一種自動包膜裝槽機(jī)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種自動包膜裝槽機(jī)，包括架體、電池槽輸送機(jī)構(gòu)、裝槽機(jī)構(gòu)、包膜機(jī)構(gòu)和輸送帶，所述架體上設(shè)有輸送帶，所述架體上由前到后依次設(shè)有電池槽輸送機(jī)構(gòu)、裝槽機(jī)構(gòu)和包膜機(jī)構(gòu)，所述輸送帶經(jīng)過電池槽輸送機(jī)構(gòu)和裝槽機(jī)構(gòu)，與現(xiàn)有技術(shù)相比，能夠提高工作效率，減少生產(chǎn)工序，降低生產(chǎn)成本，質(zhì)量可控性好。
【專利說明】
一種自動包膜裝槽機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及蓄電池生產(chǎn)的技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種自動包膜裝槽機(jī)的技術(shù)領(lǐng)域?！尽颈尘凹夹g(shù)】】
[0002]蓄電池是電池中的一種，它的作用是能把有限的電能儲存起來，在合適的地方使用，特別是鉛酸蓄電池已在發(fā)電、照明、交通等領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。在蓄電池內(nèi)部有多個單獨工作的單體電池，多個單體電池之間通過焊接連接形成一個完成電池群。
[0003]現(xiàn)有的蓄電池的極群包膜和極群裝槽方式以手工為主，一般操作為先對極群包膜，然后將包膜極群裝入周轉(zhuǎn)夾具并進(jìn)行匯流排焊接，然后再進(jìn)行裝槽。從而工作效率低，生產(chǎn)工序多，生產(chǎn)成本高，質(zhì)量可控性差。
【
【發(fā)明內(nèi)容】
】
[0004]本發(fā)明的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，提出一種自動包膜裝槽機(jī)，能夠提高工作效率，減少生產(chǎn)工序，降低生產(chǎn)成本，質(zhì)量可控性好。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出了一種自動包膜裝槽機(jī)，包括架體、電池槽輸送機(jī)構(gòu)、裝槽機(jī)構(gòu)、包膜機(jī)構(gòu)和輸送帶，所述架體上設(shè)有輸送帶，所述架體上由前到后依次設(shè)有電池槽輸送機(jī)構(gòu)、裝槽機(jī)構(gòu)和包膜機(jī)構(gòu)，所述輸送帶經(jīng)過電池槽輸送機(jī)構(gòu)和裝槽機(jī)構(gòu)。
[0006]作為優(yōu)選，所述電池槽輸送機(jī)構(gòu)包括電池槽夾緊機(jī)構(gòu)和電池槽下移機(jī)構(gòu)，所述電池槽夾緊機(jī)構(gòu)包括框架、連接臂、第二氣缸、若干支座、轉(zhuǎn)軸和若干夾緊體，所述架體上設(shè)有框架、氣缸和支座，所述支座設(shè)在框架的下端后方，所述支座上安裝有可轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)有夾緊體，所述轉(zhuǎn)軸的一端設(shè)有連接臂，所述第二氣缸的活塞桿與連接臂連接，所述電池槽下移機(jī)構(gòu)包括接槽板、第一套體、第一伸縮桿和第一氣缸，所述架體的底部設(shè)有第一氣缸，所述架體上穿設(shè)有固定連接的第一套體，所述第一套體內(nèi)穿設(shè)有可滑動的第一伸縮桿，所述第一伸縮桿上安裝有接槽板，所述架體在接槽板的兩側(cè)均設(shè)有輸送帶，所述接槽板設(shè)在框架的正下方。
