專利名稱：用于控制工業(yè)過程的方法和系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本公開內(nèi)容一般性地涉及監(jiān)測和控制工業(yè)過程，并且特別地涉及用于這種目的的方法和系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
工業(yè)控制系統(tǒng)、過程控制系統(tǒng)、監(jiān)控和數(shù)據(jù)采集(SCADA)系統(tǒng)等具有用于向監(jiān)測工業(yè)系統(tǒng)的操作員顯示工業(yè)系統(tǒng)的圖表的顯示器。操作員可以由此能夠識別工業(yè)系統(tǒng)中的警報或趨勢，并且因此采取措施以解決引起該警報或趨勢的問題?，F(xiàn)有的工業(yè)系統(tǒng)控制系統(tǒng)具有若干缺點，所述缺點包括具有的用戶接口不直觀并且造成操作員勞損。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于上述內(nèi)容，本公開內(nèi)容的整體目的是為過程操作員簡化工業(yè)過程的監(jiān)測和控制。因而，根據(jù)本公開內(nèi)容的第一方面，提供了一種借助控制系統(tǒng)來監(jiān)測和控制工業(yè)過程的方法，所述工業(yè)過程與多個過程變量相關(guān)聯(lián)，所述方法包括下述步驟在所述控制系統(tǒng)的顯示裝置上顯示用戶選擇的過程相關(guān)圖像集合，所述過程相關(guān)圖像集合中的每個過程相關(guān)圖像與所述多個過程變量的一個過程變量相關(guān)聯(lián)，其中所述過程相關(guān)圖像集合中的過程相關(guān)圖像被連續(xù)地顯示，并且其中顯示所述過程相關(guān)圖像集合中的每個過程相關(guān)圖像的持續(xù)時間被預(yù)先確定，在執(zhí)行顯示的同時，接收所述多個過程變量的過程變量數(shù)據(jù)，以及當(dāng)接收到表明過程變量具有在預(yù)定接受范圍外的狀態(tài)值的過程變量數(shù)據(jù)時，并且作為對其的響應(yīng)在所述顯示裝置上顯示與具有在所述預(yù)定接受范圍外的狀態(tài)值的所述過程變量相關(guān)聯(lián)的過程相關(guān)圖像，接收用于控制所述過程變量的輸入命令，以及基于輸入命令控制所述過程變量。通過按照幻燈片放映類型的方式連續(xù)地顯示過程相關(guān)圖像集合，操作員可以能夠監(jiān)測由過程相關(guān)圖像集合示出的工業(yè)過程部分，而不必在監(jiān)測工業(yè)過程時與顯示裝置的輸入單元交互從而瀏覽不同過程相關(guān)圖像。操作員的工作由此被簡化，并且操作員勞損的風(fēng)險降低。另外，只要異常情形一出現(xiàn)，操作員的注意力就立即被吸引到與異常情形相關(guān)聯(lián)的過程相關(guān)圖像，這是因為如下事實響應(yīng)于接收到表明過程變量具有在預(yù)定接受范圍外的狀態(tài)值的過程變量數(shù)據(jù)，示出了相關(guān)的過程相關(guān)圖像，即與具有在預(yù)定接受范圍外的狀態(tài)值的過程變量相關(guān)聯(lián)的過程相關(guān)圖像。由于操作員可能負責(zé)監(jiān)測工業(yè)過程的多個部分，過程受影響部分的直接顯示允許操作員在異常情形已經(jīng)發(fā)生之后的非常短時間內(nèi)采取動作。一個實施方式包括，在顯示步驟之前，接收用于從過程相關(guān)圖像超集選擇在所述顯示步驟中將顯示的所述過程相關(guān)圖像集合的用戶輸入。用戶或操作員由此可以在過程相關(guān)圖像集合中選擇將示出的例如他或她負責(zé)監(jiān)測的工業(yè)過程的那些部分或局部。一個實施方式包括基于所述過程變量數(shù)據(jù)確定所述過程相關(guān)圖像集合的關(guān)聯(lián)性順序。