專利名稱:抽油機井節(jié)能潛力測算方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及石油開采技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種抽油機井節(jié)能潛力測算方法。
背景技術(shù):
作為抽油機井的一個重要經(jīng)濟運行指標,機采系統(tǒng)效率當前廣泛應(yīng)用于油田機采系統(tǒng)管理和節(jié)能考核中?,F(xiàn)有的行業(yè)標準是根據(jù)機采系統(tǒng)效率的絕對值來判定各油井、油田的節(jié)能水平。然而,機采系統(tǒng)效率指標除了受管理水平的影響,其本身還受地質(zhì)條件、油層物性、原油物性、供液能力等諸多客觀因素的影響,這使得各抽油機井的機采系統(tǒng)效率各不相同。因此,無論是分時段還是分單位,僅憑機采系統(tǒng)效率的絕對值來判定油田的生產(chǎn)效率不盡合理。其突出問題在于僅靠機采系統(tǒng)效率的絕對值難以掌握特定油井系統(tǒng)效率的提高潛力,即難以掌握油井的節(jié)能潛力。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在解決上述問題,即克服現(xiàn)有技術(shù)中僅采用機采系統(tǒng)效率的絕對值來判定特定油井節(jié)能水平的局限性。為此目的,本發(fā)明提供一種抽油機井節(jié)能潛力測算方法。根據(jù)本發(fā)明的一個方面,所述抽油機井節(jié)能潛力測算方法包括下列步驟計算抽油機井的當前機采系統(tǒng)效率;計算產(chǎn)能相同并且能耗最低的情況下抽油機井的最優(yōu)機采系統(tǒng)效率;以及根據(jù)所述當前機采系統(tǒng)效率和最優(yōu)機采系統(tǒng)效率,測算抽油機井的節(jié)能潛力值。在優(yōu)選實施方式中,計算抽油機井的當前機采系統(tǒng)效率進一步包括下列步驟計算抽油機井的有效功率;計算抽油機井的當前輸入功率;以及計算所述有效功率與所述當前輸入功率的比值,作為抽油機井的當前機采系統(tǒng)效率。當前輸入功率意指特定油井在當前生產(chǎn)條件下生產(chǎn)一定量的原油所耗費的總功率,而有效功率意指所述總功率中用于生產(chǎn)所述一定量原油的功率,該有效功率可根據(jù)各種原油參數(shù)以及其他相關(guān)參數(shù)、通過現(xiàn)有測算方法以及任何其他合適的方法計算出來。例如,有效功率&可通過下列公式計算出來Pef=IAe^ow1*Pgh,其中, Q1= J17^m2Pgsnllp,在該式中,P為混合液密度(kg/ m3);g為重力加速度(m/s2);h為有效揚程(m);D為泵徑(m); ηρ為泵效(%)。由此可見,當前機采系統(tǒng)效率能夠反映出總功率中有多少功率被用于生產(chǎn)原油以及有多少功率被損耗;該效率不僅受油井自身特性一例如地質(zhì)條件、油層物性、原油物性、供液能力等因素的影響,同時還受油田生產(chǎn)管理水平的影響。在更優(yōu)選的實施方式中,計算抽油機井的最優(yōu)機采系統(tǒng)效率進一步包括下列步驟計算產(chǎn)能相同的情況下抽油機井的最低輸入功率;以及計算所述有效功率與所述最低輸入功率的比值,作為抽油機井的最優(yōu)機采系統(tǒng)效率。最低輸入功率意指特定油井在理想生產(chǎn)條件下生產(chǎn)相同量的原油所耗費的最低總功率,而有效功率如上所述,意指所述最低總功率中用于生產(chǎn)所述相同量原油的功率。相應(yīng)地,最優(yōu)機采系統(tǒng)效率能夠反映出最低總功率中有多少功率被用于生產(chǎn)原油以及有多少功率被損耗。