液壓帶鋸床的plc次控制回路的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種液壓帶鋸床的PLC次控制回路，包括：PLC電路和觸摸屏電路，所述PLC電路和觸摸屏電路通過數(shù)據(jù)線依次連接，PLC電路中連接有PLC，觸摸屏電路經(jīng)過開關(guān)電源連接到總電源。通過上述方式，本發(fā)明能夠有效的提高鋸床的操控性能和安全性能，切割比較精密的部件。
【專利說明】液壓帶鋸床的PLC次控制回路
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及鋸床控制回路領(lǐng)域，特別是涉及一種液壓帶鋸床的PLC次控制回路?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]鋸床是人們截斷或切斷各類工件時常用的切割裝置，現(xiàn)有的鋸床大體分為手持式鋸床與臺式鋸床。手持式鋸床體積較小，通常具有一個殼體，殼體內(nèi)設(shè)有電機(jī)等部件，在殼體一側(cè)設(shè)有作為切割刀具的砂輪片，砂輪片在電機(jī)的驅(qū)動下調(diào)整轉(zhuǎn)動，用于切割工件。手持式鋸床還具有一個握手部，使用時，用手握住握手部進(jìn)行切割作業(yè)。
[0003]手持式鋸床所使用的砂輪片直徑較小，通常直徑是100毫米到200毫米，由于手持式鋸床由使用者手持操作，隨意性較大，一旦操作不慎很容易造成砂輪片破裂，造成人身傷害。并且，由于切割工件時，工件對手持式切割機(jī)的反作用力較大，往往需要雙手握緊進(jìn)行作業(yè)，需要使用其他夾持工件將待切割的工件夾持，或需要他人將待切割工件握緊，這都給操作帶來不便，此外，不同使用者的操作習(xí)慣、熟練程度不同，也導(dǎo)致作業(yè)的穩(wěn)定性存在差異，切割質(zhì)量不穩(wěn)定。臺式鋸床體積相對較大，其具有一個機(jī)座，機(jī)座上設(shè)有用于夾持工件的工件夾持組件，通過由電機(jī)驅(qū)動的砂輪片對待加工的工件進(jìn)行切割，臺式鋸床使用的砂輪片直徑較大，通常是250毫米以上，適合切割大型工件。
[0004]然而，臺式鋸床由于砂輪片直徑較大，反而不適合切割小型工件，且切割小型工件時難以實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)地切割，并且現(xiàn)在的鋸床都只能進(jìn)行前后的移動，如果加工工件直徑較大，那么這種切割方式的加工時間比較長，而且切割面不平整、精確。以上兩種鋸床均沒有控制電路，所以操控性能和安全性能都不是很好，在實(shí)際切割中無法準(zhǔn)確切割精密的部件。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種液壓帶鋸床的PLC次控制回路，能夠有效的提高鋸床的操控性能和安全性能，切割比較精密的部件。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是:提供一種液壓帶鋸床的PLC次控制回路，包括:PLC電路和觸摸屏電路，所述PLC電路和觸摸屏電路通過數(shù)據(jù)線依次連接，PLC電路中連接有PLC，觸摸屏電路經(jīng)過開關(guān)電源連接到總電源。