因而，如果若干過程變量具有在預(yù)定接受范圍外的狀態(tài)值，可以確定它們的關(guān)聯(lián)性順序，其中所述過程相關(guān)圖像集合可以基于確定的關(guān)聯(lián)性順序被排序和顯示。因此，一個實施方式包括基于關(guān)聯(lián)性順序?qū)λ鲞^程相關(guān)圖像排序。在一個實施方式中，所述顯示步驟包括根據(jù)排序的所述過程相關(guān)圖像的關(guān)聯(lián)性順序來顯示所述過程相關(guān)圖像。在本公開內(nèi)容的第二方面中，提供了一種包括計算機可讀介質(zhì)的計算機程序產(chǎn)品，該計算機可讀介質(zhì)上存儲有計算機程序，該計算機程序在被運行時執(zhí)行本公開內(nèi)容的第一方面的方法。根據(jù)本公開內(nèi)容的第三方面，提供了一種用于控制與多個過程變量相關(guān)聯(lián)的工業(yè)過程的控制系統(tǒng)，該控制系統(tǒng)包括多個控制單元，每個控制單元被布置成控制所述多個過程變量中的相應(yīng)過程變量，顯示裝置，其被布置成顯示用戶選擇的過程相關(guān)圖像集合，所述過程相關(guān)圖像集合中的每個過程相關(guān)圖像與所述多個過程變量中的一個過程變量相關(guān)聯(lián)，其中所述控制系統(tǒng)被布置成在所述顯示裝置連續(xù)地顯示所述過程相關(guān)圖像，并且其中顯示所述過程相關(guān)圖像集合中的每個過程相關(guān)圖像的持續(xù)時間被預(yù)先確定，以及輸入單元，其被布置成接收輸入命令，其中所述控制系統(tǒng)被布置成接收所述多個過程變量的過程變量數(shù)據(jù)，并且其中當(dāng)所述控制系統(tǒng)接收到表明過程變量具有在預(yù)定接受范圍外的狀態(tài)值的過程變量數(shù)據(jù)時，所述顯示裝置被布置成顯示與具有在所述預(yù)定接受范圍外的狀態(tài)值的所述過程變量相關(guān)聯(lián)的過程相關(guān)圖像，并且其中所述輸入單元被布置成接收輸入命令以控制具有在所述預(yù)定接受范圍外的狀態(tài)值的所述過程變量，并且其中與具有在所述預(yù)定接受范圍外的狀態(tài)值的所述過程變量相關(guān)聯(lián)的控制單元被布置成基于所述輸入命令控制所述過程變量。在一個實施方式中，所述控制系統(tǒng)被布置成接收用于從過程相關(guān)圖像超集選擇將在顯示裝置上顯示的所述過程相關(guān)圖像集合的用戶輸入。在一個實施方式中，所述控制系統(tǒng)被布置成基于所述過程變量數(shù)據(jù)確定所述過程相關(guān)圖像集合的關(guān)聯(lián)性順序。在一個實施方式中，所述控制系統(tǒng)被布置成基于關(guān)聯(lián)性順序?qū)^程相關(guān)圖像排序。在一個實施方式中，所述顯示裝置被布置成根據(jù)排序的過程相關(guān)圖像的關(guān)聯(lián)性順序來顯示所述過程相關(guān)圖像。通常，除非此處另外明確定義，權(quán)利要求中的所有術(shù)語將根據(jù)它們在技術(shù)領(lǐng)域中的普通含義來解釋。除非另外明確指出，所有提及"一 / 一個/該元件、設(shè)備、部件、裝置、步驟等"將被開放地解釋為提及該元件、設(shè)備、部件、裝置、步驟等的至少一個示例。除非明確指出，此處公開的任何方法的各步驟不必按照所公開的嚴格順序執(zhí)行。


現(xiàn)在，將通過示例參考附圖來描述本發(fā)明的構(gòu)思，在附圖中圖1為被布置成控制工業(yè)過程的控制系統(tǒng)的示意性圖示；圖2a_2b示出了顯示過程相關(guān)圖像集合的顯示裝置的圖示；以及圖3為示出了監(jiān)測和控制工業(yè)過程的方法的示例的流程圖。
