本實(shí)用新型涉及溫度變化控制領(lǐng)域，具體涉及用于高低溫劇烈變化測(cè)試設(shè)備性能的高低溫循環(huán)控制裝置。

背景技術(shù)：

通常的設(shè)備需要處于一個(gè)既定的高溫或者低溫值，這樣的設(shè)備對(duì)其進(jìn)行高溫或者低溫的控溫比較容易，因此研究設(shè)備處于高溫或者低溫時(shí)的性能變化情況比較容易。但是也有一些特殊設(shè)備需要測(cè)試它們?cè)诟叩蜏貏×易兓沫h(huán)境下的工況性能，因此就需要?jiǎng)?chuàng)造高低溫劇烈變化的環(huán)境，以完成設(shè)備在高低溫劇烈變化的工況性能的測(cè)定。

現(xiàn)有裝置容易實(shí)現(xiàn)高溫或者低溫的極端溫度變化控制，但是卻無(wú)法實(shí)現(xiàn)高低溫兩者之間隨時(shí)切換。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了用于高低溫劇烈變化測(cè)試設(shè)備性能的高低溫循環(huán)控制裝置，該控制系統(tǒng)只通過(guò)控制單元調(diào)節(jié)流量調(diào)節(jié)閥的開(kāi)度和加熱功率的大小能夠同時(shí)實(shí)現(xiàn)高低溫之間的及時(shí)轉(zhuǎn)換，為需要測(cè)試處于高低溫劇烈循環(huán)變化的設(shè)備性能提供依據(jù)。

本實(shí)用新型通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

用于高低溫劇烈變化測(cè)試設(shè)備性能的高低溫循環(huán)控制裝置，其特征在于，包括制冷介質(zhì)源、流量調(diào)節(jié)閥、溫度控制裝置、待測(cè)試設(shè)備、風(fēng)機(jī)和控制單元；

制冷介質(zhì)源、流量調(diào)節(jié)閥、溫度控制裝置、風(fēng)機(jī)、待測(cè)試設(shè)備依次串聯(lián)；制冷介質(zhì)源用于提供制冷介質(zhì)使得待測(cè)試設(shè)備實(shí)現(xiàn)溫度變化；溫度控制裝置內(nèi)設(shè)置有加熱單元和用于輸送制冷介質(zhì)的輸送單元，所述加熱單元用于加熱輸送單元進(jìn)而加熱制冷介質(zhì)，輸送單元的輸入端和流量調(diào)節(jié)閥相連，輸送單元的輸出端和待測(cè)試設(shè)備的輸入端相連，待測(cè)試設(shè)備的輸出端還和制冷介質(zhì)輸送單元的輸入端相連；

所述控制單元和流量調(diào)節(jié)閥、加熱單元通信連接，控制單元用于控制流量調(diào)節(jié)閥的開(kāi)度和加熱單元的功率大??；

降溫時(shí)，控制單元調(diào)節(jié)流量調(diào)節(jié)閥的開(kāi)度并關(guān)閉加熱單元，制冷介質(zhì)源中的制冷介質(zhì)流入溫度控制裝置的輸送單元，再流入待測(cè)試設(shè)備對(duì)待測(cè)試設(shè)備冷卻降溫，每次在待測(cè)試設(shè)備經(jīng)過(guò)熱交換的制冷介質(zhì)則從待測(cè)試設(shè)備循環(huán)至溫度控制裝置中，再次對(duì)待測(cè)試設(shè)備進(jìn)行冷卻；

降溫后進(jìn)行升溫，控制單元調(diào)節(jié)流量調(diào)節(jié)閥關(guān)閉并開(kāi)通加熱單元，溫度控制裝置、風(fēng)機(jī)和待測(cè)試設(shè)備之間構(gòu)成內(nèi)循環(huán)，停留在內(nèi)循環(huán)管路內(nèi)中的制冷介質(zhì)在風(fēng)機(jī)的作用下循環(huán)流動(dòng)，制冷介質(zhì)在溫度控制裝置中受加熱單元加熱后流入待測(cè)試設(shè)備中，與待測(cè)試設(shè)備熱交換，在循環(huán)流動(dòng)過(guò)程中，每次加熱后的制冷介質(zhì)對(duì)待測(cè)試設(shè)備進(jìn)行持續(xù)升溫。

