專利名稱：集成機(jī)架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種集成機(jī)架，主用于安裝在振動(dòng)環(huán)境下工作的計(jì)算機(jī)模塊，屬 于電子設(shè)備領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的快速發(fā)展，其在各領(lǐng)域內(nèi)均得到了廣泛的應(yīng)用。在一些振動(dòng)環(huán) 境下應(yīng)用的計(jì)算機(jī)，為了確保其各個(gè)模塊工作的穩(wěn)定性和可靠性，通常采用結(jié)構(gòu)復(fù)雜、重量 大的機(jī)架進(jìn)行模塊的安裝，由于采用了復(fù)雜的結(jié)構(gòu)形式，使得安裝在機(jī)架內(nèi)的模塊散熱較 差，嚴(yán)重時(shí)會(huì)影響計(jì)算機(jī)的正常工作；同時(shí)，隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展，機(jī)架內(nèi)需安裝的模塊 數(shù)量及模塊型號(hào)也越來越多，上述機(jī)架的結(jié)構(gòu)形式較為單一，無法適應(yīng)不同型號(hào)的模塊同 時(shí)進(jìn)行安裝。因此，急需提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、兼容性強(qiáng)且散熱性能好的機(jī)架。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種集成機(jī)架，主要解決了現(xiàn)有機(jī)架結(jié)構(gòu)復(fù)雜、無法同時(shí)適應(yīng)多 數(shù)量不同型號(hào)模塊以及散熱性能差的問題。本實(shí)用新型的具體技術(shù)解決方案下該集成機(jī)架包括模塊安裝框、加固橫梁和后蓋板，后蓋板固定設(shè)置于模塊安裝框 一側(cè)用于模塊與外部器件連接，加固橫梁固定設(shè)置于模塊安裝框底部邊緣和頂部邊緣上， 模塊安裝框內(nèi)設(shè)置有至少兩個(gè)不同型號(hào)模塊的安裝區(qū)，不同模塊安裝區(qū)之間設(shè)置有分隔加 強(qiáng)板；各安裝區(qū)內(nèi)均設(shè)置至少一個(gè)模塊安裝位，各模塊安裝位內(nèi)均設(shè)置有模塊安裝導(dǎo)軌，安 裝導(dǎo)軌固定設(shè)置在模塊安裝框上與被安裝模塊相適配。上述模塊安裝框的頂部設(shè)置有進(jìn)行翻邊處理的散熱減重孔。上述模塊安裝框側(cè)壁上設(shè)置有電連接器。上述設(shè)置在模塊安裝框底部邊緣上的加固橫梁，與模塊安裝框側(cè)壁之間設(shè)置有三 角加強(qiáng)支架。上述模塊安裝框頂部設(shè)置的散熱減重孔內(nèi)設(shè)置有風(fēng)機(jī)。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于1.本實(shí)用新型提供的集成機(jī)架結(jié)構(gòu)精巧，通過采用鈑金等先進(jìn)工藝，大大減小了 產(chǎn)品的成本，方便以后產(chǎn)品的批量生產(chǎn)；其具有良好的抗振防沖性能，機(jī)架的主要部件安裝 框通過翻邊、熱處理等工藝，大大提高了其強(qiáng)度。2.本實(shí)用新型提供的集成機(jī)架可以通過調(diào)整零件的大小進(jìn)行擴(kuò)展，大大提高了其 實(shí)用性，具有良好的散熱功能，模塊安裝緊貼于安裝框，而且模塊之前留有一定間隙，可以 方便散熱。
圖1為本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳述，如圖1所示該集成機(jī)架包括模塊安裝框1、加固橫梁2和后蓋板3，后蓋板3固定設(shè)置于模塊 安裝框1 一側(cè)用于模塊與外部器件連接，加固橫梁2固定設(shè)置于模塊安裝框3底部邊緣和 頂部邊緣上，設(shè)置在模塊安裝框底部邊緣上的加固橫梁，與模塊安裝框側(cè)壁之間設(shè)置有三 角加強(qiáng)支架4，模塊安裝框側(cè)壁上設(shè)置有電連接器5。模塊安裝框1內(nèi)設(shè)置有至少兩個(gè)不同型號(hào)模塊的安裝區(qū)，不同模塊安裝區(qū)之間設(shè) 置有分隔加強(qiáng)板5 ；各安裝區(qū)內(nèi)均設(shè)置至少一個(gè)模塊安裝位6，各模塊安裝位內(nèi)均設(shè)置有模 塊安裝導(dǎo)軌7，安裝導(dǎo)軌7固定設(shè)置在模塊安裝框1上與被安裝模塊相適配。模塊安裝框1 的頂部設(shè)置有進(jìn)行翻邊處理的散熱減重孔8。