鋁型材擠壓機實時能耗監(jiān)測及能耗異常檢測系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型一種鋁型材擠壓機實時能耗監(jiān)測及能耗異常檢測系統(tǒng)，包括智能電表、智能天然氣表、串口服務(wù)器、交換機以及監(jiān)控服務(wù)器，智能電表和智能天然氣表等負載通過RS-485總線與串口服務(wù)器相連接，串口服務(wù)器將RS485串口轉(zhuǎn)換為TCP/IP網(wǎng)絡(luò)接口，實現(xiàn)RS-485串口到TCP/IP網(wǎng)絡(luò)接口的數(shù)據(jù)雙向透明傳輸，監(jiān)控服務(wù)器實時監(jiān)測負載能耗數(shù)據(jù)并記錄不同負載的能耗數(shù)據(jù)，并用歷史能耗數(shù)據(jù)以回歸型支持向量機方法計算單位鋁型材能耗的正常檢測區(qū)間，還可以根據(jù)預(yù)測能耗數(shù)據(jù)與實際記錄能耗數(shù)據(jù)進行比較，對擠壓生產(chǎn)進行節(jié)能評估。該技術(shù)方案不僅可以實時地采集車間內(nèi)擠壓機組的能耗數(shù)據(jù)，還可以通過對歷史能耗數(shù)據(jù)的分析，檢測生產(chǎn)中的能源泄露、待機時間過長、擠壓參數(shù)不恰當?shù)饶芎漠惓，F(xiàn)象。
【專利說明】鋁型材擠壓機實時能耗監(jiān)測及能耗異常檢測系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及一種鋁型材擠壓機實時能耗監(jiān)測及能耗異常檢測【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002] 鋁型材生產(chǎn)企業(yè)屬于高能耗、高排放制造企業(yè)，擠壓生產(chǎn)的成本控制是企業(yè)關(guān)注 的重點問題之一。為了保證擠壓生產(chǎn)穩(wěn)定、經(jīng)濟地運行，對擠壓機能耗進行實時監(jiān)測以及能 耗異常檢測，是實現(xiàn)制造自動化和清潔生產(chǎn)的發(fā)展趨勢。此外，以擠壓機組、車間為單位對 生產(chǎn)節(jié)能情況進行評估，可以有效地減少能源泄露、待機時間過長、擠壓參數(shù)不恰當?shù)饶芎?異?，F(xiàn)象。
[0003] 目前鋁型材生產(chǎn)能源計量大部分采用人工計量的方式，需要工作人員走遍各個擠 壓機組記錄儀表數(shù)據(jù)，不僅由于廠房面積過大不能及時采集生產(chǎn)數(shù)據(jù)（一天采集一次），還 不能對生產(chǎn)現(xiàn)場中的能耗異常問題進行及時的處理。
[0004] 目前采用的節(jié)能評估手段是采用未采用節(jié)能措施的單位產(chǎn)品的能耗與采用節(jié)能 措施后的單位產(chǎn)品的能耗進行對比。然而這一方法存在嚴重的滯后性，隨著生產(chǎn)時間的不 同、機組工作人員的不同、生產(chǎn)產(chǎn)品的不同，這種評估方法會產(chǎn)生較大的誤差。 實用新型內(nèi)容
[0005] 本實用新型目的在于，提出一種應(yīng)用于鋁型材擠壓機的實時能耗監(jiān)測系統(tǒng)及能耗 異常檢測系統(tǒng)，從而實時地監(jiān)測擠壓生產(chǎn)中的能耗數(shù)據(jù)，并可以根據(jù)能耗預(yù)測發(fā)現(xiàn)擠壓生 產(chǎn)中的能耗異?，F(xiàn)象。
[0006] 為達此目的，本實用新型首先提供一種鋁型材擠壓機實時能耗監(jiān)測系統(tǒng)，包括：安 裝于擠壓機用電線路上的智能電表；安裝于輔助加熱爐供熱管道上的智能天然氣表；所述 數(shù)字儀表均連接至串口服務(wù)器；所述串口服務(wù)器連接至交換機；所述交換機連接至監(jiān)控服 務(wù)器。
[0007] 如此設(shè)置，可以實現(xiàn)在鋁型材擠壓過程中的實時能耗采集和處理，節(jié)省人力操作， 提高效率，能夠?qū)嵤z測擠壓生產(chǎn)過程中的能耗數(shù)據(jù)，及時處理能耗異常的現(xiàn)象。