因此,最優(yōu)機采系統(tǒng)效率反映的是特定油井所能實現(xiàn)的最高系統(tǒng)效率,該效率主要受油井自身特性一例如地質(zhì)條件、油層物性、原油物性、供液能力等因素的影響。在進一步優(yōu)選的實施方式中,所述抽油機井的節(jié)能潛力值表示為百分數(shù),并且計算為所述最優(yōu)機采系統(tǒng)效率與所述當前機采系統(tǒng)效率之間的差值除以所述最優(yōu)機采系統(tǒng)效率。舉例來說,假設(shè)特定油井在理想生產(chǎn)條件下的最優(yōu)機采系統(tǒng)效率為30%,而其當前機采系統(tǒng)效率為M %,則該油井的節(jié)能潛力值為(30% — ) /30% = 20%。也就是說,盡管該油井的當前機采系統(tǒng)效率絕對值僅為對%,屬于低效油井,但是由于受自身特性所限,該油井能實現(xiàn)的最優(yōu)(最高)機采系統(tǒng)效率也只有30%,因此,其已經(jīng)實現(xiàn)了 80%的潛在系統(tǒng)效率,在未來的生產(chǎn)中,即便大幅改進設(shè)備和提升管理水平,該油井最多也只能再有 20%的系統(tǒng)效率潛力可挖(在實際生產(chǎn)中剩余20%的系統(tǒng)效率潛力通常不能被完全挖掘)。在進一步優(yōu)選的實施方式中,所述抽油機井的節(jié)能潛力值表示為功率值,并且計算為所述當前輸入功率與所述最低輸入功率的差值。同樣舉例來說,假設(shè)特定油井在理想生產(chǎn)條件下生產(chǎn)相同量原油的最低輸入功率為6KW,而其當前輸入功率為10KW,則該油井的節(jié)能潛力值為IOKW - 6KW = 4KW。也就是說,該油井還可以通過改進設(shè)備、提升管理水平等措施來使輸入功率最多降低4KW,同理,在實際生產(chǎn)中剩余4KW的系統(tǒng)效率潛力通常也不能被完全挖掘。在更進一步優(yōu)選的實施方式中,所述當前輸入功率計算為抽油機井的當前生產(chǎn)狀態(tài)下的電機功耗,該電機功耗的計算包括下列步驟計算抽油機井的溶解氣膨脹功率;計算抽油機井的地面損失功率;計算抽油機井的粘滯損失功率;計算抽油機井的滑動損失功率;以及將上述有效功率與所述地面損失功率、粘滯損失功率以及滑動損失功率相加并減去所述溶解氣膨脹功率,所得結(jié)果作為抽油機井的當前輸入功率。換句話說,特定油井的當前輸入功率按照下列公式計算-.Pi = Pa+ Pr + Pi+ Pef -兄,其中Λ為當前輸入功率,/νΛ、/\分別為地面損失功率、粘滯損失功率以及滑動損失功率,兄為溶解氣膨脹功率,而^f為有效功率。此處,溶解氣膨脹功率意指在原油舉升過程中溶解氣因所受壓力降低而產(chǎn)生的體積膨脹能量,該能量有助于原油的舉升,因此作為有用功率從當前功率消耗中減去;地面損失功率意指地面設(shè)備的功率損耗,主要包括抽油機機械損耗和電機自身的損耗;粘滯損失功率意指在原油舉升過程中由于原油粘度所導(dǎo)致的功率損耗;而滑動損失功率主要是指在原油生產(chǎn)過程中抽油桿與抽油管以及油泵活塞與泵筒之間的滑動損失功率。上述溶解氣膨脹功率和各種損失功率均可通過現(xiàn)有測算方法以及任何其他合適的方法獲得。在更進一步優(yōu)選的實施方式中,所述最低輸入功率計算為產(chǎn)能相同的情況下抽油機井的最低電機功耗,該最低電機功耗的計算包括下列步驟在抽油機額定載荷、額定扭矩允許的范圍內(nèi),確定能夠抽汲相同產(chǎn)量的所有機采系統(tǒng);確定每種機采系統(tǒng)的參數(shù)組合; 根據(jù)上述計算當前輸入功率的方法,分別計算出每種機采系統(tǒng)的參數(shù)組合所對應(yīng)的輸入功率;以及從所有機采系統(tǒng)的參數(shù)組合所對應(yīng)的輸入功率中找出數(shù)值最低的輸入功率,作為所述最低輸入功率。