專利名稱：改進(jìn)的冷卻風(fēng)扇的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種風(fēng)扇，特別涉及一種噪音低、可提高轉(zhuǎn)速、制造成本低及組裝簡(jiǎn)易的改進(jìn)的冷卻風(fēng)扇。
習(xí)用具有滾珠軸承的冷卻風(fēng)扇，如

圖1所示，包括一扇葉結(jié)構(gòu)體11、一磁鐵12、一定子13、一套筒14、一電路板15、二滾珠軸承16、一止推彈簧17、一止推墊片18及一殼座19。該滾珠軸承16是對(duì)該扇葉結(jié)構(gòu)體11在運(yùn)轉(zhuǎn)中起到支撐作用。當(dāng)高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，該扇葉結(jié)構(gòu)體11的中央軸與滾珠軸承16的接觸摩擦效應(yīng)，將造成噪音過(guò)大、轉(zhuǎn)速無(wú)法提高等問(wèn)題。
其次，由于此類冷卻風(fēng)扇多半用于電腦內(nèi)部的電子元件上，故體積小(其橫切面通常比電腦的中央處理器的頂面小，約小于12乘12公分)，所能采用的軸承體積更小，所以，軸承必須相當(dāng)精密，故具有成本較高及組裝麻煩的問(wèn)題。
因此，有必要研發(fā)出新技術(shù)以克服上述缺點(diǎn)。
鑒于此，本實(shí)用新型的主要目的在于，提供一種改進(jìn)的冷卻風(fēng)扇，其是利用單點(diǎn)接觸及空氣軸承的特性，使其能達(dá)到幾乎無(wú)接觸摩擦效應(yīng)，具有噪音低及可提高轉(zhuǎn)速的優(yōu)點(diǎn)。
本創(chuàng)作的次一目的在于，提供一種改進(jìn)的冷卻風(fēng)扇，其利用單點(diǎn)接觸及空氣軸承的特性，使其具有制造成本低及組裝簡(jiǎn)易的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型的目的是由以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。
一種改進(jìn)的冷卻風(fēng)扇，包括固定基座、扇葉結(jié)構(gòu)體；其特征在于，所述固定基座上設(shè)有一定子組件，基座的中央部具有一耐磨的第一接觸部，該基座設(shè)有一大約平行該中央部的第一環(huán)部，該第一環(huán)部具有一第一空氣軸承環(huán)面；所述扇葉結(jié)構(gòu)體為一可被該定子組件驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的扇葉組件，該扇葉組件具有一磁性產(chǎn)生部、一中心部、數(shù)個(gè)葉片及一第二環(huán)部，該中心部上設(shè)有一耐磨的第二接觸部，該第二環(huán)部與第一環(huán)部相對(duì)應(yīng)，該第二環(huán)部具有一第二空氣軸承環(huán)面；所述第一接觸部與第二接觸部為單點(diǎn)接觸，且第一環(huán)部的第一空氣軸承環(huán)面與第二環(huán)部的第二空氣軸承環(huán)面間具有一預(yù)定微小間隙。而當(dāng)該扇葉組件旋轉(zhuǎn)時(shí)，該預(yù)定間隙是成為一空氣薄膜而產(chǎn)生空氣軸承的功效。
本實(shí)用新型的目的還可以通過(guò)以下技術(shù)措施來(lái)進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。
前述的改進(jìn)的冷卻風(fēng)扇，其中該包括一用以防止該扇葉組件脫離的護(hù)蓋。
前述的改進(jìn)的冷卻風(fēng)扇，其中該第一接觸部與第二接觸部?jī)烧咧粸槠矫妫硪粸榍蛎婊蛲够∶妗?br> 前述的改進(jìn)的冷卻風(fēng)扇，其中該第一接觸部與第二接觸部均為球面或凸弧面。
前述的改進(jìn)的冷卻風(fēng)扇，其中該預(yù)定微小間隙是介于5至40微米間。
本實(shí)用新型利用單點(diǎn)接觸及空氣軸承的特性，使其能達(dá)到幾乎無(wú)接觸摩擦效應(yīng)，具有噪音低及可提高轉(zhuǎn)速的功效。且具有制造成本低及組裝簡(jiǎn)易的優(yōu)點(diǎn)。
為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下較佳實(shí)施例，并配合附圖詳細(xì)說(shuō)明如下圖1是習(xí)用具有滾珠軸承的冷卻風(fēng)扇。
圖2是本實(shí)用新型的第一實(shí)施例的分解結(jié)構(gòu)立體示意圖。