具體實施例方式現(xiàn)在將在下文中參考附圖更全面地描述本發(fā)明的構(gòu)思，其中在附圖中示出了示例性實施方式。然而本發(fā)明的構(gòu)思可以在許多不同形式中具體實施，并且不應(yīng)解釋為限于此處列出的實施方式；相反，這些實施方式是通過示例方式提供，以使得此公開內(nèi)容將是完整和徹底的，并且將向技術(shù)人員全面地傳達本發(fā)明的構(gòu)思。在說明書中相同附圖標(biāo)記始終指代相同元件。圖1示意性示出用于監(jiān)測和控制工業(yè)過程3的控制系統(tǒng)I的示例。工業(yè)過程3通常涉及由一個或多個過程部件5-A、5-B、5-C和5-D執(zhí)行的各種過程步驟。根據(jù)圖1的示例的過程流程的方向為從左到右，如箭頭A所示。工業(yè)過程將被理解為是指例如與石油和天然氣的精煉、石化工業(yè)、發(fā)電、輸電、配電、金屬和采礦、化學(xué)工業(yè)、制漿和造紙、或者例如制造工業(yè)或食品工業(yè)中的自動化有關(guān)的過程。應(yīng)指出，本發(fā)明的構(gòu)思可以被用于監(jiān)測和/或控制許多不同類型的工業(yè)過程，上面僅僅給出幾個示例。在一個實施方式中，控制系統(tǒng)I為分布式控制系統(tǒng)?？刂葡到y(tǒng)也可以是SCADA類型。在這種實施方式中，控制系統(tǒng)I包括多個控制單元7-1、7-2、7-3、7-4以及與相應(yīng)控制單元7-1、7-2、7-3、7-4相關(guān)聯(lián)的多個傳感器9-1、9-2、9-3、9-4。所述多個傳感器中的每個傳感器9-1、9-2、9-3、9-4被布置成測量過程部件5-A、5-B、5-C、5-D中的一個或多個過程變量。每個控制單元7-1、7-2、7-3、7-4被布置成根據(jù)相應(yīng)設(shè)定點值來控制過程部件5_A、5-B、5-C、5-D，該設(shè)定點值可以借助控制系統(tǒng)I來設(shè)定。過程部件可以例如是油箱、閥門、渦輪機、輥或者用于制漿和造紙廠的輥或輥軋機(cluster)或者多個輥、干燥設(shè)備、精煉機、發(fā)電機、電動機、變壓器或鍋爐。過程變量將解釋為與過程部件相關(guān)聯(lián)的可測量的量，諸如壓力、溫度或電壓。控制單元7-1、7-2、7-3、7_4可以例如是遠程終端單元(RTU)或可編程邏輯控制器(PLC)。在一個實施方式中，控制系統(tǒng)包括RTU和PLC的組合?？商鎿Q地，所述控制系統(tǒng)可以是具有諸如PLC的一個控制單元的集中式控制系統(tǒng)，用于向一個或多個過程部件提供控制信號。圖1的控制系統(tǒng)I進一步包括通信網(wǎng)絡(luò)N和人機接口(HMI) 11。通信網(wǎng)絡(luò)N被布置成實現(xiàn)控制單元7-1、7-2、7-3、7-4和HMI 11之間的數(shù)據(jù)通信。由此，可以實現(xiàn)控制系統(tǒng)操作員和工業(yè)過程2之間的通信。HMI 11包括計算機裝置13、輸入單元21和顯示裝置23。計算機裝置13包括被布置成與控制單元7-1、7-2、7-3、7_4通信的通信單元15、處理器17和存儲器19，以及被布置成從控制系統(tǒng)I的用戶例如過程操作員接收輸入命令的輸入單元21。通信單元15被布置成從控制單元7-1、7-2、7-3、7-4接收數(shù)據(jù)，諸如與一個或多個過程變量有關(guān)的過程變量數(shù)據(jù)。通信單元15也可以被布置成將諸如控制命令的數(shù)據(jù)發(fā)送到控制單元7-1、7-2、7-3、7-4，以用于控制工業(yè)過程2，例如通過改變一個或多個控制單元7-1、7-2、7-3、7-4的設(shè)定點值?？刂泼羁梢曰谟奢斎雴卧?1接收的輸入命令。處理器17被布置成接收諸如過程變量數(shù)據(jù)的數(shù)據(jù)，處理該數(shù)據(jù)，并且可選地將該數(shù)據(jù)存儲于存儲器19中，該數(shù)據(jù)已經(jīng)由通信單元15或輸入單元21接收。另外，處理器17被布置成在顯示裝置23上顯示數(shù)據(jù)。這種數(shù)據(jù)可以例如以一個或多個過程相關(guān)圖像的形式在顯示裝置23上顯示。