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      一種柔性材料軌跡加工變形補(bǔ)償控制嵌入式系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號(hào):8360597閱讀:338來(lái)源:國(guó)知局
      一種柔性材料軌跡加工變形補(bǔ)償控制嵌入式系統(tǒng)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001] 本發(fā)明涉及柔性材料軌跡加工領(lǐng)域,特別涉及柔性材料軌跡加工變形補(bǔ)償控制嵌 入式系統(tǒng)。 技術(shù)背景
      [0002] 隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展,提高基于智能數(shù)控加工技術(shù)為核心的先進(jìn)制造技 術(shù)已經(jīng)成為發(fā)展高速經(jīng)濟(jì)的重要途徑。世界各發(fā)達(dá)國(guó)家爭(zhēng)先對(duì)其研宄,我國(guó)也將其列為國(guó) 家科技發(fā)展規(guī)劃的重要課題,并把關(guān)鍵零部件加工過(guò)程中的智能建模、精密控制與檢測(cè)的 關(guān)鍵問(wèn)題納入國(guó)家政策,大力發(fā)展其研宄成果。
      [0003] 由于柔性材料在加工過(guò)程中,夾緊力、接觸力等都會(huì)使得加工工件產(chǎn)生一定程度 的變形,使加工時(shí)出現(xiàn)軌跡偏移的情況,因此,柔性材料加工變形補(bǔ)償對(duì)于加工控制系統(tǒng)顯 得非常重要。實(shí)際生產(chǎn)中使用很多的補(bǔ)償方式,但加工變形補(bǔ)償量大多由操作員根據(jù)實(shí)際 柔性材料加工條件和經(jīng)驗(yàn)知識(shí)估計(jì),自動(dòng)化程度不高,而且準(zhǔn)確率受到限制。因此,需要一 個(gè)快速、有效的柔性材料軌跡加工變形補(bǔ)償控制嵌入式裝置,解決柔性材料加工過(guò)程中,加 工軌跡的補(bǔ)償計(jì)算以及提高硬件的運(yùn)算速度。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004] 為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明的目的是提供一種柔性材料軌跡加工變形補(bǔ)償控制 嵌入式系統(tǒng),該系統(tǒng)能有效地對(duì)柔性材料軌跡加工及加工變形進(jìn)行補(bǔ)償控制,提高柔性材 料數(shù)控加工的快速性、準(zhǔn)確性。
      [0005] 本發(fā)明的目的通過(guò)以下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
      [0006] 本發(fā)明的一種柔性材料軌跡加工變形補(bǔ)償控制嵌入式系統(tǒng),包括加工變形影響量 提取模塊、點(diǎn)位信號(hào)檢測(cè)單元模塊、加工系統(tǒng)控制處理單元、加工變形補(bǔ)償處理模塊,所述 加工變形影響量提取模塊的數(shù)據(jù)輸出端與加工變形補(bǔ)償處理模塊的數(shù)據(jù)輸入端連接,點(diǎn)位 信號(hào)檢測(cè)單元模塊的信號(hào)輸出端與加工系統(tǒng)控制處理單元的信號(hào)輸入端連接,加工變形補(bǔ) 償處理模塊的數(shù)據(jù)輸出端與加工系統(tǒng)控制處理單元的數(shù)據(jù)輸入端連接,加工系統(tǒng)控制處理 單元的輸出為兩路插補(bǔ)脈沖信號(hào)。
      [0007] 與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例可以具有如下優(yōu)點(diǎn):
      [0008] (1)加工變形補(bǔ)償處理模塊的輸入?yún)?shù)來(lái)源于先驗(yàn)知識(shí),可以根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際情況 作動(dòng)態(tài)修改,擺脫單純的理論計(jì)算,具有一定的通用性和靈活性。