圖3是本實(shí)用新型的第一實(shí)施例的剖視圖。
圖4是本實(shí)用新型的第二實(shí)施例的分解結(jié)構(gòu)立體示意圖。
圖5是本實(shí)用新型的第二實(shí)施例的剖視圖。
圖6是本實(shí)用新型的第三實(shí)施例的分解結(jié)構(gòu)立體示意圖一。
圖7是本實(shí)用新型的第三實(shí)施例的分解結(jié)構(gòu)立體示意圖二。
圖8是本實(shí)用新型的第三實(shí)施例的剖視圖。
圖9是圖8所示標(biāo)示區(qū)域的局部放大示意圖。
本實(shí)用新型可安裝于需要散熱、冷卻或?qū)α鞯南到y(tǒng)元件或裝置，特別是應(yīng)用于電腦的中央處理器(CPU)上做強(qiáng)制對(duì)流，因此就體積而言，本實(shí)用新型屬于小型冷卻風(fēng)扇(其橫切面通常比電腦的中央處理器的頂面小，約小于12乘12公分)。本實(shí)用新型的第一實(shí)施例，如圖2及圖3所示，其主要包括一固定的基座20、一可旋轉(zhuǎn)的扇葉組件30及一護(hù)蓋40。
上述固定的基座20，其上設(shè)有一定子組件21，該基座20的中央部22具有一耐磨的第一接觸部221，該基座20設(shè)有一大約平行(或稱同軸)于該中央部22的第一環(huán)部25，該第一環(huán)部25具有一第一空氣軸承環(huán)面251。
上述可被定子組件21驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的扇葉組件30，具有一磁性產(chǎn)生部35、一中心部31、數(shù)片葉片32及一第二環(huán)部33，該中心部31上設(shè)有一耐磨的第二接觸部311，而第二環(huán)部33相對(duì)應(yīng)該第一環(huán)部25，該第二環(huán)部33具有一第二空氣軸承環(huán)面331。
上述護(hù)蓋40是用以防止該扇葉組件30脫離，而此護(hù)蓋40也可視情況省略。
其中，由于該扇葉組件30的磁性產(chǎn)生部35與該基座20的定子21間具有磁性吸引力，可使第一接觸部221與第二接觸部311為單點(diǎn)接觸，且第一環(huán)部25的第一空氣軸承環(huán)面251與第二環(huán)部33的第二空氣軸承環(huán)面331間具有一預(yù)定微小間隙，最好在5至40微米間，而當(dāng)扇葉組件30旋轉(zhuǎn)時(shí)，該預(yù)定間隙成為一空氣薄膜而產(chǎn)生空氣軸承的功效。
在本實(shí)施例中，第一接觸部221為一耐磨的嵌入鋼珠(或一體成型的凸弧面)，而第二接觸部311則為一耐磨的平面，當(dāng)然，也可以兩者都是鋼珠或均為凸弧面。
其次，該扇葉組件30的第二環(huán)部33的外側(cè)可設(shè)一第三環(huán)部34，其上設(shè)有數(shù)片葉片32。但是，第一環(huán)部25與第三環(huán)部34間的間隙遠(yuǎn)大于第一環(huán)部25的第一空氣軸承環(huán)面251與第二環(huán)部33的第二空氣軸承環(huán)面331間的微小間隙。當(dāng)然，也可以修改成將第一環(huán)部25與第三環(huán)部34間變成微小間隙，而將該第一環(huán)部25與第二環(huán)部33間變成較大間隙。
關(guān)于第一環(huán)部25與第二環(huán)部33的設(shè)置位置至少有兩種，上述的第一實(shí)施例為「葉片內(nèi)側(cè)型」，第二實(shí)施例為「葉片外側(cè)型」，現(xiàn)詳細(xì)說(shuō)明如下。
請(qǐng)參閱圖4及圖5，本實(shí)施例的第二實(shí)施例，亦即，該第一環(huán)部25與第二環(huán)部33均設(shè)在葉片32的外側(cè)。同樣的，該第一接觸部221與該第二接觸部311為單點(diǎn)接觸，且第一環(huán)部25的第一空氣軸承環(huán)面251與第二環(huán)部33的第二空氣軸承環(huán)面331間具有一預(yù)定微小間隙，而當(dāng)該扇葉組件30旋轉(zhuǎn)時(shí)，該預(yù)定間隙成為一空氣薄膜而產(chǎn)生空氣軸承的功效。
如圖6至圖9所示的本實(shí)用新型的第三實(shí)施例，大體上與第二實(shí)施例相同，細(xì)部結(jié)構(gòu)在此不另贅述。其基座20的可分離中央部22的長(zhǎng)度較短，該中央部22上設(shè)有一耐磨且可卡入的第一接觸部221，如此，在制造及裝配上更簡(jiǎn)易。