過程相關(guān)圖像將被解釋為如下圖形圖像，其示出一個或多個過程部件、趨勢圖、過程統(tǒng)計或與工業(yè)過程有關(guān)的任何其它類型數(shù)據(jù)的圖形表示的視圖。有益地，由顯示裝置23、計算機裝置13和輸入單元21定義的HMI 11允許諸如操作員的用戶與工業(yè)過程2交互。工業(yè)過程2由此可以被監(jiān)測和控制。在一個實施方式中，顯示裝置也是輸入單元。這種情況下，顯示單元可以是觸摸屏 裝置。在一個實施方式中，輸入單元可以是基于手勢的檢測單元，其被布置成檢測用戶的基于手勢的輸入。在另外的實施方式中，輸入單元可以是鼠標(biāo)、鍵盤或任何其它類似的傳統(tǒng)輸入裝置。處理器17可以包括軟件，該軟件用于處理過程變量數(shù)據(jù)，在顯示裝置上顯示過程相關(guān)圖像，以及向控制單元7-1、7-2、7-3、7-4提供控制命令以用于控制工業(yè)過程2。現(xiàn)在，將參考圖2a_2b和圖3更詳細地描述監(jiān)測和控制工業(yè)過程的方法的示例。圖2a示出顯示多個過程相關(guān)圖像P-1至P_12的顯示裝置I的示意性圖示。每個過程相關(guān)圖像都可以例如示出一個或多個過程部件、趨勢圖或工業(yè)過程的其它信息。典型地，每個過程相關(guān)圖像P-1至P-12顯示不同的過程部件。如圖3所示，在第一步驟SI中，控制系統(tǒng)I經(jīng)由輸入單元21接收用戶輸入。用戶輸入包含有用于選擇多個過程相關(guān)圖像P-ι至P-12中的過程相關(guān)圖像Ρ-1、Ρ-5、Ρ-9的集合25-2的命令。例如，取決于用戶偏好，過程相關(guān)圖像的集合25-2可包括過程相關(guān)圖像總量中任意數(shù)目的過程相關(guān)圖像。過程相關(guān)圖像P-l、P_5、P-9的集合25-2因此為包括所有過程相關(guān)圖像P-1至P-12的超集25-1的子集。有益地，用戶由此可以選擇特定用戶或操作員意圖監(jiān)測的那些過程相關(guān)圖像。由此可以拋棄該操作員不感興趣的任何過程相關(guān)圖像。在步驟S2中，顯示裝置23顯示過程相關(guān)圖像P-l、P_5、P-9的集合25_2。過程相關(guān)圖像Ρ-1、Ρ-5、Ρ-9的集合25-2中的過程相關(guān)圖像Ρ_1、Ρ_5、Ρ_9被連續(xù)地顯示。顯示過程相關(guān)圖像Ρ-1、Ρ-5、Ρ_9的集合25-2中的每個過程相關(guān)圖像Ρ_1、Ρ_5、Ρ_9的持續(xù)時間或者由用戶確定或由控制系統(tǒng)I預(yù)先確定。因而，過程相關(guān)圖像Ρ-1、Ρ_5、Ρ-9的集合25-2作為幻燈片放映而在顯示裝置23上顯示。在顯示裝置23顯示過程相關(guān)圖像的集合25-2中的過程相關(guān)圖像P_l、Ρ_5、Ρ_9時，控制系統(tǒng)I經(jīng)由通信單元15從控制單元7-1、7-2、7-3、7-4接收所述多個過程變量的過程變量數(shù)據(jù)?？刂葡到y(tǒng)I基本上不斷地接收過程變量數(shù)據(jù)，由此能夠檢測生成警報的工業(yè)過程中的異常情形。例如，如果接收到表明過程變量具有在預(yù)定接受范圍外的狀態(tài)值的過程變量數(shù)據(jù)，則可能出現(xiàn)異常情形。為了確定是否出現(xiàn)異常情形，控制系統(tǒng)I可能能夠根據(jù)過程變量數(shù)據(jù)確定過程變量的狀態(tài)值，并且將該狀態(tài)值與參考值或值的預(yù)定接受范圍比較。
在步驟S3中，響應(yīng)于已經(jīng)接收到表明過程變量具有在預(yù)定接受范圍外的狀態(tài)值的過程變量數(shù)據(jù)，控制系統(tǒng)I被布置成經(jīng)由顯示裝置23，顯示與具有在預(yù)定接受范圍外的狀態(tài)值的過程變量相關(guān)聯(lián)的過程相關(guān)圖像?？梢越柚鷪D2b描述典型過程，該圖2b示出過程相關(guān)圖像P-1、P-2和P_3的集合25-2的幻燈片放映。在一個實施方式中，顯示每個圖像Ρ-1、Ρ-2和P-3的持續(xù)時間是預(yù)先定義的。