)量PVm是所述2個以上的追蹤狀態(tài)量的各測量值的平均值。
      65.根據(jù)權(quán)利要求56所述的控制方法,其特征在于,所述基準(zhǔn)狀態(tài)量為2個以上的追蹤狀態(tài)量的平均值,基準(zhǔn)狀態(tài)量設(shè)定值SPm是對所述2個以上的追蹤狀態(tài)量的各設(shè)定值的平均值,基準(zhǔn)狀態(tài)量PVm是所述2個以上的追蹤狀態(tài)量的各測量值的平均值。
      66.根據(jù)權(quán)利要求57所述的控制方法,其特征在于,所述基準(zhǔn)狀態(tài)量為2個以上的追蹤狀態(tài)量的平均值,基準(zhǔn)狀態(tài)量設(shè)定值SPm是對所述2個以上的追蹤狀態(tài)量的各設(shè)定值的平均值,基準(zhǔn)狀態(tài)量PVm是所述2個以上的追蹤狀態(tài)量的各測量值的平均值。
      67.根據(jù)權(quán)利要求58所述的控制方法,其特征在于,所述基準(zhǔn)狀態(tài)量為2個以上的追蹤狀態(tài)量的平均值,基準(zhǔn)狀態(tài)量設(shè)定值SPm是對所述2個以上的追蹤狀態(tài)量的各設(shè)定值的平均值,基準(zhǔn)狀態(tài)量PVm是所述2個以上的追蹤狀態(tài)量的各測量值的平均值。
      68.根據(jù)權(quán)利要求50所述的控制方法,其特征在于,所述基準(zhǔn)狀態(tài)量為預(yù)先特定的1個狀態(tài)量,基準(zhǔn)狀態(tài)量設(shè)定值SPm是對所述1個狀態(tài)量的設(shè)定值,基準(zhǔn)狀態(tài)量測量值PVm是所述1個狀態(tài)量的測量值。
      69.根據(jù)權(quán)利要求51所述的控制方法,其特征在于,所述基準(zhǔn)狀態(tài)量為預(yù)先特定的1個狀態(tài)量,基準(zhǔn)狀態(tài)量設(shè)定值SPm是對所述1個狀態(tài)量的設(shè)定值,基準(zhǔn)狀態(tài)量測量值PVm是所述1個狀態(tài)量的測量值。
      70.根據(jù)權(quán)利要求52所述的控制方法,其特征在于,所述基準(zhǔn)狀態(tài)量為預(yù)先特定的1個狀態(tài)量,基準(zhǔn)狀態(tài)量設(shè)定值SPm是對所述1個狀態(tài)量的設(shè)定值,基準(zhǔn)狀態(tài)量測量值PVm是所述1個狀態(tài)量的測量值。
      71.根據(jù)權(quán)利要求53所述的控制方法,其特征在于,所述基準(zhǔn)狀態(tài)量為預(yù)先特定的1個狀態(tài)量,基準(zhǔn)狀態(tài)量設(shè)定值SPm是對所述1個狀態(tài)量的設(shè)定值,基準(zhǔn)狀態(tài)量測量值PVm是所述1個狀態(tài)量的測量值。
      72.根據(jù)權(quán)利要求54所述的控制方法,其特征在于,所述基準(zhǔn)狀態(tài)量為預(yù)先特定的1個狀態(tài)量,基準(zhǔn)狀態(tài)量設(shè)定值SPm是對所述1個狀態(tài)量的設(shè)定值,基準(zhǔn)狀態(tài)量測量值PVm是所述1個狀態(tài)量的測量值。
      73.根據(jù)權(quán)利要求55所述的控制方法,其特征在于,所述基準(zhǔn)狀態(tài)量為預(yù)先特定的1個狀態(tài)量,基準(zhǔn)狀態(tài)量設(shè)定值SPm是對所述1個狀態(tài)量的設(shè)定值,基準(zhǔn)狀態(tài)量測量值PVm是所述1個狀態(tài)量的測量值。
