專利名稱：數(shù)控切割機(jī)對(duì)插套料方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明專利是涉及在數(shù)控切割機(jī)對(duì)插套料方法，以達(dá)到提高材料利用率，節(jié)省操作時(shí)間的目的。

背景技術(shù)：
目前，市場(chǎng)上已使用的套料方法單一，實(shí)際效果和用戶要求相距甚遠(yuǎn)，不能滿足要求。它們解決問題的辦法是按不規(guī)則形狀零件圖形的外輪廓的最大和最小值設(shè)置一個(gè)最小矩形，然后讓這矩形在設(shè)置的尺寸(鋼板尺寸)中按最優(yōu)解算方法排列，顯然這種方法同實(shí)際運(yùn)用相距甚遠(yuǎn)，因?yàn)椴灰?guī)則形狀的零件圖形被當(dāng)作矩形本身就存在許多空隙。為了彌補(bǔ)這些空隙，有的軟件讓頭一個(gè)零件圖形按順序和一定的方向(X反向和Y反向)自動(dòng)移動(dòng)，直到離別的零件圖形或鋼板邊沿一個(gè)已經(jīng)設(shè)置的距離為止，接者下一個(gè)零件圖形也類試移動(dòng)，一個(gè)個(gè)地止到所有的零件圖形都移動(dòng)完，雖然這樣能解決一些問題，但還是不能滿足要求，所以很多操作者只有手動(dòng)地將零件圖形移到相應(yīng)位置，那么幾百個(gè)相同或不同的零件一個(gè)個(gè)被手動(dòng)移動(dòng)到一定位置，而且為了達(dá)到位置精確度越高材料利用率也越高的目的，就不惜浪費(fèi)時(shí)間，這樣就增加了操作難度和操作時(shí)間，同時(shí)也存在局限性，套料效果的好壞只能起決于操作者的經(jīng)驗(yàn)。另一方面，有的零件圖形自動(dòng)套料的效果并不好，但再和一個(gè)或數(shù)個(gè)同一零件圖形或別的零件圖形組合后，就可組合為一個(gè)易于套料的外輪廓形狀，而現(xiàn)有軟件無法在套料時(shí)組合成一體進(jìn)行自動(dòng)套料，所以操作者只有將不同或相同的零件圖形繪制成一個(gè)不可拆分的圖形來操作，導(dǎo)致在后續(xù)操作中，如果零件圖形的位置還需調(diào)整時(shí)就束手無策了。


發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種數(shù)控切割機(jī)對(duì)插套料方法，達(dá)到最大限度地節(jié)約材料，提高操作速度，減輕勞動(dòng)負(fù)擔(dān)。
本發(fā)明包括以下技術(shù)方案 一種數(shù)控切割機(jī)對(duì)插套料方法，其特征在于包括以下步驟 1)在CAD界面中根據(jù)鋼板的外形尺寸畫一個(gè)邊框. 2)將要切割的零件圖形插入到邊框內(nèi). 3)如果是多個(gè)圖形，操作者用手動(dòng)的方法，利用CAD的移動(dòng)、旋轉(zhuǎn)、鏡像等功能將多個(gè)圖形聚集在一起，組合成易于套料的外形輪廓，組合后的零件圖形在自動(dòng)套料完成還能拆分，進(jìn)行后續(xù)的操作；如果是單個(gè)零件圖形直接執(zhí)行步驟四，不必有此項(xiàng)操作； 4)用戶在CAD界面上選擇圖形，程序自動(dòng)將選擇的圖形組成一個(gè)組A，以后的任何操作過程都以組為單位來完成； 5)調(diào)用方向移動(dòng)子程序，將這A圖形垂直向下移動(dòng)到已排好的圖形邊界上或鋼板邊框上；即子程序通過計(jì)算逐段比較分析出能最先挨到邊界的一直線段或一園弧段或園，并計(jì)算出到挨近時(shí)需移動(dòng)的距離； 6)在X方向上調(diào)用子程序?qū)向左移動(dòng)到位； 7)復(fù)制A圖形得B圖形，并在X向上移動(dòng)到A的X值最大處； 8)B圖形旋轉(zhuǎn)180度； 9)調(diào)用移動(dòng)子程序自動(dòng)將B向下移動(dòng)到已排好的圖形的邊界或鋼板邊框上； 