更具體地說,所述最低輸入功率/最低電機功耗的計算過程為在抽油機額定載荷、額定扭矩允許的范圍內(nèi),找出能夠抽汲相同目標產(chǎn)量的所有機采系統(tǒng),每個機采系統(tǒng)的主要參數(shù)均包括管徑、泵徑、泵深、桿柱鋼級、桿柱組合、沖程、沖次。即為抽汲同一目標產(chǎn)量,將各種管徑、各種泵徑、各種泵深、各種桿柱鋼級、各種科學(xué)的桿柱組合、各種沖程及能夠生產(chǎn)目標產(chǎn)量的相應(yīng)沖次一一組合,每種參數(shù)組合對應(yīng)著一種能耗,即對應(yīng)著一種系統(tǒng)效率。然后,根據(jù)輸入功率計算公式Λ = Pa+ Pt+八+ Pet ~ Pe分別計算出每種機采參數(shù)組合所對應(yīng)的輸入功率,接著從所有機采參數(shù)組合的輸入功率中找出輸入功率最低者即為所述最低輸入功率,其對應(yīng)的系統(tǒng)效率為最優(yōu)系統(tǒng)效率。此外,由于對油井節(jié)能潛力值的測算是在產(chǎn)能相同的前提下進行的,對同一口抽油機井而言,產(chǎn)能相同則表明實際用于生產(chǎn)原油的有效功率相同,因此,可將理想生產(chǎn)條件下的有效功率設(shè)定為等于當前生產(chǎn)條件下的有效功率,既不會影響節(jié)能潛力值的測算,又可以簡化計算過程。也就是說,無需再像上面計算當前生產(chǎn)條件下的有效功率那樣來計算理想生產(chǎn)條件下的有效功率。在更進一步優(yōu)選的實施方式中,還可以根據(jù)所述輸入功率的計算過程和結(jié)果,使所述地面損失功率、粘滯損失功率以及滑動損失功率中的至少一項最小化,從而最大程度地降低所述當前輸入功率。具體而言,特定油井的地面損失功率、粘滯損失功率以及滑動損失功率可以通過改進設(shè)備或工藝、提升生產(chǎn)管理水平等措施來降低,計算這些功率不僅可以為測算節(jié)能潛力值提供依據(jù),還可以在特定油井的節(jié)能狀況需要改進時為具體改進措施的采取提供依據(jù)。例如,當?shù)孛鎿p失功率過大時,可以對地面抽油設(shè)備一諸如抽油機和電機進行改進;而當滑動損失功率過大時,可以對抽油桿和/或抽油管、油泵活塞和/或泵筒等進行材料或結(jié)構(gòu)方面的改進。根據(jù)本發(fā)明的另一個方面,提供一種抽油機井節(jié)能潛力測算方法,該方法包括下列步驟計算抽油機井的當前機采系統(tǒng)效率;計算產(chǎn)能相同并且能耗最低的情況下抽油機井的最優(yōu)機采系統(tǒng)效率;以及根據(jù)所述當前機采系統(tǒng)效率和最優(yōu)機采系統(tǒng)效率,測算抽油機井的節(jié)能潛力值,其中,所述抽油機井的節(jié)能潛力值表示為百分數(shù),并且計算為所述最優(yōu)機采系統(tǒng)效率與所述當前機采系統(tǒng)效率之間的差值除以所述最優(yōu)機采系統(tǒng)效率。根據(jù)本發(fā)明的又一個方面,提供一種抽油機井節(jié)能潛力測算方法,該方法包括下列步驟計算抽油機井的當前輸入功率;計算產(chǎn)能相同的情況下抽油機井的最低輸入功率;以及根據(jù)所述當前輸入功率和最低輸入功率,測算抽油機井的節(jié)能潛力值,其中,所述抽油機井的節(jié)能潛力值表示為功率值,并且計算為所述當前輸入功率與所述最低輸入功率的差值。由于本發(fā)明的上述方法將當前機采系統(tǒng)效率和最優(yōu)機采系統(tǒng)效率相結(jié)合來測算抽油機井的節(jié)能潛力,因此避免了現(xiàn)有技術(shù)在進行能效測算時不考慮油井自身特性的問題,提高了特定油井節(jié)能潛力測算的合理性。本發(fā)明的意義還在于獲得節(jié)能潛力并指導(dǎo)技術(shù)改造方向,通過準確找出特定油井在生產(chǎn)相同液量的情況下,可實現(xiàn)的最佳系統(tǒng)效率值, 應(yīng)用系統(tǒng)效率潛力值指標來判斷特定油井的系統(tǒng)效率實現(xiàn)狀況,明確系統(tǒng)效率的提高潛力。