      74.根據(jù)權(quán)利要求56所述的控制方法,其特征在于,所述基準(zhǔn)狀態(tài)量為預(yù)先特定的1個狀態(tài)量,基準(zhǔn)狀態(tài)量設(shè)定值SPm是對所述1個狀態(tài)量的設(shè)定值,基準(zhǔn)狀態(tài)量測量值PVm是所述1個狀態(tài)量的測量值。
      75.根據(jù)權(quán)利要求57所述的控制方法,其特征在于,所述基準(zhǔn)狀態(tài)量為預(yù)先特定的1個狀態(tài)量,基準(zhǔn)狀態(tài)量設(shè)定值SPm是對所述1個狀態(tài)量的設(shè)定值,基準(zhǔn)狀態(tài)量測量值PVm是所述1個狀態(tài)量的測量值。
      76.根據(jù)權(quán)利要求58所述的控制方法,其特征在于,所述基準(zhǔn)狀態(tài)量為預(yù)先特定的1個狀態(tài)量,基準(zhǔn)狀態(tài)量設(shè)定值SPm是對所述1個狀態(tài)量的設(shè)定值,基準(zhǔn)狀態(tài)量測量值PVm是所述1個狀態(tài)量的測量值。
      77.根據(jù)權(quán)利要求50所述的控制方法,其特征在于,按照提高追蹤狀態(tài)量測量值PVi向基準(zhǔn)狀態(tài)量測量值PVm的追蹤性的方式,設(shè)定所述第1系數(shù)。
      78.根據(jù)權(quán)利要求51所述的控制方法,其特征在于,按照提高追蹤狀態(tài)量測量值PVi向基準(zhǔn)狀態(tài)量測量值PVm的追蹤性的方式,設(shè)定所述第1系數(shù)。
      79.根據(jù)權(quán)利要求52所述的控制方法,其特征在于,按照提高追蹤狀態(tài)量測量值PVi向基準(zhǔn)狀態(tài)量測量值PVm的追蹤性的方式,設(shè)定所述第1系數(shù)。
      80根據(jù)權(quán)利要求53所述的控制方法,其特征在于,按照提高追蹤狀態(tài)量測量值PVi向基準(zhǔn)狀態(tài)量測量值PVm的追蹤性的方式,設(shè)定所述第1系數(shù)。
      81.根據(jù)權(quán)利要求54所述的控制方法,其特征在于,按照提高追蹤狀態(tài)量測量值PVi向基準(zhǔn)狀態(tài)量測量值PVm的追蹤性的方式,設(shè)定所述第1系數(shù)。
      82.根據(jù)權(quán)利要求55所述的控制方法,其特征在于,按照提高追蹤狀態(tài)量測量值PVi向基準(zhǔn)狀態(tài)量測量值PVm的追蹤性的方式,設(shè)定所述第1系數(shù)。
      83.根據(jù)權(quán)利要求56所述的控制方法,其特征在于,按照提高追蹤狀態(tài)量測量值PVi向基準(zhǔn)狀態(tài)量測量值PVm的追蹤性的方式,設(shè)定所述第1系數(shù)。
      84.根據(jù)權(quán)利要求57所述的控制方法,其特征在于,按照提高追蹤狀態(tài)量測量值PVi向基準(zhǔn)狀態(tài)量測量值PVm的追蹤性的方式,設(shè)定所述第1系數(shù)。
      85.根據(jù)權(quán)利要求58所述的控制方法,其特征在于,按照提高追蹤狀態(tài)量測量值PVi向基準(zhǔn)狀態(tài)量測量值PVm的追蹤性的方式,設(shè)定所述第1系數(shù)。
