專利名稱：Cpu散熱器之改良構(gòu)造的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種可利用復(fù)數(shù)個(gè)鰭片單元上設(shè)有連接部與扣孔而可相互接觸成散熱鰭片裝置于基座上，而易于組裝，并可視發(fā)熱源體之大小，自由調(diào)整散熱鰭片上所接觸鰭片單元之?dāng)?shù)目的CPU散熱器之改良結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
習(xí)用之CPU散熱器如圖18所示，其主要包括具有相當(dāng)厚度之基座(a)，開于基座(a)之上緣設(shè)置有散熱片(b)，其中，該散熱片(b)上系間隙地設(shè)置有若干柱狀之散熱單元(b1)而呈鋁擠型固設(shè)于基座(a)上而成。將上述構(gòu)造組合使用時(shí)，可將基座(a)緊密貼置于發(fā)熱源體(c)上，使得發(fā)熱源體(c)產(chǎn)生之熱經(jīng)由基座(a)傳導(dǎo)，再經(jīng)由散熱片(b)之柱狀散熱單元(b1)傳至空氣當(dāng)中，其不足之處在于此種CPU散熱器之組裝結(jié)構(gòu)，其組成方式于實(shí)際使用上，由于該散熱片(b)系為以若干柱狀之散熱單元(b1)間隔設(shè)置而呈鋁擠型固設(shè)于基座(a)上，無法針對(duì)實(shí)際應(yīng)用時(shí)發(fā)熱源體(c)的大小與熱度而調(diào)整柱狀散熱單元(b1)之間隔與數(shù)量，且柱狀散熱單元(b1)之散熱系借該柱狀散熱單元(b1)之表面與空氣相接觸而達(dá)到散熱效果，但因柱狀散熱單元(b1)本身具有較大之厚度，故雖具有散熱效果，但散熱效能有限。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是針對(duì)習(xí)知之缺失改良而成的一種“散熱鰭片之組裝結(jié)構(gòu)”，旨在利用一鰭片單元之彎折部插入另一鰭片單元之缺口部中，使該彎折部前端之凸塊嵌入另一鰭片之彎折部上之插孔而疊組成散熱鰭片，并利用設(shè)于散熱鰭片中，該等鰭片單元下方之接觸面而可粘接于基座上端；其中散熱鰭片系由鰭片單元接組而成，而較習(xí)用之柱狀散熱單元于等體積下具有較多散熱面積，而擁有較佳之散熱性，且組裝容易，更可依實(shí)施時(shí)發(fā)熱源體之大小而自由調(diào)整接組散熱鰭片上鰭片單元數(shù)量，而達(dá)到散熱之最大效能。
本實(shí)用新型的目的可以通過以下措施來達(dá)到
這種CPU散熱器之改良構(gòu)造，其主要包括有一基座及在其上之散熱鰭片等所組成，而該散熱鰭片系由數(shù)個(gè)于下方折有一接觸面而呈“L”型之鰭片單元并列粘接于基座上，其特殊之處在于鰭片單元之平面上沖制有數(shù)個(gè)彎折90度之連接部，而該連接部在接近鰭片單元之彎折處有一扣孔，且于連接部之懸空端具有一再向下彎折之凸扣對(duì)應(yīng)于扣孔，后一鰭片之連接部穿過前一鰭片單元之平面并依其連接部前緣之凸扣勾于前一鰭片單元對(duì)應(yīng)的扣孔上以連接成一體。
本實(shí)用新型的目的還可以通過以下措施來達(dá)到這種CPU散熱器之改良結(jié)構(gòu)，其主要包括有一基座及在其上之散熱鰭片等所組成，而該散熱鰭片系由數(shù)個(gè)于下方折有一接觸面而呈“L”型之鰭片單元并列粘接于基座上，其特殊之處在于鰭片單元之平面上、下兩側(cè)邊緣開有通槽的外側(cè)分別對(duì)稱設(shè)有延伸出鰭片單元之平面的鉤部凸扣，后一鰭片的鉤部分別鉤住前一鰭片相應(yīng)部位的扣孔以連接成一體。
鰭片單元之平面上至少?zèng)_制有二個(gè)彎折90度之連接部。
連接部之懸空端具有一向下彎折處對(duì)應(yīng)于扣孔的凸扣是三角形的。
在鰭片單元之平面上，另外沖設(shè)有一個(gè)以上均布之凸部，且該凸部之高度等于每二鰭片單元之間之間隙。