通過結(jié)合附圖來描述本發(fā)明的優(yōu)選實施方式,本領(lǐng)域技術(shù)人員將能更充分地理解本發(fā)明的上述以及其他特征和優(yōu)點,附圖中
圖1是根據(jù)本發(fā)明的方法的一個優(yōu)選實施方式的流程圖。
具體實施例方式下文對本發(fā)明的優(yōu)選實施方式的描述本質(zhì)上僅僅是示例性的,并非旨在限制本發(fā)明、其應(yīng)用或用途。應(yīng)當指出的是,盡管該優(yōu)選實施方式披露了本發(fā)明的各種具體參數(shù)和細節(jié),但是本領(lǐng)域技術(shù)人員容易理解的是,本發(fā)明的保護范圍不限于這些參數(shù)和細節(jié),在不偏離本發(fā)明的基本原理的情況下,本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠?qū)@些參數(shù)和細節(jié)做出修改、調(diào)整或等同替換,例如可以不同順序執(zhí)行所述方法中的各個步驟。如圖1所示,根據(jù)本發(fā)明的抽油機井節(jié)能潛力測算方法包括下列步驟計算抽油機井的當前機采系統(tǒng)效率,該步驟又包括計算有效功率、計算當前輸入功率以及計算有效功率與當前輸入功率的比值作為抽油機井的當前機采系統(tǒng)效率;計算產(chǎn)能相同并且能耗最低的情況下抽油機井的最優(yōu)機采系統(tǒng)效率,該步驟又包括計算產(chǎn)能相同的情況下抽油機井的最低輸入功率以及計算所述有效功率與最低輸入功率的比值作為抽油機井的最優(yōu)機采系統(tǒng)效率;以及根據(jù)當前機采系統(tǒng)效率和最優(yōu)機采系統(tǒng)效率測算抽油機井的節(jié)能潛力值, 該步驟又包括用最優(yōu)機采系統(tǒng)效率與當前機采系統(tǒng)效率之間的差值除以最優(yōu)機采系統(tǒng)效率從而算出抽油機井的節(jié)能潛力值(百分數(shù))。替代性地,抽油機井的節(jié)能潛力值還可以表示為功率值,并且計算為當前輸入功率與最低輸入功率之間的差值??蛇x地,本發(fā)明的方法還可包括根據(jù)輸入功率的計算過程和結(jié)果,針對性地采取措施以便最大程度地降低當前輸入功率。下面結(jié)合附圖對上述步驟分別予以說明。根據(jù)本發(fā)明,可按照下列公式計算出當前生產(chǎn)條件下的當前輸入功率、對應(yīng)的當前機采系統(tǒng)效率以及能夠生產(chǎn)相同產(chǎn)量的能耗最低的系統(tǒng)輸入功率一即最低輸入功率以及對應(yīng)的最優(yōu)機采系統(tǒng)效率
Pi = Pa+ Pt+ 八+ Pet - Pe
η = Pei /Pi X 100%= Pei / (Pu +Pt+ Pk+ Pei - Pe) X 100%
其中,Λ為電機輸入功率(kw) .,Pu為地面損失功率(kW) ;^為粘滯損失功率(kW) -,Pk為滑動損失功率(kw)必為溶解氣膨脹功率(kW) Wef為有效功率(kW);而η為機采系統(tǒng)效率。上述兩個公式既可用于計算理想生產(chǎn)條件下的最優(yōu)機采系統(tǒng)效率,也可用于計算當前生產(chǎn)條件下的當前機采系統(tǒng)效率。此外,無論是在當前生產(chǎn)條件下,還是在理想生產(chǎn)條件下,當前輸入功率Pn。w和最低輸入功率Pbest均可按照抽油機的電機功耗計算,該電機功耗可以是實際測得的,也可以是通過上述公式Λ = Pa+ Pt +八+ Pet - Pe計算出來的。