      86.根據(jù)權(quán)利要求1所述的控制方法,其特征在于,變換為所述內(nèi)部輸入值的控制運算用輸入值為追蹤狀態(tài)量偏差Eri,所述內(nèi)部輸入值是追蹤狀態(tài)量內(nèi)部偏差Eri’。
      87.根據(jù)權(quán)利要求86所述的控制方法,其特征在于,所述計算步驟(S509~S511、S607~S609),作為所述追蹤狀態(tài)量內(nèi)部偏差Eri’的所述第1要素,采用在對所述基準(zhǔn)狀態(tài)量的所述控制運算用輸入值的要素上乘以了規(guī)定的第2系數(shù)之后的值,以取代直接使用對所述基準(zhǔn)狀態(tài)量的所述控制運算用輸入值的要素。
      88.根據(jù)權(quán)利要求86所述的控制方法,其特征在于,所述計算步驟(S509~S511、S607~S609),作為所述控制運算用輸入值,在輸入了預(yù)先設(shè)定的基準(zhǔn)狀態(tài)量設(shè)定值SPm、測量到的基準(zhǔn)狀態(tài)量測量值PVm、預(yù)先設(shè)定的追蹤狀態(tài)量設(shè)定值SPi與測量到的追蹤狀態(tài)量測量值PVi時,在所述追蹤狀態(tài)量設(shè)定值SPi與所述基準(zhǔn)狀態(tài)量設(shè)定值SPm的第1差分、所述追蹤狀態(tài)量測量值PVi與所述基準(zhǔn)狀態(tài)量測量值PVm的第2差分上乘以基于規(guī)定所述追蹤狀態(tài)量測量值PVi向所述基準(zhǔn)狀態(tài)量測量值PVm的追蹤性程度的所述第1系數(shù)Bi的值,通過線性結(jié)合所述第1差分與所述第2差分,計算述追蹤狀態(tài)量內(nèi)部偏差Eri’的所述第2要素。
      89.根據(jù)權(quán)利要求86所述的控制方法,其特征在于,所述計算步驟(S509~S511、S607~S609),在輸入了作為所述控制運算用輸入值的、預(yù)先設(shè)定的基準(zhǔn)狀態(tài)量設(shè)定值SPm、測量到的基準(zhǔn)狀態(tài)量測量值PVm、預(yù)先設(shè)定的追蹤狀態(tài)量設(shè)定值SPi與測量到的追蹤狀態(tài)量測量值PVi時,使用規(guī)定所述追蹤狀態(tài)量測量值PVi向所述基準(zhǔn)狀態(tài)量測量值PVm的追蹤性程度的所述第1系數(shù)Bi,根據(jù)Eri’=SPm-PVm+Bi{(SPi-SPm)-(PVi-PVm)}計算所述追蹤狀態(tài)量內(nèi)部偏差Eri’。
      90.根據(jù)權(quán)利要求86所述的控制方法,其特征在于,所述計算步驟(S509~S511、S607~S609),在輸入了作為所述控制運算用輸入值的、預(yù)先設(shè)定的基準(zhǔn)狀態(tài)量設(shè)定值SPm、測量到的基準(zhǔn)狀態(tài)量測量值PVm、預(yù)先設(shè)定的追蹤狀態(tài)量設(shè)定值SPi與測量到的追蹤狀態(tài)量測量值PVi時,使用規(guī)定所述追蹤狀態(tài)量測量值PVi向所述基準(zhǔn)狀態(tài)量測量值PVm的追蹤性程度的所述第1系數(shù)Bi,根據(jù)Eri’=(1-Bi)(SPm-PVm)+Bi(SPi-PVi)計算所述追蹤狀態(tài)量內(nèi)部偏差Eri’。