本實(shí)用新型和現(xiàn)有技術(shù)不同之處在于：本實(shí)用新型只通過(guò)控制流量調(diào)節(jié)閥的開(kāi)度和加熱單元的功率，即可實(shí)現(xiàn)溫度的高低溫劇烈變換，能夠?yàn)樾枰诟叩蜏刂g快速變化進(jìn)行性能測(cè)試的設(shè)備提供必備的高低溫變化環(huán)境。即通過(guò)將實(shí)時(shí)調(diào)整制冷介質(zhì)的制冷效果，實(shí)現(xiàn)高低溫劇烈變化環(huán)境的控制。若溫度上升的速度不夠快，則可通過(guò)控制單元控制第一溫度變送器調(diào)高溫度控制裝置的加熱單元功率，即可實(shí)現(xiàn)快速升溫的目的。由于制冷介質(zhì)和溫度控制裝置內(nèi)的加熱單元可以及時(shí)進(jìn)行熱交換，因此可以及時(shí)控制制冷介質(zhì)的溫度變化，實(shí)現(xiàn)高低溫劇烈變化的測(cè)試環(huán)境需求。

風(fēng)機(jī)為多個(gè)，且多個(gè)所述風(fēng)機(jī)之間為并聯(lián)設(shè)置。風(fēng)機(jī)的設(shè)置，是為了克服整個(gè)系統(tǒng)內(nèi)的管道阻力，加快管道內(nèi)的制冷介質(zhì)的流動(dòng)速度，以完成高低溫劇烈變化環(huán)境的快速實(shí)現(xiàn)。另外還可以根據(jù)實(shí)際需要開(kāi)大風(fēng)機(jī)或者關(guān)小風(fēng)機(jī)，以增大或者減小制冷介質(zhì)的流動(dòng)速度。

多個(gè)所述風(fēng)機(jī)為2類(lèi)，一類(lèi)為低溫風(fēng)機(jī)，低溫風(fēng)機(jī)的適應(yīng)范圍為-175℃-20℃，另一類(lèi)為高溫風(fēng)機(jī)，高溫風(fēng)機(jī)的適應(yīng)范圍為20℃-150℃。低溫風(fēng)機(jī)和高溫風(fēng)機(jī)是為了適應(yīng)不同溫度環(huán)境設(shè)置的，低溫風(fēng)機(jī)主要應(yīng)對(duì)于從溫度控制裝置出來(lái)的溫度范圍在-175-20℃的制冷介質(zhì)，同理可以推知高溫風(fēng)機(jī)的應(yīng)用范圍。

流量調(diào)節(jié)閥和溫度控制裝置之間的管路上還設(shè)置有第一溫度傳感器，第一溫度傳感器還連接有第一溫度變送器，所述第一溫度變送器和控制單元通信連接。通過(guò)進(jìn)一步在系統(tǒng)上設(shè)置第一溫度傳感器和第一溫度變送器，還能夠?yàn)橛懈叩蜏刈兓阅軠y(cè)試需求的設(shè)備提供精確的溫度變化即控制溫度變化速率，幫助測(cè)試人員尋找到待測(cè)試設(shè)備性能變化的溫度拐點(diǎn)，并且還能夠通過(guò)控制單元調(diào)節(jié)流量調(diào)節(jié)閥和加熱單元的功率，將溫度恒定到某一個(gè)溫度值或者在某兩個(gè)溫度之間快速切換，以快速測(cè)定設(shè)備的耐熱穩(wěn)定性溫度范圍或者耐寒穩(wěn)定性溫度范圍。

當(dāng)需要恒溫控制時(shí)，當(dāng)?shù)谝粶囟茸兯推髟O(shè)定溫度低于或者環(huán)境溫度時(shí)，通過(guò)控制單元連鎖控制流量調(diào)節(jié)閥的開(kāi)度和加熱單元的加熱功率，使得第一溫度變送器的溫度恒定在設(shè)定溫度的±0.5℃范圍內(nèi)，進(jìn)而保證該處溫度精度控制在±1℃的范圍內(nèi)。