有效功率Pei可根據(jù)各種原油參數(shù)以及其他相關(guān)參數(shù)、通過現(xiàn)有測算方法以及任何其他合適的方法計算出來。例如,有效功率Z7ef可通過下列公式計算出來^#1/86400%· P gh,其中,Q1=JI^-D2Pgsn ηρ,在該式中,P為混合液密度(kg/ m3);g為重力加速度(m/s2);h為有效揚程(m);D為泵徑(m); ηρ 為泵效(%)。再者,最低輸入功率Pbest可計算為產(chǎn)能相同的情況下抽油機井的最低電機功耗。 具體地說,與當前輸入功率通過當前生產(chǎn)條件下的參數(shù)進行計算不同,最低輸入功率的計算必須考慮能夠抽汲相同產(chǎn)量的所有機采系統(tǒng)的每種參數(shù)組合。更具體地說,所述最低輸入功率/最低電機功耗的計算過程為在抽油機額定載荷、額定扭矩允許的范圍內(nèi),找出能夠抽汲相同目標產(chǎn)量的所有機采系統(tǒng),每個機采系統(tǒng)的主要參數(shù)均包括管徑、泵徑、泵深、 桿柱鋼級、桿柱組合、沖程、沖次。即為抽汲同一目標產(chǎn)量,將各種管徑、各種泵徑、各種泵深、各種桿柱鋼級、各種科學(xué)的桿柱組合、各種沖程及能夠生產(chǎn)目標產(chǎn)量的相應(yīng)沖次一一組合,每種參數(shù)組合對應(yīng)著一種能耗,即對應(yīng)著一種系統(tǒng)效率。然后,根據(jù)輸入功率計算公式 Pi = Pa+ Pt+ P^ Pei - Pe分別計算出每種機采參數(shù)組合所對應(yīng)的輸入功率,接著從所有機采參數(shù)組合的輸入功率中找出輸入功率最低者即為所述最低輸入功率,其對應(yīng)的系統(tǒng)效率為最優(yōu)系統(tǒng)效率。接下來,可根據(jù)下列公式計算出系統(tǒng)效率潛力值一即節(jié)能潛力值(百分數(shù))R
R = ( nbest- nnow)/nbest x ιοο%
其中,ηn。w為當前機采系統(tǒng)效率,而nbest為最優(yōu)機采系統(tǒng)效率。舉例來說,假設(shè)特定油井在理想生產(chǎn)條件下的最優(yōu)機采系統(tǒng)效率nbest為30%,而其當前機采系統(tǒng)效率iln。w為對%,則該油井的節(jié)能潛力百分數(shù)為(30^-^^)/30%= 20%。也就是說,盡管該油井的當前機采系統(tǒng)效率絕對值僅為,屬于低效油井,但是由于受自身特性所限,該油井能實現(xiàn)的最優(yōu)(最高)機采系統(tǒng)效率也只有30 %,因此,其已經(jīng)實現(xiàn)了 80 %的潛在系統(tǒng)效率,在未來的生產(chǎn)中,即便大幅改進設(shè)備和提升管理水平,最多也只有20%的系統(tǒng)效率潛力可挖(在實際生產(chǎn)中剩余20%的系統(tǒng)效率潛力不可能被完全挖掘)。由此可見,應(yīng)用系統(tǒng)節(jié)能潛力值來判斷一口油井、一個區(qū)塊或一個采油廠的系統(tǒng)效率實現(xiàn)狀況,可以明確在油井的現(xiàn)有技術(shù)、油藏和設(shè)備條件下,實際能夠達到的節(jié)能量化值。同時,可以明確改善哪些條件能夠提高多少機采系統(tǒng)效率值。具體而言,特定油井的地面損失功率慫、粘滯損失功率Pt以及滑動損失功率可以通過改進設(shè)備或工藝、提升生產(chǎn)管理水平等措施來降低,計算這些功率不僅可以為測算節(jié)能潛力值提供依據(jù),還可以在特定油井的節(jié)能狀況需要改進時為具體改進措施的采取提供依據(jù)。