      91.根據(jù)權(quán)利要求86所述的控制方法,其特征在于,所述計算步驟(S509~S511、S607~S609),在輸入了作為所述控制運算用輸入值的、預(yù)先設(shè)定的基準(zhǔn)狀態(tài)量設(shè)定值SPm、測量到的基準(zhǔn)狀態(tài)量測量值PVm、預(yù)先設(shè)定的、作為對所述相對量的設(shè)定值的追蹤狀態(tài)量相對設(shè)定值ΔSPim與測量到的追蹤狀態(tài)量測量值PVi時,在所述追蹤狀態(tài)量相對設(shè)定值ΔSPim、所述追蹤狀態(tài)量測量值PVi與所述基準(zhǔn)狀態(tài)量測量值PVm之差分上乘以基于規(guī)定所述追蹤狀態(tài)量測量值PVi向所述基準(zhǔn)狀態(tài)量測量值PVm的追蹤性程度的所述第1系數(shù)Bi的值,通過線性結(jié)合所述追蹤狀態(tài)量相對設(shè)定值ΔSPim與所述差分,計算所述追蹤狀態(tài)量內(nèi)部偏差Eri’的所述第2要素。
      92.根據(jù)權(quán)利要求86所述的控制方法,其特征在于,所述計算步驟(S509~S511、S607~S609),在輸入了作為所述控制運算用輸入值的、預(yù)先設(shè)定的基準(zhǔn)狀態(tài)量設(shè)定值SPm、測量到的基準(zhǔn)狀態(tài)量測量值PVm、預(yù)先設(shè)定的、作為對所述相對量的設(shè)定值的追蹤狀態(tài)量相對設(shè)定值ΔSPim與測量到的追蹤狀態(tài)量測量值PVi時,使用規(guī)定所述追蹤狀態(tài)量測量值PVi向所述基準(zhǔn)狀態(tài)量測量值PVm的追蹤性程度的所述第1系數(shù)Bi,根據(jù)Eri’=SPm-PVm+Bi{ΔSPim-(PVi-PVm)}計算所述追蹤狀態(tài)量內(nèi)部偏差Eri’。
      93.根據(jù)權(quán)利要求87所述的控制方法,其特征在于,所述計算步驟(S509~S511、S607~S609),在輸入了作為所述控制運算用輸入值的、預(yù)先設(shè)定的基準(zhǔn)狀態(tài)量設(shè)定值SPm與測量到的基準(zhǔn)狀態(tài)量測量值PVm時,在所述基準(zhǔn)狀態(tài)量設(shè)定值SPm與所述基準(zhǔn)狀態(tài)量測量值PVm上乘以基于規(guī)定所述基準(zhǔn)狀態(tài)量測量值PVm向所述基準(zhǔn)狀態(tài)量設(shè)定值SPm的響應(yīng)性程度的所述第2系數(shù)Am的值,通過線性結(jié)合所述基準(zhǔn)狀態(tài)量設(shè)定值SPm與所述基準(zhǔn)狀態(tài)量測量值PVm,計算所述追蹤狀態(tài)量內(nèi)部偏差Eri’的所述第1要素。
      94.根據(jù)權(quán)利要求87所述的控制方法,其特征在于,所述計算步驟(S509~S511、S607~S609),在輸入了作為所述控制運算用輸入值的、預(yù)先設(shè)定的基準(zhǔn)狀態(tài)量設(shè)定值SPm、測量到的基準(zhǔn)狀態(tài)量測量值PVm、預(yù)先設(shè)定的追蹤狀態(tài)量設(shè)定值SPi與測量到的追蹤狀態(tài)量測量值PVi時,使用規(guī)定所述追蹤狀態(tài)量測量值PVi向所述基準(zhǔn)狀態(tài)量測量值PVm的追蹤性程度的所述第1系數(shù)Bi和規(guī)定所述基準(zhǔn)狀態(tài)量測量值PVm向所述基準(zhǔn)狀態(tài)量設(shè)定值SPm的響應(yīng)性程度的所述第2系數(shù)Am,根據(jù)Eri’=Am(SPm-PVm)+Bi{(SPi-SPm)-(PVi-PVm)}計算所述追蹤狀態(tài)量內(nèi)部偏差Eri’。