本實(shí)用新型的溫控范圍為-175℃-150℃，對(duì)溫度上升或下降的速度也能夠進(jìn)行精準(zhǔn)的控制。其控制手段即就是依據(jù)溫度變送器的顯示，利用控制單元控制流量調(diào)節(jié)閥的開(kāi)度和加熱單元的功率大小的調(diào)節(jié)。如果調(diào)整溫度變化速率不夠快，還可以打開(kāi)相應(yīng)的風(fēng)機(jī)，提高制冷介質(zhì)的流動(dòng)速度，以提升熱交換效率。

流量調(diào)節(jié)閥和溫度控制裝置之間的管路上還設(shè)置有聚集制冷裝置的匯集裝置。匯集裝置的作用在于對(duì)制冷介質(zhì)有緩沖作用，不會(huì)造成管路內(nèi)的壓力波動(dòng)過(guò)大。

溫度控制裝置和待測(cè)試設(shè)備之間的管路上還設(shè)置有第二溫度傳感器，所述第二溫度傳感器連接有第二溫度變送器，第二溫度變送器和控制單元通信連接。第二溫度傳感器和第二溫度變送器的設(shè)置在于為了掌控待測(cè)試設(shè)備出來(lái)的制冷介質(zhì)的溫度情況，以隨時(shí)調(diào)整整個(gè)控制方法，及時(shí)滿(mǎn)足實(shí)際需要。若內(nèi)循環(huán)內(nèi)的管路過(guò)長(zhǎng)還可以根據(jù)需要在適當(dāng)?shù)奈恢迷O(shè)置第三溫度傳感器和第三溫度變送器，設(shè)置第四溫度傳感器和第四溫度變送器。

還包括設(shè)置在待測(cè)試設(shè)備的出口處的壓力傳感器，壓力傳感器連接有壓力變送器，壓力變送器和控制單元通信連接，還包括設(shè)置在待測(cè)試設(shè)備的出口處管路上的壓力釋放閥，所述壓力釋放閥和控制單元通信連接。

溫度控制裝置為2組或者2組以上，2組或者2組以上的溫度控制裝置之間為并聯(lián)設(shè)置。為了進(jìn)一步快速實(shí)現(xiàn)溫度的提升和降溫，可以多設(shè)置幾組溫度控制裝置。

所述加熱單元為電加熱器，所述電加熱器包括多個(gè)電阻絲，多個(gè)電阻絲并聯(lián)設(shè)置。輸送單元為繞管組，所述繞管組包括多個(gè)彎曲的管道，多個(gè)彎曲的管道并聯(lián)設(shè)置。多個(gè)電阻絲的并聯(lián)使用同樣能夠?qū)崿F(xiàn)快速控制降溫或者升溫。組數(shù)越多，調(diào)節(jié)梯度越小，調(diào)節(jié)精度越高，越便于控制。其中電加熱絲材質(zhì)既能耐-196℃低溫又能耐400高溫。繞管組能均勻輸送低溫介質(zhì)的管道，由多根小管徑管道彎曲并排，兩端設(shè)置匯集管組成。根數(shù)越多，并排的加熱面積越大，加熱更均勻，調(diào)節(jié)精度越高，越有利于對(duì)后端溫度的控制。由于繞管組及電加熱器均為多組組成，更能有效準(zhǔn)確控制升降溫速度及易于維持出氣溫度恒定。

整個(gè)系統(tǒng)內(nèi)的管道上均包覆有保溫裝置，即可最大限度的避免溫度損失。待測(cè)試設(shè)備和溫度控制裝置之間還設(shè)置有緊急閥門(mén)，以便能夠及時(shí)停止系統(tǒng)的運(yùn)作。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點(diǎn)和有益效果：

1、本實(shí)用新型能夠快速實(shí)現(xiàn)高低溫劇烈變化，能夠?yàn)樾枨蟾叩蜏貏×易兓阅軠y(cè)試的設(shè)備提供簡(jiǎn)單的裝置和方法；

2、本實(shí)用新型控溫范圍寬，能夠從-175℃到150℃范圍內(nèi)調(diào)溫，并且對(duì)溫度上升或下降的速度也能夠進(jìn)行精準(zhǔn)的控制，因此本實(shí)用新型還能夠適應(yīng)于需求溫度任意變化(包括均勻變化或者拋物線變化)性能測(cè)試的設(shè)備；