[0008] 其次，本實用新型提供了一種鋁型材擠壓機實時能耗監(jiān)測及能耗異常檢測系統(tǒng)， 其包括：安裝于擠壓機用電線路上的智能電表；安裝于輔助加熱爐供熱管道上的智能天然 氣表；所述數(shù)字儀表均連接至串口服務(wù)器；所述串口服務(wù)器連接至交換機；所述交換機連 接至監(jiān)控服務(wù)器；
[0009] 還包含數(shù)據(jù)采集模塊和服務(wù)器控制模塊；
[0010] 其中所述數(shù)據(jù)采集模塊運行于所述串口服務(wù)器，采集來自智能電表及智能天然氣 表的負載能耗數(shù)據(jù)，并將負載能耗數(shù)據(jù)傳遞至服務(wù)器控制模塊；
[0011] 所述服務(wù)器控制模塊運行于監(jiān)控服務(wù)器，包含數(shù)據(jù)存儲模塊，訓(xùn)練模型模塊，預(yù)測 能耗區(qū)間模塊，能耗比較模塊；
[0012] 所述數(shù)據(jù)存儲模塊接收數(shù)據(jù)采集模塊傳遞的負載能耗數(shù)據(jù)，將負載能耗數(shù)據(jù)根據(jù) 采集時間存儲至數(shù)據(jù)庫中，同時數(shù)據(jù)存儲模塊還存儲對能耗產(chǎn)生影響的生產(chǎn)數(shù)據(jù)；
[0013] 所述訓(xùn)練模型模塊是基于回歸型支持向量機，使用監(jiān)控服務(wù)器數(shù)據(jù)庫中的歷史負 載能耗數(shù)據(jù)和生產(chǎn)數(shù)據(jù)訓(xùn)練回歸型支持向量機；
[0014] 所述預(yù)測能耗區(qū)間模塊，以統(tǒng)計分析方法計算單位產(chǎn)品能耗的置信區(qū)間；
[0015] 所述能耗比較模塊，讀取實時能耗數(shù)據(jù)，與能耗置信區(qū)間進行比較，得出擠壓能耗 正?；蚰芎漠惓！?br> [0016] 其中，所述能耗比較模塊是從監(jiān)控服務(wù)器數(shù)據(jù)庫中讀取出擠壓機組單位產(chǎn)品 能耗的實際值x t，以及回歸型支持向量機計算的單位產(chǎn)品能耗的預(yù)測值xp，根據(jù)公式 X -X A/ 〃_1()()%計算所述單位產(chǎn)品的節(jié)能效果Π 。 ^ Ρ
[0017] 其中，所述訓(xùn)練模型模塊包括：將監(jiān)控服務(wù)器數(shù)據(jù)庫中讀取出的負載能耗數(shù)據(jù)和 生產(chǎn)數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換為回歸型支持向量機模型的訓(xùn)練數(shù)據(jù)的預(yù)處理，訓(xùn)練回歸型支持向量機模型 中的回歸函數(shù)f(x)。
[0018] 其中，所述輸入預(yù)處理是將負載能耗數(shù)據(jù)和生產(chǎn)數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換為回歸型支持向量機模 型的訓(xùn)練數(shù)據(jù)，即按照采集的時間，將負載能耗數(shù)據(jù){f( Xl)，f (χ2)，. . .，f(xn)}和對應(yīng)的生 產(chǎn)數(shù)據(jù){χ^ X2, · · ·，xn}作為一組數(shù)據(jù)〈f(Xi)，Xi>，i = 1，2, · · ·，n，用于訓(xùn)練回歸函數(shù)f(x) =w · x+b，w和b分別是擬合訓(xùn)練數(shù)據(jù)的超平面參數(shù)，訓(xùn)練過程即是通過求解方程的形式， 用多組數(shù)據(jù)<f (Xi)，Xi>, i = 1，2, · · ·，n計算超平面參數(shù)W和b的過程。
[0019] 其中，所述預(yù)測能耗區(qū)間模塊還包括：用于根據(jù)置信區(qū)間估計方法對監(jiān)控服務(wù)器 數(shù)據(jù)庫中的歷史能耗數(shù)據(jù)進行分析，給定置信度l-α，獲得能耗預(yù)測的正常區(qū)間。
