本發(fā)明涉及機(jī)械加工領(lǐng)域,尤其涉及一種車削床的控制方法及系統(tǒng)。
背景技術(shù):
機(jī)床(英文名稱:machinetool)是指制造機(jī)器的機(jī)器,亦稱工作母機(jī)或工具機(jī),習(xí)慣上簡(jiǎn)稱機(jī)床。一般分為車削床、鍛壓機(jī)床和木工機(jī)床等。
現(xiàn)有的車削床為人工控制,成本高,并且良品率無(wú)法保證。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N車削床的控制方法。其解決現(xiàn)有技術(shù)的技術(shù)方案成本高的缺點(diǎn)。
一方面,提供一種車削床的控制方法,所述方法包括如下步驟:車削床的控制方法,所述方法包括如下步驟:
車削床獲取待加工部件的第一尺寸以及成品的第二尺寸;
車削床計(jì)算第一尺寸與第二尺寸的差值,依據(jù)該差值獲取每次步進(jìn)的第三尺寸;
車削床通過(guò)紅外溫度探頭檢測(cè)待加工表面的溫度,每步進(jìn)一次第三尺寸,依據(jù)溫度調(diào)整該車削床的轉(zhuǎn)速。
可選的,所述方法還包括:
車削床將該溫度與溫度閾值比較,如該溫度高于溫度閾值,則降低車削床的轉(zhuǎn)速,如該溫度低于該溫度閾值,則提高該車削床的轉(zhuǎn)速。
可選的,所述方法還包括:
車削床預(yù)先配置不同差值與第三尺寸的映射關(guān)系。
第二方面,提供一種車削床的控制系統(tǒng),所述系統(tǒng)包括:
獲取單元,用于獲取待加工部件的第一尺寸以及成品的第二尺寸;
處理單元,用于計(jì)算第一尺寸與第二尺寸的差值,依據(jù)該差值獲取每次步進(jìn)的第三尺寸,通過(guò)紅外溫度探頭檢測(cè)待加工表面的溫度,每步進(jìn)一次第三尺寸,依據(jù)溫度調(diào)整該車削床的轉(zhuǎn)速。
可選的,所述系統(tǒng)還包括:
處理單元,用于將該溫度與溫度閾值比較,如該溫度高于溫度閾值,則降低車削床的轉(zhuǎn)速,如該溫度低于該溫度閾值,則提高該車削床的轉(zhuǎn)速。
可選的,所述系統(tǒng)還包括:
處理單元,用于預(yù)先配置不同差值與第三尺寸的映射關(guān)系。
第三方面,提供一種車削床,包括:處理器、接收器、存儲(chǔ)器和總線,所述處理器、接收器、存儲(chǔ)器通過(guò)總線連接,所述接收器,用于獲取待加工部件的第一尺寸以及成品的第二尺寸;
所述處理器,用于計(jì)算第一尺寸與第二尺寸的差值,依據(jù)該差值獲取每次步進(jìn)的第三尺寸,通過(guò)紅外溫度探頭檢測(cè)待加工表面的溫度,每步進(jìn)一次第三尺寸,依據(jù)溫度調(diào)整該車削床的轉(zhuǎn)速。
可選的,所述處理器,用于將該溫度與溫度閾值比較,如該溫度高于溫度閾值,則降低車削床的轉(zhuǎn)速,如該溫度低于該溫度閾值,則提高該車削床的轉(zhuǎn)速。
可選的,所述處理器,用于預(yù)先配置不同差值與第三尺寸的映射關(guān)系。
本發(fā)明提供的技術(shù)方案獲取成品和半成品之間的尺寸的差值,依據(jù)該差值獲取第三尺寸,每步進(jìn)一次第三尺寸,則檢測(cè)一次溫度調(diào)整轉(zhuǎn)速,該方法可以自動(dòng)完成車削工作,并且依據(jù)溫度調(diào)整轉(zhuǎn)速,避免了刀具的損壞,所以其具有的成本低的優(yōu)點(diǎn)。
附圖說(shuō)明
為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本發(fā)明第一較佳實(shí)施方式提供的一種車削床的控制方法的流程圖;
圖2為本發(fā)明第二較佳實(shí)施方式提供的一種車削床的控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)圖。
圖3為本發(fā)明第二較佳實(shí)施方式提供的一種車削床的硬件結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
請(qǐng)參考圖1,圖1是本發(fā)明第一較佳實(shí)施方式提出的一種車削床的控制方法,該方法如圖1所示,包括如下步驟:
步驟s101、車削床獲取待加工部件的第一尺寸以及成品的第二尺寸。