3、本實(shí)用新型能夠根據(jù)實(shí)際需要改變溫度變化的速率；

4、本實(shí)用新型還能夠快速提供恒溫測(cè)試環(huán)境。

附圖說(shuō)明

此處所說(shuō)明的附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的限定。在附圖中：

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中標(biāo)記及對(duì)應(yīng)的零部件名稱(chēng)：

1-制冷介質(zhì)源，2-溫度控制裝置，21-輸送單元，22-加熱單元，3-風(fēng)機(jī)，4-待測(cè)試設(shè)備，5-流量調(diào)節(jié)閥，6-第一溫度變送器，7-第一溫度傳感器，8-壓力變送器，9-第二溫度變送器，10-匯集裝置，11-壓力釋放閥，12-第二溫度傳感器，13-壓力傳感器，14-控制單元。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下面結(jié)合實(shí)施例和附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施方式及其說(shuō)明僅用于解釋本實(shí)用新型，并不作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。

實(shí)施例1

如圖1所示，用于高低溫劇烈變化測(cè)試設(shè)備性能的高低溫循環(huán)控制裝置，包括制冷介質(zhì)源1、流量調(diào)節(jié)閥5、溫度控制裝置2、待測(cè)試設(shè)備4、風(fēng)機(jī)3和控制單元14；

制冷介質(zhì)源1、流量調(diào)節(jié)閥5、溫度控制裝置2、風(fēng)機(jī)3、待測(cè)試設(shè)備4依次串聯(lián)；制冷介質(zhì)源1用于提供制冷介質(zhì)使得待測(cè)試設(shè)備4實(shí)現(xiàn)溫度變化；溫度控制裝置2內(nèi)設(shè)置有加熱單元22和用于輸送制冷介質(zhì)的輸送單元21，所述加熱單元22用于加熱輸送單元21進(jìn)而加熱制冷介質(zhì)，輸送單元21的輸入端和流量調(diào)節(jié)閥5相連，輸送單元21的輸出端和待測(cè)試設(shè)備4的輸入端相連，待測(cè)試設(shè)備4的輸出端還和制冷介質(zhì)輸送單元21的輸入端相連；

所述控制單元14和流量調(diào)節(jié)閥5、加熱單元22通信連接，控制單元14用于控制流量調(diào)節(jié)閥5的開(kāi)度和加熱單元22的功率大?。?/p>

降溫時(shí)，控制單元14調(diào)節(jié)流量調(diào)節(jié)閥5的開(kāi)度并關(guān)閉加熱單元22，制冷介質(zhì)源1中的制冷介質(zhì)流入溫度控制裝置2的輸送單元21，再流入待測(cè)試設(shè)備4對(duì)待測(cè)試設(shè)備4冷卻降溫，每次在待測(cè)試設(shè)備4經(jīng)過(guò)熱交換的制冷介質(zhì)則從待測(cè)試設(shè)備4循環(huán)至溫度控制裝置2中，再次對(duì)待測(cè)試設(shè)備4進(jìn)行冷卻；

降溫后進(jìn)行升溫，控制單元14調(diào)節(jié)流量調(diào)節(jié)閥5關(guān)閉并開(kāi)通加熱單元22，溫度控制裝置2、風(fēng)機(jī)3和待測(cè)試設(shè)備4之間構(gòu)成內(nèi)循環(huán)，停留在內(nèi)循環(huán)管路內(nèi)中的制冷介質(zhì)在風(fēng)機(jī)3的作用下循環(huán)流動(dòng)，制冷介質(zhì)在溫度控制裝置2中受加熱單元22加熱后流入待測(cè)試設(shè)備4中，與待測(cè)試設(shè)備4熱交換，在循環(huán)流動(dòng)過(guò)程中，每次加熱后的制冷介質(zhì)對(duì)待測(cè)試設(shè)備4進(jìn)行持續(xù)升溫。