      95.根據(jù)權(quán)利要求87所述的控制方法,其特征在于,所述計算步驟(S509~S511、S607~S609),在輸入了作為所述控制運算用輸入值的、預(yù)先設(shè)定的基準(zhǔn)狀態(tài)量設(shè)定值SPm、測量到的基準(zhǔn)狀態(tài)量測量值PVm、預(yù)先設(shè)定的追蹤狀態(tài)量設(shè)定值SPi與測量到的追蹤狀態(tài)量測量值PVi時,使用規(guī)定所述追蹤狀態(tài)量測量值PVi向所述基準(zhǔn)狀態(tài)量測量值PVm的追蹤性程度的所述第1系數(shù)Bi和規(guī)定所述基準(zhǔn)狀態(tài)量測量值PVm向所述基準(zhǔn)狀態(tài)量設(shè)定值SPm的響應(yīng)性程度的所述第2系數(shù)Am,根據(jù)Eri’=(Am-Bi)(SPm-PVm)+Bi(SPi-PVi)計算所述追蹤狀態(tài)量內(nèi)部偏差Eri’。
      96.根據(jù)權(quán)利要求87所述的控制方法,其特征在于,所述計算步驟(S509~S511、S607~S609),在輸入了作為所述控制運算用輸入值的、預(yù)先設(shè)定的基準(zhǔn)狀態(tài)量設(shè)定值SPm、測量到的基準(zhǔn)狀態(tài)量測量值PVm、預(yù)先設(shè)定的、作為對所述相對量的設(shè)定值的追蹤狀態(tài)量相對設(shè)定值ΔSPim與測量到的追蹤狀態(tài)量測量值PVi時,使用規(guī)定所述追蹤狀態(tài)量測量值PVi向所述基準(zhǔn)狀態(tài)量測量值PVm的追蹤性程度的所述第1系數(shù)Bi和規(guī)定所述基準(zhǔn)狀態(tài)量測量值PVm向所述基準(zhǔn)狀態(tài)量設(shè)定值SPm的響應(yīng)性程度的所述第2系數(shù)Am,根據(jù)Eri’=Am(SPm-PVm)+Bi{ΔSPim-(PVi-PVm)}計算所述追蹤狀態(tài)量內(nèi)部偏差Eri’。
      97.根據(jù)權(quán)利要求88所述的控制方法,其特征在于,所述基準(zhǔn)狀態(tài)量為2個以上的追蹤狀態(tài)量的平均值,基準(zhǔn)狀態(tài)量設(shè)定值SPm是對所述2個以上的追蹤狀態(tài)量的各設(shè)定值的平均值,基準(zhǔn)狀態(tài)量PVm是所述2個以上的追蹤狀態(tài)量的各測量值的平均值。
      98.根據(jù)權(quán)利要求89所述的控制方法,其特征在于,所述基準(zhǔn)狀態(tài)量為2個以上的追蹤狀態(tài)量的平均值,基準(zhǔn)狀態(tài)量設(shè)定值SPm是對所述2個以上的追蹤狀態(tài)量的各設(shè)定值的平均值,基準(zhǔn)狀態(tài)量PVm是所述2個以上的追蹤狀態(tài)量的各測量值的平均值。
      99.根據(jù)權(quán)利要求90所述的控制方法,其特征在于,所述基準(zhǔn)狀態(tài)量為2個以上的追蹤狀態(tài)量的平均值,基準(zhǔn)狀態(tài)量設(shè)定值SPm是對所述2個以上的追蹤狀態(tài)量的各設(shè)定值的平均值,基準(zhǔn)狀態(tài)量PVm是所述2個以上的追蹤狀態(tài)量的各測量值的平均值。
      100.根據(jù)權(quán)利要求91所述的控制方法,其特征在于,所述基準(zhǔn)狀態(tài)量為2個以上的追蹤狀態(tài)量的平均值,基準(zhǔn)狀態(tài)量設(shè)定值SPm是對所述2個以上的追蹤狀態(tài)量的各設(shè)定值的平均值,基準(zhǔn)狀態(tài)量PVm是所述2個以上的追蹤狀態(tài)量的各測量值的平均值。