[0007]作為優(yōu)選，所述裝槽機(jī)構(gòu)包括上頂壓機(jī)構(gòu)、兩個極群夾具和兩個下頂機(jī)構(gòu)，所述架體上設(shè)有下頂機(jī)構(gòu)，所述架體在下頂機(jī)構(gòu)的上方設(shè)有第一安裝板，所述第一安裝板上設(shè)有與下頂機(jī)構(gòu)一一對應(yīng)的極群夾具，所述架體在極群夾具的上方設(shè)有框體，所述框體上設(shè)有頂壓機(jī)構(gòu)。
[0008]作為優(yōu)選，所述下頂機(jī)構(gòu)包括第三氣缸、第二套體、第二伸縮桿、擱板、若干定位氣缸和定位板，所述架體的底部設(shè)有第三氣缸，所述架體上穿設(shè)有固定連接的第二套體，所述第二套體內(nèi)設(shè)有可滑動的第二伸縮桿，所述第二伸縮桿上安裝有擱板，所述架體在輸送帶的外側(cè)設(shè)有定位氣缸，所述定位氣缸的活塞桿上設(shè)有定位板。
[0009]作為優(yōu)選，所述極群夾具包括安裝座、兩個推動機(jī)構(gòu)、若干動板、若干彈簧、若干導(dǎo)桿、若干第四氣缸、兩個第一導(dǎo)板、第二導(dǎo)板、兩個定板、若干推桿、若干軸承和定位框，所述安裝座上設(shè)有兩個定板，所述兩個定板的前后兩端通過導(dǎo)桿相連接，所述兩個定板的中間通過第二導(dǎo)板相連接，所述導(dǎo)桿和第二導(dǎo)板上套設(shè)有動板，所述相鄰的兩個動板之間的導(dǎo)桿上均套設(shè)有彈簧，所述動板和定板上穿設(shè)有兩個第一導(dǎo)板，并且兩個第一導(dǎo)板可做向靠攏運動，所述第二導(dǎo)板位于兩個第一導(dǎo)板的中間，所述定板的前后兩端的外側(cè)均設(shè)有第四氣缸，所述第四氣缸與相對應(yīng)的第一導(dǎo)板的端部固定連接，所述定板上穿設(shè)有可滑動的推桿，所述推桿的一端與靠近定板的動板固定連接，另一端設(shè)有軸承，所述安裝座的底部設(shè)有穿過第一安裝板的定位框。
[0010]作為優(yōu)選，所述推動機(jī)構(gòu)包括第五氣缸、定位座和推動體，所述第一安裝板的底部設(shè)有第五氣缸，所述第一安裝板上設(shè)有定位座，所述定位座上設(shè)有可滑動的推動體，所述第五氣缸的活塞桿與推動體固定連接，所述推動體上設(shè)有傾斜的工作面，所述軸承抵觸在推動體的工作面上。
[0011]作為優(yōu)選，所述上頂壓機(jī)構(gòu)包括第二安裝板、第三安裝板、第四安裝板、若干導(dǎo)向柱、第六氣缸、兩個滑道、若干頂壓頭和第七氣缸，所述滑道上安裝有第二安裝板，所述第六氣缸的活塞桿與第二安裝板固定連接，所述第二安裝板上設(shè)有第七氣缸，所述第七氣缸的缸體的上端設(shè)有第三安裝板，所述第七氣缸的活塞桿在第二安裝板的下方設(shè)有第四安裝板，所述第四安裝板的底部設(shè)有頂壓頭，所述第二安裝板、第三安裝板和第四安裝板上套設(shè)有導(dǎo)向柱。
[0012]作為優(yōu)選，所述包膜機(jī)構(gòu)包括薄膜導(dǎo)架、進(jìn)膜口、上壓膜氣缸、下壓膜氣缸、切膜氣缸、若干過渡輪、包膜腔、若干定位體和輸送板鏈，所述架體上設(shè)有輸送板鏈和位于輸送板鏈一端的薄膜導(dǎo)架，所述輸送板鏈上設(shè)有定位體，所述薄膜導(dǎo)架的上端設(shè)有進(jìn)膜口，所述薄膜導(dǎo)架的一側(cè)設(shè)有上壓膜氣缸、下壓膜氣缸和切膜氣缸，所述切膜氣缸位于上壓膜氣缸與下壓膜氣缸之間，所述切膜氣缸上設(shè)有切刀，所述薄膜導(dǎo)架的下端設(shè)有包膜腔，所述包膜腔的內(nèi)側(cè)均設(shè)有上下兩個過渡輪，所述輸送板鏈轉(zhuǎn)動時，所述定位體經(jīng)過包膜腔。