步驟s102、車削床計(jì)算第一尺寸與第二尺寸的差值,依據(jù)該差值獲取每次步進(jìn)的第三尺寸。
步驟s103、車削床通過(guò)紅外溫度探頭檢測(cè)待加工表面的溫度,每步進(jìn)一次第三尺寸,依據(jù)溫度調(diào)整該車削床的轉(zhuǎn)速。
本發(fā)明提供的技術(shù)方案獲取成品和半成品之間的尺寸的差值,依據(jù)該差值獲取第三尺寸,每步進(jìn)一次第三尺寸,則檢測(cè)一次溫度調(diào)整轉(zhuǎn)速,該方法可以自動(dòng)完成車削工作,并且依據(jù)溫度調(diào)整轉(zhuǎn)速,避免了刀具的損壞,所以其具有的成本低的優(yōu)點(diǎn)。
可選的,車削床將該溫度與溫度閾值比較,如該溫度高于溫度閾值,則降低車削床的轉(zhuǎn)速,如該溫度低于該溫度閾值,則提高該車削床的轉(zhuǎn)速。
可選的,車削床預(yù)先配置不同差值與第三尺寸的映射關(guān)系。
請(qǐng)參考圖2,圖2是本發(fā)明第二較佳實(shí)施方式提出的一種車削床的控制系統(tǒng),該系統(tǒng)如圖2所示,包括:
獲取單元201,用于獲取待加工部件的第一尺寸以及成品的第二尺寸;
處理單元202,用于計(jì)算第一尺寸與第二尺寸的差值,依據(jù)該差值獲取每次步進(jìn)的第三尺寸,通過(guò)紅外溫度探頭檢測(cè)待加工表面的溫度,每步進(jìn)一次第三尺寸,依據(jù)溫度調(diào)整該車削床的轉(zhuǎn)速。
本發(fā)明提供的技術(shù)方案獲取成品和半成品之間的尺寸的差值,依據(jù)該差值獲取第三尺寸,每步進(jìn)一次第三尺寸,則檢測(cè)一次溫度調(diào)整轉(zhuǎn)速,該方法可以自動(dòng)完成車削工作,并且依據(jù)溫度調(diào)整轉(zhuǎn)速,避免了刀具的損壞,所以其具有的成本低的優(yōu)點(diǎn)。
可選的,處理單元202,用于將該溫度與溫度閾值比較,如該溫度高于溫度閾值,則降低車削床的轉(zhuǎn)速,如該溫度低于該溫度閾值,則提高該車削床的轉(zhuǎn)速。
可選的,處理單元202,用于預(yù)先配置不同差值與第三尺寸的映射關(guān)系。
參閱圖3,圖3為一種車削床30,包括:處理器301、接收器302、存儲(chǔ)器303和總線304,接收器302用于與外部設(shè)備之間收發(fā)數(shù)據(jù)。處理器301的數(shù)量可以是一個(gè)或多個(gè)。本申請(qǐng)的一些實(shí)施例中,處理器301、存儲(chǔ)器302和收發(fā)器303可通過(guò)總線304或其他方式連接。車削床30可以用于執(zhí)行圖1的步驟。關(guān)于本實(shí)施例涉及的術(shù)語(yǔ)的含義以及舉例,可以參考圖1對(duì)應(yīng)的實(shí)施例。此處不再贅述。
接收器302,用于獲取待加工部件的第一尺寸以及成品的第二尺寸。
其中,存儲(chǔ)器303中存儲(chǔ)程序代碼。處理器301用于調(diào)用存儲(chǔ)器303中存儲(chǔ)的程序代碼,用于執(zhí)行以下操作:
處理器301,用于計(jì)算第一尺寸與第二尺寸的差值,依據(jù)該差值獲取每次步進(jìn)的第三尺寸,通過(guò)紅外溫度探頭檢測(cè)待加工表面的溫度,每步進(jìn)一次第三尺寸,依據(jù)溫度調(diào)整該車削床的轉(zhuǎn)速。
需要說(shuō)明的是,這里的處理器301可以是一個(gè)處理元件,也可以是多個(gè)處理元件的統(tǒng)稱。例如,該處理元件可以是中央處理器(centralprocessingunit,cpu),也可以是特定集成電路(applicationspecificintegratedcircuit,asic),或者是被配置成實(shí)施本申請(qǐng)實(shí)施例的一個(gè)或多個(gè)集成電路,例如:一個(gè)或多個(gè)微處理器(digitalsingnalprocessor,dsp),或,一個(gè)或者多個(gè)現(xiàn)場(chǎng)可編程門陣列(fieldprogrammablegatearray,fpga)。
