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      散熱裝置的制作方法

      文檔序號(hào):6444258閱讀:162來(lái)源:國(guó)知局
      專(zhuān)利名稱:散熱裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種散熱裝置。
      背景技術(shù)
      現(xiàn)在計(jì)算機(jī)的運(yùn)行速度越來(lái)越快,由于計(jì)算機(jī)的運(yùn)行速度主要取決于中央處理器,因此中央處理器的運(yùn)行速度也越來(lái)越快,但是對(duì)于中央處理器這一類(lèi)的集成電路電子組件來(lái)說(shuō),運(yùn)行速度越快,其單位時(shí)間產(chǎn)生的熱量就越多,若不及時(shí)排出,就會(huì)引起其溫度升高,導(dǎo)致其運(yùn)行不穩(wěn)定。業(yè)界的普遍做法是在中央處理器的上表面安裝散熱器輔助其散熱,隨著中央處理器性能的不斷提高,其所配用的散熱器也在不斷改良。導(dǎo)熱管由于其自身的超高的熱傳導(dǎo)效率廣泛應(yīng)用于散熱器中,為了提高中央處理器產(chǎn)生的熱量從散熱器底座快速傳導(dǎo)至散熱鰭片上,使用多根導(dǎo)熱管增大與散熱鰭片的接觸面積是一種常見(jiàn)手段,但是在工廠批量組裝這種散熱器時(shí),由于要將多根導(dǎo)熱管從不同方向或角度貫穿安裝至散熱器的鰭片組,需要設(shè)置諸如轉(zhuǎn)動(dòng)鰭片組至不同方向或角度以適配多個(gè)導(dǎo)熱管安裝這樣的額外工序,不利于工廠的標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè),也不利于組裝效率的提高。

      發(fā)明內(nèi)容
      鑒于以上內(nèi)容,有必要提供一種方便組裝成型的散熱裝置?!N散熱裝置,包括一下表面可抵接發(fā)熱組件的底座及兩散熱模組,每一散熱模組包括一鰭片組及一導(dǎo)熱管,所述鰭片組上設(shè)有一通孔,所述導(dǎo)熱管包括一與所述鰭片組的下表面接觸的導(dǎo)熱部、一貫穿所述通孔的延伸部及一連接所述導(dǎo)熱部和所述延伸部的連接部,所述兩散熱模組以相反方向并排設(shè)于所述底座的上表面上,每一散熱模組的鰭片組的下表面和導(dǎo)熱管的導(dǎo)熱部均與所述底座的上表面接觸。優(yōu)選地,所述導(dǎo)熱管為U型,所述導(dǎo)熱部與所述延伸部大致平行,所述導(dǎo)熱部和所述延伸部分別與所述連接部大致垂直。優(yōu)選地,所述導(dǎo)熱部、所述延伸部和所述連接部大致在一平面內(nèi)。優(yōu)選地,所述導(dǎo)熱管所在平面與所述底座上表面成一銳角。優(yōu)選地,所述導(dǎo)熱部與所述延伸部的長(zhǎng)度大致相等。優(yōu)選地,所述鰭片組包括若干平行排列的鰭片,所述通孔以一大致垂直于所述鰭片的方向貫穿所述鰭片組。優(yōu)選地,所述底座上表面上設(shè)有兩并行排列的凹槽,每一凹槽對(duì)應(yīng)一導(dǎo)熱管的導(dǎo)熱部,所述導(dǎo)熱管的導(dǎo)熱部嵌合至對(duì)應(yīng)的凹槽中。優(yōu)選地,所述兩凹槽設(shè)于所述底座上表面上的居中位置。優(yōu)選地,所述鰭片組的下表面設(shè)有一拱槽,所述拱槽與所述凹槽合圍形成一收納所述導(dǎo)熱部的容置空間。優(yōu)選地,所述兩凹槽的走向與所述底座較寬的方向相同且每一凹槽橫跨所述底座的上表面。
      與現(xiàn)有技術(shù)相比,在上述的散熱裝置中,發(fā)熱組件產(chǎn)生的熱量可藉由所述底座傳導(dǎo)至與之接觸的兩散熱模組,實(shí)現(xiàn)散熱效果,同時(shí)由于所述兩散熱模組具有相同的結(jié)構(gòu)組成,故可以在工廠的批量組裝流水線上使用統(tǒng)一的、標(biāo)準(zhǔn)化的工序來(lái)完成每一散熱模組的組裝,然后再以相反方向并排地將兩散熱模組固定至所述底座的上表面,有利于工廠精簡(jiǎn)工序,提聞生廣效率。