過程相關(guān)圖像Ρ-1、Ρ-2和P-3逐一連續(xù)顯示，直至出現(xiàn)異常情形，該異常情形需要操作員注意，并且會要求操作員采取動作。在圖2b的示例中，當(dāng)過程相關(guān)圖像P-3在顯示裝置23上顯示時，在與過程相關(guān)圖像P-2相關(guān)聯(lián)的過程部件中出現(xiàn)異常情形。結(jié)果，即使顯示過程相關(guān)圖像P-3的預(yù)先確定的持續(xù)時間尚未到期，仍顯示過程相關(guān)圖像P-2。由此，操作員將能夠立即檢測異常情形并且相應(yīng)地采取動作。過程相關(guān)圖像P_3(其作為接收到表明過程變量具有在預(yù)定接受范圍外的狀態(tài)值的過程變量數(shù)據(jù)的結(jié)果而被顯示)可以按照這種方式被顯示，從而吸引到操作員的注意力。為此，例如聲音、不同顏色或者閃爍的部分或全部的過程相關(guān)圖像可以被提供從而允許操作員容易地檢測到已經(jīng)出現(xiàn)異常情形。在步驟S4中，控制系統(tǒng)I可以接收例如由操作員經(jīng)由輸入單元21提供的輸入命令。輸入命令可以是響應(yīng)于步驟S3 (其顯示與具有在預(yù)定接受范圍外的狀態(tài)值的過程變量相關(guān)聯(lián)的過程相關(guān)圖像)，而經(jīng)由例如輸入單元21被輸入。在步驟S5中，控制系統(tǒng)I可以經(jīng)由與受影響過程部件(具有在預(yù)定接受范圍外狀態(tài)值的過程變量)相關(guān)聯(lián)的控制單元7-1、7-2、7-3、7-4，基于輸入命令控制該過程部件，從而使過程部件的狀況正?；匆瞥惓Ｇ樾?。在一個實施方式中，在步驟S3-1中，如果若干過程變量具有在預(yù)定接受值范圍外的狀態(tài)值，則計算機裝置13被布置成基于過程變量數(shù)據(jù)確定過程相關(guān)圖像的集合25-2中的每個過程相關(guān)圖像P-1、P-5、P-9的關(guān)聯(lián)性順序。在排序步驟S3-2中，基于在預(yù)定接受值范圍外的狀態(tài)值，根據(jù)異常情形的關(guān)聯(lián)性順序,對過程相關(guān)圖像的集合25-2中的過程相關(guān)圖像P-l、P_5、P-9進行排序。可以例如對過程相關(guān)圖像排序，以使得與當(dāng)前最相關(guān)的異常情形相關(guān)聯(lián)的過程相關(guān)圖像可以在排序順序中被排序在第一。在步驟S3中，顯示裝置23可以根據(jù)排序的過程相關(guān)圖像的關(guān)聯(lián)性順序，來顯示過程相關(guān)圖像。已經(jīng)主要參考幾個實施方式對發(fā)明構(gòu)思予以描述。然而，本領(lǐng)域技術(shù)人員容易理解，在由所附權(quán)利要求書定義的本發(fā)明范圍之內(nèi)，除了上文公開的實施方式以外的實施方式同樣是有可能的?？刂葡到y(tǒng)可以例如是SCADA類型并且它可以是分布式或集中控制系統(tǒng)。另外，在一個實施方式中，通過經(jīng)由輸入單元提供用戶輸入，操作員可以結(jié)束幻燈片放映。在一個實施方式中，過程相關(guān)圖像集合可以由用戶改變，或者附加的過程相關(guān)圖像可以添加到過程相關(guān)圖像集合。逐項列舉的實施方式清單1. 一種借助控制系統(tǒng)(I)來監(jiān)測和控制工業(yè)過程(2)的方法，所述工業(yè)過程(2)與多個過程變量相關(guān)聯(lián)，所述方法包括下述步驟在所述控制系統(tǒng)(I)的顯示裝置(23)上顯示(S2)用戶選擇的過程相關(guān)圖像(Ρ-1、Ρ-5、Ρ-9)的集合(25-2)，所述過程相關(guān)圖像(P_l、P_5、P-9)的集合(25_2)中的每個過程相關(guān)圖像(P-l、P_5、P-9)與所述多個過程變量中的一個過程變量相關(guān)聯(lián)，其中所述過程相關(guān)圖像(P-1、P-5、p-9)的集合(25-2)的過程相關(guān)