10)調(diào)用移動(dòng)子程序自動(dòng)將B向左移動(dòng)到已排好的圖形的邊界上，并獲取B現(xiàn)在位置的最大X值X1； 11)將圖形B在Y向上向上移動(dòng)一個(gè)步距； 12)調(diào)用移動(dòng)子程序自動(dòng)將B在X向上向左移動(dòng)到已排好的圖形的邊界并獲取B現(xiàn)在位置的最大X值X2； 13)判斷X1值是否大于X2值； 14)如果是，則重復(fù)到步驟十一； 15)如果否，復(fù)制A和B圖形成C和D，并在Y向上移動(dòng)到A和B的Y值最大處； 16)計(jì)算已排好的圖形組數(shù)，判斷是否超過用戶要求的數(shù)量？ 17)如果數(shù)量超過，刪除圖形，并轉(zhuǎn)到步驟二十九； 18)如果數(shù)量沒有超過，調(diào)用移動(dòng)子程序自動(dòng)將C和D向下移動(dòng)到已排好的圖形的邊界上； 19)調(diào)用移動(dòng)子程序自動(dòng)將C和D向左移動(dòng)到已排好的圖形的邊界上； 20)獲取這組圖形的最大Y值，同鋼板寬度值比較，判斷是否超出邊框？ 21)如果超出了板寬，將C和D移到所有已套好的圖形的最大X值處，并重命名為A和B； 22)計(jì)算已排好的圖形組數(shù)，判斷是否超過用戶要求的數(shù)量？ 23)如果數(shù)量超過，刪除圖形A和B，轉(zhuǎn)到步驟二十九； 24)如果數(shù)量沒超過，調(diào)用移動(dòng)子程序自動(dòng)將A和B向下移動(dòng)到已排好的圖形的邊界上； 25)調(diào)用移動(dòng)子程序自動(dòng)將A和B向左移動(dòng)到已排好的圖形的邊界上； 26)獲取這組圖形的最大X值，同鋼板長(zhǎng)度值比較，判斷是否超出邊框？ 27)如果超過，清除這組圖形并轉(zhuǎn)到步驟二十九； 28)如果沒超過，重新回到步驟十五去執(zhí)行； 29)在整張鋼板套料完成后，定義切割順序和零件的切割起始位置； 30)調(diào)用代碼編譯子程序自動(dòng)將套料圖轉(zhuǎn)化成數(shù)控代碼； 31)將數(shù)控代碼提供給數(shù)控切割機(jī)數(shù)據(jù)接口，選擇代碼編譯程序，將切割軌跡自動(dòng)轉(zhuǎn)化成數(shù)控代碼，再提供給數(shù)控切割機(jī)進(jìn)行自動(dòng)切割。
上述套料方法，將兩個(gè)相同零件組合圖形的其中一個(gè)圖形保持角度不變，另一個(gè)旋轉(zhuǎn)180度后同前一個(gè)在X或Y方向自動(dòng)靠齊，然后以第二個(gè)零件組合圖形的位置為基準(zhǔn)來進(jìn)行余下零件的編排。在自動(dòng)套料完成后，定義好加工順序，選擇代碼編譯程序，將切割軌跡自動(dòng)轉(zhuǎn)化成數(shù)控代碼，然后再提供給數(shù)控切割機(jī)進(jìn)行自動(dòng)切割。由于同一種零件經(jīng)過這種處理后都能產(chǎn)生互補(bǔ)特性，填補(bǔ)許多空隙，使最終排列結(jié)果都比毫無章法或正排的材料利用率高。本套料方法使用簡(jiǎn)單，以達(dá)到提高材料利用率，最大限度地節(jié)約材料，提高操作速度，減輕勞動(dòng)負(fù)擔(dān)，節(jié)省操作時(shí)間。
另本套料方法，還可將多個(gè)圖形利用CAD的移動(dòng)、旋轉(zhuǎn)、鏡像等功能將多個(gè)圖形聚集在一起，自由組合成易于套料的外形輪廓，組合后的零件圖形在自動(dòng)套料后還能拆分，進(jìn)行后續(xù)的操作。



下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
圖1是本發(fā)明提供的數(shù)控切割機(jī)對(duì)插套料方法的工作流程圖。