[0020] 其中，單位擠壓鋁型材的預(yù)測耗電量為Χ1，Χ2,…Xn服從樣本分布（μ，〇 2) ?7和 S2分別表示預(yù)測耗電量的樣本均值和樣本方差，則隨機變量^ = 對于 yjS-/n ， ~Χ- μ 給定的置信度1-α ,ρ{ f-ΓΓ =1_α其中Ρ表示概率，則預(yù)測耗電量的 - ^ 均值μ的置信區(qū)間為[尤土一 Λ] η - 〇
[0021] 本實用新型的有益效果是：本實用新型實時能耗監(jiān)測系統(tǒng)通過串口服務(wù)器讀取各 個數(shù)字儀表的實時數(shù)據(jù)，集中顯示擠壓生產(chǎn)的用電量、電壓、電流、用量、溫度、壓力、流量等 數(shù)據(jù)（間隔〈3秒），通過對擠壓生產(chǎn)歷史數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計，得到正常生產(chǎn)能耗置信區(qū)間，對擠 壓生產(chǎn)中的能耗異常現(xiàn)象能夠及時發(fā)現(xiàn)并做出相應(yīng)的處理。基于回歸型支持向量機確定節(jié) 能效果的方法，其根據(jù)當前生產(chǎn)參數(shù)進行能耗預(yù)測，與實際能耗值進行比較，可以有效地避 免數(shù)據(jù)的滯后性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0022] 圖1是本實用新型鋁型材擠壓機實時能耗監(jiān)測系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖。
[0023] 圖2是本實用新型的基于回歸型支持向量機的擠壓異常能耗檢測系統(tǒng)的實現(xiàn)流 程圖。
[0024] 圖3是本實用新型的一個實施例提供的某擠壓機組節(jié)能能效圖。

【具體實施方式】
[0025] 下面結(jié)合附圖及具體實施例對本實用新型進行更加詳細與完整的說明。可以理解 的是，此處所描述的具體實施例僅用于解釋本實用新型，而非對本實用新型的限定。另外還 需要說明的是，為了便于描述，附圖中僅示出了與本實用新型相關(guān)的部分而非全部內(nèi)容。
[0026] 如圖1所示，其為本實用新型鋁型材擠壓機實時能耗監(jiān)測系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)圖，顯示了 硬件部分的組成，其自底層至上層依次包含數(shù)字儀表、串口服務(wù)器、交換機和監(jiān)控服務(wù)器四 層。其中，底層數(shù)字儀表包括智能電表和智能天然氣表，智能電表安裝于擠壓機用電線路 上，用于采集用電量、電壓、電流、視在功率、有功功率、無功功率、功率因數(shù)、頻率等參數(shù)，該 參數(shù)又分為A、B、C三相和匯總；智能天然氣表安裝于輔助加熱爐供熱管道上，主要采集用 量、溫度、壓力、流量等4個參數(shù)。
[0027] 各層之間可以通過有線或無線的方式連接，本實用新型給出了一種有線的連接方 式，所述底層數(shù)字儀表與串口服務(wù)器通過RS-485接口相連，使用M0DBUS-RTU通訊協(xié)議進行 數(shù)據(jù)通信，該串口服務(wù)器采用MOXA NP〇rt5430,串口端與儀表設(shè)備相連，網(wǎng)絡(luò)端與交換機相 連，并使用TCP/IP協(xié)議進行數(shù)據(jù)通信，串口服務(wù)器安裝于車間，用于串口和網(wǎng)絡(luò)設(shè)備中傳 輸數(shù)據(jù)，實現(xiàn)RS-485串口到TCP/IP網(wǎng)絡(luò)接口的數(shù)據(jù)雙向透明傳輸；各個交換機通過局域網(wǎng) 與監(jiān)控服務(wù)器相連，傳輸網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)到監(jiān)控服務(wù)器。而監(jiān)控服務(wù)器用于接收和記錄交換機傳 輸?shù)呢撦d能耗數(shù)據(jù)以及運行回歸型支持向量機方法。