例如,當?shù)孛鎿p失功率過大時,可以對地面抽油設(shè)備一諸如抽油機和電機進行改進;而當滑動損失功率過大時,可以對抽油桿和/或抽油管、油泵活塞和/或泵筒等進行材料或結(jié)構(gòu)方面的改進。如上所述,節(jié)能潛力值還可替代性地表示為(Pn。w - Pbest),這樣一來,節(jié)能潛力值便表示為當前實際功耗與理想最低功耗之間的差值。同樣舉例來說,假設(shè)特定油井在理想生產(chǎn)條件下生產(chǎn)相同量原油的最低輸入功率為6KW,而其當前輸入功率為10KW,則該油井的節(jié)能潛力值為IOKW - 6KW = 4KW。也就是說,該油井還可以通過改進設(shè)備、提升管理水平等措施來使輸入功率降低4KW,同理,在實際生產(chǎn)中剩余4KW的系統(tǒng)效率潛力不可能被完全挖掘。相應(yīng)地,本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)中采用系統(tǒng)效率絕對值指標評估生產(chǎn)的缺陷,引入了系統(tǒng)效率潛力值(節(jié)能潛力值)的概念,排除了特定油井自身因素的影響,從而使各抽油機井在系統(tǒng)效率測算中具有相同的起點,從而使不同油井、區(qū)塊、采油隊、采油廠和采油公司之間的系統(tǒng)效率水平比較變得更加科學(xué)和公平。也就是說,無需按照上面計算當前生產(chǎn)條件下的有效功率的方式來計算理想生產(chǎn)條件下的有效功率。盡管已參照優(yōu)選實施方式描述了本發(fā)明的技術(shù)方案,但是本領(lǐng)域技術(shù)人員容易理解的是,本發(fā)明的保護范圍并不局限于這些優(yōu)選實施方式,在不偏離本發(fā)明的基本原理的情況下,可以對所述實施方式以及其中的具體技術(shù)特征一例如各個測算步驟進行拆分、組合或改變,拆分、組合或改變后的技術(shù)方案仍將落入本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種抽油機井節(jié)能潛力測算方法,其特征在于包括下列步驟 計算抽油機井的當前機采系統(tǒng)效率;計算產(chǎn)能相同并且能耗最低的情況下抽油機井的最優(yōu)機采系統(tǒng)效率;以及根據(jù)所述當前機采系統(tǒng)效率和最優(yōu)機采系統(tǒng)效率,測算抽油機井的節(jié)能潛力值。
2.如權(quán)利要求1所述的抽油機井節(jié)能潛力測算方法,其特征在于,計算抽油機井的當前機采系統(tǒng)效率進一步包括下列步驟計算抽油機井的有效功率; 計算抽油機井的當前輸入功率;以及計算所述有效功率與所述當前輸入功率的比值,作為抽油機井的當前機采系統(tǒng)效率。
3.如權(quán)利要求2所述的抽油機井節(jié)能潛力測算方法,其特征在于,計算抽油機井的最優(yōu)機采系統(tǒng)效率進一步包括下列步驟計算產(chǎn)能相同的情況下抽油機井的最低輸入功率;以及計算所述有效功率與所述最低輸入功率的比值,作為抽油機井的最優(yōu)機采系統(tǒng)效率。
4.如權(quán)利要求3所述的抽油機井節(jié)能潛力測算方法,其特征在于,所述抽油機井的節(jié)能潛力值表示為百分數(shù),并且計算為所述最優(yōu)機采系統(tǒng)效率與所述當前機采系統(tǒng)效率之間的差值除以所述最優(yōu)機采系統(tǒng)效率。
5.如權(quán)利要求3所述的抽油機井節(jié)能潛力測算方法,其特征在于,所述抽油機井的節(jié)能潛力值表示為功率值,并且計算為所述當前輸入功率與所述最低輸入功率的差值。