具體實(shí)施例方式 一種數(shù)控切割機(jī)對(duì)插套料方法，其特征在于包括以下步驟 1)在CAD界面中根據(jù)鋼板的外形尺寸畫一個(gè)邊框. 2)將要切割的零件圖形插入到邊框內(nèi). 3)如果是多個(gè)圖形，操作者用手動(dòng)的方法，利用CAD的移動(dòng)、旋轉(zhuǎn)、鏡像等功能將多個(gè)圖形聚集在一起，組合成易于套料的外形輪廓，組合后的零件圖形在自動(dòng)套料完成還能拆分，進(jìn)行后續(xù)的操作；如果是單個(gè)零件圖形直接執(zhí)行步驟四，不必有此項(xiàng)操作； 4)用戶在CAD界面上選擇圖形，程序自動(dòng)將選擇的圖形組成一個(gè)組A，以后的任何操作過程都以組為單位來完成； 5)調(diào)用方向移動(dòng)子程序，將這A圖形垂直向下移動(dòng)到已排好的圖形邊界上或鋼板邊框上；即子程序通過計(jì)算逐段比較分析出能最先挨到邊界的一直線段或一園弧段或園，并計(jì)算出到挨近時(shí)需移動(dòng)的距離； 6)在X方向上調(diào)用子程序?qū)向左移動(dòng)到位； 7)復(fù)制A圖形得B圖形，并在X向上移動(dòng)到A的X值最大處； 8)B圖形旋轉(zhuǎn)180度； 9)調(diào)用移動(dòng)子程序自動(dòng)將B向下移動(dòng)到已排好的圖形的邊界或鋼板邊框上； 10)調(diào)用移動(dòng)子程序自動(dòng)將B向左移動(dòng)到已排好的圖形的邊界上，并獲取B現(xiàn)在位置的最大X值X1； 11)將圖形B在Y向上向上移動(dòng)一個(gè)步距； 12)調(diào)用移動(dòng)子程序自動(dòng)將B在X向上向左移動(dòng)到已排好的圖形的邊界并獲取B現(xiàn)在位置的最大X值X2； 13)判斷X1值是否大于X2值； 14)如果是，則重復(fù)到步驟十一； 15)如果否，復(fù)制A和B圖形成C和D，并在Y向上移動(dòng)到A和B的Y值最大處； 16)計(jì)算已排好的圖形組數(shù)，判斷是否超過用戶要求的數(shù)量？ 17)如果數(shù)量超過，刪除圖形，并轉(zhuǎn)到步驟二十九； 18)如果數(shù)量沒有超過，調(diào)用移動(dòng)子程序自動(dòng)將C和D向下移動(dòng)到已排好的圖形的邊界上； 19)調(diào)用移動(dòng)子程序自動(dòng)將C和D向左移動(dòng)到已排好的圖形的邊界上； 20)獲取這組圖形的最大Y值，同鋼板寬度值比較，判斷是否超出邊框？ 21)如果超出了板寬，將C和D移到所有已套好的圖形的最大X值處，并重命名為A和B； 22)計(jì)算已排好的圖形組數(shù)，判斷是否超過用戶要求的數(shù)量？ 23)如果數(shù)量超過，刪除圖形A和B，轉(zhuǎn)到步驟二十九； 24)如果數(shù)量沒超過，調(diào)用移動(dòng)子程序自動(dòng)將A和B向下移動(dòng)到已排好的圖形的邊界上； 25)調(diào)用移動(dòng)子程序自動(dòng)將A和B向左移動(dòng)到已排好的圖形的邊界上； 26)獲取這組圖形的最大X值，同鋼板長(zhǎng)度值比較，判斷是否超出邊框？ 27)如果超過，清除這組圖形并轉(zhuǎn)到步驟二十九； 28)如果沒超過，重新回到步驟十五去執(zhí)行； 29)根據(jù)套料余板情況，選擇其它幾種套料方式或余料套料方式將整張板料套滿； 30)在整張鋼板套料完成后，定義切割順序和零件的切割起始位置； 31)調(diào)用代碼編譯子程序自動(dòng)將套料圖轉(zhuǎn)化成數(shù)控代碼； 32)將數(shù)控代碼提供給數(shù)控切割機(jī)數(shù)據(jù)接口，如USB接口，選擇代碼編譯程序，將切割軌跡自動(dòng)轉(zhuǎn)化成數(shù)控代碼，再將數(shù)控代碼提供給數(shù)控切割機(jī)，數(shù)控切割機(jī)將完全按照套料時(shí)確定的軌跡運(yùn)行，使材料利用率達(dá)到最大。
權(quán)利要求
1.一種數(shù)控切割機(jī)對(duì)插套料方法，其特征在于包括以下步驟
1)在CAD界面中根據(jù)鋼板的外形尺寸畫一個(gè)邊框.
2)將要切割的零件圖形插入到邊框內(nèi).