[0013]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明包膜機(jī)構(gòu)工作時，薄膜從進(jìn)膜口進(jìn)入到薄膜導(dǎo)架，然后進(jìn)入包膜腔，薄膜通過切刀切斷后通過下壓膜氣缸懸掛在包膜腔，極群通過外力推動機(jī)構(gòu)經(jīng)過包膜腔時，帶動薄膜同時推進(jìn)，薄膜順利包在極群的外側(cè)，并進(jìn)入到定位體上，輸送板鏈帶動擱置有極群的定位體移出包膜腔;極群裝槽時，首先極群夾具呈松開狀態(tài)，再往極群夾具內(nèi)裝好極群，然后極群夾具在第四氣缸和第五氣缸的作用下對極群進(jìn)行夾緊，此時極群尺寸稍小于電池槽單格空間，以便順利推入電池槽，然后電池槽由下頂機(jī)構(gòu)往上頂，進(jìn)入定位框，定位框的尺寸正好保證極群與電池槽空格--對應(yīng)，待定位到位后，由上頂壓機(jī)構(gòu)頂動極群夾具內(nèi)的極群進(jìn)入到電池槽;電池槽輸送機(jī)構(gòu)工作時，第一氣缸帶動接槽板下降，同時夾緊體松開，下層的電池槽隨著接槽板下降，直到接槽板擱置在輸送帶上并輸送到固定位置，同時夾緊體對框架內(nèi)下層的電池槽進(jìn)行固定，防止下落，與現(xiàn)有技術(shù)相比，能夠提高工作效率，減少生產(chǎn)工序，降低生產(chǎn)成本，質(zhì)量可控性好。
[0014]本發(fā)明的特征及優(yōu)點將通過實施例結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)說明。
【【附圖說明】】
[0015]圖1是本發(fā)明一種自動包膜裝槽機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2是電池槽夾緊機(jī)構(gòu)安裝在架體上的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3是裝槽機(jī)構(gòu)和電池槽下移機(jī)構(gòu)安裝在架體上的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖4是裝槽機(jī)構(gòu)和電池槽下移機(jī)構(gòu)安裝在架體上的側(cè)視圖；
[0019]圖5是極群夾具安裝在第一安裝板上的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖6是包膜機(jī)構(gòu)安裝在架體上的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021 ]圖中:1-架體、2-電池槽輸送機(jī)構(gòu)、3-裝槽機(jī)構(gòu)、4-包膜機(jī)構(gòu)、5-輸送帶、11_第一安裝板、12-框體、21-框架、22-連接臂、23-第二氣缸、24-支座、25-轉(zhuǎn)軸、26-夾緊體、27-接槽板、28-第一套體、29-第一伸縮桿、210-第一氣缸、31-上頂壓機(jī)構(gòu)、32-極群夾具、33-下頂機(jī)構(gòu)、311-第二安裝板、312-第三安裝板、313-第四安裝板、314-導(dǎo)向柱、315-第六氣缸、316-滑道、317-頂壓頭、318-第七氣缸、321-安裝座、322-推動機(jī)構(gòu)、323-動板、324-彈簧、325-導(dǎo)桿、326-第四氣缸、327-第一導(dǎo)板、328-第二導(dǎo)板、329-定板、3210-推桿、3211-軸承、3212-定位框、3221-第五氣缸、3222-定位座、3223-推動體、331-第三氣缸、332-第二套體、333-第二伸縮桿、334-擱板、335-定位氣缸、336-定位板、41-薄膜導(dǎo)架、42-進(jìn)膜口、43-上壓膜氣缸、44-下壓膜氣缸、45-切膜氣缸、46-過渡輪、47-包膜腔、48-定位體、49-輸送板鏈、451 -切刀。
【【具體實施方式】】