本實(shí)用新型和現(xiàn)有技術(shù)不同之處在于：本實(shí)用新型只通過(guò)控制流量調(diào)節(jié)閥5的開(kāi)度和加熱單元22的功率，即可實(shí)現(xiàn)溫度的高低溫劇烈變換，能夠?yàn)樾枰诟叩蜏刂g快速變化進(jìn)行性能測(cè)試的設(shè)備提供必備的高低溫變化環(huán)境。即通過(guò)將實(shí)時(shí)調(diào)整制冷介質(zhì)的制冷效果，實(shí)現(xiàn)高低溫劇烈變化環(huán)境的控制。若溫度上升的速度不夠快，則可通過(guò)控制單元14控制第一溫度變送器6調(diào)高溫度控制裝置2的加熱單元22功率，即可實(shí)現(xiàn)快速升溫的目的。由于制冷介質(zhì)和溫度控制裝置2內(nèi)的加熱單元22可以及時(shí)進(jìn)行熱交換，因此可以及時(shí)控制制冷介質(zhì)的溫度變化，實(shí)現(xiàn)高低溫劇烈變化的測(cè)試環(huán)境需求。控制單元14型號(hào)為力士樂(lè)的BASICUNIVERSAL控制單元、德國(guó)Pulsotronic控制單元SI-CON11-4/20083694015009540-1、EK-1000IP或者西門(mén)子S7-400.6ES7422-1HH00-0AA0，控制單元型號(hào)不局限于上述提及的，只要能夠?qū)崿F(xiàn)整個(gè)裝置中的控制功能即可。

風(fēng)機(jī)3為多個(gè)，且多個(gè)所述風(fēng)機(jī)3之間為并聯(lián)設(shè)置。風(fēng)機(jī)3的設(shè)置，是為了克服整個(gè)系統(tǒng)內(nèi)的管道阻力，加快管道內(nèi)的制冷介質(zhì)的流動(dòng)速度，以完成高低溫劇烈變化環(huán)境的快速實(shí)現(xiàn)。另外還可以根據(jù)實(shí)際需要開(kāi)大風(fēng)機(jī)3或者關(guān)小風(fēng)機(jī)3，以增大或者減小制冷介質(zhì)的流動(dòng)速度。

多個(gè)所述風(fēng)機(jī)3為2類(lèi)，一類(lèi)為低溫風(fēng)機(jī)3，低溫風(fēng)機(jī)3的適應(yīng)范圍為-175℃-20℃，另一類(lèi)為高溫風(fēng)機(jī)3，高溫風(fēng)機(jī)3的適應(yīng)范圍為20℃-150℃。低溫風(fēng)機(jī)3和高溫風(fēng)機(jī)3是為了適應(yīng)不同溫度環(huán)境設(shè)置的，低溫風(fēng)機(jī)3主要應(yīng)對(duì)于從溫度控制裝置2出來(lái)的溫度范圍在-175-20℃的制冷介質(zhì)，同理可以推知高溫風(fēng)機(jī)3的應(yīng)用范圍。

流量調(diào)節(jié)閥5和溫度控制裝置2之間的管路上還設(shè)置有第一溫度傳感器7，第一溫度傳感器7還連接有第一溫度變送器6，所述第一溫度變送器6和控制單元14通信連接。通過(guò)進(jìn)一步在系統(tǒng)上設(shè)置溫度傳感器和溫度變送器，還能夠?yàn)橛懈叩蜏刈兓阅軠y(cè)試需求的設(shè)備提供精確的溫度變化即控制溫度變化速率，幫助測(cè)試人員尋找到待測(cè)試設(shè)備4性能變化的溫度拐點(diǎn)，并且還能夠通過(guò)控制單元14調(diào)節(jié)流量調(diào)節(jié)閥5和加熱單元22的功率，將溫度恒定到某一個(gè)溫度值或者在某兩個(gè)溫度之間快速切換，以快速測(cè)定設(shè)備的耐熱穩(wěn)定性溫度范圍或者耐寒穩(wěn)定性溫度范圍。

本實(shí)用新型的溫控范圍為-175℃-150℃，對(duì)溫度上升或下降的速度也能夠進(jìn)行精準(zhǔn)的控制。其控制手段即就是依據(jù)溫度變送器的顯示，利用控制單元14控制流量調(diào)節(jié)閥5的開(kāi)度和加熱單元22的功率大小的調(diào)節(jié)。如果調(diào)整溫度變化速率不夠快，還可以打開(kāi)相應(yīng)的風(fēng)機(jī)3，提高制冷介質(zhì)的流動(dòng)速度，以提升熱交換效率。