[0028] 本實用新型的軟件部分包含數(shù)據(jù)采集模塊和服務(wù)器控制模塊，所述數(shù)據(jù)采集模塊 運行于串口服務(wù)器，其工作內(nèi)容是從監(jiān)控服務(wù)器收到配置參數(shù)后，生成標準的MODBUS數(shù)據(jù) 命令幀，并發(fā)送給智能數(shù)字儀表，收到智能數(shù)字儀表返還的應(yīng)答數(shù)據(jù)幀后，將數(shù)據(jù)幀中的內(nèi) 容打包為TCP/IP所用的數(shù)據(jù)包，通過網(wǎng)絡(luò)接口轉(zhuǎn)發(fā)到交換機網(wǎng)關(guān)中。所述服務(wù)器控制模 塊運行于監(jiān)控服務(wù)器，采用微軟公司開發(fā)的軟件開發(fā)平臺VC++6.0進行開發(fā)，使用封裝的 Mscomm控件進行串口傳輸，并將硬件采集到的數(shù)據(jù)傳輸?shù)缴衔粰C界面中實時顯示以及存儲 到SQL數(shù)據(jù)庫中。其至少包含數(shù)據(jù)庫模塊，訓(xùn)練模型模塊、預(yù)測能耗區(qū)間模塊、能耗比較模 塊。
[0029] 如圖2所示，其為本實用新型服務(wù)器控制模塊的結(jié)構(gòu)及工作示意圖。所述數(shù)據(jù)庫 模塊中包含數(shù)據(jù)庫，用于存儲數(shù)據(jù)采集模塊采集的負載能耗數(shù)據(jù)及在生產(chǎn)過程中能夠?qū)δ?耗產(chǎn)生影響的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，其中負載能耗數(shù)據(jù)包含（數(shù)字電表采集的用電量和數(shù)字天然氣表 采集的燃氣用量），所述生產(chǎn)數(shù)據(jù)包含（擠壓溫度、擠壓速度、冷卻速度、鋁棒類型、合金成 分等），其中擠壓溫度直接影響到模具加熱能耗和鋁棒加熱能耗，擠壓速度則對擠壓能耗有 直接影響，冷卻速度直接影響冷卻能耗，鋁棒類型和合金成分對擠壓能耗有間接影響。
[0030] 所述訓(xùn)練模型模塊，其特征在于訓(xùn)練基于回歸型支持向量機的節(jié)能評估模型。將 監(jiān)控服務(wù)器數(shù)據(jù)庫中讀取出的負載能耗數(shù)據(jù)和生產(chǎn)數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換為回歸型支持向量機模型的 訓(xùn)練數(shù)據(jù)的預(yù)處理，訓(xùn)練回歸型支持向量機模型中的回歸函數(shù)f( x)。所述輸入預(yù)處理是 將負載能耗數(shù)據(jù)和生產(chǎn)數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換為回歸型支持向量機模型的訓(xùn)練數(shù)據(jù)，即按照采集的時 間，將負載能耗數(shù)據(jù)和對應(yīng)的生產(chǎn)數(shù)據(jù){Χι，Χ2，...，Χη}作為一 組數(shù)據(jù)<f (Xi), Xi>, i = 1，2,. . .，η,用于訓(xùn)練回歸函數(shù)f (X) = W · x+b，W和b分別是擬合 訓(xùn)練數(shù)據(jù)的超平面參數(shù)，訓(xùn)練過程即是通過求解方程的形式，用多組數(shù)據(jù)<f(Xi)， Xi>，i = 1，2,. . .，η計算超平面參數(shù)w和b的過程。