[0022]參閱圖1、圖2、圖3、圖4、圖5和圖6，本發(fā)明一種自動包膜裝槽機(jī)，包括架體1、電池槽輸送機(jī)構(gòu)2、裝槽機(jī)構(gòu)3、包膜機(jī)構(gòu)4和輸送帶5，所述架體I上設(shè)有輸送帶5，所述架體I上由前到后依次設(shè)有電池槽輸送機(jī)構(gòu)2、裝槽機(jī)構(gòu)3和包膜機(jī)構(gòu)4，所述輸送帶5經(jīng)過電池槽輸送機(jī)構(gòu)2和裝槽機(jī)構(gòu)3，所述電池槽輸送機(jī)構(gòu)2包括電池槽夾緊機(jī)構(gòu)和電池槽下移機(jī)構(gòu)，所述電池槽夾緊機(jī)構(gòu)包括框架21、連接臂22、第二氣缸23、若干支座24、轉(zhuǎn)軸25和若干夾緊體26，所述架體I上設(shè)有框架21、氣缸23和支座24，所述支座24設(shè)在框架21的下端后方，所述支座24上安裝有可轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)軸25，所述轉(zhuǎn)軸25上設(shè)有夾緊體26，所述轉(zhuǎn)軸25的一端設(shè)有連接臂22，所述第二氣缸23的活塞桿與連接臂22連接，所述電池槽下移機(jī)構(gòu)包括接槽板27、第一套體28、第一伸縮桿29和第一氣缸210，所述架體I的底部設(shè)有第一氣缸210，所述架體I上穿設(shè)有固定連接的第一套體28，所述第一套體28內(nèi)穿設(shè)有可滑動的第一伸縮桿29，所述第一伸縮桿29上安裝有接槽板27，所述架體I在接槽板27的兩側(cè)均設(shè)有輸送帶5，所述接槽板27設(shè)在框架21的正下方，所述裝槽機(jī)構(gòu)3包括上頂壓機(jī)構(gòu)31、兩個極群夾具32和兩個下頂機(jī)構(gòu)33，所述架體I上設(shè)有下頂機(jī)構(gòu)33，所述架體I在下頂機(jī)構(gòu)33的上方設(shè)有第一安裝板11，所述第一安裝板11上設(shè)有與下頂機(jī)構(gòu)33—一對應(yīng)的極群夾具32，所述架體I在極群夾具32的上方設(shè)有框體12，所述框體12上設(shè)有頂壓機(jī)構(gòu)31，所述下頂機(jī)構(gòu)33包括第三氣缸331、第二套體332、第二伸縮桿333、擱板334、若干定位氣缸335和定位板336，所述架體I的底部設(shè)有第三氣缸331，所述架體I上穿設(shè)有固定連接的第二套體332，所述第二套體332內(nèi)設(shè)有可滑動的第二伸縮桿333，所述第二伸縮桿333上安裝有擱板334，所述架體I在輸送帶5的外側(cè)設(shè)有定位氣缸335，所述定位氣缸335的活塞桿上設(shè)有定位板336，所述極群夾具32包括安裝座321、兩個推動機(jī)構(gòu)322、若干動板323、若干彈簧324、若干導(dǎo)桿325、若干第四氣缸326、兩個第一導(dǎo)板327、第二導(dǎo)板328、兩個定板329、若干推桿3210、若干軸承3211和定位框3212，所述安裝座321上設(shè)有兩個定板329，所述兩個定板329的前后兩端通過導(dǎo)桿325相連接，所述兩個定板329的中間通過第二導(dǎo)板328相連接，所述導(dǎo)桿325和第二導(dǎo)板328上套設(shè)有動板323，所述相鄰的兩個動板323之間的導(dǎo)桿325上均套設(shè)有彈簧324，所述動板323和定板329上穿設(shè)有兩個第一導(dǎo)板327，并且兩個第一導(dǎo)板327可做向靠攏運動，所述第二導(dǎo)板328位于兩個第一導(dǎo)板327的中間，所述定板329的前后兩端的外側(cè)均設(shè)有第四氣缸326，所述第四氣缸326與相對應(yīng)的第一導(dǎo)板327的端部固定連接，所述定板329上穿設(shè)有可滑動的推桿3210，所述推桿3210的一端與靠近定板329的動板323固定連接，另一端設(shè)有軸承3211，所述安裝座321的底部設(shè)有穿過第一安裝板11的定位框3212，所述推動機(jī)構(gòu)322包括第五氣缸3221、定位座3222和推動體3223，所述第一安裝板11的底部設(shè)有第五氣缸3221，所述第一安裝板11上設(shè)有定位座3222