集成機(jī)架大小可以根據(jù)模塊的數(shù)量和大小進(jìn)行調(diào)整，也可以直接針對(duì)模塊型號(hào)調(diào) 整安裝區(qū)內(nèi)的距離；集成機(jī)架通過螺釘將其固定于被安裝件上，集成機(jī)架的安裝方式可以 根據(jù)實(shí)際情況來確定。 集成機(jī)架可以實(shí)現(xiàn)承載和加固電路模塊的作用，集成機(jī)架上的模塊安裝在安裝框 內(nèi)，導(dǎo)軌可以方便模塊的拔插；通過后蓋板上的電連接器，模塊可以實(shí)現(xiàn)其電氣功能；集成 機(jī)架側(cè)面安裝有電連接器，可以實(shí)現(xiàn)與飛機(jī)的電氣連接。集成機(jī)架具有良好的散熱功能，模塊安裝緊貼于安裝框，而且模塊之前留有一定 間隙，可以方便散熱，對(duì)于功耗較大的模塊，可以在安裝框上方安裝風(fēng)機(jī)，對(duì)其進(jìn)行強(qiáng)迫風(fēng) 冷；集成機(jī)架具有良好的抗振防沖性能，集成機(jī)架的主要部件安裝框通過翻邊、熱處理等工 藝，大大提高了其強(qiáng)度。集成機(jī)架主要起到承載和加固電路模塊的作用，所以集成機(jī)架需要考慮機(jī)械性 能、力學(xué)性能和模塊大小、數(shù)量、散熱性能、電路調(diào)試的方便性等因素。這就導(dǎo)致集成機(jī)架的 成本和通用性較低。低成本實(shí)用型集成機(jī)架在實(shí)現(xiàn)功能的基礎(chǔ)上，采用先進(jìn)的設(shè)計(jì)理念，在 低成本和通用性方面達(dá)到了很好的效果。
權(quán)利要求1.一種集成機(jī)架，包括模塊安裝框、加固橫梁和后蓋板，所述后蓋板固定設(shè)置于模塊安 裝框一側(cè)用于模塊與外部器件連接，加固橫梁固定設(shè)置于模塊安裝框底部邊緣和頂部邊緣 上，其特征在于所述模塊安裝框內(nèi)設(shè)置有至少兩個(gè)不同型號(hào)模塊的安裝區(qū)，不同模塊安裝 區(qū)之間設(shè)置有分隔加強(qiáng)板；所述各安裝區(qū)內(nèi)均設(shè)置至少一個(gè)模塊安裝位，各模塊安裝位內(nèi) 均設(shè)置有模塊安裝導(dǎo)軌，安裝導(dǎo)軌固定設(shè)置在模塊安裝框上與被安裝模塊相適配。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的集成機(jī)架，其特征在于所述模塊安裝框的頂部設(shè)置有進(jìn)行 翻邊處理的散熱減重孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的集成機(jī)架，其特征在于上述模塊安裝框側(cè)壁上設(shè)置有 電連接器。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的集成機(jī)架，其特征在于所述設(shè)置在模塊安裝框底部邊緣上 的加固橫梁，與模塊安裝框側(cè)壁之間設(shè)置有三角加強(qiáng)支架。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的集成機(jī)架，其特征在于所述模塊安裝框頂部設(shè)置的散熱減 重孔內(nèi)設(shè)置有風(fēng)機(jī)。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種集成機(jī)架，主要解決了現(xiàn)有機(jī)架結(jié)構(gòu)復(fù)雜、無法同時(shí)適應(yīng)多數(shù)量不同型號(hào)模塊以及散熱性能差的問題。該集成機(jī)架包括模塊安裝框、加固橫梁和后蓋板，后蓋板固定設(shè)置于模塊安裝框一側(cè)用于模塊與外部器件連接，加固橫梁固定設(shè)置于模塊安裝框底部邊緣和頂部邊緣上，模塊安裝框內(nèi)設(shè)置有至少兩個(gè)不同型號(hào)模塊的安裝區(qū)，不同模塊安裝區(qū)之間設(shè)置有分隔加強(qiáng)板；各安裝區(qū)內(nèi)均設(shè)置至少一個(gè)模塊安裝位，各模塊安裝位內(nèi)均設(shè)置有模塊安裝導(dǎo)軌，安裝導(dǎo)軌固定設(shè)置在模塊安裝框上與被安裝模塊相適配。
文檔編號(hào)G06F1/18GK201892907SQ201020648488
公開日2011年7月6日 申請(qǐng)日期2010年12月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月9日
發(fā)明者劉世卿, 田灃, 董偉 申請(qǐng)人:中國(guó)航空工業(yè)集團(tuán)公司第六三一研究所