      101.根據(jù)權(quán)利要求92所述的控制方法,其特征在于,所述基準(zhǔn)狀態(tài)量為2個以上的追蹤狀態(tài)量的平均值,基準(zhǔn)狀態(tài)量設(shè)定值SPm是對所述2個以上的追蹤狀態(tài)量的各設(shè)定值的平均值,基準(zhǔn)狀態(tài)量PVm是所述2個以上的追蹤狀態(tài)量的各測量值的平均值。
      102.根據(jù)權(quán)利要求93所述的控制方法,其特征在于,所述基準(zhǔn)狀態(tài)量為2個以上的追蹤狀態(tài)量的平均值,基準(zhǔn)狀態(tài)量設(shè)定值SPm是對所述2個以上的追蹤狀態(tài)量的各設(shè)定值的平均值,基準(zhǔn)狀態(tài)量PVm是所述2個以上的追蹤狀態(tài)量的各測量值的平均值。
      103.根據(jù)權(quán)利要求94所述的控制方法,其特征在于,所述基準(zhǔn)狀態(tài)量為2個以上的追蹤狀態(tài)量的平均值,基準(zhǔn)狀態(tài)量設(shè)定值SPm是對所述2個以上的追蹤狀態(tài)量的各設(shè)定值的平均值,基準(zhǔn)狀態(tài)量PVm是所述2個以上的追蹤狀態(tài)量的各測量值的平均值。
      104.根據(jù)權(quán)利要求95所述的控制方法,其特征在于,所述基準(zhǔn)狀態(tài)量為2個以上的追蹤狀態(tài)量的平均值,基準(zhǔn)狀態(tài)量設(shè)定值SPm是對所述2個以上的追蹤狀態(tài)量的各設(shè)定值的平均值,基準(zhǔn)狀態(tài)量PVm是所述2個以上的追蹤狀態(tài)量的各測量值的平均值。
      105.根據(jù)權(quán)利要求96所述的控制方法,其特征在于,所述基準(zhǔn)狀態(tài)量為2個以上的追蹤狀態(tài)量的平均值,基準(zhǔn)狀態(tài)量設(shè)定值SPm是對所述2個以上的追蹤狀態(tài)量的各設(shè)定值的平均值,基準(zhǔn)狀態(tài)量PVm是所述2個以上的追蹤狀態(tài)量的各測量值的平均值。
      106.根據(jù)權(quán)利要求88所述的控制方法,其特征在于,所述基準(zhǔn)狀態(tài)量為預(yù)先特定的1個狀態(tài)量,基準(zhǔn)狀態(tài)量設(shè)定值SPm是對所述1個狀態(tài)量的設(shè)定值,基準(zhǔn)狀態(tài)量測量值PVm是所述1個狀態(tài)量的測量值。
      107.根據(jù)權(quán)利要求89所述的控制方法,其特征在于,所述基準(zhǔn)狀態(tài)量為預(yù)先特定的1個狀態(tài)量,基準(zhǔn)狀態(tài)量設(shè)定值SPm是對所述1個狀態(tài)量的設(shè)定值,基準(zhǔn)狀態(tài)量測量值PVm是所述1個狀態(tài)量的測量值。
      108.根據(jù)權(quán)利要求90所述的控制方法,其特征在于,所述基準(zhǔn)狀態(tài)量為預(yù)先特定的1個狀態(tài)量,基準(zhǔn)狀態(tài)量設(shè)定值SPm是對所述1個狀態(tài)量的設(shè)定值,基準(zhǔn)狀態(tài)量測量值PVm是所述1個狀態(tài)量的測量值。
      109.根據(jù)權(quán)利要求91所述的控制方法,其特征在于,所述基準(zhǔn)狀態(tài)量為預(yù)先特定的1個狀態(tài)量,基準(zhǔn)狀態(tài)量設(shè)定值SPm是對所述1個狀態(tài)量的設(shè)定值,基準(zhǔn)狀態(tài)量測量值PVm是所述1個狀態(tài)量的測量值。