，所述定位座3222上設(shè)有可滑動的推動體3223，所述第五氣缸3221的活塞桿與推動體3223固定連接，所述推動體3223上設(shè)有傾斜的工作面，所述軸承3211抵觸在推動體3223的工作面上，所述上頂壓機(jī)構(gòu)31包括第二安裝板311、第三安裝板312、第四安裝板313、若干導(dǎo)向柱314、第六氣缸315、兩個滑道316、若干頂壓頭317和第七氣缸318，所述框體12上設(shè)有滑道316和第六氣缸315，所述滑道316上安裝有第二安裝板311，所述第六氣缸315的活塞桿與第二安裝板311固定連接，所述第二安裝板311上設(shè)有第七氣缸318，所述第七氣缸318的缸體的上端設(shè)有第三安裝板312，所述第七氣缸318的活塞桿在第二安裝板311的下方設(shè)有第四安裝板313，所述第四安裝板313的底部設(shè)有頂壓頭317，所述第二安裝板311、第三安裝板312和第四安裝板313上套設(shè)有導(dǎo)向柱314，所述包膜機(jī)構(gòu)4包括薄膜導(dǎo)架41、進(jìn)膜口 42、上壓膜氣缸43、下壓膜氣缸44、切膜氣缸45、若干過渡輪46、包膜腔47、若干定位體48和輸送板鏈49，所述架體I上設(shè)有輸送板鏈49和位于輸送板鏈49 一端的薄膜導(dǎo)架41，所述輸送板鏈49上設(shè)有定位體48，所述薄膜導(dǎo)架41的上端設(shè)有進(jìn)膜口 42，所述薄膜導(dǎo)架41的一側(cè)設(shè)有上壓膜氣缸43、下壓膜氣缸44和切膜氣缸45，所述切膜氣缸45位于上壓膜氣缸43與下壓膜氣缸44之間，所述切膜氣缸45上設(shè)有切刀451，所述薄膜導(dǎo)架41的下端設(shè)有包膜腔47，所述包膜腔47的內(nèi)側(cè)均設(shè)有上下兩個過渡輪46，所述輸送板鏈49轉(zhuǎn)動時，所述定位體48經(jīng)過包膜腔47。
[0023]本發(fā)明工作過程:
[0024]本發(fā)明一種自動包膜裝槽機(jī)在工作過程中，包膜機(jī)構(gòu)4工作時，薄膜從進(jìn)膜口42進(jìn)入到薄膜導(dǎo)架41，然后進(jìn)入包膜腔47，薄膜通過切刀451切斷后通過下壓膜氣缸44懸掛在包膜腔47，極群通過外力推動機(jī)構(gòu)經(jīng)過包膜腔47時，帶動薄膜同時推進(jìn)，薄膜順利包在極群的外側(cè)，并進(jìn)入到定位體48上，輸送板鏈49帶動擱置有極群的定位體48移出包膜腔47;極群裝槽時，首先極群夾具32呈松開狀態(tài)，再往極群夾具32內(nèi)裝好極群，然后極群夾具32在第四氣缸326和第五氣缸3221的作用下對極群進(jìn)行夾緊，此時極群尺寸稍小于電池槽單格空間，以便順利推入電池槽，然后電池槽由下頂機(jī)構(gòu)33往上頂，進(jìn)入定位框3212，定位框3212的尺寸正好保證極群與電池槽空格一一對應(yīng)，待定位到位后，由上頂壓機(jī)構(gòu)31頂動極群夾具32內(nèi)的極群進(jìn)入到電池槽;電池槽輸送機(jī)構(gòu)2工作時，第一氣缸210帶動接槽板27下降，同時夾緊體26松開，下層的電池槽隨著接槽板27下降，直到接槽板27擱置在輸送帶5并輸送到固定位置，同時夾緊體26對框架21內(nèi)下層的電池槽進(jìn)行固定，防止下落，與現(xiàn)有技術(shù)相比，能夠提高工作效率，減少生產(chǎn)工序，降低生產(chǎn)成本，質(zhì)量可控性好。