3)用戶在CAD界面上選擇圖形，程序自動(dòng)將選擇的圖形組成一個(gè)組A，以后的任何操作過程都以組為單位來完成；
4)調(diào)用方向移動(dòng)子程序，將這A圖形垂直向下移動(dòng)到已排好的圖形邊界上或鋼板邊框上；即子程序通過計(jì)算逐段比較分析出能最先挨到邊界的一直線段或一園弧段或園，并計(jì)算出到挨近時(shí)需移動(dòng)的距離；
5)在X方向上調(diào)用子程序?qū)向左移動(dòng)到位；
6)復(fù)制A圖形得B圖形，并在X向上移動(dòng)到A的X值最大處；
7)B圖形旋轉(zhuǎn)180度；
8)調(diào)用移動(dòng)子程序自動(dòng)將B向下移動(dòng)到已排好的圖形的邊界或鋼板邊框上；
9)調(diào)用移動(dòng)子程序自動(dòng)將B向左移動(dòng)到已排好的圖形的邊界上，并獲取B現(xiàn)在位置的最大X值X1；
10)將圖形B在Y向上向上移動(dòng)一個(gè)步距；
11)調(diào)用移動(dòng)子程序自動(dòng)將B在X向上向左移動(dòng)到已排好的圖形的邊界并獲取B現(xiàn)在位置的最大X值X2；
12)判斷X1值是否大于X2值；
13)如果是，則重復(fù)到步驟十一；
14)如果否，復(fù)制A和B圖形成C和D，并在Y向上移動(dòng)到A和B的Y值最大處；
15)計(jì)算已排好的圖形組數(shù)，判斷是否超過用戶要求的數(shù)量？
16)如果數(shù)量超過，刪除圖形，并轉(zhuǎn)到步驟二十九；
17)如果數(shù)量沒有超過，調(diào)用移動(dòng)子程序自動(dòng)將C和D向下移動(dòng)到已排好的圖形的邊界上；
18)調(diào)用移動(dòng)子程序自動(dòng)將C和D向左移動(dòng)到已排好的圖形的邊界上；
19)獲取這組圖形的最大Y值，同鋼板寬度值比較，判斷是否超出邊框？
20)如果超出了板寬，將C和D移到所有已套好的圖形的最大X值處，并重命名為A和B；
21)計(jì)算已排好的圖形組數(shù)，判斷是否超過用戶要求的數(shù)量？
22)如果數(shù)量超過，刪除圖形A和B，轉(zhuǎn)到步驟二十九；
23)如果數(shù)量沒超過，調(diào)用移動(dòng)子程序自動(dòng)將A和B向下移動(dòng)到已排好的圖形的邊界上；
24)調(diào)用移動(dòng)子程序自動(dòng)將A和B向左移動(dòng)到已排好的圖形的邊界上；
25)獲取這組圖形的最大X值，同鋼板長(zhǎng)度值比較，判斷是否超出邊框？
26)如果超過，清除這組圖形并轉(zhuǎn)到步驟二十九；
27)如果沒超過，重新回到步驟十五去執(zhí)行；
28)在整張鋼板套料完成后，定義切割順序和零件的切割起始位置；
29)調(diào)用代碼編譯子程序自動(dòng)將套料圖轉(zhuǎn)化成數(shù)控代碼；
30)將數(shù)控代碼提供給數(shù)控切割機(jī)數(shù)據(jù)接口，選擇代碼編譯程序，將切割軌跡自動(dòng)轉(zhuǎn)化成數(shù)控代碼，再提供給數(shù)控切割機(jī)進(jìn)行自動(dòng)切割。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控切割機(jī)對(duì)插套料方法，其特征在于所述要切割的零件圖形包括兩個(gè)以上圖形，完成上述步驟二之后即將所有要切割的零件圖形插入到邊框內(nèi)，操作者用手動(dòng)的方法，利用CAD的移動(dòng)、旋轉(zhuǎn)、鏡像等功能將多個(gè)圖形聚集在一起，自由組合成易于套料的外形輪廓；再執(zhí)行上述步驟三。
全文摘要
本發(fā)明旨在提供一種數(shù)控切割機(jī)對(duì)插套料方法，將兩個(gè)相同零件組合圖形的其中一個(gè)圖形保持角度不變，另一個(gè)旋轉(zhuǎn)180度后同前一個(gè)在X或Y方向自動(dòng)靠齊，然后以第二個(gè)零件組合圖形的位置為基準(zhǔn)來進(jìn)行余下零件的編排。在自動(dòng)套料完成后，定義好加工順序，選擇代碼編譯程序，將切割軌跡自動(dòng)轉(zhuǎn)化成數(shù)控代碼，然后再提供給數(shù)控切割機(jī)進(jìn)行自動(dòng)切割。由于同一種零件經(jīng)過這種處理后都能產(chǎn)生互補(bǔ)特性，填補(bǔ)許多空隙，使最終排列結(jié)果都比毫無章法或正排的材料利用率高。本套料方法使用簡(jiǎn)單，以達(dá)到提高材料利用率，節(jié)省操作時(shí)間。
文檔編號(hào)G05B19/4097GK101334658SQ200810071260
公開日2008年12月31日 申請(qǐng)日期2008年6月20日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月20日
發(fā)明者郭向陽 申請(qǐng)人:郭向陽