      圖1是本發(fā)明一較佳實(shí)施例中的散熱裝置的立體分解圖。圖2是圖1的組裝圖。主要元件符號(hào)說(shuō)明
      權(quán)利要求
      1.一種散熱裝置,其特征在于:所述散熱裝置包括一下表面可抵接發(fā)熱組件的底座及兩散熱模組,每一散熱模組包括一鰭片組及一導(dǎo)熱管,所述鰭片組上設(shè)有一通孔,所述導(dǎo)熱管包括一與所述鰭片組的下表面接觸的導(dǎo)熱部、一貫穿所述通孔的延伸部及一連接所述導(dǎo)熱部和所述延伸部的連接部,所述兩散熱模組以相反方向并排設(shè)于所述底座的上表面上,每一散熱模組的鰭片組的下表面和導(dǎo)熱管的導(dǎo)熱部均與所述底座的上表面接觸。
      2.如權(quán)利要求1所述的散熱裝置,其特征在于:所述導(dǎo)熱管為U型,所述導(dǎo)熱部與所述延伸部大致平行,所述導(dǎo)熱部和所述延伸部分別與所述連接部大致垂直。
      3.如權(quán)利要求2所述的散熱裝置,其特征在于:所述導(dǎo)熱部、所述延伸部和所述連接部大致在一平面內(nèi)。
      4.如權(quán)利要求3所述的散熱裝置,其特征在于:所述導(dǎo)熱管所在平面與所述底座上表面成一銳角。
      5.如權(quán)利要求1所述的散熱裝置,其特征在于:所述導(dǎo)熱部與所述延伸部的長(zhǎng)度大致相等。
      6.如權(quán)利要求1所述的散熱裝置,其特征在于:所述鰭片組包括若干平行排列的鰭片,所述通孔以一大致垂直于所述鰭片的方向貫穿所述鰭片組。
      7.如權(quán)利要求1所述的散熱裝置,其特征在于:所述底座上表面上設(shè)有兩并行排列的凹槽,每一凹槽對(duì)應(yīng)一導(dǎo)熱管的導(dǎo)熱部,所述導(dǎo)熱管的導(dǎo)熱部嵌合至對(duì)應(yīng)的凹槽中。
      8.如權(quán)利要求7所述的散熱裝置,其特征在于:所述兩凹槽設(shè)于所述底座上表面上的居中位置。
      9.如權(quán)利要求7所述的散熱裝置,其特征在于:所述鰭片組的下表面設(shè)有一拱槽,所述拱槽與所述凹槽合圍形成一收納所述導(dǎo)熱部的容置空間。
      10.如權(quán)利要求7所述的散熱裝置,其特征在于:所述兩凹槽的走向與所述底座較寬的方向相同且每一凹槽橫跨所述底座的上表面。
      全文摘要
      一種散熱裝置,包括一下表面可抵接發(fā)熱組件的底座及兩散熱模組,每一散熱模組包括一鰭片組及一導(dǎo)熱管,所述鰭片組上設(shè)有一通孔,所述導(dǎo)熱管包括一與所述鰭片組的下表面接觸的導(dǎo)熱部、一貫穿所述通孔的延伸部及一連接所述導(dǎo)熱部和所述延伸部的連接部,所述兩散熱模組以相反方向并排設(shè)于所述底座的上表面上,每一散熱模組的鰭片組的下表面和導(dǎo)熱管的導(dǎo)熱部均與所述底座的上表面接觸。
      文檔編號(hào)G06F1/20GK103186208SQ20111045252
      公開(kāi)日2013年7月3日 申請(qǐng)日期2011年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月30日
      發(fā)明者付雙 申請(qǐng)人:鴻富錦精密工業(yè)(深圳)有限公司, 鴻海精密工業(yè)股份有限公司
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