專利名稱：燒結(jié)機(jī)點(diǎn)火爐的復(fù)合控制裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及燒結(jié)機(jī)點(diǎn)火爐檢測與控制裝置，特別是一種燒結(jié)機(jī)點(diǎn)火爐的復(fù)合
控制裝置。
背景技術(shù)：
眾所周知，燒結(jié)機(jī)點(diǎn)火爐可以決定了燒結(jié)的質(zhì)量、物理性質(zhì)、化學(xué)成分，對高爐鐵 水的質(zhì)量和煉鐵效率有著深遠(yuǎn)的影響。燒結(jié)生產(chǎn)控制中的點(diǎn)火爐控制是重要環(huán)節(jié)，點(diǎn)火爐 的溫度及閥門的開度大小不僅影響燒結(jié)過程的垂直燒結(jié)度，而且還影響燒結(jié)礦的成品率、 生產(chǎn)率。點(diǎn)火爐的溫度及閥門的開度大，雖然燒結(jié)速度快，但成品率低，返礦量大；點(diǎn)火爐的 溫度及閥門的開度小，燒結(jié)速度慢，生產(chǎn)率低，各種消耗增加。因此，對點(diǎn)火爐的溫度及閥門 的開度進(jìn)行準(zhǔn)確測定和自動控制是實(shí)現(xiàn)燒結(jié)生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)的必要保證。燒結(jié)機(jī)點(diǎn)火爐的 溫度及閥門的開度的技術(shù)成功的關(guān)鍵在于準(zhǔn)確控制點(diǎn)火爐的煤氣閥門的開度的控制，由于 加水閥門的控制與加水流量、混合前下料量、混合前的料量水分、混合后的料量水分等多個 工藝參數(shù)密切相關(guān)。 現(xiàn)有的燒結(jié)機(jī)點(diǎn)火爐技術(shù)中均采用閥門設(shè)定值與閥門反饋值進(jìn)行比較，通過PID 運(yùn)算調(diào)整加水閥門的控制，來控制調(diào)節(jié)閥開度?，F(xiàn)有的燒結(jié)機(jī)點(diǎn)火爐采用單個變量控制單 個工藝參數(shù)，從而應(yīng)用閉環(huán)控制系統(tǒng)。其缺點(diǎn)是PID控制算法具有原理簡單，但準(zhǔn)確性不 令人滿意，因而該控制系統(tǒng)的精度較差，抗干擾能力弱，容易產(chǎn)生頻繁調(diào)節(jié)閥門的開度。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是克服上面所述燒結(jié)機(jī)點(diǎn)火爐控制中存在的問題，提供一種燒 結(jié)機(jī)點(diǎn)火爐的復(fù)合控制裝置，提高煤氣、空氣閥門的穩(wěn)定性和控制精度。 本實(shí)用新型的燒結(jié)機(jī)點(diǎn)火爐的復(fù)合控制裝置，包括檢測儀表、控制裝置，其特征在 于所述的控制裝置包括工業(yè)用計算機(jī)，分別與此工業(yè)用計算機(jī)相連接的可編程序邏輯控制 器PLC，與此可編程序邏輯控制器PLC相連接的儀表柜，與此儀表柜相連接的調(diào)節(jié)閥門執(zhí)行 機(jī)構(gòu)，此可編程序邏輯控制器PLC還與被控制設(shè)備相連接，此可編程序邏輯控制器PLC中裝 有Fuzzy-PID復(fù)合控制程序。 所述的可編程序邏輯控制器PLC設(shè)有CPU，分別與此CPU相連接的數(shù)字輸入模板、 數(shù)字輸出模板、模擬輸入模板、模擬輸出模板。 所述的儀表柜內(nèi)設(shè)有配套的隔離器、繼電器、空氣開關(guān)、端子。 所述的可編程序邏輯控制器PLC為西門子S7-400可編程序邏輯控制器PLC。 所述的檢測儀表包括設(shè)在點(diǎn)火爐上的點(diǎn)火爐溫度傳感器，設(shè)在點(diǎn)火用空氣管道上
的空氣壓力傳感器和空氣流量傳感器，設(shè)在點(diǎn)火用煤氣管道上的煤氣壓力傳感器和煤氣流
量傳感器，設(shè)在點(diǎn)火用煤氣管道上的煤氣流量調(diào)節(jié)閥，設(shè)在點(diǎn)火用空氣管道上的空氣流量