圖像(P_l、P_5、P-9)被連續(xù)地顯示，并且其中顯示過程相關(guān)圖像(P-l、P_5、P-9)的集合(25-2)中的每個過程相關(guān)圖像(P-1、P-5、P-9)的持續(xù)時間被預(yù)先確定，在顯示步驟被執(zhí)行的同時，接收所述多個過程變量的過程變量數(shù)據(jù)，以及當(dāng)接收到表明過程變量具有在預(yù)定接受范圍外的狀態(tài)值的過程變量數(shù)據(jù)時，并且作為對其的響應(yīng)在所述顯示裝置(23)上顯示(S3)與具有在所述預(yù)定接受范圍外的狀態(tài)值的所述過程變量相關(guān)聯(lián)的過程相關(guān)圖像(P-2)，接收(S4)用于控制所述過程變量的輸入命令，以及基于所述輸入命令控制(S-5)所述過程變量。 2.如權(quán)利要求1所述的方法，包括在顯示(S2)步驟之前，接收(SI)用于從過程相關(guān)圖像超集選擇將在顯示(S2)步驟中顯示的所述過程相關(guān)圖像集合的用戶輸入。3.如權(quán)利要求1或2所述的方法，包括基于所述過程變量數(shù)據(jù)確定(S3-1)所述過程相關(guān)圖像集合的關(guān)聯(lián)性順序。4.如權(quán)利要求3所述的方法，包括基于所述關(guān)聯(lián)性順序?qū)λ鲞^程相關(guān)圖像排序(S3-2)。5.如權(quán)利要求4所述的方法，其中所述顯示(S2)步驟包括根據(jù)排序的所述過程相關(guān)圖像的關(guān)聯(lián)性順序來顯示所述過程相關(guān)圖像(P-l、P_5、P-9)。6. 一種包括計算機可讀介質(zhì)的計算機程序產(chǎn)品，所述計算機可讀介質(zhì)上存儲有計算機程序，該計算機程序在運行時執(zhí)行如權(quán)利要求1-5中任意一項所述的方法。7. 一種用于控制工業(yè)過程(2)的控制系統(tǒng)(I)，所述工業(yè)過程(2)與多個過程變量相關(guān)聯(lián)，所述控制系統(tǒng)(I)包括多個控制單元(7-1、7-2、7-3、7-4)，每個控制單元(7-1、7_2、7-3、7_4)被布置成控制所述多個過程變量的相應(yīng)過程變量，顯示裝置(23)，其被布置成顯示用戶已選擇的過程相關(guān)圖像(P-1、P-5、P_9)的集合(25-2)，所述過程相關(guān)圖像(Ρ-1、Ρ-5、Ρ-9)的集合(25_2)中的每個過程相關(guān)圖像(P_l、P-5、P-9)與所述多個過程變量中的一個過程變量相關(guān)聯(lián)，其中所述控制系統(tǒng)(I)被布置成在所述顯示裝置(23)上連續(xù)地顯示所述過程相關(guān)圖像(P-l、P_5、P-9)，并且其中顯示過程相關(guān)圖像集合中的每個過程相關(guān)圖像的持續(xù)時間被預(yù)先確定，以及輸入單元(21)，其被布置成接收輸入命令，其中所述控制系統(tǒng)(I)被布置成接收所述多個過程變量的過程變量數(shù)據(jù)，并且其中當(dāng)所述控制系統(tǒng)(I)接收到表明過程變量具有在預(yù)定接受范圍外的狀態(tài)值的過程變量數(shù)據(jù)時，所述顯示裝置(23)被布置成顯示與具有在所述預(yù)定接受范圍外的狀態(tài)值的所述過程變量相關(guān)聯(lián)的過程相關(guān)圖像(P-2)，并且其中所述輸入單元(21)被布置成接收輸入命令以控制具有在所述預(yù)定接受范圍外的狀態(tài)值的所述過程變量，并且其中與具有所述在預(yù)定接受范圍外的狀態(tài)值的所述過程變量相關(guān)聯(lián)的控制單元(7-1、7-2、7-3、7-4)被布置成基于所述輸入命令控制所述過程變量。8.如權(quán)利要求7所述的控制系統(tǒng)(I)，被布置成接收用于從過程相關(guān)圖像(P-1、P-2、P-3、P-4、P-5、P-6、P-7、P-8、P-9)的超集(25_1)選擇將在所述顯示裝置(23)上顯示的所述過程相關(guān)圖像集合的用戶輸入。