      [0009] (2)加工變形補(bǔ)償控制器中的隸屬度函數(shù)計(jì)算、模糊規(guī)則適應(yīng)度計(jì)算、模糊規(guī)則的 前件和后件計(jì)算都是采用多級(jí)流水線工作,保證系統(tǒng)的工作效率,更好地滿足加工實(shí)時(shí)性 要求。
      [0010] (3)開(kāi)放人機(jī)交互接口,能在線獲得柔性材料加工機(jī)床的工作狀況,包括進(jìn)給情 況、出錯(cuò)警告等,可以及時(shí)對(duì)加工系統(tǒng)進(jìn)行反饋控制調(diào)節(jié)。
      【附圖說(shuō)明】
      [0011] 附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解,并且構(gòu)成說(shuō)明書(shū)的一部分,與本發(fā)明的實(shí) 施例共同用于解釋本發(fā)明,并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限制。在附圖中:
      [0012] 圖1是本發(fā)明的系統(tǒng)框圖;
      [0013] 圖2是本發(fā)明的加工變形補(bǔ)償處理模塊系統(tǒng)軟件框圖;
      [0014] 圖3是本發(fā)明的加工變形補(bǔ)償處理模塊軟件執(zhí)行流程圖;
      [0015] 圖4是本發(fā)明的加工變形補(bǔ)償處理模塊中前件網(wǎng)絡(luò)的硬件結(jié)構(gòu)圖;
      [0016] 圖5是本發(fā)明的加工變形補(bǔ)償處理模塊中后件網(wǎng)絡(luò)的硬件結(jié)構(gòu)圖;
      [0017] 圖6是本發(fā)明所述的信號(hào)隔離模塊光電耦合隔離電路原理圖;
      [0018] 圖7是本發(fā)明所述的信號(hào)電平轉(zhuǎn)換模塊電平轉(zhuǎn)換電路原理圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0019] 下面結(jié)合實(shí)施例及附圖,對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的描述,但本發(fā)明的實(shí)施方式不 限于此。
      [0020] 如圖1所示,本發(fā)明的一種柔性材料軌跡加工變形補(bǔ)償控制嵌入式系統(tǒng),包括加 工變形影響量提取模塊1、點(diǎn)位信號(hào)檢測(cè)單元模塊2、加工系統(tǒng)控制處理單元3、加工變形補(bǔ) 償處理模塊4,所述加工變形影響量提取模塊1的數(shù)據(jù)輸出端與加工變形補(bǔ)償處理模塊4的 數(shù)據(jù)輸入端連接,點(diǎn)位信號(hào)檢測(cè)單元模塊2的信號(hào)輸出端與加工系統(tǒng)控制處理單元3的信 號(hào)輸入端連接,加工變形補(bǔ)償處理模塊4的數(shù)據(jù)輸出端與加工系統(tǒng)控制處理單元3的數(shù)據(jù) 輸入端連接,加工系統(tǒng)控制處理單元3的輸出為兩路插補(bǔ)脈沖信號(hào)。
      [0021] 所述點(diǎn)位信號(hào)檢測(cè)單元模塊2包括原位信號(hào)檢測(cè)單元21、限位信號(hào)檢測(cè)單元22、 加工觸發(fā)信號(hào)檢測(cè)單元23,原位信號(hào)檢測(cè)單元21、限位信號(hào)檢測(cè)單元22、加工觸發(fā)信號(hào)檢 測(cè)單元23的輸出端分別與加工系統(tǒng)控制處理單元3的信號(hào)隔離模塊32的輸入端連接。
      [0022] 所述的原位信號(hào)檢測(cè)單元21用于檢測(cè)數(shù)字電平信號(hào),當(dāng)輸出為高電平時(shí)表示機(jī) 床的X軸運(yùn)動(dòng)到原點(diǎn)位置,當(dāng)輸出為低電平時(shí)表示機(jī)床的X軸不在原點(diǎn)位置;限位信號(hào)檢測(cè) 單元22用于檢測(cè)數(shù)字電平信號(hào),當(dāng)輸出為高電平時(shí)表示機(jī)床的X軸運(yùn)動(dòng)到最遠(yuǎn)端位置,當(dāng) 輸出為低電平時(shí)表示機(jī)床的X軸不在最遠(yuǎn)端位置;加工觸發(fā)信號(hào)檢測(cè)單元23用于檢測(cè)安裝 在機(jī)床主軸上的霍爾傳感器信號(hào),當(dāng)輸出為高電平時(shí)表示加工觸發(fā)有效,當(dāng)輸出為低電平 時(shí)表示加工觸發(fā)無(wú)效。
