本實(shí)用新型涉及包膜技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種包膜機(jī)進(jìn)料控制系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的包膜機(jī)在使用的時(shí)候很難對包膜油做到定溫、定量的控制，但在實(shí)際使用的過程中，包膜油比較稠，當(dāng)包膜油的溫度低于70℃時(shí)不能正常包膜，當(dāng)包膜油的溫度在70℃-90℃時(shí)包膜油的流動性有差異，造成實(shí)際上對包膜油控制不穩(wěn)定。并且不易對進(jìn)油量進(jìn)行控制。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種包膜機(jī)進(jìn)料控制系統(tǒng)，能夠?qū)Πび偷臏囟冗M(jìn)行控制，并能獲取成品的質(zhì)量信息，控制進(jìn)油量。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：一種包膜機(jī)進(jìn)料控制系統(tǒng)，包括包膜機(jī)、皮帶秤及儲油罐，所述皮帶秤與包膜機(jī)的第一進(jìn)料口連接，儲油罐通過管道與包膜機(jī)的第二進(jìn)料口連接；所述儲油罐的外部設(shè)有加熱裝置，加熱裝置與溫度控制儀連接；所述管道上還設(shè)有油泵、流量計(jì)及電磁調(diào)節(jié)閥。

優(yōu)選的，還包括主控制器，所述皮帶秤、溫度控制儀、油泵、流量計(jì)及電磁調(diào)節(jié)閥均與主控制器連接。

優(yōu)選的，所述主控制器還通過RS485通信接口與上位機(jī)連接。

優(yōu)選的，所述主控制器還通過無線通信模塊與移動終端連接。

優(yōu)選的，所述無線通信模塊為GSM無線通信模塊或4G無線通信模塊或GPRS無線通信模塊，所述移動終端位智能手機(jī)或平板電腦。

優(yōu)選的，所述加熱裝置的中部設(shè)有放置儲油罐的凹槽，在加熱裝置中設(shè)有電熱絲。

優(yōu)選的，所述流量計(jì)采用超聲波流量計(jì)。

優(yōu)選的，所述主控制器采用PLC控制器。

本實(shí)用新型提供一種包膜機(jī)進(jìn)料控制系統(tǒng)，能夠有效控制包膜油的溫度，并且能夠控制包膜油的進(jìn)量，實(shí)現(xiàn)對進(jìn)料的準(zhǔn)確控制，使包膜更加經(jīng)濟(jì)、高效、環(huán)保。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明：

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)框圖；

圖3為本實(shí)用新型加熱裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：包膜機(jī)1，皮帶秤2，儲油罐3，第一進(jìn)料口4，管道5，第二進(jìn)料口6，加熱裝置7，溫度控制儀8，油泵9，流量計(jì)10，電磁調(diào)節(jié)閥11，主控制器12,RS485通信接口13，上位機(jī)14，無線通信模塊15，移動終端16。

具體實(shí)施方式

如圖1、2所示，一種包膜機(jī)進(jìn)料控制系統(tǒng)，包括包膜機(jī)1、皮帶秤2及儲油罐3，所述皮帶秤2與包膜機(jī)1的第一進(jìn)料口4連接，儲油罐3通過管道5與包膜機(jī)1的第二進(jìn)料口6連接；所述儲油罐3的外部設(shè)有加熱裝置7，加熱裝置與溫度控制儀8連接；所述管道5上還設(shè)有油泵9、流量計(jì)10及電磁調(diào)節(jié)閥11。加熱裝置7對儲油罐3進(jìn)行加熱，可根據(jù)實(shí)際情況通過溫度控制儀8控制加熱的溫度。

優(yōu)選的，還包括主控制器12，所述皮帶秤2、溫度控制儀8、油泵9、流量計(jì)10及電磁調(diào)節(jié)閥11均與主控制器12連接。皮帶秤將成品的質(zhì)量信息傳遞給主控制器12，主控制器12根據(jù)預(yù)先設(shè)定的比例調(diào)節(jié)進(jìn)油量的大小，流量計(jì)10檢測流量的大小，主控制器12根據(jù)流量的大小調(diào)節(jié)電磁調(diào)節(jié)閥的開度，形成反饋調(diào)節(jié)；從而達(dá)到調(diào)節(jié)流量的目的。

優(yōu)選的，所述主控制器12還通過RS485通信接口13與上位機(jī)14連接。實(shí)現(xiàn)主控制器與上位機(jī)的通信，能夠在監(jiān)控中心對數(shù)據(jù)進(jìn)行分析、處理、導(dǎo)出。

優(yōu)選的，所述主控制器12還通過無線通信模塊15與移動終端16連接，通過無線通信模塊可實(shí)現(xiàn)主控制器與移動終端的無線連接，使監(jiān)控人員不在現(xiàn)場便能監(jiān)控現(xiàn)場的情況。

優(yōu)選的，所述無線通信模塊15為GSM無線通信模塊或4G無線通信模塊或GPRS無線通信模塊，所述移動終端16位智能手機(jī)或平板電腦。

優(yōu)選的，如圖3所示，所述加熱裝置7的中部設(shè)有放置儲油罐3的凹槽，在加熱裝置7中設(shè)有電熱絲。

優(yōu)選的，所述流量計(jì)10采用超聲波流量計(jì)。超聲波流量計(jì)測量過程不需破壞管道，不需停產(chǎn)，傳感器不與被測介質(zhì)接觸，無壓損。非接觸式測量方式、體積小、重量輕、攜帶方便，安裝簡單容易。

優(yōu)選的，所述主控制器12采用PLC控制器。可采用西門子S7系列PLC控制器。

上述的實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，而不應(yīng)視為對于本實(shí)用新型的限制，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以權(quán)利要求記載的技術(shù)方案，包括權(quán)利要求記載的技術(shù)方案中技術(shù)特征的等同替換方案為保護(hù)范圍。即在此范圍內(nèi)的等同替換改進(jìn)，也在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。