本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)具有如下優(yōu)點(diǎn)1.該構(gòu)造確實(shí)能保證組裝容易，可依實(shí)施時(shí)發(fā)熱源體之大小而自由調(diào)整接觸散熱鰭片中鰭片單元數(shù)量，且較習(xí)用之散熱單元于等體積下具有較多散熱面積，而擁有較佳之散熱性，且未見于業(yè)界相關(guān)產(chǎn)品之中。
2.具有較佳的散熱效果，成本低廉，使用安全可靠。
3.該構(gòu)造中的凸扣在對(duì)應(yīng)的扣孔中更加牢固，不會(huì)脫落。


圖1是本實(shí)用新型第一種構(gòu)造的立體圖。
圖2是本實(shí)用新型方形凸扣構(gòu)成第一種構(gòu)造的前視圖。
圖3是本實(shí)用新型方形凸扣構(gòu)成第一種構(gòu)造的側(cè)視圖。
圖4是圖3的B部局部放大圖。
圖5是圖3凸扣勾部結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6是圖5的A部局部放大圖。圖7是本實(shí)用新型三角形凸扣構(gòu)成第一種構(gòu)造的前視圖。圖8是本實(shí)用新型三角形凸扣構(gòu)成第一種構(gòu)造的側(cè)視圖。圖9是圖8的B部局部放大圖。圖10是圖8凸扣勾部的結(jié)構(gòu)示意圖。圖11是圖10的A部局部放大圖。圖12是本實(shí)用新型鰭片單元上設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)均布凸部的結(jié)構(gòu)示意圖。圖13是本實(shí)用新型第二種構(gòu)造的立體圖。圖14是本實(shí)用新型第二種構(gòu)造的前視圖。圖15是本實(shí)用新型第二種構(gòu)造的俯視圖。圖16是本實(shí)用新型第二種構(gòu)造的側(cè)視圖。圖17是圖12的A部局部放大圖。圖18是習(xí)用散熱片之側(cè)視圖。圖號(hào)說明a——基座 b——散熱片 b1——散熱單元 c發(fā)熱源體1——基座2——散熱鰭片21——鰭片單元21A——第一鰭片單元21B——第二鰭片單元211——接觸面212——連接部213——凸扣214——扣孔215——凸部216——通槽3——發(fā)熱源體首先請(qǐng)參閱圖1所示，該實(shí)施例主要包括一基座1及在其上之散熱鰭片2等所組成，而該散熱鰭片2系由多數(shù)個(gè)于下方折有一接觸面211而呈“L”型之鰭片單元21并列粘接于基座上，鰭片單元21之平面上至少?zèng)_制有二個(gè)彎折90度之連接部212，而該連接部212在接近鰭片單元21之彎折處具有一扣孔214，且于連接部212之懸空端具有一再向下彎折之三角形凸扣213(如圖7、圖8所示)或方形凸扣213(如圖2、圖3所示)對(duì)應(yīng)于上述之扣孔214。在鰭片單元21A之平面上，另外沖設(shè)有6個(gè)均布排列的凸部215，該凸部之高度等于鰭片單元21A與鰭片21B之間的間隙。致組合時(shí)，得由第二鰭片單元21B之連接部212穿過第一鰭片單元21A之平面，而借其連接部212前緣之三角形凸扣213勾于第一鰭片單元21A對(duì)應(yīng)的扣孔214上以連接成一體(如圖3所示)。
如上述構(gòu)造組裝時(shí)，散熱鰭片2可以復(fù)數(shù)個(gè)鰭片單元21依序接組而成，并利用設(shè)于該散熱鰭片2之鰭片單元21下方所具接觸面211而可粘接于基座1上端，如圖1所示，而達(dá)成組裝容易，且可依實(shí)施時(shí)發(fā)熱源體3之大小而自由調(diào)整接組散熱鰭片2上鰭片單元21數(shù)量之目的。
圖13、圖14、圖15、圖16、圖17示出了本實(shí)用新型的第二個(gè)實(shí)施例。