存儲(chǔ)器303可以是一個(gè)存儲(chǔ)裝置,也可以是多個(gè)存儲(chǔ)元件的統(tǒng)稱,且用于存儲(chǔ)可執(zhí)行程序代碼或應(yīng)用程序運(yùn)行裝置運(yùn)行所需要參數(shù)、數(shù)據(jù)等。且存儲(chǔ)器303可以包括隨機(jī)存儲(chǔ)器(ram),也可以包括非易失性存儲(chǔ)器(non-volatilememory),例如磁盤存儲(chǔ)器,閃存(flash)等。
總線304可以是工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)體系結(jié)構(gòu)(industrystandardarchitecture,isa)總線、外部設(shè)備互連(peripheralcomponent,pci)總線或擴(kuò)展工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)體系結(jié)構(gòu)(extendedindustrystandardarchitecture,eisa)總線等。該總線可以分為地址總線、數(shù)據(jù)總線、控制總線等。為便于表示,圖3中僅用一條粗線表示,但并不表示僅有一根總線或一種類型的總線。
該終端還可以包括輸入輸出裝置,連接于總線304,以通過(guò)總線與處理器301等其它部分連接。該輸入輸出裝置可以為操作人員提供一輸入界面,以便操作人員通過(guò)該輸入界面選擇布控項(xiàng),還可以是其它接口,可通過(guò)該接口外接其它設(shè)備。
需要說(shuō)明的是,對(duì)于前述的各個(gè)方法實(shí)施例,為了簡(jiǎn)單描述,故將其都表述為一系列的動(dòng)作組合,但是本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該知悉,本發(fā)明并不受所描述的動(dòng)作順序的限制,因?yàn)橐罁?jù)本發(fā)明,某一些步驟可以采用其他順序或者同時(shí)進(jìn)行。其次,本領(lǐng)域技術(shù)人員也應(yīng)該知悉,說(shuō)明書(shū)中所描述的實(shí)施例均屬于優(yōu)選實(shí)施例,所涉及的動(dòng)作和模塊并不一定是本發(fā)明所必須的。
在上述實(shí)施例中,對(duì)各個(gè)實(shí)施例的描述都各有側(cè)重,某個(gè)實(shí)施例中沒(méi)有詳細(xì)描述的部分,可以參見(jiàn)其他實(shí)施例的相關(guān)描述。
本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以理解上述實(shí)施例的各種方法中的全部或部分步驟是可以通過(guò)程序來(lái)指令相關(guān)的硬件來(lái)完成,該程序可以存儲(chǔ)于一計(jì)算機(jī)可讀存儲(chǔ)介質(zhì)中,存儲(chǔ)介質(zhì)可以包括:閃存盤、只讀存儲(chǔ)器(英文:read-onlymemory,簡(jiǎn)稱:rom)、隨機(jī)存取器(英文:randomaccessmemory,簡(jiǎn)稱:ram)、磁盤或光盤等。
以上對(duì)本發(fā)明實(shí)施例所提供的內(nèi)容下載方法及相關(guān)設(shè)備、系統(tǒng)進(jìn)行了詳細(xì)介紹,本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本發(fā)明的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述,以上實(shí)施例的說(shuō)明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想;同時(shí),對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員,依據(jù)本發(fā)明的思想,在具體實(shí)施方式及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處,綜上所述,本說(shuō)明書(shū)內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本發(fā)明的限制。