9.如權(quán)利要求7或8所述的控制系統(tǒng)(I)，被布置成基于所述過程變量數(shù)據(jù)確定所述過程相關(guān)圖像(P-l、P_5、P-9)的集合(25-2)的關(guān)聯(lián)性順序。10.如權(quán)利要求9所述的控制系統(tǒng)(I)，被布置成基于所述關(guān)聯(lián)性順序?qū)λ鲞^程相關(guān)圖像排序。11.如權(quán)利要求10所述的控制系統(tǒng)(1)，其中所述顯示裝置(23)被布置成根據(jù)排序的所述過程相關(guān)圖像的關(guān)聯(lián)性順序來顯示所述過程相關(guān)圖像(P-l、P_5、P-9)。
權(quán)利要求
1.一種借助控制系統(tǒng)(I)來監(jiān)測和控制工業(yè)過程(2)的方法，所述工業(yè)過程(2)與多個過程變量相關(guān)聯(lián)，該方法包括下述步驟在所述控制系統(tǒng)(I)的顯示裝置(23)上顯示(S2)用戶選擇的過程相關(guān)圖像(P-1、 P-5、P-9)的集合(25-2)，所述過程相關(guān)圖像(Ρ-1、Ρ-5、Ρ-9)的集合(25_2)中的每個過程相關(guān)圖像(P-l、P_5、P-9)與所述多個過程變量中的一個過程變量相關(guān)聯(lián)，其中，所述過程相關(guān)圖像(P-l、P_5、P-9)的集合(25-2)的所述過程相關(guān)圖像(Ρ_1、Ρ_5、Ρ_9)被連續(xù)地顯示，并且其中顯示所述過程相關(guān)圖像(Ρ-1、Ρ_5、Ρ-9)的集合(25-2)中的每個過程相關(guān)圖像 (P-1、Ρ-5、Ρ-9)的持續(xù)時間被預(yù)先確定，在顯示步驟被執(zhí)行的同時，接收所述多個過程變量的過程變量數(shù)據(jù)，以及當(dāng)接收到表明過程變量具有在預(yù)定接受范圍外的狀態(tài)值的過程變量數(shù)據(jù)時，并且作為對其的響應(yīng)在所述顯示裝置(23)上直接顯示(S3)與具有在所述預(yù)定接受范圍外的狀態(tài)值的所述過程變量相關(guān)聯(lián)的過程相關(guān)圖像(Ρ-2)，接收(S4)用于控制所述過程變量的輸入命令，以及基于所述輸入命令控制(S-5)所述過程變量。
2.如權(quán)利要求1所述的方法，包括在所述顯示(S2)步驟之前，接收(SI)用于從過程相關(guān)圖像的超集選擇將在所述顯示(S2)步驟中顯示的過程相關(guān)圖像的集合的用戶輸入。
3.如權(quán)利要求1或2所述的方法，包括基于所述過程變量數(shù)據(jù)確定(S3-1)所述過程相關(guān)圖像的集合的關(guān)聯(lián)性順序。
4.如權(quán)利要求3所述的方法，包括基于所述關(guān)聯(lián)性順序?qū)λ鲞^程相關(guān)圖像排序 (S3-2)。
5.如權(quán)利要求4所述的方法，其中所述顯示(S3)步驟包括根據(jù)排序的過程相關(guān)圖像的關(guān)聯(lián)性順序來顯示所述過程相關(guān)圖像(Ρ-1、Ρ_5、Ρ-9)。
6.—種包括計算機可讀介質(zhì)的計算機程序產(chǎn)品，所述計算機可讀介質(zhì)上存儲有計算機程序，所述計算機程序在被運行時執(zhí)行如權(quán)利要求1-5中任一項所述的方法。
7.一種用于控制工業(yè)過程(2)的控制系統(tǒng)(I)，所述工業(yè)過程(2)與多個過程變量相關(guān)聯(lián)，所述控制系統(tǒng)(I)包括多個控制單元(7-1、7-2、7-3、7-4)，每個控制單元(7-1、7_2、7-3、7_4)被布置成控制所述多個過程變量中的相應(yīng)過程變量，顯示裝置(23)，其被布置成顯示用戶已選擇的過程相關(guān)圖像(P-1、Ρ-5、Ρ-9)的集合 (25-2)，所述過程相關(guān)圖像(Ρ-1、Ρ-5、Ρ-9)的集合(25_2)中的每個過程相關(guān)圖像(P_l、 