[0007]優(yōu)選的是，所述PLC電路的輸出包括鋸輪電機(jī)控制端子、水泵繼電器線圈、工進(jìn)電機(jī)正轉(zhuǎn)端子、工進(jìn)電機(jī)反轉(zhuǎn)端子、工進(jìn)電機(jī)多段速控制端子、油泵繼電器線圈、送料繼電器線圈、退料繼電器線圈、緩沖繼電器線圈、前鉗夾緊繼電器線圈、前鉗松開繼電器線圈、后鉗夾緊繼電器線圈、后鉗松開繼電器線圈；所述PLC的Y0、Y1、Y2、Y3、Y4、Y6、Y7、Y10、Y11、Y12、Υ13、Υ14、Υ15觸點(diǎn)依次和鋸輪電機(jī)控制端子、水泵繼電器線圈、工進(jìn)電機(jī)正轉(zhuǎn)端子、工進(jìn)電機(jī)反轉(zhuǎn)端子、工進(jìn)電機(jī)多段速控制端子、油泵繼電器線圈、送料繼電器線圈、退料繼電器線圈、緩沖繼電器線圈、前鉗夾緊繼電器線圈、前鉗松開繼電器線圈、后鉗夾緊繼電器線圈、后鉗松開繼電器線圈的一端連接，所述鋸輪電機(jī)控制端子、水泵繼電器線圈、工進(jìn)電機(jī)正轉(zhuǎn)端子、工進(jìn)電機(jī)反轉(zhuǎn)端子、工進(jìn)電機(jī)多段速控制端子、油泵繼電器線圈、送料繼電器線圈、退料繼電器線圈、緩沖繼電器線圈、前鉗夾緊繼電器線圈、前鉗松開繼電器線圈、后鉗夾緊繼電器線圈、后鉗松開繼電器線圈的另一端連接到AC24V觸點(diǎn)；PLC的COMO、COMU COM2、COM3、COM4觸點(diǎn)連接到ACOV觸點(diǎn)。
[0008]優(yōu)選的是，所述PLC電路的輸入包括送料長度檢測、退料長度檢測、退刀限位開關(guān)、進(jìn)刀限位開關(guān)、送料原點(diǎn)開關(guān)、斷帶檢測開關(guān)、無料檢測開關(guān)、鋸輪電機(jī)過載開關(guān)、工進(jìn)越位開關(guān)、水泵過載開關(guān)、油泵過載開關(guān)，所述PLC的X0、X1、X2、X3、X4、X5、X6、X7、X10、X11、X12觸點(diǎn)依次和送料長度檢測、退料長度檢測、退刀限位開關(guān)、進(jìn)刀限位開關(guān)、送料原點(diǎn)開關(guān)、斷帶檢測開關(guān)、無料檢測開關(guān)、鋸輪電機(jī)過載開關(guān)、工進(jìn)越位開關(guān)、水泵過載開關(guān)、油泵過載開關(guān)的一端連接，所述送料長度檢測、退刀限位開關(guān)、進(jìn)刀限位開關(guān)、送料原點(diǎn)開關(guān)、斷帶檢測開關(guān)、無料檢測開關(guān)、鋸輪電機(jī)過載開關(guān)、工進(jìn)越位開關(guān)、水泵過載開關(guān)、油泵過載開關(guān)的另一端和COMO相連接。
[0009]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明能夠有效的提高鋸床的操控性能和安全性能。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本發(fā)明液壓帶鋸床的PLC次控制回路的電氣原理示意圖；
附圖中各部件的標(biāo)記如下:33、送料長度檢測；34、退料長度檢測；35、退刀限位開關(guān)；36、進(jìn)刀限位開關(guān)；37、送料原點(diǎn)開關(guān)；38、斷帶檢測開關(guān)；39、無料檢測開關(guān)；41、鋸輪電機(jī)過載開關(guān)；42、進(jìn)刀越位開關(guān)；43、水泵過載開關(guān)；44、油泵過載開關(guān)；50、鋸輪電機(jī)控制端子；51、水泵繼電器線圈；52、工進(jìn)電機(jī)正轉(zhuǎn)端子；53、工進(jìn)電機(jī)反轉(zhuǎn)端子；54、工進(jìn)電機(jī)多段速端子；56、油泵繼電器線圈；57、送料繼電器線圈；58、退料繼電器線圈；59、緩沖繼電器線圈；60、如甜夾緊繼電器線圈；61、如甜松開繼電器線圈；62、后甜夾緊繼電器線圈；63、后甜松開電磁閥線圈。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0012]請參閱圖1，本發(fā)明實(shí)施例包括:
一種液壓帶鋸床的PLC次控制回路，包括:PLC電路和觸摸屏電路，所述PLC電路和觸摸屏電路通過數(shù)據(jù)線依次連接，PLC電路中連接有PLC，觸摸屏電路經(jīng)過開關(guān)電源連接到總電源。
[0013]所述PLC電路的輸出包括鋸輪電機(jī)控制端子50、水泵繼電器線圈51、工進(jìn)電機(jī)正轉(zhuǎn)端子52、工進(jìn)電機(jī)反轉(zhuǎn)端子53、工進(jìn)電機(jī)多段速控制端子54、油泵繼電器線圈56、送料繼電器線圈57、退料繼電器線圈58、緩沖繼電器線圈59、前鉗夾緊繼電器線圈60、前鉗松開繼電器線圈61、后鉗夾緊繼電器線圈62、后鉗松開繼電器線圈63 ;所述PLC的Y0、Y1、Y2、Y3、Υ4、Υ6、Υ7、Υ10、Υ11、Υ12、Υ13、Υ14、Υ15觸點(diǎn)依次和鋸輪電機(jī)控制端子50、水泵繼電器線圈51、工進(jìn)電機(jī)正轉(zhuǎn)端子52、工進(jìn)電機(jī)反轉(zhuǎn)端子53、工進(jìn)電機(jī)多段速控制端子54、油泵繼電器線圈56、送料繼電器線圈57、退料繼電器線圈58、緩沖繼電器線圈59、前鉗夾緊繼電器線圈60、前鉗松開繼電器線圈61、后鉗夾緊繼電器線圈62、后鉗松開繼電器線圈63的一端連接，所述鋸輪電機(jī)控制端子50、水泵繼電器線圈51、工進(jìn)電機(jī)正轉(zhuǎn)端子52、工進(jìn)電機(jī)反轉(zhuǎn)端子53、工進(jìn)電機(jī)多段速控制端子54、油泵繼電器線圈56、送料繼電器線圈57、退料繼電器線圈58、緩沖繼電器線圈59、前鉗夾緊繼電器線圈60、前鉗松開繼電器線圈61、后鉗夾緊繼電器線圈62、后鉗松開繼電器線圈63的另一端連接到AC24V觸點(diǎn)；PLC的COMO、COMU COM2、COM3、COM4觸點(diǎn)連接到ACOV觸點(diǎn)；所述PLC電路的輸入包括送料長度檢測33、退料長度檢測34、退刀限位開關(guān)35、進(jìn)刀限位開關(guān)36、送料原點(diǎn)開關(guān)37、斷帶檢測開關(guān)38、無料檢測開關(guān)39、鋸輪電機(jī)過載開關(guān)41、工進(jìn)越位開關(guān)42、水泵過載開關(guān)43、油泵過載開關(guān)44，所述PLC的X0、X1、X2、X3、X4、X5、X6、X7、X10、X11、X12觸點(diǎn)依次和送料長度檢測33、退料長度檢測34、退刀限位開關(guān)35、進(jìn)刀限位開關(guān)36、送料原點(diǎn)開關(guān)37、斷帶檢測開關(guān)38、無料檢測開關(guān)39、鋸輪電機(jī)過載開關(guān)41、工進(jìn)越位開關(guān)42、水泵過載開關(guān)43、油泵過載開關(guān)44的一端連接，所述送料長度檢測33、退料長度檢測34、退刀限位開關(guān)35、進(jìn)刀限位開關(guān)36、送料原點(diǎn)開關(guān)37、斷帶檢測開關(guān)38、無料檢測開關(guān)39、鋸輪電機(jī)過載開關(guān)41、工進(jìn)越位開關(guān)42、水泵過載開關(guān)43、油泵過載開關(guān)44的另一端和COMO相連接。
[0014]本發(fā)明能夠有效的提高鋸床的操控性能和安全性能，切割比較精密的部件。