調(diào)節(jié)閥。 所述的可編程序邏輯控制器PLC通過Prof ibus通訊總線與所述的工業(yè)用計算機(jī)相連接。 本實(shí)用新型的改善了燒結(jié)機(jī)點(diǎn)火爐的透氣性，提高了燒結(jié)層厚度，提高了燒結(jié)機(jī) 速，燒結(jié)負(fù)壓降低，從而實(shí)現(xiàn)了低溫厚料層燒結(jié)技術(shù)，噸燒結(jié)礦降低燃料消耗，燒結(jié)機(jī)利用 系數(shù)大幅度提高并改善了燒結(jié)礦質(zhì)量，經(jīng)濟(jì)效益巨大。 燒結(jié)機(jī)點(diǎn)火爐的溫度是保證燒結(jié)效果的最基本因素，其中包括最佳溫度范圍、穩(wěn) 定空燃比，要根據(jù)燒結(jié)的生產(chǎn)要求調(diào)整空氣、煤氣調(diào)節(jié)閥門開度。 由于生產(chǎn)過程燒結(jié)機(jī)點(diǎn)火爐的溫度穩(wěn)定，促進(jìn)生產(chǎn)過程的良性循環(huán)，燒結(jié)礦產(chǎn)量 提高，消耗下降，降低了崗位工人的勞動強(qiáng)度，獲得了較好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)框圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖說明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
。 如圖1所示，本實(shí)用新型的燒結(jié)機(jī)點(diǎn)火爐的復(fù)合控制裝置，包括檢測儀表、控制裝 置，其特征在于所述的控制裝置包括工業(yè)用計算機(jī)，分別與此工業(yè)用計算機(jī)相連接的可編 程序邏輯控制器PLC，與此可編程序邏輯控制器PLC相連接的儀表柜，與此儀表柜相連接的 調(diào)節(jié)閥門執(zhí)行機(jī)構(gòu)，此可編程序邏輯控制器PLC還與被控制設(shè)備相連接，此可編程序邏輯 控制器PLC中裝有Fuzzy-PID復(fù)合控制程序。 所述的可編程序邏輯控制器PLC設(shè)有CPU，分別與此CPU相連接的數(shù)字輸入模板、 數(shù)字輸出模板、模擬輸入模板、模擬輸出模板。 所述的儀表柜內(nèi)設(shè)有配套的隔離器、繼電器、空氣開關(guān)、端子。 所述的可編程序邏輯控制器PLC為西門子S7-400可編程序邏輯控制器PLC。 所述的檢測儀表包括設(shè)在點(diǎn)火爐上的點(diǎn)火爐溫度傳感器，設(shè)在點(diǎn)火用空氣管道上
的空氣壓力傳感器和空氣流量傳感器，設(shè)在點(diǎn)火用煤氣管道上的煤氣壓力傳感器和煤氣流
量傳感器，設(shè)在點(diǎn)火用煤氣管道上的煤氣流量調(diào)節(jié)閥，設(shè)在點(diǎn)火用空氣管道上的空氣流量
調(diào)節(jié)閥。 所述的可編程序邏輯控制器PLC通過Profibus通訊總線與所述的工業(yè)用計算機(jī) 相連接。 本實(shí)用新型的改善了燒結(jié)機(jī)點(diǎn)火爐的透氣性，提高了燒結(jié)層厚度，提高了燒結(jié)機(jī) 速，燒結(jié)負(fù)壓降低，從而實(shí)現(xiàn)了低溫厚料層燒結(jié)技術(shù)，噸燒結(jié)礦降低燃料消耗，燒結(jié)機(jī)利用 系數(shù)大幅度提高并改善了燒結(jié)礦質(zhì)量，經(jīng)濟(jì)效益巨大。 燒結(jié)機(jī)點(diǎn)火爐的溫度是保證燒結(jié)效果的最基本因素，其中包括最佳溫度范圍、穩(wěn) 定空燃比，要根據(jù)燒結(jié)的生產(chǎn)要求調(diào)整空氣、煤氣調(diào)節(jié)閥門開度。 由于生產(chǎn)過程燒結(jié)機(jī)點(diǎn)火爐的溫度穩(wěn)定，促進(jìn)生產(chǎn)過程的良性循環(huán)，燒結(jié)礦產(chǎn)量 提高，消耗下降，降低了崗位工人的勞動強(qiáng)度，獲得了較好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。
