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      干法水泥生產(chǎn)線節(jié)能減排實(shí)時(shí)量化的監(jiān)控方法

      文檔序號(hào):6286351閱讀:137來源:國(guó)知局
      專利名稱:干法水泥生產(chǎn)線節(jié)能減排實(shí)時(shí)量化的監(jiān)控方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種節(jié)能監(jiān)控方法,具體地說是一種干法水泥生 產(chǎn)線節(jié)能減排實(shí)時(shí)量化的監(jiān)控方法。
      背景技術(shù)
      目前,我國(guó)水泥行業(yè)對(duì)于能耗評(píng)價(jià)的方法, 一直是粗放型計(jì)
      算,主要是依據(jù)生產(chǎn)線竣工投產(chǎn)時(shí)的"熱工標(biāo)定"數(shù)據(jù);或者采 用每月每年算總賬的會(huì)計(jì)方法求得;g卩用生產(chǎn)了多少熟料,用
      了多少煤,求得每公斤熟料用了多少煤,再乘以煤每公斤的平均 發(fā)熱量,求得每公斤熟料熱耗值。水泥行業(yè)能源消耗、污染排放, 尤其是煤耗,主要集中在旋窯和分解爐。由于新型干法水泥生產(chǎn) 線的產(chǎn)能大, 一天產(chǎn)量都在幾千噸熟料的水平,它的窯爐一天就 要燒掉上千噸的燃料煤。除了準(zhǔn)確地計(jì)量用煤量外,燃料煤是否 充分燃燒,燃燒產(chǎn)生的熱能是否得到充分利用,直接影響水泥熟 料的熱耗。專家指出,過剩空氣對(duì)窯的燃燒有很大影響??諝獠?足將導(dǎo)致窯內(nèi)燃燒不完全,在廢氣中形成C0。每公斤碳生成C0 所釋放的熱量只有生成C02的30。/。。新型干法窯廢氣中含0. 1%的 C0,每公斤水泥熟料,就要增加約27千焦的熱耗損失。相反,如 果過??諝膺^多,廢氣中02含量增多(大于2.5%),多余的空氣 也被加熱到廢氣溫度后才隨廢氣逸出,也造成熱損失。在正常情 況下,窯尾廢氣中氧含量應(yīng)在0.7 1.5%之間。廢氣中的N0含量 大小,反映窯內(nèi)的燃燒溫度的高低,如果N0過高,不僅說明窯內(nèi) 熟料煅燒溫度過高,造成熟料過燒;而且還將造成環(huán)境污染。為 了比較科學(xué)的控制能耗,國(guó)外水泥企業(yè)或者國(guó)外業(yè)主都安裝和使 用旋窯和分解爐高溫廢氣分析裝置。企業(yè)的操作人員根據(jù)廢氣中 的CO、 02、 NO的成分變化,調(diào)節(jié)旋窯和分解爐的用煤,充分發(fā)揮
      3新型干法水泥生產(chǎn)的技術(shù)優(yōu)勢(shì),實(shí)現(xiàn)節(jié)能高效穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)。由于水
      泥行業(yè)燃料燃燒生成的廢氣溫度髙(高達(dá)1300 1500°C),粉塵含 量大(達(dá)到2000 g/m3以上),惡劣的測(cè)量環(huán)境再加上在線廢氣成 分分析用測(cè)量設(shè)備主要依靠進(jìn)口,不僅價(jià)格高(約140 160萬元 /套),而且技術(shù)不成熟,運(yùn)行費(fèi)用還很高(約10萬元/年)。 導(dǎo)致國(guó)內(nèi)占總數(shù)90%的新型干法水生產(chǎn)線,由于受檢測(cè)技術(shù)和裝備 的限制,處在不了解和不監(jiān)控水泥生產(chǎn)的實(shí)際能耗狀況,更談不 上如何在生產(chǎn)過程中節(jié)約和降低能源的消耗了,只能是燒多少算 多少。過剩空氣增多,煅燒溫度過高,都增加了水泥生產(chǎn)線的廢 氣排放量,粉塵排放量也增加;污染物S02和N02也增加。廢氣溫 度高(高達(dá)1300 1500。C),粉塵含量大(達(dá)到2000 g/V以上) 國(guó)內(nèi)1500多條新型干法水泥生產(chǎn)線目前只有不足10%使用了高溫 氣體分析技術(shù)分析燃燒生成的高溫氣體的CO、 02、 NO成分指導(dǎo)窯、 爐的操作,只有少數(shù)水泥企業(yè)移植使用了電力企業(yè)使用的CEMS(煙 氣排放檢測(cè))技術(shù),用來進(jìn)行新型干法水泥生產(chǎn)線的污染排放監(jiān) 控。