[0015]以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種液壓帶鋸床的PLC次控制回路，其特征在于，包括:PLC電路和觸摸屏電路，所述PLC電路和觸摸屏電路通過數(shù)據(jù)線依次連接，PLC電路中連接有PLC，觸摸屏電路經(jīng)過開關(guān)電源連接到總電源。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓帶鋸床的PLC次控制回路，其特征在于:所述PLC電路的輸出包括鋸輪電機(jī)控制端子、水泵繼電器線圈、工進(jìn)電機(jī)正轉(zhuǎn)端子、工進(jìn)電機(jī)反轉(zhuǎn)端子、工進(jìn)電機(jī)多段速控制端子、油泵繼電器線圈、送料繼電器線圈、退料繼電器線圈、緩沖繼電器線圈、前鉗夾緊繼電器線圈、前鉗松開繼電器線圈、后鉗夾緊繼電器線圈、后鉗松開繼電器線圈；所述 PLC 的 YO、Yl、Y2、Y3、Y4、Y6、Y7、ΥΙΟ、Yll、Y12、Y13、Y14、Y15 觸點(diǎn)依次和鋸輪電機(jī)控制端子、水泵繼電器線圈、工進(jìn)電機(jī)正轉(zhuǎn)端子、工進(jìn)電機(jī)反轉(zhuǎn)端子、工進(jìn)電機(jī)多段速控制端子、油泵繼電器線圈、送料繼電器線圈、退料繼電器線圈、緩沖繼電器線圈、前鉗夾緊繼電器線圈、前鉗松開繼電器線圈、后鉗夾緊繼電器線圈、后鉗松開繼電器線圈的一端連接，所述鋸輪電機(jī)控制端子、水泵繼電器線圈、工進(jìn)電機(jī)正轉(zhuǎn)端子、工進(jìn)電機(jī)反轉(zhuǎn)端子、工進(jìn)電機(jī)多段速控制端子、油泵繼電器線圈、送料繼電器線圈、退料繼電器線圈、緩沖繼電器線圈、前鉗夾緊繼電器線圈、前鉗松開繼電器線圈、后鉗夾緊繼電器線圈、后鉗松開繼電器線圈的另一端連接到AC24V觸點(diǎn)；PLC的COMO、COMl、COM2、COM3、COM4觸點(diǎn)連接到ACOV觸點(diǎn)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓帶鋸床的PLC次控制回路，其特征在于:所述PLC電路的輸入包括送料長度檢測、退料長度檢測、退刀限位開關(guān)、進(jìn)刀限位開關(guān)、送料原點(diǎn)開關(guān)、斷帶檢測開關(guān)、無料檢測開關(guān)、鋸輪電機(jī)過載開關(guān)、工進(jìn)越位開關(guān)、水泵過載開關(guān)、油泵過載開關(guān)，所述PLC的X0、X1、X2、X3、X4、X5、X6、X7、X10、X11、X12觸點(diǎn)依次和送料長度檢測、退料長度檢測、退刀限位開關(guān)、進(jìn)刀限位開關(guān)、送料原點(diǎn)開關(guān)、斷帶檢測開關(guān)、無料檢測開關(guān)、鋸輪電機(jī)過載開關(guān)、工進(jìn)越位開關(guān)、水泵過載開關(guān)、油泵過載開關(guān)的一端連接，所述送料長度檢測、退刀限位開關(guān)、進(jìn)刀限位開關(guān)、送料原點(diǎn)開關(guān)、斷帶檢測開關(guān)、無料檢測開關(guān)、鋸輪電機(jī)過載開關(guān)、工進(jìn)越位開關(guān)、水泵過載開關(guān)、油泵過載開關(guān)的另一端和COMO相連接。
【文檔編號】G05B19/05GK103676762SQ201310642398
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年12月3日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月3日
【發(fā)明者】?；矍? 申請人:蘇州賽特爾集團(tuán)機(jī)械有限公司