      [0023] 所述加工系統(tǒng)控制處理單元3包括嵌入式處理器31、信號(hào)隔離模塊32、信號(hào)電平 轉(zhuǎn)換模塊33、軌跡圖形數(shù)據(jù)存儲(chǔ)模塊34、串行通信模塊35,點(diǎn)位信號(hào)檢測(cè)單元模塊2的信 號(hào)輸出端與信號(hào)隔離模塊32的輸入端連接,信號(hào)隔離模塊32的輸出端與嵌入式處理器31 輸入端口連接,加工變形補(bǔ)償處理模塊4的數(shù)據(jù)輸出端與嵌入式處理器31連接,信號(hào)電平 轉(zhuǎn)換模塊33的輸入端與嵌入式處理器31輸出端口連接,信號(hào)電平轉(zhuǎn)換模塊33的輸出為兩 路插補(bǔ)脈沖信號(hào),軌跡圖形數(shù)據(jù)存儲(chǔ)模塊34的輸出端與嵌入式處理器31的PLB總線連接, 串行通信模塊35的輸入端與嵌入式處理器31的串行總線連接。
      [0024] 所述的嵌入式處理器31采用XilinxFPGAXC4VSX25的嵌入式處理器 P0WERPC405 ;信號(hào)隔離模塊32采用ACPL-072L光電耦合器實(shí)現(xiàn)嵌入式處理器31輸入端口 與外部信號(hào)的隔離;信號(hào)電平轉(zhuǎn)換模塊33采用ACPL-072L光電耦合器實(shí)現(xiàn)嵌入式處理器 31輸出的0-3. 3v電壓轉(zhuǎn)換為0-5.Ov的電壓;軌跡圖形數(shù)據(jù)存儲(chǔ)模塊34采用IGB的SD存 儲(chǔ)器;串行通信模塊(35)采用RS232通信協(xié)議。
      [0025] 所述加工變形補(bǔ)償處理模塊4包括模糊劃分計(jì)算單元41、模糊規(guī)則適應(yīng)度計(jì)算單 元42、歸一化計(jì)算單元43、模糊規(guī)則的后件計(jì)算單元44、補(bǔ)償計(jì)算單元45、數(shù)據(jù)緩存區(qū)46、 隸屬度函數(shù)參數(shù)存儲(chǔ)單元47、神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)權(quán)值系數(shù)存儲(chǔ)單元48 ;加工變形影響量提取模塊的 輸出端分別與加工變形補(bǔ)償處理模塊4的模糊劃分計(jì)算單元41、模糊規(guī)則的后件計(jì)算單元 44的輸入端連接,數(shù)據(jù)緩存區(qū)46的輸出端與嵌入式處理器31的數(shù)據(jù)輸入端連接,隸屬度函 數(shù)參數(shù)存儲(chǔ)單元47的輸出端與模糊劃分計(jì)算單元41輸入端連接,模糊劃分計(jì)算單元41輸 出端與模糊規(guī)則適應(yīng)度計(jì)算單元42的輸入端連接,模糊規(guī)則適應(yīng)度計(jì)算單元42的輸出端 與歸一化計(jì)算單元43的輸入端連接,神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)權(quán)值系數(shù)存儲(chǔ)單元48的輸出端與模糊規(guī)則 的后件計(jì)算單元44輸入端連接,模糊規(guī)則的后件計(jì)算單元44的輸出端與歸一化計(jì)算單元 43的輸出端與補(bǔ)償計(jì)算單元45的輸入端連接,補(bǔ)償計(jì)算單元45的輸出端與數(shù)據(jù)緩存區(qū)46 的輸入端連接。
      [0026] 所述加工變形影響量提取模塊1是通過(guò)先驗(yàn)知識(shí)來(lái)獲取柔性材料軌跡加工變形 影響因素,具體為機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速、柔性材料厚度、加工步長(zhǎng);加工變形影響量提取模塊的輸 出端分別與加工變形補(bǔ)償處理模塊4的模糊劃分計(jì)算單元41、模糊規(guī)則的后件計(jì)算單元44 的輸入端連接。
      [0027] 所述加工變形補(bǔ)償處理模塊4用于實(shí)現(xiàn)T-S模糊神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的嵌入式計(jì)算
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