      經(jīng)檢索,在水泥生產(chǎn)過程中,可在線連續(xù)測(cè)量水泥工業(yè)窯爐的 過??諝庀禂?shù)a、公斤熟料熱耗、旋窯熱效率,在國(guó)內(nèi)外文獻(xiàn)中未 見有相同報(bào)道。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的發(fā)明目的是要解決現(xiàn)有技術(shù)對(duì)水泥窯爐能源的消 耗、污染排放檢測(cè)技術(shù)的不足,提供一種通過實(shí)時(shí)量化監(jiān)控水泥 生產(chǎn)線燃燒生成的廢氣成分含量變化,來監(jiān)控水泥窯爐能源的消 耗、污染排放,監(jiān)測(cè)方法簡(jiǎn)單準(zhǔn)確、監(jiān)控成本低的干法水泥生產(chǎn) 線節(jié)能減排實(shí)時(shí)量化的監(jiān)控方法。
      實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的采用以下技術(shù)方案 一種干法水泥生產(chǎn)線 節(jié)能減排實(shí)時(shí)量化的監(jiān)控方法,所述的水泥生產(chǎn)線包括旋轉(zhuǎn)窯, 與旋轉(zhuǎn)窯連接安裝的分解爐,預(yù)熱器,煙囪,還包括監(jiān)控方法中 使用的高溫氣體分析裝置,計(jì)算機(jī)和氣體分析儀以及粉塵測(cè)量?jī)x,所述的監(jiān)控方法是
      (1)在旋窯窯尾煙室、分解爐出口分別安裝帶有手機(jī)通訊功 能的高溫氣體分析儀,用高溫氣體分析儀連續(xù)在線測(cè)量分析旋窯、 分解爐高溫廢氣的CO、 02、 N0成分含量;
      (2)在預(yù)熱器出口處安裝測(cè)量分析廢氣CO、 C02、 02含量值的 中溫氣體分析儀,用中溫氣體分析儀測(cè)量分析預(yù)熱器廢氣的CO、 C02、 02成分的含量;
      (3)在煙閨出口處安裝粉塵測(cè)量?jī)x,用粉塵測(cè)量?jī)x來測(cè)量生 產(chǎn)線煙囪排放的粉塵含量;
      (4)所述的高溫氣體分析裝置、氣體分析儀、粉塵測(cè)量?jī)x分 別與計(jì)算機(jī)用單模光纖傳輸連接,該計(jì)算機(jī)通過手機(jī)通訊模塊與 智能手機(jī)構(gòu)成無線通訊連接,傳輸計(jì)算機(jī)的顯示畫面。
      采用上述技術(shù)方案,與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明使用了本人發(fā) 明的由中國(guó)專利局授權(quán)的"濕式采樣預(yù)處理裝置"、"使用濕法 采樣的氣體分析裝置"、"帶有通訊功能的濕法采樣氣體分析裝 置"等十六項(xiàng)專利技術(shù),經(jīng)過在40多條4000t/d新型干法水泥生產(chǎn) 線現(xiàn)場(chǎng)連續(xù)在線的工業(yè)性試驗(yàn)證明,本方法可連續(xù)在線測(cè)量分析 旋窯、分解爐高溫廢氣的CO、 02、 NO成分含量,并換算出旋窯燒 成帶溫度值,進(jìn)行實(shí)時(shí)量化燃燒監(jiān)控;使用本人發(fā)明的"在線連 續(xù)過剩空氣系數(shù)a測(cè)量?jī)x"專利,在干法水泥生產(chǎn)線的預(yù)熱器出口 測(cè)量分析生產(chǎn)線廢氣的02、 CO、 C02含量,計(jì)算出生產(chǎn)線公斤熟料
      熱耗、過剩空氣系數(shù)ci值,解決了生產(chǎn)線的熱耗實(shí)時(shí)量化監(jiān)控。使 用預(yù)熱器出口測(cè)量分析生產(chǎn)線廢氣的02、 CO、 C02、 N02、 S02含量