參閱圖13、圖14、圖15所示，該實(shí)施例主要包括一基座1及在其上之散熱鰭片2等所組成，而該散熱鰭片21A、21B系由數(shù)個(gè)于下方折有一接觸面而呈“L”之鰭片單元21A、21B并列粘接于基座1上，鰭片單元21A、21B上、下兩側(cè)側(cè)邊開有通槽216的外側(cè)分別對(duì)稱沖制有延伸出鰭片單元21A、21B之平面的鉤部凸扣213，后一鰭片21B的鉤部凸扣213鉤住前一鰭片21A相應(yīng)部位的鉤部凸扣213以連接成一體。
如上述構(gòu)造組裝時(shí)，散熱鰭片2可以復(fù)數(shù)個(gè)鰭片單元21依序接組而成，并利用設(shè)于該散熱鰭片2之鰭片單元21下方所具接觸面211而可粘接于基座1上端，且將后一散熱鰭片單元21B的鉤部凸扣213鉤住前一鰭片單元21A的鉤部凸扣213(如圖17所示)，而達(dá)成組裝容易，且可依實(shí)施時(shí)發(fā)熱源體3之大小而自由調(diào)整接組散熱鰭片2上鰭片單元21數(shù)量之目的。
權(quán)利要求1.一種CPU散熱器之改良構(gòu)造，其主要包括有一基座及在其上之散熱鰭片等所組成，而該散熱鰭片系由數(shù)個(gè)于下方折有一接觸面而呈“L”型之鰭片單元并列粘接于基座上，其特征在于鰭片單元之平面上沖制有數(shù)個(gè)彎折90度之連接部，而該連接部在接近鰭片單元之彎折處有一扣孔，且于連接部之懸空端具有一再向下彎折之凸扣對(duì)應(yīng)于扣孔，后一鰭片之連接部穿過前一鰭片單元之平面并依其連接部前緣之凸扣勾于前一鰭片單元對(duì)應(yīng)的扣孔上以連接成一體。
2.一種CPU散熱器之改良結(jié)構(gòu)，其主要包括有一基座及在其上之散熱鰭片等所組成，而該散熱鰭片系由數(shù)個(gè)于下方折有一接觸面而呈“L”型之鰭片單元并列粘接于基座上，其特征在于鰭片單元之平面上、下兩側(cè)邊緣開有通槽的外側(cè)分別對(duì)稱設(shè)有延伸出鰭片單元之平面的鉤部凸扣，后一鰭片的鉤部分別鉤住前一鰭片相應(yīng)部位的扣孔以連接成一體。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的CPU散熱器之改良結(jié)構(gòu)，其特征在于鰭片單元之平面上至少?zèng)_制有二個(gè)彎折90度之連接部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的CPU散熱器之改良結(jié)構(gòu)，其特征在于連接部之懸空端具有一向下彎折處對(duì)應(yīng)于扣孔的凸扣是三角形的。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的CPU散熱器之改良結(jié)構(gòu)，其特征在于在鰭片單元之平面上，另外沖設(shè)有一個(gè)以上均布之凸部，且該凸部之高度等于每二鰭片單元之間之間隙。
專利摘要一種CPU散熱器之改良結(jié)構(gòu)，包括基座及其上之散熱鰭片，該散熱鰭片由數(shù)個(gè)于下方折有一接觸面而呈“L”型之鰭片單元并列粘接于基座上，鰭片單元之平面上至少?zèng)_制有二個(gè)彎折90度之連接部，且該連接部在接近鰭片之彎折處具有一扣孔，且該連接部之懸空端具有一再向下彎折之凸扣對(duì)應(yīng)于上述扣孔；或者在鰭片單元之平面上、下兩側(cè)邊緣開有通槽的外側(cè)分別設(shè)有延伸出鰭片單元之平面的鉤件凸扣。組合時(shí)，后一鰭片單元之連接部穿過前一鰭片單元之平面或疊裝在一起，其連接部前緣之凸扣勾住前一鰭片單元對(duì)應(yīng)的扣孔或者后一鰭片的鉤件凸扣鉤住前一鰭片相應(yīng)部位的扣孔以連接成一體。
文檔編號(hào)G06F1/20GK2585408SQ02249659
公開日2003年11月5日 申請(qǐng)日期2002年11月20日 優(yōu)先權(quán)日2002年11月20日
發(fā)明者陳培德 申請(qǐng)人:東莞市東城桑園賜福五金廠