[0025]上述實施例是對本發(fā)明的說明，不是對本發(fā)明的限定，任何對本發(fā)明簡單變換后的方案均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.一種自動包膜裝槽機(jī)，其特征在于:包括架體(I)、電池槽輸送機(jī)構(gòu)(2)、裝槽機(jī)構(gòu)(3)、包膜機(jī)構(gòu)(4)和輸送帶(5)，所述架體(I)上設(shè)有輸送帶(5)，所述架體(I)上由前到后依次設(shè)有電池槽輸送機(jī)構(gòu)(2)、裝槽機(jī)構(gòu)(3)和包膜機(jī)構(gòu)(4)，所述輸送帶(5)經(jīng)過電池槽輸送機(jī)構(gòu)(2)和裝槽機(jī)構(gòu)(3)。2.如權(quán)利要求1所述的一種自動包膜裝槽機(jī)，其特征在于:所述電池槽輸送機(jī)構(gòu)(2)包括電池槽夾緊機(jī)構(gòu)和電池槽下移機(jī)構(gòu)，所述電池槽夾緊機(jī)構(gòu)包括框架(21)、連接臂(22)、第二氣缸(23)、若干支座(24)、轉(zhuǎn)軸(25)和若干夾緊體(26)，所述架體(I)上設(shè)有框架(21)、氣缸(23)和支座(24)，所述支座(24)設(shè)在框架(21)的下端后方，所述支座(24)上安裝有可轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)軸(25)，所述轉(zhuǎn)軸(25)上設(shè)有夾緊體(26)，所述轉(zhuǎn)軸(25)的一端設(shè)有連接臂(22)，所述第二氣缸(23)的活塞桿與連接臂(22)連接，所述電池槽下移機(jī)構(gòu)包括接槽板(27)、第一套體(28)、第一伸縮桿(29)和第一氣缸(210)，所述架體(I)的底部設(shè)有第一氣缸(210)，所述架體(I)上穿設(shè)有固定連接的第一套體(28)，所述第一套體(28)內(nèi)穿設(shè)有可滑動的第一伸縮桿(29)，所述第一伸縮桿(29)上安裝有接槽板(27)，所述架體(I)在接槽板(27)的兩側(cè)均設(shè)有輸送帶(5)，所述接槽板(27)設(shè)在框架(21)的正下方。3.如權(quán)利要求1所述的一種自動包膜裝槽機(jī)，其特征在于:所述裝槽機(jī)構(gòu)(3)包括上頂壓機(jī)構(gòu)(31)、兩個極群夾具(32)和兩個下頂機(jī)構(gòu)(33)，所述架體(I)上設(shè)有下頂機(jī)構(gòu)(33)，所述架體(I)在下頂機(jī)構(gòu)(33)的上方設(shè)有第一安裝板(11)，所述第一安裝板(11)上設(shè)有與下頂機(jī)構(gòu)(33) — 一對應(yīng)的極群夾具(32)，所述架體(I)在極群夾具(32)的上方設(shè)有框體(12)，所述框體(12)上設(shè)有頂壓機(jī)構(gòu)(31)。4.如權(quán)利要求3所述的一種自動包膜裝槽機(jī)，其特征在于:所述下頂機(jī)構(gòu)(33)包括第三氣缸(331)、第二套體(332)、第二伸縮桿(333)、擱板(334)、若干定位氣缸(335)和定位板(336)，所述架體(I)的底部設(shè)有第三氣缸(331 )，所述架體(I)上穿設(shè)有固定連接的第二套體(332)，所述第二套體(332)內(nèi)設(shè)有可滑動的第二伸縮桿(333)，所述第二伸縮桿(333)上安裝有擱板(334)，所述架體(I)在輸送帶(5)的外側(cè)設(shè)有定位氣缸(335)，所述定位氣缸(335)的活塞桿上設(shè)有定位板(336)。5.如權(quán)利要求3所述的一種自動包膜裝槽機(jī)，其特征在于:所述極群夾具(32)包括安裝座(321)、兩個推動機(jī)構(gòu)(322)、若干動板(323)、若干彈簧(324)、若干導(dǎo)桿(325)、若干第四氣缸(326)、兩個第一導(dǎo)板(327)、第二導(dǎo)板(328)、兩個定板(329)、若干推桿(3210)、若干軸承(3211)和定位框(3212)，所述安裝座(321)上設(shè)有兩個定板(329)，所述兩個定板(329)的前后兩端通過導(dǎo)桿(325)相連接，所述兩個定板(329)的中間通過第二導(dǎo)板(328)相連接，所述導(dǎo)桿(325)和第二導(dǎo)板(328)上套設(shè)有動板(323)，所述相