      110.根據(jù)權(quán)利要求92所述的控制方法,其特征在于,所述基準(zhǔn)狀態(tài)量為預(yù)先特定的1個狀態(tài)量,基準(zhǔn)狀態(tài)量設(shè)定值SPm是對所述1個狀態(tài)量的設(shè)定值,基準(zhǔn)狀態(tài)量測量值PVm是所述1個狀態(tài)量的測量值。
      111.根據(jù)權(quán)利要求93所述的控制方法,其特征在于,所述基準(zhǔn)狀態(tài)量為預(yù)先特定的1個狀態(tài)量,基準(zhǔn)狀態(tài)量設(shè)定值SPm是對所述1個狀態(tài)量的設(shè)定值,基準(zhǔn)狀態(tài)量測量值PVm是所述1個狀態(tài)量的測量值。
      112.根據(jù)權(quán)利要求94所述的控制方法,其特征在于,所述基準(zhǔn)狀態(tài)量為預(yù)先特定的1個狀態(tài)量,基準(zhǔn)狀態(tài)量設(shè)定值SPm是對所述1個狀態(tài)量的設(shè)定值,基準(zhǔn)狀態(tài)量測量值PVm是所述1個狀態(tài)量的測量值。
      113.根據(jù)權(quán)利要求95所述的控制方法,其特征在于,所述基準(zhǔn)狀態(tài)量為預(yù)先特定的1個狀態(tài)量,基準(zhǔn)狀態(tài)量設(shè)定值SPm是對所述1個狀態(tài)量的設(shè)定值,基準(zhǔn)狀態(tài)量測量值PVm是所述1個狀態(tài)量的測量值。
      114.根據(jù)權(quán)利要求96所述的控制方法,其特征在于,所述基準(zhǔn)狀態(tài)量為預(yù)先特定的1個狀態(tài)量,基準(zhǔn)狀態(tài)量設(shè)定值SPm是對所述1個狀態(tài)量的設(shè)定值,基準(zhǔn)狀態(tài)量測量值PVm是所述1個狀態(tài)量的測量值。
      115.根據(jù)權(quán)利要求88所述的控制方法,其特征在于,按照提高追蹤狀態(tài)量測量值PVi向基準(zhǔn)狀態(tài)量測量值PVm的追蹤性的方式,設(shè)定所述第1系數(shù)。
      116.根據(jù)權(quán)利要求89所述的控制方法,其特征在于,按照提高追蹤狀態(tài)量測量值PVi向基準(zhǔn)狀態(tài)量測量值PVm的追蹤性的方式,設(shè)定所述第1系數(shù)。
      117.根據(jù)權(quán)利要求90所述的控制方法,其特征在于,按照提高追蹤狀態(tài)量測量值PVi向基準(zhǔn)狀態(tài)量測量值PVm的追蹤性的方式,設(shè)定所述第1系數(shù)。
      118.根據(jù)權(quán)利要求91所述的控制方法,其特征在于,按照提高追蹤狀態(tài)量測量值PVi向基準(zhǔn)狀態(tài)量測量值PVm的追蹤性的方式,設(shè)定所述第1系數(shù)。
      119.根據(jù)權(quán)利要求92所述的控制方法,其特征在于,按照提高追蹤狀態(tài)量測量值PVi向基準(zhǔn)狀態(tài)量測量值PVm的追蹤性的方式,設(shè)定所述第1系數(shù)。
      120.根據(jù)權(quán)利要求93所述的控制方法,其特征在于,按照提高追蹤狀態(tài)量測量值PVi向基準(zhǔn)狀態(tài)量測量值PVm的追蹤性的方式,設(shè)定所述第1系數(shù)。