權(quán)利要求一種燒結(jié)機(jī)點(diǎn)火爐的復(fù)合控制裝置，包括檢測儀表、控制裝置，其特征在于所述的控制裝置包括工業(yè)用計算機(jī)，分別與此工業(yè)用計算機(jī)相連接的可編程序邏輯控制器PLC，與此可編程序邏輯控制器PLC相連接的儀表柜，與此儀表柜相連接的調(diào)節(jié)閥門執(zhí)行機(jī)構(gòu)，此可編程序邏輯控制器PLC還與被控制設(shè)備相連接，此可編程序邏輯控制器PLC中裝有Fuzzy-PID復(fù)合控制程序。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的燒結(jié)機(jī)點(diǎn)火爐的復(fù)合控制裝置，其特征在于所述的可編程序 邏輯控制器PLC設(shè)有CPU，分別與此CPU相連接的數(shù)字輸入模板、數(shù)字輸出模板、模擬輸入模 板、模擬輸出模板。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的燒結(jié)機(jī)點(diǎn)火爐的復(fù)合控制裝置，其特征在于所述的儀表柜內(nèi) 設(shè)有配套的隔離器、繼電器、空氣開關(guān)、端子。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的燒結(jié)機(jī)點(diǎn)火爐的復(fù)合控制裝置，其特征在于所述的可編程序 邏輯控制器PLC為西門子S7-400可編程序邏輯控制器PLC。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的燒結(jié)機(jī)點(diǎn)火爐的復(fù)合控制裝置，其特征在于所述的檢測儀表 包括設(shè)在點(diǎn)火爐上的點(diǎn)火爐溫度傳感器，設(shè)在點(diǎn)火用空氣管道上的空氣壓力傳感器和空氣 流量傳感器，設(shè)在點(diǎn)火用煤氣管道上的煤氣壓力傳感器和煤氣流量傳感器，設(shè)在點(diǎn)火用煤 氣管道上的煤氣流量調(diào)節(jié)閥，設(shè)在點(diǎn)火用空氣管道上的空氣流量調(diào)節(jié)閥。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的燒結(jié)機(jī)點(diǎn)火爐的復(fù)合控制裝置，其特征在于所述的可編程序 邏輯控制器PLC通過Prof ibus通訊總線與所述的工業(yè)用計算機(jī)相連接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及燒結(jié)機(jī)點(diǎn)火爐的復(fù)合控制裝置，特別是一種燒結(jié)機(jī)點(diǎn)火爐的復(fù)合控制裝置，包括檢測儀表、控制裝置，控制裝置包括工業(yè)用計算機(jī)，可編程序邏輯控制器PLC，儀表柜，調(diào)節(jié)閥門執(zhí)行機(jī)構(gòu)，可編程序邏輯控制器PLC中裝有Fuzzy-PID復(fù)合控制程序、CPU，數(shù)字輸入模板、數(shù)字輸出模板、模擬輸入模板、模擬輸出模板。檢測儀表包括點(diǎn)火爐溫度傳感器，壓力傳感器和流量傳感器，流量調(diào)節(jié)閥。本實(shí)用新型的改善了燒結(jié)機(jī)點(diǎn)火爐的透氣性，提高了燒結(jié)層厚度，提高了燒結(jié)機(jī)速，燒結(jié)負(fù)壓降低，從而實(shí)現(xiàn)了低溫厚料層燒結(jié)技術(shù)，噸燒結(jié)礦降低燃料消耗，燒結(jié)機(jī)利用系數(shù)大幅度提高并改善了燒結(jié)礦質(zhì)量，經(jīng)濟(jì)效益巨大。
文檔編號G05B19/418GK201514580SQ20092024797
公開日2010年6月23日 申請日期2009年11月11日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月11日
發(fā)明者張斌, 梁瓊, 邊文 申請人:中冶北方工程技術(shù)有限公司