鄰的兩個動板(323)之間的導(dǎo)桿(325)上均套設(shè)有彈簧(324)，所述動板(323)和定板(329)上穿設(shè)有兩個第一導(dǎo)板(327)，并且兩個第一導(dǎo)板(327)可做向靠攏運動，所述第二導(dǎo)板(328)位于兩個第一導(dǎo)板(327)的中間，所述定板(329)的前后兩端的外側(cè)均設(shè)有第四氣缸(326)，所述第四氣缸(326)與相對應(yīng)的第一導(dǎo)板(327)的端部固定連接，所述定板(329)上穿設(shè)有可滑動的推桿(3210)，所述推桿(3210)的一端與靠近定板(329)的動板(323)固定連接，另一端設(shè)有軸承(3211)，所述安裝座(321)的底部設(shè)有穿過第一安裝板(11)的定位框(3212)。6.如權(quán)利要求5所述的一種自動包膜裝槽機(jī)，其特征在于:所述推動機(jī)構(gòu)(322)包括第五氣缸(3221)、定位座(3222)和推動體(3223)，所述第一安裝板(I I)的底部設(shè)有第五氣缸(3221)，所述第一安裝板(11)上設(shè)有定位座(3222)，所述定位座(3222)上設(shè)有可滑動的推動體(3223)，所述第五氣缸(3221)的活塞桿與推動體(3223)固定連接，所述推動體(3223)上設(shè)有傾斜的工作面，所述軸承(3211)抵觸在推動體(3223)的工作面上。7.如權(quán)利要求3所述的一種自動包膜裝槽機(jī)，其特征在于:所述上頂壓機(jī)構(gòu)(31)包括第二安裝板(311)、第三安裝板(312)、第四安裝板(313)、若干導(dǎo)向柱(314)、第六氣缸(315)、兩個滑道(316)、若干頂壓頭(317)和第七氣缸(318)，所述框體(12)上設(shè)有滑道(316)和第六氣缸(315)，所述滑道(316)上安裝有第二安裝板(311)，所述第六氣缸(315)的活塞桿與第二安裝板(311)固定連接，所述第二安裝板(311)上設(shè)有第七氣缸(318)，所述第七氣缸(318)的缸體的上端設(shè)有第三安裝板(312)，所述第七氣缸(318)的活塞桿在第二安裝板(311)的下方設(shè)有第四安裝板(313)，所述第四安裝板(313)的底部設(shè)有頂壓頭(317)，所述第二安裝板(311)、第三安裝板(312)和第四安裝板(313)上套設(shè)有導(dǎo)向柱(314)。8.如權(quán)利要求1至7中任一項所述的一種自動包膜裝槽機(jī)，其特征在于:所述包膜機(jī)構(gòu)(4)包括薄膜導(dǎo)架(41)、進(jìn)膜口(42)、上壓膜氣缸(43)、下壓膜氣缸(44)、切膜氣缸(45)、若干過渡輪(46)、包膜腔(47)、若干定位體(48)和輸送板鏈(49)，所述架體(I)上設(shè)有輸送板鏈(49)和位于輸送板鏈(49) 一端的薄膜導(dǎo)架(41)，所述輸送板鏈(49)上設(shè)有定位體(48)，所述薄膜導(dǎo)架(41)的上端設(shè)有進(jìn)膜口(42)，所述薄膜導(dǎo)架(41)的一側(cè)設(shè)有上壓膜氣缸(43)、下壓膜氣缸(44)和切膜氣缸(45)，所述切膜氣缸(45)位于上壓膜氣缸(43)與下壓膜氣缸(44)之間，所述切膜氣缸(45)上設(shè)有切刀(451)，所述薄膜導(dǎo)架(41)的下端設(shè)有包膜腔(47)，所述包膜腔(47)的內(nèi)側(cè)均設(shè)有上下兩個過渡輪(46)，所述輸送板鏈(49)轉(zhuǎn)動時，所述定位體(48)經(jīng)過包膜腔(47)。
【文檔編號】H01M10/04GK106058294SQ201610538253
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年7月7日
【發(fā)明人】陳桂云, 黃慶光, 李賢榮, 趙安懷, 秦建平, 陳幸
【申請人】浙江創(chuàng)為智能裝備股份有限公司