本發(fā)明涉及煤樣分析技術(shù)領(lǐng)域，更具體地，涉及一種用于煤樣分析設(shè)備的清理裝置。

背景技術(shù)：

隨著社會(huì)的進(jìn)步，工業(yè)生產(chǎn)對(duì)流程中各環(huán)節(jié)的高效率、智能化要求越來(lái)越高。在煤炭應(yīng)用行業(yè)，已經(jīng)出現(xiàn)了多種煤質(zhì)自動(dòng)快速分析設(shè)備。煤樣的自動(dòng)輸送是這類(lèi)分析設(shè)備正常工作的一個(gè)必備環(huán)節(jié)，其中，管道風(fēng)送是目前自動(dòng)輸送中常用的一種方法。這種方法使煤樣跟隨管道中的風(fēng)進(jìn)入到分析設(shè)備中的制樣、縮分和分析等功能單元，以完成煤質(zhì)分析的任務(wù)。

由于煤粉煤顆粒的特性，在分析設(shè)備有風(fēng)經(jīng)過(guò)或停留過(guò)煤樣的部分都會(huì)有一定的煤樣粘附殘留，殘留煤樣會(huì)與后續(xù)到來(lái)的需要被分析的新煤樣混合，從而對(duì)分析結(jié)果造成影響。如果設(shè)備內(nèi)粘附的煤樣長(zhǎng)時(shí)間得不到有效清理，還可能會(huì)影響到設(shè)備的正常使用。該類(lèi)設(shè)備現(xiàn)有的清理方法是使用風(fēng)機(jī)直接對(duì)需要清理的部分進(jìn)行吹掃，再通過(guò)排煤管道將清理掉的煤樣排出。但當(dāng)遇到粘附能力較強(qiáng)和濕度較大的煤樣時(shí)，該方式的清理效果欠佳，不能起到有效的清理作用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供一種克服上述問(wèn)題或者至少部分地解決上述問(wèn)題的用于煤樣分析設(shè)備的清理裝置，該裝置可解決煤樣風(fēng)送的分析設(shè)備清理不干凈而導(dǎo)致混樣、堵塞等問(wèn)題，使設(shè)備的分析結(jié)果更準(zhǔn)確，避免管道沾污，提高設(shè)備的使用效率。

本發(fā)明提供一種用于煤樣分析設(shè)備的清理裝置，所述分析設(shè)備是使用煤樣風(fēng)送的分析設(shè)備，該裝置包括與分析設(shè)備連接的風(fēng)機(jī)和加熱器，所述風(fēng)機(jī)與所述分析設(shè)備連通，所述加熱器對(duì)所述風(fēng)機(jī)帶入所述分析設(shè)備的風(fēng)進(jìn)行加熱。

本申請(qǐng)采用風(fēng)機(jī)和加熱器對(duì)分析設(shè)備進(jìn)行清理，通過(guò)風(fēng)機(jī)向連接管道內(nèi)提供風(fēng)壓，當(dāng)采用吹風(fēng)風(fēng)機(jī)時(shí)，將加熱器安裝在所述進(jìn)風(fēng)管道上，根據(jù)需要對(duì)連接管道內(nèi)的風(fēng)進(jìn)行加熱；將溫度傳感器安裝在連接管道內(nèi)，對(duì)連接管道內(nèi)的風(fēng)的溫度進(jìn)行測(cè)量；將控制器與加熱器及溫度傳感器通過(guò)導(dǎo)線相連接，根據(jù)連接管道內(nèi)風(fēng)溫的變化調(diào)整加熱器的功率，使得連接管道內(nèi)流通的風(fēng)的溫度可控，從而實(shí)現(xiàn)利用合適溫度的風(fēng)對(duì)分析設(shè)備中需要清理的部分進(jìn)行吹掃清理。當(dāng)采用吸風(fēng)風(fēng)機(jī)時(shí)，所述加熱器安裝在所述分析設(shè)備的進(jìn)風(fēng)口管道上，同理通過(guò)溫度傳感器和控制器等使得風(fēng)的溫度可控，實(shí)現(xiàn)對(duì)分析設(shè)備中需要清理的部分進(jìn)行清理。

經(jīng)過(guò)實(shí)際試驗(yàn)，使用經(jīng)過(guò)溫度控制的帶有合適溫度的風(fēng)對(duì)分析設(shè)備中需要清理的部分進(jìn)行吹掃，使原本因濕度較大等原因而具有一定粘附性的粉煤顆粒變得干燥，故更容易隨著風(fēng)一起被排出，清理效果更佳，提高設(shè)備的使用效率；與現(xiàn)有技術(shù)相比，有效避免了由于設(shè)備管道被沾污使得煤樣相互混合干擾到分析測(cè)量結(jié)果的問(wèn)題，也有效避免管道殘留煤樣越來(lái)越多導(dǎo)致設(shè)備無(wú)法正常使用的問(wèn)題。

附圖說(shuō)明

圖1為根據(jù)本發(fā)明采用吹風(fēng)風(fēng)機(jī)的清理裝置的示意圖；

圖2為根據(jù)本發(fā)明采用吸風(fēng)風(fēng)機(jī)的清理裝置的示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說(shuō)明本發(fā)明，但不用來(lái)限制本發(fā)明的范圍。