當(dāng)然，關(guān)于基座20的中央部22與扇葉組件30的中心部31兩者之一，可為一體成型的軸狀或可分離的軸，而另一個(gè)可為一體成型的平面或可卡入的平片塊，均可達(dá)到相同的功效，屬于等效變化。
其次，該第一接觸部221與第二接觸部311兩者之一也可以修改成為凸軸或凸錐狀(圖中未示)，而其頂端為球面或凸弧面；另一個(gè)則為相對(duì)應(yīng)的凹軸或凹錐狀，其底端為一平面，如此，此凸軸或凸錐部分具有輔助導(dǎo)正功能，此亦屬于本實(shí)用新型等效的變化之一。
另外，第一空氣軸承環(huán)面251與第二空氣軸承環(huán)面331間也可以增設(shè)預(yù)定形狀的溝槽(圖中未示)，使空氣軸承在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)更平順。
本實(shí)用新型具有下列的優(yōu)點(diǎn)及功效1．幾乎無(wú)接觸摩擦效應(yīng)，噪音低、轉(zhuǎn)速可提高。由于本實(shí)用新型中旋轉(zhuǎn)的扇葉組件30與固定基座20之間只有單點(diǎn)接觸，加上以空氣軸承做支撐，因此可達(dá)到前述優(yōu)點(diǎn)。
2．制造成本低及組裝簡(jiǎn)易。本實(shí)用新型省去習(xí)用結(jié)構(gòu)的一套筒14、二個(gè)滾珠軸承16、一個(gè)止推彈簧17及一個(gè)止推墊片18，不僅成本降低，而且組裝上更簡(jiǎn)易。
以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1．一種改進(jìn)的冷卻風(fēng)扇，包括固定基座、扇葉結(jié)構(gòu)體；其特征在于，所述固定基座上設(shè)有一定子組件，基座的中央部具有一耐磨的第一接觸部，該基座設(shè)有一大約平行該中央部的第一環(huán)部，該第一環(huán)部具有一第一空氣軸承環(huán)面；所述扇葉結(jié)構(gòu)體為一可被該定子組件驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的扇葉組件，該扇葉組件具有一磁性產(chǎn)生部、一中心部、數(shù)個(gè)葉片及一第二環(huán)部，該中心部上設(shè)有一耐磨的第二接觸部，該第二環(huán)部與第一環(huán)部相對(duì)應(yīng)，該第二環(huán)部具有一第二空氣軸承環(huán)面；所述第一接觸部與第二接觸部為單點(diǎn)接觸，且第一環(huán)部的第一空氣軸承環(huán)面與第二環(huán)部的第二空氣軸承環(huán)面間具有一預(yù)定微小間隙。
2．根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)的冷卻風(fēng)扇，其特征在于，又包括一用以防止該扇葉組件脫離的護(hù)蓋。
3．根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)的冷卻風(fēng)扇，其特征在于，所述第一接觸部與第二接觸部?jī)烧咧粸槠矫?，而另一為球面或凸弧面?br> 4．根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)的冷卻風(fēng)扇，其特征在于，所述第一接觸部與第二接觸部均為球面或凸弧面。
5．根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)的冷卻風(fēng)扇，其特征在于，所述預(yù)定微小間隙是介于5至40微米間。
專利摘要一種改進(jìn)的冷卻風(fēng)扇,包括固定基座、扇葉組件及護(hù)蓋。基座上設(shè)有一定子組件,基座的中央部具有一耐磨的第一接觸部;基座設(shè)有一大約平行該中央部的第一環(huán)部;扇葉組件具有一磁性產(chǎn)生部、一中心部、數(shù)個(gè)葉片及一第二環(huán)部,該中心部上設(shè)有一耐磨的第二接觸部;第一接觸部與第二接觸部為單點(diǎn)接觸,第一環(huán)部的第一空氣軸承環(huán)面與第二環(huán)部的第二空氣軸承環(huán)面間具有一微小間隙。其具有噪音低、可提高轉(zhuǎn)速、制造成本低及組裝簡(jiǎn)易的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)G06F1/20GK2438854SQ0024538
公開日2001年7月11日 申請(qǐng)日期2000年8月18日 優(yōu)先權(quán)日2000年8月18日
發(fā)明者湯秉輝, 田奇?zhèn)? 陳興璞 申請(qǐng)人:謝新茂