[0031] 以某鋁型材制造企業(yè)擠壓車間為例，原始的能耗時間序列數(shù)據(jù)，包括日、月和年等 不同時間維度的能耗數(shù)據(jù)已經(jīng)由能耗監(jiān)測系統(tǒng)預(yù)先存儲于監(jiān)控服務(wù)器的SQL數(shù)據(jù)庫中。從 監(jiān)控服務(wù)器的SQL數(shù)據(jù)庫中讀取某一擠壓機組于2013. 4 - 2013. 8每擠壓1噸鋁型材的耗 電量和燃氣量作為訓(xùn)練數(shù)據(jù)，再從數(shù)據(jù)庫中讀取出該擠壓機組生產(chǎn)過程的生產(chǎn)數(shù)據(jù)作為輸 入數(shù)據(jù)（包括：擠壓溫度、擠壓速度、冷卻速度、鋁棒類型、合金成分等），使用MATLAB訓(xùn)練 基于回歸型支持向量機的回歸函數(shù)f(x);根據(jù)回歸函數(shù)計算該擠壓機組于2013. 9所每擠 壓1噸鋁型材的耗電量和燃氣量為373. 74度/噸、36. 68立方米/噸。
[0032] 所述預(yù)測能耗區(qū)間模塊，其特征在于使用統(tǒng)計分析方法計算單位產(chǎn)品能耗的置信 區(qū)間。設(shè)單位擠壓鋁型材的預(yù)測耗電量為\，Χ2，…Xn服從樣本分布（μ，〇2)，f和S 2分別 - π 表示預(yù)測耗電量的樣本均值和樣本方差，則隨機變量f f 0-1),對于給定 4 s-In ~Χ- μ 的置信度1- α，ρ{ Γ-ΓΓ ￥―1)} = 1 - α , Ρ為概率，則預(yù)測耗電量的均值μ的置 S-/η 信區(qū)間為[I 土」-1)]。
[0033] 以某鋁型材制造企業(yè)擠壓車間為例，2013. 7月中5天的耗電量分別為345. 24度/ 噸、343. 82度/噸、354. 05度/噸、346. 44度/噸、353. 26度/噸，則置信度為0. 99的耗電 量置信區(qū)間為：Y = , $ = 22· 55, ^(4) = &.哪（4) = 4·6〇，則預(yù)測耗電量的 置信區(qū)間為[348. 56-9. 77, 348. 56+9. 77]。
[0034] 所述能耗比較模塊，其特征在于比較每擠壓1噸鋁型材的能耗預(yù)測值\和每擠壓 _ γ 1噸鋁型材能耗的實際值xt，根據(jù)公式7= ' ·1(Μ%計算所述單位產(chǎn)品的節(jié)能效果 A Π 。圖3所示是置信度為99%的某擠壓機組日節(jié)能能效圖，圖中可以看出多個能耗異常情 況。
[0035] 上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域技 術(shù)人員而言，本實用新型可以有各種改動和變化。凡在本實用新型的精神和原理之內(nèi)所作 的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種鋁型材擠壓機實時能耗監(jiān)測系統(tǒng)，其特征在于，包括： 安裝于擠壓機用電線路上的智能電表； 安裝于輔助加熱爐供熱管道上的智能天然氣表； 所述智能電表及智能天然氣表均連接至串口服務(wù)器； 所述串口服務(wù)器連接至交換機； 所述交換機連接至監(jiān)控服務(wù)器。
2. -種鋁型材擠壓機實時能耗監(jiān)測及能耗異常檢測系統(tǒng)，其特征在于，包括： 安裝于擠壓機用電線路上的智能電表； 安裝于輔助加熱爐供熱管道上的智能天然氣表； 所述智能電表及智能天然氣表均連接至串口服務(wù)器； 所述串口服務(wù)器連接至交換機； 所述交換機連接至監(jiān)控服務(wù)器； 還包含數(shù)據(jù)采集模塊和服務(wù)器控制模塊； 其中所述數(shù)據(jù)采集模塊運行于所述串口服務(wù)器，采集來自智能電表及智能天然氣表的 負載能耗數(shù)據(jù)，并將負載能耗數(shù)據(jù)傳遞至服務(wù)器控制模塊； 所述服務(wù)器控制模塊運行于監(jiān)控服務(wù)器，包含數(shù)據(jù)存儲模塊，訓(xùn)練模型模塊，預(yù)測能耗 區(qū)間模塊，能耗比較模塊； 所述數(shù)據(jù)存儲模塊接收數(shù)據(jù)采集模塊傳遞的負載能耗數(shù)據(jù)，將負載能耗數(shù)據(jù)根據(jù)采集 時間存儲至數(shù)據(jù)庫中，同時數(shù)據(jù)存儲模塊還存儲對能耗產(chǎn)生影響的生產(chǎn)數(shù)據(jù)； 所述訓(xùn)練模型模塊是基于回歸型支持向量機，使用監(jiān)控服務(wù)器數(shù)據(jù)庫中的歷史負載能 耗數(shù)據(jù)和生產(chǎn)數(shù)據(jù)訓(xùn)練回歸型支持向量機； 所述預(yù)測能耗區(qū)間模塊，以統(tǒng)計分析方法計算單位產(chǎn)品能耗的置信區(qū)間； 所述能耗比較模塊，讀取實時能耗數(shù)據(jù)，與能耗置信區(qū)間進行比較，得出擠壓能耗正常 或能耗異常。