      和煙囪排放的粉塵濃度值測(cè)量,實(shí)現(xiàn)了對(duì)干法生產(chǎn)線污染排放監(jiān) 控(可傳輸?shù)江h(huán)保局),實(shí)現(xiàn)了對(duì)干法水泥生產(chǎn)線的節(jié)能減排狀 況的連續(xù)在線的實(shí)時(shí)量化監(jiān)控。為新型干法水泥生產(chǎn)企業(yè)執(zhí)行 GB16780-2007 "水泥單位產(chǎn)品綜合能源消耗限額"強(qiáng)制標(biāo)準(zhǔn)和 水泥行業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn),提供了實(shí)用有效的手段。本方法以計(jì) 算機(jī)為監(jiān)控儲(chǔ)備庫,用無線通訊傳輸?shù)姆椒▊鹘o手機(jī),監(jiān)控方法
      5簡(jiǎn)單便于實(shí)施。該方法為國(guó)家在水泥行業(yè)實(shí)現(xiàn)十一五節(jié)能減排目 標(biāo)提供了技術(shù)保證,具有很大的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。而且本方法使 用的監(jiān)控儀器大多由國(guó)內(nèi)生產(chǎn),成本低,減輕了企業(yè)的負(fù)擔(dān),便 于實(shí)施。


      圖1是本發(fā)明的連接結(jié)構(gòu)示意圖。
      圖中,煙囪出口l、旋窯窯尾煙室2、粉塵測(cè)量?jī)x3、預(yù)熱器 出口4、分解爐出口5、中溫氣體分析儀6、高溫氣體分析儀7、 單模光纖8、計(jì)算機(jī)9、手機(jī)通訊模塊IO、智能手機(jī)ll。
      具體實(shí)施例方式
      下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的描述。
      一種干法水泥生產(chǎn)線節(jié)能減排實(shí)時(shí)量化監(jiān)控的方法,所述的 水泥生產(chǎn)線包括旋轉(zhuǎn)窯,與旋窯連接安裝的分解爐,還包括監(jiān)控 方法中使用的高溫氣體分析儀7,計(jì)算機(jī)9和中溫氣體分析儀6以及 粉塵測(cè)量?jī)x3、煙囪等。所述的監(jiān)控方法見圖l,在旋窯窯尾煙室2、 分解爐出口5分別安裝一套高溫氣體分析儀7,該高溫氣體分析儀7 是由唐山奧特機(jī)電設(shè)備有限公司生產(chǎn)的帶有手機(jī)通訊功能的QF高 溫氣體分析儀,它的功能是連續(xù)在線測(cè)量分析旋窯、分解爐高溫 廢氣的C0、 02、 N0成分含量。兩個(gè)高溫氣體分析儀7分別與計(jì)算機(jī) 9用單模光纖8傳輸連接。兩個(gè)高溫氣體分析儀7將測(cè)得的結(jié)果及時(shí) 送到計(jì)算機(jī)9。
      在干法水泥生產(chǎn)線的預(yù)熱器出口處5安裝一套測(cè)量分析廢氣 含量值的中溫氣體分析儀6,該中溫氣體分析儀6是由ABB公司生產(chǎn) 的測(cè)量分析廢氣02、 C0、 C02、 N02、 S02含量值的EL3020中溫氣體 分析儀。中溫氣體分析儀6與計(jì)算機(jī)9用單模光纖8傳輸連接。中溫 氣體分析儀6將結(jié)果送到計(jì)算機(jī)9。
      在干法水泥生產(chǎn)線煙囪出口l處,安裝一套西德生產(chǎn)的FM300 粉塵測(cè)量?jī)x3,粉塵測(cè)量?jī)x3用單模光纖8與計(jì)算機(jī)9傳輸連接,其 功能是測(cè)量生產(chǎn)線煙囪排放的粉塵含量,并將結(jié)果送到計(jì)算機(jī)9。計(jì)算機(jī)9通過手機(jī)通訊模塊10和智能手機(jī)11,構(gòu)成無線通訊,來傳 輸計(jì)算機(jī)9的顯示畫面。
      本發(fā)明的計(jì)算機(jī)9采用研祥工控機(jī),該計(jì)算機(jī)9安裝有能顯示 旋窯、分解爐高溫廢氣的CO、 02、 NO成分含量值和燒成帶溫度值 軟件和數(shù)據(jù)庫,安裝有能顯示廢氣的CO、 02、 C02成分含量值、計(jì) 算生產(chǎn)線公斤熟料熱耗值、過剩空氣系數(shù)a值軟件、數(shù)據(jù)庫。還安 裝有能顯示廢氣中N02、 C02、 S02、成分含量值、粉塵測(cè)量值軟件 和數(shù)據(jù)庫。
      本發(fā)明的工作過程
      干法水泥生產(chǎn)線運(yùn)行時(shí),QF高溫氣體分析儀7對(duì)旋窯、分解爐 的高溫廢氣的CO、 02、 NO成分含量進(jìn)行連線在線測(cè)量分析,通過 單模光纖8傳輸?shù)接?jì)算機(jī)9,顯示旋窯、分解爐高溫廢氣的CO、 02、 NO成分含量值和燒成帶溫度值,并存于計(jì)算機(jī)9的數(shù)據(jù)庫,供用戶 隨時(shí)調(diào)用;