本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N用于煤樣分析設(shè)備的清理裝置，所述分析設(shè)備是使用煤樣風(fēng)送的分析設(shè)備，該裝置包括與分析設(shè)備7連接的風(fēng)機(jī)和加熱器2，所述風(fēng)機(jī)與所述分析設(shè)備7連通，所述加熱器2對(duì)所述風(fēng)機(jī)帶入所述分析設(shè)備7的風(fēng)進(jìn)行加熱。所述加熱器2通過(guò)導(dǎo)線與控制器5連接，所述控制器5控制所述加熱器2的加熱功率，使得加熱器2的溫度可控，從而使經(jīng)過(guò)所述分析設(shè)備的風(fēng)的溫度可控。

作為本申請(qǐng)的一種實(shí)施例，參考圖1，所述風(fēng)機(jī)為吹風(fēng)風(fēng)機(jī)4，所述吹風(fēng)風(fēng)機(jī)4的進(jìn)風(fēng)口通過(guò)進(jìn)風(fēng)管道1與外界大氣連通，所述加熱器2設(shè)置在所述進(jìn)風(fēng)管道1上，使得進(jìn)入吹風(fēng)風(fēng)機(jī)4的風(fēng)具有適合的溫度。

進(jìn)一步，所述加熱器2設(shè)置在所述進(jìn)風(fēng)管道1的側(cè)壁上，所述加熱器2的加熱元件伸入至管道內(nèi)，以使進(jìn)風(fēng)管道1內(nèi)溫度快速升溫，而且安裝方便。

進(jìn)一步，所述加熱器2設(shè)置在所述進(jìn)風(fēng)管道1靠近所述吹風(fēng)風(fēng)機(jī)4的進(jìn)風(fēng)口的一端，以使得加熱器2的熱量得到充分利用，減少進(jìn)風(fēng)管道1內(nèi)的熱量散失。

進(jìn)一步，所述吹風(fēng)風(fēng)機(jī)4的出風(fēng)口通過(guò)連接管道6與所述分析設(shè)備7連通，所述連接管道6內(nèi)設(shè)有溫度傳感器3，以便通過(guò)溫度傳感器3對(duì)連接管道6內(nèi)的溫度進(jìn)行檢測(cè)。

進(jìn)一步，所述控制器5通過(guò)導(dǎo)線與所述溫度傳感器3連接，所述控制器5根據(jù)所述溫度傳感器3測(cè)得的溫度信息反饋控制所述加熱器2的加熱功率。

進(jìn)一步，所述溫度傳感器3位于所述連接管道6靠近所述吹風(fēng)風(fēng)機(jī)4的一側(cè)。

進(jìn)一步，所述連接管道6靠近所述分析設(shè)備7的待清理部分的一端設(shè)有濕度傳感器，所述濕度傳感器與所述控制器5連接。通過(guò)濕度傳感器檢測(cè)分析設(shè)備7的待清理部分的濕度值，連同溫度傳感器3測(cè)得的溫度值，一起發(fā)送至控制器5，以實(shí)現(xiàn)對(duì)加熱器2更好的反饋控制。

進(jìn)一步，所述加熱器2還可設(shè)置在所述連接管道6上。所述加熱器2對(duì)吹風(fēng)風(fēng)機(jī)4吹至連接管道6的風(fēng)進(jìn)行加熱，也可實(shí)現(xiàn)對(duì)進(jìn)入分析設(shè)備7的風(fēng)溫進(jìn)行控制。所述加熱器2在風(fēng)向上優(yōu)選設(shè)置在所述溫度傳感器3之前。

該清理裝置工作時(shí)，吹風(fēng)風(fēng)機(jī)4給連接管道6內(nèi)的風(fēng)提供動(dòng)力使其在連接管道6內(nèi)流動(dòng)，風(fēng)流經(jīng)加熱器2時(shí)得到加熱溫度升高，經(jīng)過(guò)升溫的風(fēng)流經(jīng)溫度傳感器3時(shí)，溫度傳感器3檢測(cè)風(fēng)的溫度并發(fā)送信號(hào)至控制器5，控制器5根據(jù)溫度傳感器3得到的溫度信號(hào)反饋控制加熱器2的加熱功率，使管道內(nèi)的風(fēng)溫得到控制，經(jīng)過(guò)控溫處理的風(fēng)吹向分析設(shè)備7的需要清理的部分進(jìn)行清掃，使原本由于濕度較大而粘附在各部分上的煤樣也因逐漸干燥被風(fēng)帶出，使設(shè)備得到了有效的清理。

作為本申請(qǐng)的另一種實(shí)施例，如圖2所示，與上述實(shí)施例不同的是，所述風(fēng)機(jī)為吸風(fēng)風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口與所述分析設(shè)備的出風(fēng)口連通，所述分析設(shè)備的進(jìn)風(fēng)口管道上設(shè)有所述加熱器。

該清理裝置工作時(shí)，吸風(fēng)風(fēng)機(jī)給管道內(nèi)的風(fēng)提供風(fēng)壓，風(fēng)流經(jīng)加熱器時(shí)得到加熱溫度升高，經(jīng)過(guò)升溫的風(fēng)流經(jīng)溫度傳感器時(shí)，溫度傳感器檢測(cè)風(fēng)的溫度并發(fā)送信號(hào)至控制器，控制器根據(jù)溫度傳感器得到的溫度信號(hào)反饋控制加熱器的加熱功率，使管道內(nèi)的風(fēng)溫得到控制，經(jīng)過(guò)控溫處理的風(fēng)吹向分析設(shè)備的需要清理的部分進(jìn)行清掃，使原本由于濕度較大而粘附在各部分上的煤樣也因逐漸干燥被風(fēng)帶出，使設(shè)備得到了有效的清理。

最后，本申請(qǐng)的方法僅為較佳的實(shí)施方案，并非用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。