3. 如權(quán)利要求2所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述能耗比較模塊是從監(jiān)控服務(wù)器數(shù)據(jù)庫 中讀取出擠壓機組單位產(chǎn)品能耗的實際值Xt，以及回歸型支持向量機計算的單位產(chǎn)品能耗 X - X 的預(yù)測值xp，根據(jù)公式7= χ P·100%計算所述單位產(chǎn)品的節(jié)能效果η。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述訓(xùn)練模型模塊包括：將監(jiān)控服務(wù)器數(shù) 據(jù)庫中讀取出的負載能耗數(shù)據(jù)和生產(chǎn)數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換為回歸型支持向量機模型的訓(xùn)練數(shù)據(jù)的預(yù) 處理，訓(xùn)練回歸型支持向量機模型中的回歸函數(shù)f (X)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述預(yù)處理是將負載能耗數(shù)據(jù)和生 產(chǎn)數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換為回歸型支持向量機模型的訓(xùn)練數(shù)據(jù)，即按照采集的時間，將負載能耗數(shù)據(jù) {f (X)，f (x2)，…，f (xn)}和對應(yīng)的生產(chǎn)數(shù)據(jù){x^ x2,…，xj作為一組數(shù)據(jù)<f (Xi)，Xi>, i = 1，2, . . .，n，用于訓(xùn)練回歸函數(shù)f (x) = w · x+b，w和b分別是擬合訓(xùn)練數(shù)據(jù)的超平面參數(shù)， 訓(xùn)練過程即是通過求解方程的形式，用多組數(shù)據(jù)<f(Xi)， Xi>，i = 1，2,. . .，n計算超平面參 數(shù)w和b的過程。
6. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述預(yù)測能耗區(qū)間模塊還包括：用于根據(jù) 置信區(qū)間估計方法對監(jiān)控服務(wù)器數(shù)據(jù)庫中的歷史能耗數(shù)據(jù)進行分析，給定置信度1-α，獲 得能耗預(yù)測的正常區(qū)間。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的系統(tǒng)，其特征在于，單位擠壓鋁型材的預(yù)測耗電量 為Χ1，Χ2,…Χη服從樣本分布（μ，〇2)，j和S2分別表示預(yù)測耗電量的樣本均 ~Χ - μ 值和樣本方差，則隨機變量^ = ^Γ-ψ?Μ 〃 _ D對于給定的置信度1 - α， ~Χ-μ p{-f^r\^ti(n-l)} = l-a其中Ρ表示概率，則預(yù)測耗電量的均值μ的置信區(qū)間 yjS-fn ， ^Jn ο
【文檔編號】G05B19/418GK203909597SQ201420316343
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年6月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月13日
【發(fā)明者】梁鵬 申請人:廣東興發(fā)鋁業(yè)有限公司, 廣東技術(shù)師范學(xué)院, 廣東工業(yè)大學(xué)