      121.根據(jù)權(quán)利要求94所述的控制方法,其特征在于,按照提高追蹤狀態(tài)量測量值PVi向基準(zhǔn)狀態(tài)量測量值PVm的追蹤性的方式,設(shè)定所述第1系數(shù)。
      122.根據(jù)權(quán)利要求95所述的控制方法,其特征在于,按照提高追蹤狀態(tài)量測量值PVi向基準(zhǔn)狀態(tài)量測量值PVm的追蹤性的方式,設(shè)定所述第1系數(shù)。
      123.根據(jù)權(quán)利要求96所述的控制方法,其特征在于,按照提高追蹤狀態(tài)量測量值PVi向基準(zhǔn)狀態(tài)量測量值PVm的追蹤性的方式,設(shè)定所述第1系數(shù)。
      124.一種控制裝置,其特征在于,在將成為特定基準(zhǔn)的狀態(tài)量作為基準(zhǔn)狀態(tài)量,為維持在預(yù)先規(guī)定的值而對與該基準(zhǔn)狀態(tài)量的相對量進(jìn)行控制的狀態(tài)量作為追蹤狀態(tài)量時,包括控制器(4-1~4-3、14-1、14-2、34-1~34~3、44-1、44-2、64-1~64-3、74-1、74-2),按照每個追蹤狀態(tài)量設(shè)置,算出控制追蹤狀態(tài)量用的操作量,并將算出的操作量輸出到對應(yīng)的控制環(huán)的控制對象;和內(nèi)部輸入值計算部(6-1~6-3、16-1、16-2、36-1~36-3、46-1、46-2、66-1~66-3、76-1~76-3),按照每個追蹤狀態(tài)量設(shè)置,在將輸入到所述控制器的多個控制運算用輸入值中的一個變換為內(nèi)部輸入值的基礎(chǔ)上,輸入到對應(yīng)的所述控制器;所述內(nèi)部輸入值計算部通過將所述內(nèi)部輸入值設(shè)為對所述基準(zhǔn)狀態(tài)量的第1要素與對所述相對量的第2要素之和,將對所述基準(zhǔn)狀態(tài)量的所述控制運算用輸入值的要素作為所述第1要素,將在對所述相對量的所述控制運算用輸入值的要素上乘以規(guī)定的第1系數(shù)之后的值作為所述第2要素,計算所述內(nèi)部輸入值。
      全文摘要
      提供一種控制方法,在將成為特定基準(zhǔn)的狀態(tài)量作為基準(zhǔn)狀態(tài)量,為維持在預(yù)先規(guī)定的值而對與該基準(zhǔn)狀態(tài)量的相對量進(jìn)行控制的狀態(tài)量作為追蹤狀態(tài)量時,包括計算步驟,在將向分別構(gòu)成控制環(huán)的至少2個控制器中控制追蹤狀態(tài)量的控制器輸入的多個控制運算用輸入值中之一個變換為內(nèi)部輸入值后,輸入到控制追蹤狀態(tài)量的控制器;和控制運算步驟,在至少2個控制器中分別計算操作量,并將算出的操作量輸出到對應(yīng)的控制環(huán)的控制對象。計算步驟通過將內(nèi)部輸入值設(shè)為對基準(zhǔn)狀態(tài)量的第1要素與對相對量的第2要素之和,將對基準(zhǔn)狀態(tài)量的要素作為第1要素,將在對相對量的要素上乘以規(guī)定的第1系數(shù)之后的值作為第2要素,計算內(nèi)部輸入值。
      文檔編號G05B11/32GK1690893SQ20051006695
      公開日2005年11月2日 申請日期2005年4月22日 優(yōu)先權(quán)日2004年4月23日
      發(fā)明者田中雅人 申請人:株式會社山武
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