6.如權(quán)利要求2至5中任一項所述的抽油機井節(jié)能潛力測算方法,其特征在于,所述當前輸入功率計算為抽油機井的當前生產(chǎn)狀態(tài)下的電機功耗,該電機功耗的計算包括下列步驟計算抽油機井的溶解氣膨脹功率; 計算抽油機井的地面損失功率; 計算抽油機井的粘滯損失功率; 計算抽油機井的滑動損失功率;以及將所述有效功率與所述地面損失功率、粘滯損失功率以及滑動損失功率相加并減去所述溶解氣膨脹功率,所得結(jié)果作為抽油機井的當前輸入功率。
7.如權(quán)利要求3至5中任一項所述的抽油機井節(jié)能潛力測算方法,其特征在于,所述最低輸入功率計算為產(chǎn)能相同的情況下抽油機井的最低電機功耗,該最低電機功耗的計算包括下列步驟在抽油機額定載荷、額定扭矩允許的范圍內(nèi),確定能夠抽汲相同產(chǎn)量的所有機采系統(tǒng);確定每種機采系統(tǒng)的參數(shù)組合;根據(jù)權(quán)利要求6所述的計算當前輸入功率的方法,分別計算出每種機采系統(tǒng)的參數(shù)組合所對應(yīng)的輸入功率;以及從所有機采系統(tǒng)的參數(shù)組合所對應(yīng)的輸入功率中找出數(shù)值最低的輸入功率,作為所述最低輸入功率。
8.如權(quán)利要求6所述的抽油機井節(jié)能潛力測算方法,其特征在于,根據(jù)所述輸入功率的計算過程和結(jié)果,使所述地面損失功率、粘滯損失功率以及滑動損失功率中的至少一項最小化,從而最大程度地降低所述當前輸入功率。
9.一種抽油機井節(jié)能潛力測算方法,其特征在于包括下列步驟 計算抽油機井的當前機采系統(tǒng)效率;計算產(chǎn)能相同并且能耗最低的情況下抽油機井的最優(yōu)機采系統(tǒng)效率;以及根據(jù)所述當前機采系統(tǒng)效率和最優(yōu)機采系統(tǒng)效率,測算抽油機井的節(jié)能潛力值, 其中,所述抽油機井的節(jié)能潛力值表示為百分數(shù),并且計算為所述最優(yōu)機采系統(tǒng)效率與所述當前機采系統(tǒng)效率之間的差值除以所述最優(yōu)機采系統(tǒng)效率。
10.一種抽油機井節(jié)能潛力測算方法,其特征在于包括下列步驟 計算抽油機井的當前輸入功率;計算產(chǎn)能相同的情況下抽油機井的最低輸入功率;以及根據(jù)所述當前輸入功率和最低輸入功率,測算抽油機井的節(jié)能潛力值, 其中,所述抽油機井的節(jié)能潛力值表示為功率值,并且計算為所述當前輸入功率與所述最低輸入功率的差值。
全文摘要
本發(fā)明涉及石油開采技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種抽油機井節(jié)能潛力測算方法。該方法旨在克服現(xiàn)有技術(shù)中僅采用機采系統(tǒng)效率的絕對值來判定特定油井節(jié)能水平的局限性。為此,本發(fā)明的方法包括計算抽油機井的當前機采系統(tǒng)效率;計算產(chǎn)能相同并且能耗最低的情況下抽油機井的最優(yōu)機采系統(tǒng)效率;以及根據(jù)當前機采系統(tǒng)效率和最優(yōu)機采系統(tǒng)效率,測算抽油機井的節(jié)能潛力值。由于本發(fā)明的方法將當前機采系統(tǒng)效率和最優(yōu)機采系統(tǒng)效率相結(jié)合來測算抽油機井的節(jié)能潛力,因此避免了現(xiàn)有技術(shù)在進行能效測算時不考慮油井自身特性的問題,提高了特定油井節(jié)能潛力測算的合理性。
文檔編號G06F19/00GK102323999SQ20111030781
公開日2012年1月18日 申請日期2011年10月12日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月12日
發(fā)明者鄭海金 申請人:中國石油化工股份有限公司, 中國石油化工股份有限公司江蘇油田分公司, 揚州江蘇油田瑞達石油工程技術(shù)開發(fā)有限公司