      EL3020中溫氣體分析儀6對(duì)生產(chǎn)線的預(yù)熱器出口處4的廢氣 02、 CO、 C02、 N02、 S02含量值進(jìn)行測(cè)量分析,然后將結(jié)果通過單 模光纖9傳輸?shù)接?jì)算機(jī)9,顯示廢氣的CO、 02、 C02成分含量值、水 泥生產(chǎn)線的公斤熟料熱耗值、過??諝庀禂?shù)a,并存于計(jì)算機(jī)9數(shù) 據(jù)庫,供用戶隨時(shí)調(diào)用;
      FM300粉塵測(cè)量?jī)x8測(cè)量生產(chǎn)線煙囪出口 1處,排放的粉塵含 量,然后將結(jié)果通過單模光纖8傳輸?shù)接?jì)算機(jī)9,顯示廢氣中N02、 C02、 S02、成分含量值、粉塵測(cè)量值,并存進(jìn)計(jì)算機(jī)9數(shù)據(jù)庫,供 用戶隨時(shí)調(diào)用。
      計(jì)算機(jī)9通過手機(jī)通訊模塊10與手機(jī)11無線傳輸通訊,可根據(jù) 用戶的要求將計(jì)算機(jī)9的顯示畫面,以短信或彩信或3G方式傳輸?shù)?用戶的智能手機(jī)ll的屏幕上,實(shí)現(xiàn)無線通訊。
      權(quán)利要求
      1、一種干法水泥生產(chǎn)線節(jié)能減排實(shí)時(shí)量化的監(jiān)控方法,所述的水泥生產(chǎn)線包括旋窯,與旋窯連接安裝的分解爐,預(yù)熱器,煙囪,還包括監(jiān)控方法中使用的氣體分析裝置,計(jì)算機(jī)和粉塵測(cè)量?jī)x,其特征在于,所述的監(jiān)控方法是(1)在旋窯窯尾煙室、分解爐出口分別安裝帶有手機(jī)通訊功能的高溫氣體分析儀,用高溫氣體分析儀連續(xù)在線測(cè)量分析旋窯、分解爐高溫廢氣的CO、O2、NO成分的含量;(2)在預(yù)熱器出口處安裝測(cè)量分析廢氣CO、CO2、O2含量值的中溫氣體分析儀,用中溫氣體分析儀測(cè)量分析預(yù)熱器廢氣的CO、CO2、O2成分的含量;(3)在煙囪出口處,安裝粉塵測(cè)量?jī)x,用粉塵測(cè)量?jī)x來測(cè)量生產(chǎn)線煙囪排放的粉塵含量;(4)所述的高溫氣體分析儀、中溫氣體分析儀、粉塵測(cè)量?jī)x分別與計(jì)算機(jī)用單模光纖傳輸連接,該計(jì)算機(jī)通過手機(jī)通訊模塊與智能手機(jī)構(gòu)成無線通訊,傳輸計(jì)算機(jī)的顯示畫面。
      全文摘要
      一種干法水泥生產(chǎn)線節(jié)能減排的實(shí)時(shí)量化的監(jiān)控方法,屬于節(jié)能監(jiān)控方法領(lǐng)域,所述的監(jiān)控方法是在旋窯窯尾煙室、分解爐出口分別安裝帶有手機(jī)通訊功能的高溫氣體分析裝置,用高溫氣體分析裝置連續(xù)在線測(cè)量分析高溫廢氣的成分含量;在預(yù)熱器出口處安裝中溫氣體分析儀,用中溫氣體分析儀測(cè)量分析預(yù)熱器廢氣成分的含量;在煙囪出口處,安裝有粉塵測(cè)量?jī)x,測(cè)量生產(chǎn)線煙囪排放的粉塵含量;該高溫氣體分析裝置、氣體分析儀、粉塵測(cè)量?jī)x分別與計(jì)算機(jī)用單模光纖傳輸連接,該計(jì)算機(jī)通過手機(jī)通訊模塊與智能手機(jī)構(gòu)成無線通訊,傳輸計(jì)算機(jī)的顯示畫面。本方法以計(jì)算機(jī)為監(jiān)控儲(chǔ)備庫,用無線通訊傳輸?shù)姆绞絺鹘o手機(jī),監(jiān)控簡(jiǎn)單,便于實(shí)施。
      文檔編號(hào)G05B19/048GK101488015SQ20091000891
      公開日2009年7月22日 申請(qǐng)日期2009年2月13日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月13日
      發(fā)明者呂宏深, 華 溫, 平 溫 申請(qǐng)人:平 溫
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