流量調(diào)節(jié)閥5和溫度控制裝置2之間的管路上還設(shè)置有聚集制冷裝置的匯集裝置10。匯集裝置10的作用在于對(duì)制冷介質(zhì)有緩沖作用，不會(huì)造成管路內(nèi)的壓力波動(dòng)過(guò)大。

溫度控制裝置2和待測(cè)試設(shè)備4之間的管路上還設(shè)置有第二溫度傳感器12，所述第二溫度傳感器12連接有第二溫度變送器9，第二溫度變送器9和控制單元14通信連接。第二溫度傳感器12和第二溫度變送器9的設(shè)置在于為了掌控待測(cè)試設(shè)備4出來(lái)的制冷介質(zhì)的溫度情況，以隨時(shí)調(diào)整整個(gè)控制方法，及時(shí)滿(mǎn)足實(shí)際需要。

還包括設(shè)置在待測(cè)試設(shè)備4的出口處的壓力傳感器13，壓力傳感器13連接有壓力變送器8，壓力變送器8和控制單元14通信連接，還包括設(shè)置在待測(cè)試設(shè)備4的出口處管路上的壓力釋放閥11，所述壓力釋放閥11和控制單元14通信連接。

溫度控制裝置2為2組或者2組以上，2組或者2組以上的溫度控制裝置2之間為并聯(lián)設(shè)置。為了進(jìn)一步快速實(shí)現(xiàn)溫度的提升和降溫，可以多設(shè)置幾組溫度控制裝置2。

所述加熱單元22為電加熱器，所述電加熱器包括多個(gè)電阻絲，多個(gè)電阻絲并聯(lián)設(shè)置。輸送單元21為繞管組，所述繞管組包括多個(gè)彎曲的管道，多個(gè)彎曲的管道并聯(lián)設(shè)置。

整個(gè)系統(tǒng)內(nèi)的管道上均包覆有保溫裝置，即可最大限度的避免溫度損失。

進(jìn)行降溫時(shí)，控制單元14調(diào)節(jié)流量調(diào)節(jié)閥5的開(kāi)度并關(guān)閉加熱單元22，制冷介質(zhì)源1中的制冷介質(zhì)流入溫度控制裝置2的輸送單元21，再流入待測(cè)試設(shè)備4對(duì)待測(cè)試設(shè)備4冷卻降溫，每次在待測(cè)試設(shè)備4經(jīng)過(guò)熱交換的制冷介質(zhì)則從待測(cè)試設(shè)備4循環(huán)至溫度控制裝置2中，再次對(duì)待測(cè)試設(shè)備4進(jìn)行冷卻；降溫后進(jìn)行升溫，控制單元14調(diào)節(jié)流量調(diào)節(jié)閥5關(guān)閉并開(kāi)通加熱單元22，溫度控制裝置2、風(fēng)機(jī)3和待測(cè)試設(shè)備4之間構(gòu)成內(nèi)循環(huán)，停留在內(nèi)循環(huán)管路內(nèi)中的制冷介質(zhì)在風(fēng)機(jī)3的作用下循環(huán)流動(dòng)，制冷介質(zhì)在溫度控制裝置2中受加熱單元22加熱后流入待測(cè)試設(shè)備4中，與待測(cè)試設(shè)備4熱交換，在循環(huán)流動(dòng)過(guò)程中，每次加熱后的制冷介質(zhì)對(duì)待測(cè)試設(shè)備4進(jìn)行持續(xù)升溫。

恒溫時(shí)，當(dāng)?shù)谝换蛘叨囟茸兯推髟O(shè)定溫度低于或者環(huán)境溫度時(shí)，通過(guò)控制單元14連鎖控制流量調(diào)節(jié)閥5的開(kāi)度和加熱單元22的加熱功率，使得第一或者二溫度變送器的溫度恒定在設(shè)定溫度的±0.5℃范圍內(nèi)，進(jìn)而保證該處溫度精度控制在±1℃的范圍內(nèi)。

以上所述的具體實(shí)施方式，對(duì)本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式而已，并不用于限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。