Ρ-5、Ρ-9)與所述多個過程變量中的一個過程變量相關(guān)聯(lián)，其中所述控制系統(tǒng)(I)被布置成在顯示裝置(23)上連續(xù)地顯示所述過程相關(guān)圖像(Ρ-1、Ρ_5、Ρ-9)，并且其中顯示所述過程相關(guān)圖像的集合中的每個過程相關(guān)圖像的持續(xù)時間被預(yù)先確定，以及輸入單元(21)，其被布置成接收輸入命令，其中所述控制系統(tǒng)(I)被布置成接收所述多個過程變量的過程變量數(shù)據(jù)，并且其中當(dāng)所述控制系統(tǒng)(I)接收到表明過程變量具有在預(yù)定接受范圍外的狀態(tài)值的過程變量數(shù)據(jù)時，所述顯示裝置(23)被布置成直接顯示與具有在預(yù)定接受范圍外的狀態(tài)值的所述過程變量相關(guān)聯(lián)的過程相關(guān)圖像(Ρ-2)，并且其中，所述輸入單元(21)被布置成接收輸入命令以控制具有在所述預(yù)定接受范圍外的狀態(tài)值的所述過程變量，并且其中，與具有在所述預(yù)定接受范圍外的狀態(tài)值的所述過程變量相關(guān)聯(lián)的控制單元(7-1、7-2、7-3、7-4)被布置成基于所述輸入命令控制所述過程變量。
8.如權(quán)利要求7所述的控制系統(tǒng)(I)，被布置成接收用于從過程相關(guān)圖像(Ρ-1、Ρ-2、 P-3、P-4、P-5、P-6、P-7、P-8、P-9)的超集(25_1)選擇將在所述顯示裝置(23)上顯示的過程相關(guān)圖像的集合的用戶輸入。
9.如權(quán)利要求7或8所述的控制系統(tǒng)(I)，被布置成基于過程變量數(shù)據(jù)確定過程相關(guān)圖像(Ρ-1、Ρ-5、Ρ-9)的集合(25-2)的關(guān)聯(lián)性順序。
10.如權(quán)利要求9所述的控制系統(tǒng)(I)，被布置成基于關(guān)聯(lián)性順序?qū)^程相關(guān)圖像排序。
11.如權(quán)利要求10所述的控制系統(tǒng)(1)，其中所述顯示裝置(23)被布置成根據(jù)排序的所述過程相關(guān)圖像的關(guān)聯(lián)性順序來顯示所述過程相關(guān)圖像(P-l、P_5、P-9)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種用于控制工業(yè)過程的方法與系統(tǒng)。所述方法借助控制系統(tǒng)(1)監(jiān)測和控制工業(yè)過程(2)。所述工業(yè)過程(2)與多個過程變量相關(guān)聯(lián)。所述方法包括在所述控制系統(tǒng)(1)的顯示裝置(23)上顯示用戶選擇的過程相關(guān)圖像集合，所述過程相關(guān)圖像集合中的每個過程相關(guān)圖像與所述多個過程變量中的一個過程變量相關(guān)聯(lián)，其中，所述過程相關(guān)圖像集合被連續(xù)地顯示，并且其中顯示所述過程相關(guān)圖像集合中的每個過程相關(guān)圖像的持續(xù)時間被預(yù)先確定；在顯示步驟被執(zhí)行的同時，接收所述多個過程變量的過程變量數(shù)據(jù)，以及當(dāng)接收到表明過程變量具有在預(yù)定接受范圍外的狀態(tài)值的過程變量數(shù)據(jù)時，并且作為對其的響應(yīng)在所述顯示裝置(23)上顯示與具有在所述預(yù)定接受范圍外的狀態(tài)值的所述過程變量相關(guān)聯(lián)的過程相關(guān)圖像，接收用于控制所述過程變量的輸入命令，以及基于所述輸入命令控制所述過程變量。此處，還提供了一種控制系統(tǒng)(1)。
文檔編號G05B19/418GK102999022SQ20121035027
公開日2013年3月27日 申請日期2012年9月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月14日
發(fā)明者S·蒂姆斯喬, M·奧勞森, H·佩-布瑞沃爾德 申請人:Abb研究有限公司